CN219945561U - 一种油缸配件铸件去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油缸配件铸件去毛刺装置，涉及油缸配件加工技术领域，包括底座，所述底座的侧面顶端设置有打磨机构，所述底座的表面设置有吸尘机构，所述底座的侧面且位于打磨机构的下方设置有定位机构，所述吸尘机构包括固定连接在底座表面的除尘箱。本实用新型通过吸尘泵工作产生吸力，吸尘罩将工作产生的灰尘导入吸尘管内，吸尘管将灰尘导入清水箱内，利用清水箱内清水进行降尘，干净的空气从出气管排出，排污管能够将清水箱内降尘后的污水排出，注水管便于向清水箱内注入新的清水，避免了打磨过程中产生的碎屑飘散在空气中污染环境的情况，进而导致加工的环保性较差的问题，提高加工过程的环保性，便于对配件进行去毛刺处理。

Description

一种油缸配件铸件去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及油缸配件加工技术领域，具体涉及一种油缸配件铸件去毛刺装置。

背景技术

油缸一般指液压缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，在对油缸配件加工时需要使用去毛刺装置。

专利公开号CN215036306U公开了摆动油缸零件加工用毛刺处理装置，包括握柄，所述握柄的内部固定安装有隔板，所述隔板的上方固定安装有微型电机，所述隔板的下方设置有往复丝杆，所述隔板的中部开设有通孔，所述微型电机的输出轴穿过通孔到达隔板的下方并与往复丝杆的顶端固定连接。

为了解决人工操作效率低，且操作人员手部需持续按压打磨工具会出现不适的问题，现有技术是采用微型电机运转带动往复丝杆进行回转运动，配合矩形杆上开设的三角形槽与螺旋齿结构边缘契合，从而对其进行打磨处理的方式进行处理，但是还会出现打磨过程中产生的碎屑飘散在空气中污染环境的情况，进而导致加工的环保性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油缸配件铸件去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种油缸配件铸件去毛刺装置，包括底座，所述底座的侧面顶端设置有打磨机构，所述底座的表面设置有吸尘机构，所述底座的侧面且位于打磨机构的下方设置有定位机构。

所述吸尘机构包括固定连接在底座表面的除尘箱，所述除尘箱的内腔顶面固定连接有吸尘泵，所述除尘箱的内腔底面固定连接有清水箱，所述吸尘泵的输入端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一端固定连接有吸尘罩。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸尘泵的输出端延伸至清水箱的内腔底面，所述清水箱的顶面一侧固定连接有出气管，所述出气管的一端延伸至除尘箱的外部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清水箱侧面固定连接有排污管，所述排污管的一端延伸至除尘箱的外部，所述清水箱的顶面另一侧固定连接有注水管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位机构包括固定连接在底座侧面的定位板，所述定位板的顶面固定连接有导轨，所述导轨的表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶面两侧均固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有夹板，所述滑动板的侧面设置有调节组件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节组件包括固定连接在滑动板侧面的连接板，所述连接板的中部活动套接有卡杆，所述定位板的表面开设有卡孔，所述卡孔均匀分布在定位板的表面，所述卡杆与卡孔卡接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡杆的顶面固定连接有拉板，所述拉板的底面两侧均固定连接有弹性片，所述弹性片的底端固定连接在连接板的顶面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打磨机构包括固定连接在底座侧面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有打磨辊。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种油缸配件铸件去毛刺装置，采用吸尘机构、除尘箱、清水箱、吸尘泵、吸尘管、吸尘罩、出气管、排污管、注水管的配合，通过吸尘泵工作产生吸力，吸尘罩将工作产生的灰尘导入吸尘管内，吸尘管将灰尘导入清水箱内，利用清水箱内清水进行降尘，干净的空气从出气管排出，排污管能够将清水箱内降尘后的污水排出，注水管便于向清水箱内注入新的清水，避免了打磨过程中产生的碎屑飘散在空气中污染环境的情况，进而导致加工的环保性较差的问题，提高加工过程的环保性，便于对配件进行去毛刺处理。

