CN220862653U - 熔模铸造自动化注蜡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了熔模铸造自动化注蜡机，包括底部支板、熔模模具自动注蜡组件和熔模模具固定组件，所述熔模模具自动注蜡组件包括固定立板、传动螺纹杆、驱动电机、导向限位杆、移动支撑座、支撑立架、旋转调角轴、旋转电机、转动支撑块、固定连接架、固定夹持板、夹持架滑槽、夹持架滑块、移动夹持架、旋转螺纹杆、旋转手柄和注蜡器，所述熔模模具固定组件包括支撑滑槽、支撑滑块、升降液压杆、熔模模具支撑、液压杆支板、伸缩液压杆和模具夹持板。通过熔模模具自动注蜡组件可实现对模具进行自动化注蜡提高注蜡工作效率的目的，通过熔模模具固定组件可实现方便对模具进行固定与位置调整的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于注蜡机技术领域，具体是指熔模铸造自动化注蜡机。
背景技术
熔模铸造又称脱蜡铸造或失蜡铸造，熔模铸造的生产流程主要分为压蜡、修蜡、组树、制壳、型壳焙烧、浇注、脱壳、后处理、检验等，加工的金属零部件一般以易熔材料(如蜡料、塑料等)为摹本进行批量复制。注蜡工艺最原始的操作是人工注入蜡液，注蜡效率低，工人劳动强度大，成品率低，而且在注蜡过程中不便对模具进行固定与位置调整，因此，急需熔模铸造自动化注蜡机来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了熔模铸造自动化注蜡机。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：熔模铸造自动化注蜡机，包括底部支板，所述底部支板上连接有熔模模具自动注蜡组件，所述熔模模具自动注蜡组件包括底部支板上相对连接的固定立板，所述固定立板两侧壁之间转动连接有传动螺纹杆，所述固定立板一侧壁上固定连接有驱动传动螺纹杆转动的驱动电机，所述固定立板两侧壁之间固定连接有导向限位杆，所述导向限位杆上贯穿滑动连接有移动支撑座，所述传动螺纹杆上螺纹连接有移动支撑座，所述移动支撑座上固定连接有支撑立架，所述支撑立架两侧壁之间转动连接有旋转调角轴，所述支撑立架一侧壁上固定连接有驱动旋转调角轴转动的旋转电机，所述旋转调角轴上贯穿固定连接有转动支撑块，所述转动支撑块上固定连接有固定连接架，所述固定连接架一端固定连接有固定夹持板，所述固定连接架一侧壁上设有夹持架滑槽，所述夹持架滑槽上滑动连接有夹持架滑块，所述夹持架滑块上固定连接有移动夹持架，所述移动夹持架上转动连接有与固定连接架一侧壁螺纹连接的旋转螺纹杆，所述旋转螺纹杆上固定连接有旋转手柄，所述移动夹持架上连接有注蜡器，所述底部支板上连接有熔模模具固定组件。
为了顺利实现方便对模具进行固定与位置调整的目的，所述熔模模具固定组件包括底部支板上相对设有的支撑滑槽，所述支撑滑槽上滑动连接有支撑滑块，所述支撑滑块上固定连接有升降液压杆，所述升降液压杆上连接有熔模模具支撑台，所述熔模模具支撑台上对称连接有液压杆支板，所述液压杆支板上固定连接有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆上连接有模具夹持板。
进一步地，所述移动支撑座底壁与所述支撑立架之间采用点焊固定连接。
进一步地，所述驱动电机与所述旋转电机电连接。
作为优选地，所述移动支撑座呈T形设置，所述支撑立架呈U形设置。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案熔模铸造自动化注蜡机，通过熔模模具自动注蜡组件可实现对模具进行自动化注蜡提高注蜡工作效率的目的，通过熔模模具固定组件可实现方便对模具进行固定与位置调整的目的。
附图说明
图1为本方案提出的熔模铸造自动化注蜡机的结构示意图；
图2为本方案提出的熔模铸造自动化注蜡机的另一角度结构示意图。
其中，1、底部支板，2、熔模模具自动注蜡组件，3、熔模模具固定组件，4、固定立板，5、传动螺纹杆，6、驱动电机，7、导向限位杆，8、移动支撑座，9、支撑立架，10、旋转调角轴，11、旋转电机，12、转动支撑块，13、固定连接架，14、固定夹持板，15、夹持架滑槽，16、夹持架滑块，17、移动夹持架，18、旋转螺纹杆，19、旋转手柄，20、注蜡器，21、支撑滑槽，22、支撑滑块，23、升降液压杆，24、熔模模具支撑台，25、液压杆支板，26、伸缩液压杆，27、模具夹持板。