CN220862434U - 一种不锈钢管件生产用弯管装置 - Google Patents

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付向勇
何令伟
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Abstract

本实用新型涉及管件生产技术领域,尤其涉及一种不锈钢管件生产用弯管装置,包括台体,所述台体上表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定套接有安装板,所述驱动电机的输出轴上滑动套设有弯折构件,所述弯折构件表面开设有用于管件放入的放置口;所述弯折构件下表面呈圆周状固定安装有多个插块,所述安装板上表面呈圆周状开设有多个分别用于多个插块插入的安装槽,多个所述插块分别通过多组锁定组件限制上移。通过多个插块以及多个安装槽之间的配合即可快速完成对弯折构件的安装和拆卸,避免了使用螺钉螺母固定件的繁琐步骤,提高了更换弯折构件的工作效率,进而提高了管件弯折的工作效率。

Description

一种不锈钢管件生产用弯管装置
技术领域
本实用新型涉及管件生产技术领域,尤其涉及一种不锈钢管件生产用弯管装置。
背景技术
不锈钢管件在进行加工时,需要按照加工需求通过弯管装置对不锈钢管进行折弯加工,现有的弯管装置通常由驱动电机、弯折构件以及气缸等组成,首先将待弯折的不锈钢钢管放于弯折构件的放置口内,然后气缸的驱动轴抵压不锈钢钢管,再启动驱动电机,控制弯折构件转动,从而实现弯折。
待弯折的不锈钢管件的直径多样,需要工作人员频繁更换与待弯折管件管径相匹配口径放置口的弯折构件,可现有的弯折构件一般都是通过螺钉螺母固定件与驱动电机的输出轴固定连接,从而导致拆装的步骤较为繁琐,需要花费较长的时间,影响了管件弯折的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点,现有的弯折构件一般都是通过螺钉螺母固定件与驱动电机的输出轴固定连接,从而导致拆装的步骤较为繁琐,需要花费较长的时间,影响了管件弯折的工作效率,而提出的一种不锈钢管件生产用弯管装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种不锈钢管件生产用弯管装置,包括台体,所述台体上表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定套接有安装板,所述驱动电机的输出轴上滑动套设有弯折构件,所述弯折构件表面开设有用于管件放入的放置口;
所述弯折构件下表面呈圆周状固定安装有多个插块,所述安装板上表面呈圆周状开设有多个分别用于多个插块插入的安装槽,多个所述插块分别通过多组锁定组件限制上移。
优选的,多组所述锁定组件呈圆周状分布在安装板的侧壁,所述安装板侧壁水平开设有多个分别与多个安装槽相连通的通口,所述锁定组件包括锁定杆,多根所述锁定杆分别滑动插设在多个通口内,所述锁定杆通过连接部件与安装板连接,所述插块底端开设有用于锁定杆端部插入的锁定口,多根所述锁定杆通过抵压部件控制移动。
优选的,所述连接部件包括套设在锁定杆上的伸缩弹簧和固定安装在锁定杆端部的安置板,所述伸缩弹簧的两端分别与安置板和安装板固定连接。
优选的,所述抵压部件包括垂直转动安装在台体上表面的转杆、L型的滑块、与滑块端部固定连接的抵压环和多个分别固定安装在多块安置板顶端的斜板,所述抵压环表面与斜板的斜面滑动接触,所述转杆顶端开设有螺纹,所述滑块螺纹套接在转杆上,并通过限制部件限制转动,所述转杆通过传动部件控制转动。
优选的,所述传动部件包括两个分别固定套接在转杆以及驱动电机输出轴上的齿轮和啮合缠绕在两个齿轮上的齿条链。
优选的,所述限制部件包括垂直固定安装在台体上表面的限制杆,所述滑块滑动套设在限制杆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过多个插块以及多个安装槽之间的配合即可快速完成对弯折构件的安装和拆卸,避免了使用螺钉螺母固定件的繁琐步骤,提高了更换弯折构件的工作效率,进而提高了管件弯折的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢管件生产用弯管装置的正面立体部分结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种不锈钢管件生产用弯管装置中驱动电机处的部分俯视立体结构示意图;
图3为图1中A处结构放大图;
图4为图2中B处结构放大图。
图中:1台体、2驱动电机、3安装板、4弯折构件、5放置口、6安装槽、7插块、8锁定杆、9锁定口、10伸缩弹簧、11抵压环、12斜板、13转杆、14滑块、15齿轮、16齿条链、17限制杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-图4,一种不锈钢管件生产用弯管装置,包括台体1,台体1上表面固定安装有驱动电机2,驱动电机2的输出轴上固定套接有安装板3,驱动电机2的输出轴上滑动套设有弯折构件4,弯折构件4表面开设有用于管件放入的放置口5;
弯折构件4下表面呈圆周状固定安装有多个插块7,安装板3上表面呈圆周状开设有多个分别用于多个插块7插入的安装槽6;