2、本实用新型提供一种油缸配件铸件去毛刺装置，采用定位机构、调节组件的配合，通过将配件置于滑动板上，液压杆带动夹板移动对配件进行固定，方便配件打磨处理，需要调节位置时，拉动拉板带动卡杆移动，同时拉板拉伸弹性片产生弹力，此时移动滑动板在导轨上滑动，便于对配件打磨的位置进行调节，调节完成之后松开拉板，弹性片恢复弹力带动卡杆卡入卡孔内进行固定，提高了打磨的稳定性和适应性。

3、本实用新型提供一种油缸配件铸件去毛刺装置，采用打磨机构、驱动电机、转轴、打磨辊的配合，通过驱动电机带动转轴转动，转轴带动打磨辊转动，能够对配件表面进行打磨去毛刺处理，不需要人工手持进行打磨，节约了劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型吸尘机构的结构示意图；

图3为本实用新型定位机构的结构示意图；

图4为本实用新型调节组件的结构示意图；

图5为本实用新型打磨机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、吸尘机构；21、除尘箱；22、清水箱；23、吸尘泵；24、吸尘管；25、吸尘罩；26、出气管；27、排污管；28、注水管；3、定位机构；31、定位板；32、导轨；33、滑动板；34、固定板；35、液压杆；36、夹板；37、调节组件；371、连接板；372、卡杆；373、拉板；374、弹性片；38、卡孔；4、打磨机构；41、驱动电机；42、转轴；43、打磨辊。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种油缸配件铸件去毛刺装置，包括底座1，底座1的侧面顶端设置有打磨机构4，底座1的表面设置有吸尘机构2，底座1的侧面且位于打磨机构4的下方设置有定位机构3，吸尘机构2包括固定连接在底座1表面的除尘箱21，除尘箱21的内腔顶面固定连接有吸尘泵23，除尘箱21的内腔底面固定连接有清水箱22，吸尘泵23的输入端固定连接有吸尘管24，吸尘管24的一端固定连接有吸尘罩25，吸尘泵23的输出端延伸至清水箱22的内腔底面，清水箱22的顶面一侧固定连接有出气管26，出气管26的一端延伸至除尘箱21的外部，清水箱22侧面固定连接有排污管27，排污管27的一端延伸至除尘箱21的外部，清水箱22的顶面另一侧固定连接有注水管28。

在本实施例中，通过吸尘泵23工作产生吸力，吸尘罩25将工作产生的灰尘导入吸尘管24内，吸尘管24将灰尘导入清水箱22内，利用清水箱22内清水进行降尘，干净的空气从出气管26排出，排污管27能够将清水箱22内降尘后的污水排出，注水管28便于向清水箱22内注入新的清水。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，定位机构3包括固定连接在底座1侧面的定位板31，定位板31的顶面固定连接有导轨32，导轨32的表面滑动连接有滑动板33，滑动板33的顶面两侧均固定连接有固定板34，固定板34的侧面固定连接有液压杆35，液压杆35的输出端固定连接有夹板36，滑动板33的侧面设置有调节组件37，调节组件37包括固定连接在滑动板33侧面的连接板371，连接板371的中部活动套接有卡杆372，定位板31的表面开设有卡孔38，卡孔38均匀分布在定位板31的表面，卡杆372与卡孔38卡接，卡杆372的顶面固定连接有拉板373，拉板373的底面两侧均固定连接有弹性片374，弹性片374的底端固定连接在连接板371的顶面。

