CN220313201U - 初级电路保护套拆卸工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了初级电路保护套拆卸工装，包括工装主体，所述工装主体底部固定连接有高度调节机构，所述工装主体固定连接有卡位机构，所述卡位机构包括工装主体侧壁贯穿开设的若干安装槽口，所述工装主体顶部贯穿开设有若干连接螺纹孔，所述连接螺纹孔转动连接有夹紧拉出机构。本实用新型通过卡位机构用于将舌片卡进玻璃钢与保护套之间的凹槽内，然后高度调节机构用于调整卡位机构与玻璃钢与保护套之间的凹槽对齐，夹紧拉出机构可以将玻璃钢夹紧，然后拉动玻璃钢然后将保护套去掉，使用简单，同时拆卸保护套的效率能得到很好的提升，并且减小了保护套损坏的风险。

Description

初级电路保护套拆卸工装

技术领域

本实用新型涉及工业技术领域，特别是涉及初级电路保护套拆卸工装。

背景技术

随着工业化程度的不断提高，当前所使用保护套拆卸的方法比较笨拙，拆卸保护套的方式比较耗费时间，并且拆卸保护套效率低下，拆卸时主要通过手动用橡胶锤配合胶木一点点将保护套冲出主体，如玻璃钢的保护套在冲出时所用时间较长，并且有损坏保护套的风险。

实用新型内容

本实用新型初级电路保护套拆卸工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供初级电路保护套拆卸工装，包括工装主体，所述工装主体底部固定连接有高度调节机构，所述工装主体固定连接有卡位机构，所述卡位机构包括工装主体侧壁贯穿开设的若干安装槽口，所述工装主体顶部固定连接有夹紧拉出机构。

本实用新型进一步设置为，所述安装槽口内部滑动连接有舌片，所述工装主体顶部位于安装槽口的上方位置开设有连接螺孔，所述连接螺孔内部转动连接有抵死螺栓。

本实用新型进一步设置为，所述高度调节机构包括工装主体底部固定连接的若干第一螺纹管，所述第一螺纹管内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿安装板一且转动连接。

本实用新型进一步设置为，所述第一螺杆位于安装板一内部一端固定连接有第二齿轮，所述安装板一内部中心位置转动连接有第一齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述安装板一底部固定连接有第一保护板。

本实用新型进一步设置为，所述第一保护板底部中心位置固定连接有第一电机，所述第一电机底部靠近侧壁固定连接有若干支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有支撑底板。

本实用新型进一步设置为，所述夹紧拉出机构包括与工装主体顶部固定连接的若干第二螺纹管，所述第二螺纹管内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆顶部贯穿转动连接有安装板二，所述安装板二内部开设有卡槽，所述卡槽内部转动连接有第四齿轮。

本实用新型进一步设置为，所述第二螺杆位于安装板二内部一端顶部固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接，所述第三齿轮其中一个啮合连接有第五齿轮，所述安装板二顶部固定连接有第二保护板。

本实用新型进一步设置为，所述第二保护板顶部靠近一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端贯穿第二保护板与第五齿轮顶部中心位置固定连接，所述第二保护板顶部固定连接有若干气缸，所述气缸一端固定连接有夹块。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型初级电路保护套拆卸工装，通过将待拆卸主体放进工装主体内部，第一电机通过第一齿轮、第二齿轮带动第一螺杆旋转，第一螺杆旋转就可以通过第一螺纹管、工装主体控制舌片的高度，然后将舌片卡进玻璃钢与保护套之间的凹槽内，气缸会控制夹块伸出将玻璃钢主体固定住，然后第二电机会通过第五齿轮、第四齿轮、第三齿轮带动第二螺杆旋转，第二螺杆旋转会带动安装板二及与其连接的部件升起，从而拉动玻璃钢从保护套中出来，这样的拆卸方式使用起来简单快捷，同时拆卸保护套效率更高，并且能大大降低了保护套损坏的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的底视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的爆炸图；

图5为本实用新型的爆炸底视图。

图中：1、工装主体；2、安装槽口；3、抵死螺栓；4、舌片；5、第一螺纹管；6、第一螺杆；7、安装板一；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第一保护板；11、第一电机；12、支撑杆；13、支撑底板；14、第二螺杆；15、第二螺纹管；16、安装板二；17、卡槽；18、第三齿轮；19、第四齿轮；20、第五齿轮；21、第二保护板；22、第二电机；23、气缸；24、夹块。

实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参阅图1、2、3、4和图5，初级电路保护套拆卸工装,包括工装主体1，工装主体1底部固定连接有高度调节机构，工装主体1固定连接有卡位机构，卡位机构包括工装主体1侧壁贯穿开设的若干安装槽口2，工装主体1顶部固定连接有夹紧拉出机构；

卡位机构用于将舌片4卡进玻璃钢与保护套之间的凹槽内，然后高度调节机构用于调整卡位机构与玻璃钢与保护套之间的凹槽对齐，夹紧拉出机构可以将玻璃钢夹紧，然后拉动玻璃钢然后将保护套去掉。

