CN220863286U - 一种适用于油泵端盖加工的装夹台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于油泵端盖加工的装夹台，涉及油泵端盖加工技术领域，包括加工装置本体，其适用于油泵端盖加工使用，所述加工装置本体包括有加工台，所述加工台的顶部两侧边缘位置上固定连接有支架，所述加工台的底端上固定连接有收集箱，所述加工台的顶部设置有夹持单元，所述收集箱的内部设置吸尘单元。本实用新型通过设置螺杆向内部推动，螺杆活动在加工台的两侧上，使得夹持环的夹持直径逐渐变小，活塞环的两端收缩在套筒的内部，向外拔动螺杆，即可带动夹持环实现夹持直径变大的作用，配合固定环旋转在螺杆的外表面抵触在加工台的两侧上，即可使得夹持环夹持得到固定的作用，从而便于根据油泵端盖的大小进行调节夹持直径的效果。

Description

一种适用于油泵端盖加工的装夹台

技术领域

本实用新型涉及油泵端盖加工技术领域，具体涉及一种适用于油泵端盖加工的装夹台。

背景技术

油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类，油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。现今油泵端盖钻孔及铣削加工时，需要将油泵端盖预先装夹固定在装夹台上。

现有技术中，提出了公开号为CN216858968U，公开日为2022年07月01日的中国专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种油泵端盖加工用多功能装夹台，包括台体、排屑孔和夹块，所述台体的顶部开设有的下凹槽，所述台体的底部开设有与下凹槽相连通的排屑孔，所述下凹槽的内侧滑动安装有多个等角度分布的夹块，所述下凹槽顶部位于多个夹块的上方转动安装有旋环，所述台体和旋环之间设置有驱动机构，多个所述夹块的顶部均固定连接有贯穿旋环的滑柱，所述旋环上位于滑柱的外侧开设有斜孔。

为了解决该油泵端盖加工固定的问题，现有技术是采用伺服电机带动蜗杆转动，旋环便可在台体上转动，在滑柱和斜孔之间的接触传动下，四个夹块便可在台体上同步向外扩散或者向内靠拢，进行夹持的方式进行处理，但是该种方式只能针对相同尺寸大小的油泵端盖进行夹持的作用，导致该夹持组件受到局限，从而降低工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于油泵端盖加工的装夹台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种适用于油泵端盖加工的装夹台，包括加工装置本体，其适用于油泵端盖加工使用，其特征在于：所述加工装置本体包括有加工台，所述加工台的顶部两侧边缘位置上固定连接有支架，所述加工台的底端上固定连接有收集箱。

所述加工台的顶部设置有夹持单元，所述收集箱的内部设置吸尘单元。

所述夹持单元包括有设置在加工台顶部加工槽，所述加工槽的内部设置有夹持环，所述夹持环的两侧外表面上固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿在加工台的两侧外表面上，通过夹持环配合两侧的螺杆向内部挤压，便于对油泵端盖进行夹持的作用。

所述螺杆的外表面位于加工台的外侧上螺纹套接有固定环，所述夹持环包括有套筒，所述套筒的两端上均活动套接有活塞环，通过固定环便于对螺杆的挤压调节进行位置上的限定，在螺杆挤压的同时，配合活塞环收缩在套筒的内部，此时夹持环的夹持直径变小，能够根据不同大小尺寸的油泵端盖进行夹持的作用。