在本实施例中，通过将配件置于滑动板33上，液压杆35带动夹板36移动对配件进行固定，方便配件打磨处理，需要调节位置时，拉动拉板373带动卡杆372移动，同时拉板373拉伸弹性片374产生弹力，此时移动滑动板33在导轨32上滑动，便于对配件打磨的位置进行调节，调节完成之后松开拉板373，弹性片374恢复弹力带动卡杆372卡入卡孔38内进行固定，提高了打磨的稳定性和适应性。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，打磨机构4包括固定连接在底座1侧面的驱动电机41，驱动电机41的输出轴固定连接有转轴42，转轴42的表面固定连接有打磨辊43，通过驱动电机41带动转轴42转动，转轴42带动打磨辊43转动，能够对配件表面进行打磨去毛刺处理。

下面具体说一下该油缸配件铸件去毛刺装置的工作原理。

如图1-5所示，使用时将配件置于滑动板33上，液压杆35带动夹板36移动对配件进行固定，通过驱动电机41带动转轴42转动，转轴42带动打磨辊43转动，能够对配件表面进行打磨去毛刺处理，处理过程中吸尘罩25将工作产生的灰尘导入吸尘管24内，吸尘管24将灰尘导入清水箱22内，利用清水箱22内清水进行降尘，干净的空气从出气管26排出，需要调节位置时，拉动拉板373带动卡杆372移动，同时拉板373拉伸弹性片374产生弹力，此时移动滑动板33在导轨32上滑动，便于对配件打磨的位置进行调节，调节完成之后松开拉板373，弹性片374恢复弹力带动卡杆372卡入卡孔38内进行固定。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油缸配件铸件去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧面顶端设置有打磨机构(4)，所述底座(1)的表面设置有吸尘机构(2)，所述底座(1)的侧面且位于打磨机构(4)的下方设置有定位机构(3)；

所述吸尘机构(2)包括固定连接在底座(1)表面的除尘箱(21)，所述除尘箱(21)的内腔顶面固定连接有吸尘泵(23)，所述除尘箱(21)的内腔底面固定连接有清水箱(22)，所述吸尘泵(23)的输入端固定连接有吸尘管(24)，所述吸尘管(24)的一端固定连接有吸尘罩(25)。

2.根据权利要求1所述的一种油缸配件铸件去毛刺装置，其特征在于：所述吸尘泵(23)的输出端延伸至清水箱(22)的内腔底面，所述清水箱(22)的顶面一侧固定连接有出气管(26)，所述出气管(26)的一端延伸至除尘箱(21)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种油缸配件铸件去毛刺装置，其特征在于：所述清水箱(22)侧面固定连接有排污管(27)，所述排污管(27)的一端延伸至除尘箱(21)的外部，所述清水箱(22)的顶面另一侧固定连接有注水管(28)。

4.根据权利要求1所述的一种油缸配件铸件去毛刺装置，其特征在于：所述定位机构(3)包括固定连接在底座(1)侧面的定位板(31)，所述定位板(31)的顶面固定连接有导轨(32)，所述导轨(32)的表面滑动连接有滑动板(33)，所述滑动板(33)的顶面两侧均固定连接有固定板(34)，所述固定板(34)的侧面固定连接有液压杆(35)，所述液压杆(35)的输出端固定连接有夹板(36)，所述滑动板(33)的侧面设置有调节组件(37)。

5.根据权利要求4所述的一种油缸配件铸件去毛刺装置，其特征在于：所述调节组件(37)包括固定连接在滑动板(33)侧面的连接板(371)，所述连接板(371)的中部活动套接有卡杆(372)，所述定位板(31)的表面开设有卡孔(38)，所述卡孔(38)均匀分布在定位板(31)的表面，所述卡杆(372)与卡孔(38)卡接。

6.根据权利要求5所述的一种油缸配件铸件去毛刺装置，其特征在于：所述卡杆(372)的顶面固定连接有拉板(373)，所述拉板(373)的底面两侧均固定连接有弹性片(374)，所述弹性片(374)的底端固定连接在连接板(371)的顶面。

7.根据权利要求1所述的一种油缸配件铸件去毛刺装置，其特征在于：所述打磨机构(4)包括固定连接在底座(1)侧面的驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出轴固定连接有转轴(42)，所述转轴(42)的表面固定连接有打磨辊(43)。