CN220862054U - 一种粮食清理筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粮食清理筛,具体涉及清理筛技术领域,包括安装板,所述安装板顶部设有筛料箱,所述筛料箱内部设有用于筛分物料的筛料组件;所述筛料组件包括振动电机和给料器,所述给料器安装于筛料箱顶部。本实用新型通过振动电机和给料器对筛料箱进行供料,上筛板和下筛板由凸轮带动上下浮动,增加粮食与筛面的相对运动,助于提升筛理效果,无法穿透上筛板的大杂质与穿透下筛板的小杂质分别收集至大杂口和小杂口,下筛板上的粮食溜至后方循环箱内,将粮食中的轻杂质分离出,经收回绞龙收集,从出灰口排出。筛理后的粮食通过出粮口的压力门排出,其借由电机带动凸轮相对上下浮动,以抵消上下运动带来的荷载,减少动荷载。
Description
技术领域
本实用新型涉及清理筛技术领域,更具体地说是一种粮食清理筛。
背景技术
现在农业种植已经基本实现现代化,粮食作物的收割也是最早使用大型机械的工序。但经机械收割机从农田收获来的粮食普遍存在杂质较多的情况,而在筛选过程中,必须具备三个基础条件:1、应筛下物料必须与筛面接触;2、选择合理的筛面形状;3、保证筛选物料与筛面之间具有适宜的相对的运动速度。
现有粮食清理筛作为粮食储存、加工中的关键设备,普遍用于粮食的筛理工段。传统清理筛一般采用振动筛,其主要由进料装置、筛体、出料机构、振动电机驱动装置及机架等部分组成。原理为振动电机固定在筛体上,工作时振动电机带动筛体形成往复运动。
这种振动筛筛面倾角较小,一般为8度-12度,入料方向与筛面倾角方向一致,导致流动性差的大杂易停留在筛面上,影响筛理效果。两层筛板平行布置,从上层筛面中后段筛下的物料,减短在下层筛面上筛理路线,振动电机转速较高、筛体自重较大,导致振动筛对楼面动荷载较大。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种粮食清理筛,通过振动电机和给料器对筛料箱进行供料,上筛板和下筛板由凸轮带动上下浮动,增加粮食与筛面的相对运动,助于提升筛理效果,无法穿透上筛板的大杂质与穿透下筛板的小杂质分别收集至大杂口和小杂口,下筛板上的粮食溜至后方循环箱内,将粮食中的轻杂质分离出,经收回绞龙收集,从出灰口排出。筛理后的粮食通过出粮口的压力门排出,其借由电机带动凸轮相对上下浮动,以抵消上下运动带来的荷载,减少动荷载,以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粮食清理筛,包括安装板,所述安装板顶部设有筛料箱,所述筛料箱内部设有用于筛分物料的筛料组件;
所述筛料组件包括振动电机4和给料器,所述给料器安装于筛料箱顶部,所述振动电机安装于给料器一侧,所述筛料箱内部设有上筛板和下筛板,所述上筛板设于下筛板上方,所述上筛板和下筛板相靠近的一端均通过转轴与筛料箱内壁活动连接,所述上筛板和下筛板远离转轴的一端底部均设有凸轮,所述凸轮安装于筛料箱内部。
在一个优选地实施方式中,所述筛料箱靠近振动电机的一侧安装有检修门,所述筛料箱远离检修门的一侧安装有导料板,通过检修门的设置,便于工作人员对筛料箱内的设备进行检修维护。
在一个优选地实施方式中,所述上筛板底部设有上引导板,所述下筛板底部设有下引导板,所述上引导板和下引导板均安装于筛料箱内部,通过上引导板和下引导板的设置,便于将筛分后的物料输送至小杂口和大杂口内部。
在一个优选地实施方式中,所述筛料箱一侧设有内部安装有调节风板、分离器和集尘绞龙的循环箱,所述循环箱设于安装板顶部,所述循环箱内部设有吸风管道,所述循环箱前后两侧均安装有离心风机,所述安装板底端连通有压力门,所述压力门与导料板的位置上下相对应,通过调节风板、分离器和集尘绞龙的配合,便于将粮食中的轻杂进行分离。
在一个优选地实施方式中,所述循环箱底端前侧安装有电机,所述电机、集尘绞龙和两个凸轮之间通过多个链轮和链条相连接,通过电机与多个链轮和链条的配合带动集尘绞龙和两个凸轮转动。
在一个优选地实施方式中,所述筛料箱远离循环箱的一端底部连通有大杂口,所述筛料箱靠近循环箱的一端底部连通有小杂口,通过大杂口和小杂口的设置,便于将筛分后的物料排出。
在一个优选地实施方式中,所述给料器顶端加工有进料口,所述给料器远离振动电机的一侧加工有出料口,通过进料口和出料口的设置,便于将物料经给料器输送至筛料箱内部。
本实用新型的技术效果和优点:
通过振动电机和给料器对筛料箱进行供料,上筛板和下筛板由凸轮带动上下浮动,增加粮食与筛面的相对运动,助于提升筛理效果,无法穿透上筛板的大杂质与穿透下筛板的小杂质分别收集至大杂口和小杂口,下筛板上的粮食溜至后方循环箱内,将粮食中的轻杂质分离出,经收回绞龙收集,从出灰口排出。筛理后的粮食通过出粮口的压力门排出,其借由电机带动凸轮相对上下浮动,以抵消上下运动带来的荷载,减少动荷载。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的筛料箱剖视图;
图3为本实用新型的图2中A部分放大图;
图4为本实用新型的循环箱俯视图;
图5为本实用新型的链轮主视图。
附图标记为:1、安装板;2、筛料箱;3、给料器;4、振动电机;5、上筛板;6、下筛板;7、凸轮;8、检修门;9、导料板;10、上引导板;11、下引导板;12、循环箱;13、吸风管道;14、离心风机;15、压力门;16、电机;17、链轮;18、链条;19、大杂口;20、小杂口;21、进料口;22、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,本实用新型提供一种粮食清理筛,包括安装板1,所述安装板1顶部设有筛料箱2,所述筛料箱2内部设有用于筛分物料的筛料组件;