所述套筒的里侧上固定连接有挤压杆，所述挤压杆的另一端上固定连接有夹持片，所述夹持片的外表面上固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫安装在夹持片的外表面上，在夹持的过程中，配合橡胶垫增强二者之间夹持的摩擦力，同时具备对油泵端盖进行防护的作用，防止夹痕产生。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸尘单元包括有设置在加工槽内部底端上吸尘口，所述收集箱的内部开设有集尘槽，所述集尘槽的前端上开设有排尘口，通过吸尘口便于底端的吸尘组件将加工产生的碎屑灰尘吸进集尘槽的内部，达到除尘的作用，从而提高周围环境的干净度，同时使得加工台的顶部没有碎屑堆积。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述排尘口的左侧内壁上活动安装有密封门，所述集尘槽的内部底端上转动安装有驱动杆，所述驱动杆的顶端外表面上设置有吸尘扇，通过外界电源电性连接驱动杆，配合驱动杆促使吸尘扇进行匀速旋转，配合吸尘扇匀速旋转产生的吸力将加工台上的碎屑灰尘统一吸进集尘槽的内部，便于后期统一处理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有液压杆，所述液压杆的另一端上固定连接有加工头。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种适用于油泵端盖加工的装夹台，通过设置夹持环促使夹持片对油泵端盖进行夹持的作用，设置橡胶垫，在夹持的过程中，增强二者之间夹持的摩擦力，同时具备对油泵端盖进行防护的作用，防止夹痕产生。

2、本实用新型提供一种适用于油泵端盖加工的装夹台，通过设置螺杆向内部推动，螺杆活动在加工台的两侧上，使得夹持环的夹持直径逐渐变小，活塞环的两端收缩在套筒的内部，向外拔动螺杆，即可带动夹持环实现夹持直径变大的作用，配合固定环旋转在螺杆的外表面抵触在加工台的两侧上，即可使得夹持环夹持得到固定的作用，从而便于根据油泵端盖的大小进行调节夹持直径的效果。

3、本实用新型提供一种适用于油泵端盖加工的装夹台，通过设置驱动杆，在外界电源的带动下，驱动杆带动吸尘扇进行旋转，利用吸尘扇旋转产生的吸力，将加工台上加工产生的灰尘碎屑统一配合吸尘口吸进集尘槽的内部，便于后期统一处理，降低劳动力的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加工台结构示意图；

图3为本实用新型的夹持环结构示意图；

图4为本实用新型的收集箱支架结构示意图；

图5为本实用新型的结构示意图。

图中：1、加工装置本体；2、加工台；21、加工槽；22、夹持环；221、套筒；222、活塞环；223、挤压杆；224、夹持片；225、橡胶垫；23、螺杆；24、固定环；25、吸尘口；3、支架；31、液压缸；32、液压杆；33、加工头；4、收集箱；41、集尘槽；42、排尘口；43、密封门；44、驱动杆；45、吸尘扇。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种适用于油泵端盖加工的装夹台，包括加工装置本体1，其适用于油泵端盖加工使用，加工装置本体1包括有加工台2，加工台2的顶部两侧边缘位置上固定连接有支架3，加工台2的底端上固定连接有收集箱4，加工台2的顶部设置有夹持单元，收集箱4的内部设置吸尘单元，夹持单元包括有设置在加工台2顶部加工槽21，加工槽21的内部设置有夹持环22，夹持环22的两侧外表面上固定连接有螺杆23，螺杆23的另一端贯穿在加工台2的两侧外表面上，螺杆23的外表面位于加工台2的外侧上螺纹套接有固定环24。

进一步的是，通过将待加工的油泵端盖放置在加工槽21的内部，配合夹持环22促使夹持片224对油泵端盖进行夹持的作用，通过将两侧螺杆23向内部推动，螺杆23活动在加工台2的两侧上，使得夹持环22的夹持直径逐渐变小，活塞环222的两端收缩在套筒221的内部，向外拔动螺杆23，即可带动夹持环22实现夹持直径变大的作用，配合固定环24旋转在螺杆23的外表面抵触在加工台2的两侧上，即可使得夹持环22夹持得到固定的作用。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，夹持环22包括有套筒221，套筒221的两端上均活动套接有活塞环222，套筒221的里侧上固定连接有挤压杆223，挤压杆223的另一端上固定连接有夹持片224，夹持片224的外表面上固定连接有橡胶垫225。