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：熔模铸造自动化注蜡机，包括底部支板1，底部支板1上连接有熔模模具自动注蜡组件2，熔模模具自动注蜡组件2包括底部支板1上相对连接的固定立板4，固定立板4两侧壁之间转动连接有传动螺纹杆5，固定立板4一侧壁上固定连接有驱动传动螺纹杆5转动的驱动电机6，固定立板4两侧壁之间固定连接有导向限位杆7，导向限位杆7上贯穿滑动连接有移动支撑座8，传动螺纹杆5上螺纹连接有移动支撑座8，移动支撑座8呈T形设置，移动支撑座8上固定连接有支撑立架9，移动支撑座8底壁与支撑立架9之间采用点焊固定连接，支撑立架9呈U形设置，支撑立架9两侧壁之间转动连接有旋转调角轴10，支撑立架9一侧壁上固定连接有驱动旋转调角轴10转动的旋转电机11，驱动电机6与旋转电机11电连接，旋转调角轴10上贯穿固定连接有转动支撑块12，转动支撑块12上固定连接有固定连接架13，固定连接架13一端固定连接有固定夹持板14，固定连接架13一侧壁上设有夹持架滑槽15，夹持架滑槽15上滑动连接有夹持架滑块16，夹持架滑块16上固定连接有移动夹持架17，移动夹持架17上转动连接有与固定连接架13一侧壁螺纹连接的旋转螺纹杆18，旋转螺纹杆18上固定连接有旋转手柄19，移动夹持架17上连接有注蜡器20，底部支板1上连接有熔模模具固定组件3。
如图1-2所示，熔模模具固定组件3包括底部支板1上相对设有的支撑滑槽21，支撑滑槽21上滑动连接有支撑滑块22，支撑滑块22上固定连接有升降液压杆23，升降液压杆23上连接有熔模模具支撑台24，熔模模具支撑台24上对称连接有液压杆支板25，液压杆支板25上固定连接有伸缩液压杆26，伸缩液压杆26上连接有模具夹持板27。
具体使用时，用户将待注蜡的熔模模具放置在熔模模具支撑台24上的两组模具夹持板27之间，然后开启两组伸缩液压杆26使其伸长，在两组模具夹持板27随之移动将熔模模具夹持固定在熔模模具支撑台24上，将注蜡器20放置在固定夹持板14与移动夹持架17之间，转动旋转手柄19带动旋转螺纹杆18转动，同时夹持架滑块16与移动夹持架17随之沿着夹持架滑槽15移动，移动夹持架17可将注蜡器20夹持固定在固定夹持板14上，将支撑滑块22沿着支撑滑槽21滑动可调整熔模模具支撑台24与熔模模具的注蜡位置，开启升降液压杆23使其伸缩可调整注蜡器20与熔模模具的距离，调整完毕关闭升降液压杆23，然后开启驱动电机6，传动螺纹杆5随之转动带动移动支撑座8沿着导向限位杆7移动，同时注蜡器20随之移动调整注蜡的位置，调整完毕关闭驱动电机6，接着开启旋转电机11，则旋转调角轴10随之转动带动转动支撑块12转动，同时注蜡器20随之转动调整注蜡嘴的角度，当注蜡嘴向下垂直时，注蜡器20内的蜡液可流出对模具进行注蜡，注蜡完毕时再次开启旋转电机11可对注蜡器20调整角度防止蜡液流出，以上就是整个熔模铸造自动化注蜡机的全部使用过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.熔模铸造自动化注蜡机，包括底部支板，其特征在于：所述底部支板上连接有熔模模具自动注蜡组件，所述熔模模具自动注蜡组件包括底部支板上相对连接的固定立板，所述固定立板两侧壁之间转动连接有传动螺纹杆，所述固定立板一侧壁上固定连接有驱动传动螺纹杆转动的驱动电机，所述固定立板两侧壁之间固定连接有导向限位杆，所述导向限位杆上贯穿滑动连接有移动支撑座，所述传动螺纹杆上螺纹连接有移动支撑座，所述移动支撑座上固定连接有支撑立架，所述支撑立架两侧壁之间转动连接有旋转调角轴，所述支撑立架一侧壁上固定连接有驱动旋转调角轴转动的旋转电机，所述旋转调角轴上贯穿固定连接有转动支撑块，所述转动支撑块上固定连接有固定连接架，所述固定连接架一端固定连接有固定夹持板，所述固定连接架一侧壁上设有夹持架滑槽，所述夹持架滑槽上滑动连接有夹持架滑块，所述夹持架滑块上固定连接有移动夹持架，所述移动夹持架上转动连接有与固定连接架一侧壁螺纹连接的旋转螺纹杆，所述旋转螺纹杆上固定连接有旋转手柄，所述移动夹持架上连接有注蜡器，所述底部支板上连接有熔模模具固定组件。
2.根据权利要求1所述的熔模铸造自动化注蜡机，其特征在于：所述熔模模具固定组件包括底部支板上相对设有的支撑滑槽，所述支撑滑槽上滑动连接有支撑滑块，所述支撑滑块上固定连接有升降液压杆，所述升降液压杆上连接有熔模模具支撑台，所述熔模模具支撑台上对称连接有液压杆支板，所述液压杆支板上固定连接有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆上连接有模具夹持板。
3.根据权利要求2所述的熔模铸造自动化注蜡机，其特征在于：所述移动支撑座底壁与所述支撑立架之间采用点焊固定连接。
4.根据权利要求3所述的熔模铸造自动化注蜡机，其特征在于：所述驱动电机与所述旋转电机电连接。
5.根据权利要求4所述的熔模铸造自动化注蜡机，其特征在于：所述移动支撑座呈T形设置，所述支撑立架呈U形设置。
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