如图1-3所示,所述筛料组件包括振动电机4和给料器3,所述给料器3安装于筛料箱2顶部,所述振动电机4安装于给料器3一侧,所述筛料箱2内部设有上筛板5和下筛板6,所述上筛板5设于下筛板6上方,所述上筛板5和下筛板6相靠近的一端均通过转轴与筛料箱2内壁活动连接,所述上筛板5和下筛板6远离转轴的一端底部均设有凸轮7,所述凸轮7安装于筛料箱2内部。
如图2所示,所述筛料箱2靠近振动电机4的一侧安装有检修门8,所述筛料箱2远离检修门8的一侧安装有导料板9,通过检修门8的设置,便于工作人员对筛料箱2内的设备进行检修维护。
如图2所示,所述上筛板5底部设有上引导板10,所述下筛板6底部设有下引导板11,所述上引导板10和下引导板11均安装于筛料箱2内部,通过上引导板10和下引导板11的设置,便于将筛分后的物料输送至小杂口20和大杂口19内部。
如图2所示,所述筛料箱2一侧设有内部安装有调节风板、分离器和集尘绞龙的循环箱12,所述循环箱12设于安装板1顶部,所述循环箱12内部设有吸风管道13,所述循环箱12前后两侧均安装有离心风机14,所述安装板1底端连通有压力门15,所述压力门15与导料板9的位置上下相对应,通过调节风板、分离器和集尘绞龙的配合,便于将粮食中的轻杂进行分离。
如图1和4所示,所述循环箱12底端前侧安装有电机16,所述电机16、集尘绞龙和两个凸轮7之间通过多个链轮17和链条18相连接,通过电机16与多个链轮17和链条18的配合带动集尘绞龙和两个凸轮7转动。
如图2所示,所述筛料箱2远离循环箱12的一端底部连通有大杂口19,所述筛料箱2靠近循环箱12的一端底部连通有小杂口20,通过大杂口19和小杂口20的设置,便于将筛分后的物料排出。
如图3所示,所述给料器3顶端加工有进料口21,所述给料器3远离振动电机4的一侧加工有出料口22,通过进料口21和出料口22的设置,便于将物料经给料器3输送至筛料箱2内部。
粮食从给料器3顶部的进料口21进入筛料箱2内部,而后借助振动电机4的运转将物料振荡均匀供给到上筛板5上,小于筛孔的粮食穿透上筛板5经上引导板10进入下筛板6,无法穿透上筛板5的大杂经大杂口19排出,下筛板6上为粮食,下为小杂质经小杂口20排出,上筛板5和下筛板6由凸轮7带动进行上下往复摇摆晃动,增加粮食的筛理效果。粮食由导料板9均匀抛向垂直缝隙的全部宽度上,流动的粮食被松散开。干净的、相对密度大的物料垂直降落,经压力门15排出机外。比重小的轻杂质被气流带到吸风管道13和分离器,受惯性力的作用,轻杂质沿分离器的外壁落入空间突然增大的循环箱12,由集尘绞龙排出机外,空气经分离器的内部被离心风机14吸入,而后返回吸风管道13进行再循环。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粮食清理筛,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)顶部设有筛料箱(2),所述筛料箱(2)内部设有用于筛分物料的筛料组件;
所述筛料组件包括振动电机(4)和给料器(3),所述给料器(3)安装于筛料箱(2)顶部,所述振动电机(4)安装于给料器(3)一侧,所述筛料箱(2)内部设有上筛板(5)和下筛板(6),所述上筛板(5)设于下筛板(6)上方,所述上筛板(5)和下筛板(6)相靠近的一端均通过转轴与筛料箱(2)内壁活动连接,所述上筛板(5)和下筛板(6)远离转轴的一端底部均设有凸轮(7),所述凸轮(7)安装于筛料箱(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种粮食清理筛,其特征在于:所述筛料箱(2)靠近振动电机(4)的一侧安装有检修门(8),所述筛料箱(2)远离检修门(8)的一侧安装有导料板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种粮食清理筛,其特征在于:所述上筛板(5)底部设有上引导板(10),所述下筛板(6)底部设有下引导板(11),所述上引导板(10)和下引导板(11)均安装于筛料箱(2)内部。
4.根据权利要求2所述的一种粮食清理筛,其特征在于:所述筛料箱(2)一侧设有内部安装有调节风板、分离器和集尘绞龙的循环箱(12),所述循环箱(12)设于安装板(1)顶部,所述循环箱(12)内部设有吸风管道(13),所述循环箱(12)前后两侧均安装有离心风机(14),所述安装板(1)底端连通有压力门(15),所述压力门(15)与导料板(9)的位置上下相对应。
5.根据权利要求4所述的一种粮食清理筛,其特征在于:所述循环箱(12)底端前侧安装有电机(16),所述电机(16)、集尘绞龙和两个凸轮(7)之间通过多个链轮(17)和链条(18)相连接。
6.根据权利要求4所述的一种粮食清理筛,其特征在于:所述筛料箱(2)远离循环箱(12)的一端底部连通有大杂口(19),所述筛料箱(2)靠近循环箱(12)的一端底部连通有小杂口(20)。
7.根据权利要求1所述的一种粮食清理筛,其特征在于:所述给料器(3)顶端加工有进料口(21),所述给料器(3)远离振动电机(4)的一侧加工有出料口(22)。
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