安装槽口2内部滑动连接有舌片4，工装主体1顶部位于安装槽口2的上方位置开设有连接螺孔，连接螺孔内部转动连接有抵死螺栓3；

舌片4用于卡进玻璃钢与保护套之间的凹槽内，抵死螺栓3用于将舌片4固定住。

高度调节机构包括工装主体1底部固定连接的若干第一螺纹管5，第一螺纹管5内部转动连接有第一螺杆6，第一螺杆6贯穿安装板一7且转动连接；

第一螺杆6用于控制第一螺纹管5的伸缩。

第一螺杆6位于安装板一7内部一端固定连接有第二齿轮9，安装板一7内部中心位置转动连接有第一齿轮8，第二齿轮9与第一齿轮8啮合连接，安装板一7底部固定连接有第一保护板10；

然后第一电机11带动第一齿轮8旋转，第一齿轮8带动第二齿轮9旋转，第二齿轮9旋转就会带动第一螺杆6旋转。

第一保护板10底部中心位置固定连接有第一电机11，第一电机11底部靠近侧壁固定连接有若干支撑杆12，支撑杆12底部固定连接有支撑底板13；

第一电机11用于通过齿轮控制第一螺杆6的旋转。

夹紧拉出机构包括与工装主体1顶部固定连接的若干第二螺纹管15，第二螺纹管15内部转动连接有第二螺杆14，第二螺杆14顶部贯穿转动连接有安装板二16，安装板二16内部开设有卡槽17，卡槽17内部转动连接有第四齿轮19；

第四齿轮19旋转从而使第二螺杆14同时旋转，第二螺杆14旋转会通过推动第二螺纹管15带动安装板二16及与其连接的部件升降，安装板二16升降的同时还会带动气缸23、与夹块24夹持的玻璃钢升起。

第二螺杆14位于安装板二16内部一端顶部固定连接有第三齿轮18，第三齿轮18与第四齿轮19啮合连接，第三齿轮18其中一个啮合连接有第五齿轮20，安装板二16顶部固定连接有第二保护板21；

第二电机22带动第五齿轮20旋转，第五齿轮20会带动一个第四齿轮19旋转，然后第四齿轮19会通过第三齿轮18带动其余的第四齿轮19旋转。

第二保护板21顶部靠近一侧固定连接有第二电机22，第二电机22输出端贯穿第二保护板21与第五齿轮20顶部中心位置固定连接，第二保护板21顶部固定连接有若干气缸23，气缸23一端固定连接有夹块24；

将待拆卸主体放进通过安装板二16放进工装主体1内部，然后气缸23会控制夹块24伸出将玻璃钢主体固定住。

本实用新型在使用时，将待拆卸主体放进通过安装板二16放进工装主体1内部，然后第一电机11带动第一齿轮8旋转，第一齿轮8带动第二齿轮9旋转，第二齿轮9旋转就会带动第一螺杆6旋转，第一螺杆6旋转就可以通过第一螺纹管5控制工装主体1的高度，使工装主体1的安装槽口2对准玻璃钢与保护套底部边缘对应的凹槽位置，然后将舌片4放置进安装槽口2内部，并使舌片4卡进玻璃钢与保护套底的凹槽内，然后通过抵死螺栓3将其固定，然后气缸23会控制夹块24伸出将玻璃钢主体固定住，然后第二电机22带动第五齿轮20旋转，第五齿轮20会带动一个第四齿轮19旋转，然后第四齿轮19会通过第三齿轮18带动其余的第四齿轮19旋转，从而使第二螺杆14同时旋转，第二螺杆14旋转会通过推动第二螺纹管15带动安装板二16及与其连接的部件升降，安装板二16升降的同时还会带动气缸23、与夹块24夹持的玻璃钢升起，因为舌片4将保护套卡住无法移动，从而就可以将保护套从玻璃钢上移除。

所属领域的普通技术人员应当理解：在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值例如，温度、压力等、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.初级电路保护套拆卸工装，包括工装主体，其特征在于：所述工装主体底部固定连接有高度调节机构，所述工装主体固定连接有卡位机构，所述卡位机构包括工装主体侧壁贯穿开设的若干安装槽口，所述工装主体顶部固定连接有夹紧拉出机构；

所述高度调节机构包括工装主体底部固定连接的若干第一螺纹管，所述第一螺纹管内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿安装板一且转动连接，所述第一螺杆位于安装板一内部一端固定连接有第二齿轮，所述安装板一内部中心位置转动连接有第一齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述安装板一底部固定连接有第一保护板，所述夹紧拉出机构包括与工装主体顶部固定连接的若干第二螺纹管，所述第二螺纹管内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆顶部贯穿转动连接有安装板二，所述安装板二内部开设有卡槽，所述卡槽内部转动连接有第四齿轮。

2.根据权利要求1所述的初级电路保护套拆卸工装，其特征在于：所述安装槽口内部滑动连接有舌片，所述工装主体顶部位于安装槽口的上方位置开设有连接螺孔，所述连接螺孔内部转动连接有抵死螺栓。

3.根据权利要求1所述的初级电路保护套拆卸工装，其特征在于：所述第一保护板底部中心位置固定连接有第一电机，所述第一电机底部靠近侧壁固定连接有若干支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有支撑底板。

4.根据权利要求1所述的初级电路保护套拆卸工装，其特征在于：所述第二螺杆位于安装板二内部一端顶部固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接，所述第三齿轮其中一个啮合连接有第五齿轮，所述安装板二顶部固定连接有第二保护板。

5.根据权利要求4所述的初级电路保护套拆卸工装，其特征在于：所述第二保护板顶部靠近一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端贯穿第二保护板与第五齿轮顶部中心位置固定连接，所述第二保护板顶部固定连接有若干气缸，所述气缸一端固定连接有夹块。