进一步的是，配合橡胶垫225，在夹持的过程中，增强二者之间夹持的摩擦力，同时具备对油泵端盖进行防护的作用，防止夹痕产生。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1-2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，吸尘单元包括有设置在加工槽21内部底端上吸尘口25，收集箱4的内部开设有集尘槽41，集尘槽41的前端上开设有排尘口42，排尘口42的左侧内壁上活动安装有密封门43，集尘槽41的内部底端上转动安装有驱动杆44，驱动杆44的顶端外表面上设置有吸尘扇45，支架3的顶部固定安装有液压缸31，液压缸31的底端固定连接有液压杆32，液压杆32的另一端上固定连接有加工头33。

进一步的是，在加工的过程中，配合外界电源电性连接驱动杆44，利用驱动杆44带动吸尘扇45进行旋转，利用吸尘扇45旋转产生的吸力，将加工台2上加工产生的灰尘碎屑统一配合吸尘口25吸进集尘槽41的内部，便于后期统一处理。

下面具体说一下该适用于油泵端盖加工的装夹台的工作原理。

如图1-5所示，使用时通过将待加工的油泵端盖放置在加工槽21的内部，配合夹持环22促使夹持片224对油泵端盖进行夹持的作用，配合橡胶垫225，在夹持的过程中，增强二者之间夹持的摩擦力，同时具备对油泵端盖进行防护的作用，防止夹痕产生，通过将两侧螺杆23向内部推动，螺杆23活动在加工台2的两侧上，使得夹持环22的夹持直径逐渐变小，活塞环222的两端收缩在套筒221的内部，向外拔动螺杆23，即可带动夹持环22实现夹持直径变大的作用，配合固定环24旋转在螺杆23的外表面抵触在加工台2的两侧上，即可使得夹持环22夹持得到固定的作用，通过加工头33便于对油泵端盖进行加工处理，在加工的过程中，配合外界电源电性连接驱动杆44，利用驱动杆44带动吸尘扇45进行旋转，利用吸尘扇45旋转产生的吸力，将加工台2上加工产生的灰尘碎屑统一配合吸尘口25吸进集尘槽41的内部，便于后期统一处理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种适用于油泵端盖加工的装夹台，包括加工装置本体(1)，其适用于油泵端盖加工使用，其特征在于：所述加工装置本体(1)包括有加工台(2)，所述加工台(2)的顶部两侧边缘位置上固定连接有支架(3)，所述加工台(2)的底端上固定连接有收集箱(4)；

所述加工台(2)的顶部设置有夹持单元，所述收集箱(4)的内部设置吸尘单元；

所述夹持单元包括有设置在加工台(2)顶部加工槽(21)，所述加工槽(21)的内部设置有夹持环(22)，所述夹持环(22)的两侧外表面上固定连接有螺杆(23)，所述螺杆(23)的另一端贯穿在加工台(2)的两侧外表面上；

所述螺杆(23)的外表面位于加工台(2)的外侧上螺纹套接有固定环(24)，所述夹持环(22)包括有套筒(221)，所述套筒(221)的两端上均活动套接有活塞环(222)；

所述套筒(221)的里侧上固定连接有挤压杆(223)，所述挤压杆(223)的另一端上固定连接有夹持片(224)，所述夹持片(224)的外表面上固定连接有橡胶垫(225)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于油泵端盖加工的装夹台，其特征在于：所述吸尘单元包括有设置在加工槽(21)内部底端上吸尘口(25)，所述收集箱(4)的内部开设有集尘槽(41)，所述集尘槽(41)的前端上开设有排尘口(42)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于油泵端盖加工的装夹台，其特征在于：所述排尘口(42)的左侧内壁上活动安装有密封门(43)，所述集尘槽(41)的内部底端上转动安装有驱动杆(44)，所述驱动杆(44)的顶端外表面上设置有吸尘扇(45)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于油泵端盖加工的装夹台，其特征在于：所述支架(3)的顶部固定安装有液压缸(31)，所述液压缸(31)的底端固定连接有液压杆(32)，所述液压杆(32)的另一端上固定连接有加工头(33)。