在需要更换具有不同口径放置口5的弯折构件4时,直接控制弯折构件4向上移动,使弯折构件4与驱动电机2的输出轴脱离即可完成拆卸,然后再将新的弯折构件4套设在驱动电机2的输出轴上,并使其底部的多个插块7分别对准多个安装槽6,使多个插块7分别插入多个安装槽6内即可完成对弯折构件4的安装,此时驱动电机2的输出轴转动便会带着弯折构件4一同转动,避免了使用螺钉螺母固定件的繁琐步骤,提高了拆装弯折构件4的工作效率,进而也提高了管件弯折的工作效率。
多个插块7分别通过多组锁定组件限制上移,多组锁定组件呈圆周状分布在安装板3的侧壁,安装板3侧壁水平开设有多个分别与多个安装槽6相连通的通口,锁定组件包括锁定杆8,多根锁定杆8分别滑动插设在多个通口内,锁定杆8通过连接部件与安装板3连接,插块7底端开设有用于锁定杆8端部插入的锁定口9,多根锁定杆8通过抵压部件控制移动;
当多个插块7分别插入多个安装槽6内的时候,此时多根锁定杆8的端部会分别与多个锁定口9的位置对应。
抵压部件包括垂直转动安装在台体1上表面的转杆13、L型的滑块14、与滑块14端部固定连接的抵压环11和多个分别固定安装在多块安置板顶端的斜板12,抵压环11表面与斜板12的斜面滑动接触,转杆13顶端开设有螺纹,滑块14螺纹套接在转杆13上,并通过限制部件限制转动,限制部件包括垂直固定安装在台体1上表面的限制杆17,滑块14滑动套设在限制杆17上,转杆13通过传动部件控制转动,传动部件包括两个分别固定套接在转杆13以及驱动电机2输出轴上的齿轮15和啮合缠绕在两个齿轮15上的齿条链16;
当驱动电机2的输出轴带着弯折构件4进行转动的时候,在两个齿轮15以及齿条链16的传动作用下,转杆13也会一同转动,进而螺纹套接在转杆13顶部的滑块14便会在限制杆17的限制作用下带着抵压环11下移,在下移的过程中,抵压环11的表面便会与多块斜板12的斜面滑动接触,然后在斜面抵压的作用下,多根锁定杆8便会朝着靠近安装板3的方向移动,多根锁定杆8在此时便会分别插入多个锁定口9内,进而实现对插块7的限制,避免在弯折的过程中,弯折构件4受震动的作用力而进行垂直方向上的窜动,提高了管件弯折过程的稳定性,然后当驱动电机2的输出轴带着弯折构件4转动复位的时候,此时抵压环11会上移复位,给予多根锁定杆8的抵压作用力消失,多根锁定杆8便会在伸缩弹簧10的弹性势能下迅速移动复位,端部也会从锁定口9中移出,解除对插块7的限制;
即在进行弯折的过程中,弯折构件4会被锁死,无法移动,而在不进行弯折工作的时候,弯折构件4可以很轻松的取下。
本实用新型中,向上移动弯折构件4,使弯折构件4与驱动电机2的输出轴脱离即可完成拆卸,然后再将新的弯折构件4套设在驱动电机2的输出轴上,并使其底部的多个插块7分别对准多个安装槽6插入多即可完成对弯折构件4的安装,此时驱动电机2的输出轴转动便会带着弯折构件4一同转动,避免了使用螺钉螺母固定件的繁琐步骤,提高了拆装弯折构件4的工作效率,进而也提高了管件弯折的工作效率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢管件生产用弯管装置,包括台体(1),其特征在于,所述台体(1)上表面固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴上固定套接有安装板(3),所述驱动电机(2)的输出轴上滑动套设有弯折构件(4),所述弯折构件(4)表面开设有用于管件放入的放置口(5);
所述弯折构件(4)下表面呈圆周状固定安装有多个插块(7),所述安装板(3)上表面呈圆周状开设有多个分别用于多个插块(7)插入的安装槽(6),多个所述插块(7)分别通过多组锁定组件限制上移。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件生产用弯管装置,其特征在于,多组所述锁定组件呈圆周状分布在安装板(3)的侧壁,所述安装板(3)侧壁水平开设有多个分别与多个安装槽(6)相连通的通口,所述锁定组件包括锁定杆(8),多根所述锁定杆(8)分别滑动插设在多个通口内,所述锁定杆(8)通过连接部件与安装板(3)连接,所述插块(7)底端开设有用于锁定杆(8)端部插入的锁定口(9),多根所述锁定杆(8)通过抵压部件控制移动。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管件生产用弯管装置,其特征在于,所述连接部件包括套设在锁定杆(8)上的伸缩弹簧(10)和固定安装在锁定杆(8)端部的安置板,所述伸缩弹簧(10)的两端分别与安置板和安装板(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管件生产用弯管装置,其特征在于,所述抵压部件包括垂直转动安装在台体(1)上表面的转杆(13)、L型的滑块(14)、与滑块(14)端部固定连接的抵压环(11)和多个分别固定安装在多块安置板顶端的斜板(12),所述抵压环(11)表面与斜板(12)的斜面滑动接触,所述转杆(13)顶端开设有螺纹,所述滑块(14)螺纹套接在转杆(13)上,并通过限制部件限制转动,所述转杆(13)通过传动部件控制转动。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管件生产用弯管装置,其特征在于,所述传动部件包括两个分别固定套接在转杆(13)以及驱动电机(2)输出轴上的齿轮(15)和啮合缠绕在两个齿轮(15)上的齿条链(16)。
6.根据权利要求4所述的一种不锈钢管件生产用弯管装置,其特征在于,所述限制部件包括垂直固定安装在台体(1)上表面的限制杆(17),所述滑块(14)滑动套设在限制杆(17)上。
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