CN220861866U - 一种防飞溅涂布垫片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防飞溅涂布垫片，属于锂电池生产用具的技术领域，主要包括垫片本体和分流片，所述分流片与所述垫片本体相连接，所述分流片具有作为头部的边缘和作为尾部的边缘，所述分流片内部开设有若干流道，所述流道在所述头部设有分流孔，所述流道在所述尾部设有涂布口。本实用新型通过将分流片上的用于陶瓷涂布的流道设置为封闭结构，解决了现有的涂布垫片与涂布模头之间因密封不严导致的涂布时陶瓷浆料容易被挤压喷涂到基材的空箔区的问题，从而提高了涂布工序的优率、改善了电芯的性能。

Description

一种防飞溅涂布垫片

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产用具的技术领域，具体地，主要涉及一种防飞溅涂布垫片。

背景技术

锂电池采用多极耳结构的电芯能够满足快充的需要，这种电芯的极片在生产时，采用斑马涂布的方式，即活性涂层间隔涂布在基材的表面形成间隙；为了提高电芯卷绕后的性能，在每条活性涂层的两侧还需要同时涂布陶瓷涂层。

目前广泛采用的、对极片进行活性物质浆料和陶瓷浆料同步涂布的方法是，在上下涂布模头之间的垫片表面开设陶瓷流道，陶瓷浆料注入涂布模头内部后，通过垫片表面的陶瓷流道的引流作用流至涂布口进行涂布。

例如，授权公告号为CN214917625U的中国专利文件公开了一种垫片及涂布模头，其中的垫片包括：连接部；若干个分隔部，每个所述分隔部间隔设置在所述连接部的一侧，相邻两个所述分隔部形成浆料引流区，每个浆料引流区均设有出口；每个所述分隔部内设置有至少一个陶瓷流道和至少一个泄流槽，每个所述陶瓷流道均设有开口；每个所述泄流槽分别与每个所述陶瓷流道相邻设置，且每个所述泄流槽设置于靠近浆料引流区的一侧。这种垫片解决了陶瓷和活性物质浆料容易发生混料的问题，具有一定的实用价值。

但是，与上述专利文件类似，现有技术中广泛采用的带有陶瓷涂布功能的垫片在涂布陶瓷浆料时，由于垫片与涂布模头之间容易安装密封不严密，使得陶瓷浆料在涂布时容易被挤压喷涂到基材的空箔区域，降低了涂布工序的优率，且会对后续的辊压、焊接等工序产生较大的影响，导致焊接工序存在虚焊等问题，使电芯存在性能风险。

有鉴于此，需要对现有的涂布垫片进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种防飞溅涂布垫片，以解决现有的涂布垫片与涂布模头之间因密封不严导致涂布时陶瓷浆料容易被挤压喷涂到基材的空箔区的问题，从而提高涂布工序的优率、改善电芯的性能。

本实用新型公开的一种防飞溅涂布垫片，包括垫片本体和分流片，所述分流片与所述垫片本体相连接，所述分流片具有作为头部的边缘和作为尾部的边缘，所述分流片内部开设有若干流道，所述流道在所述头部设有分流孔，所述流道在所述尾部设有涂布口。

优选地，所述分流片上设置有若干让位安装槽，每个所述让位安装槽的两侧设置有两个所述的流道。

优选地，所述让位安装槽设置有两个，所述让位安装槽设置在所述尾部上，两个所述让位安装槽之间设置有间隔。

优选地，两个所述让位安装槽对称地分布在所述尾部的中间位置。

优选地，所述分流片的尾部设置有与所述涂布口相对应的狭缝。

优选地，所述流道的截面为矩形。

优选地，所述分流片的厚度为1mm，所述流道在所述分流片的厚度方向上的尺寸为0.6mm。

优选地，所述流道与所述分流片的两侧表面之间的距离均为0.2mm。

优选地，所述垫片本体和所述分流片均为长条状，所述垫片本体和所述分流片之间相互平行且设置有间隙，所述分流片的两端设置有连接部，所述分流片通过所述连接部与所述垫片本体相连接。

优选地，所述垫片本体上设置有安装孔，所述分流片上设置有定位孔。

本实用新型的有益效果在于：

通过采用封闭式的、用于涂布陶瓷浆料的流道，使流道仅在分流片的头部和尾部分别具有分流孔和涂布口，当垫片与涂布模头之间产生安装密封不严的情况时，陶瓷浆料仍将严格沿分流孔-涂布口的方向流动，不会从分流片的表面溢出，从而不会因为垫片与涂布模头之间产生缝隙而被挤压、溅射到基材的表面上，提高了涂布工序的优率、改善了电芯的性能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图，虚线表示隐藏线；

图2为图1中A处的局部放大图，用于展示流道和狭缝的结构。

附图标记说明：1、垫片本体；11、安装孔；2、分流片；201、头部；202、尾部；203、让位安装槽；21、流道；211、分流孔；212、涂布口；213、狭缝；22、连接部；23、定位孔。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种防飞溅涂布垫片，包括垫片本体1和分流片2，垫片本体1和分流片2均为长条片状结构，两者相互平行且设置有间隙，分流片2的两端设有连接部22，分流片2的两端通过连接部22一体连接在垫片本体1的两端，垫片本体1上开设有多个安装孔11，分流片2上开设有多个定位孔23，安装孔11、定位孔23均为圆孔，起到安装定位的作用，在涂布时将垫片本体1和分流片2组成的整体安装在涂布模头上，即可对浆料进行引流。

参照图1和图2，分流片2具有头部201和尾部202，分流片2的头部201为分流片2朝向垫片本体1的边缘，分流片2的尾部202为分流片2背离垫片本体1的边缘，分流片2的尾部202开设有若干让位安装槽203，具体地，在本实施方式中让位安装槽203设置有两个，两个让位安装槽203之间设置有间隔，且两个让位安装槽203相互对称地设置在分流片2的尾部202上，并整体处于分流片2尾部202的中间位置，让位安装槽203用于和涂布模头形成配合，从而实现活性涂层浆料的涂布。

参照图1和图2，分流片2上开设有若干流道21，在本实施方式中，流道21开设有四个，每个上述的让位安装槽203的两侧各开设一个上述的流道21，流道21整体位于分流片2的内部，其一端贯穿至分流片2的头部201，另一端贯穿至分流片2的尾部202，每个流道21仅在分流片2的头部201具有分流孔211、在分流片2的尾部202具有涂布口212，分流孔211和涂布口212均为流道21的开口，分别用于陶瓷浆料的注入和流出，每个涂布口212均设置在靠近让位安装槽203边缘的位置，使得极片上涂布的陶瓷涂层能够与活性涂层紧密相连。

参照图1和图2，在以垂直于分流片2表面的平面为切面，对分流片2进行切割所得的分流片2的截面中，流道21的截面形状为矩形，此外，分流片2的尾部202在每个涂布口212处设置有狭缝213，狭缝213的宽度与涂布口212在分流片2长度方向上所具有的尺寸相同，且狭缝213与涂布口212相对应，用于限定陶瓷浆料涂布的宽度。

参照图1和图2，具体地，垫片本体1和分流片2的厚度均为1mm，每个流道21在分流片2的厚度方向上的尺寸均为0.6mm，且流道21与分流片2的两侧表面之间的距离均为0.2mm，使得流道21能够处于分流片2厚度方向的中间位置。

本实用新型的实施原理和有益效果是，通过采用封闭式的、用于涂布陶瓷浆料的流道21，使流道21仅在分流片2的头部201和尾部202分别具有分流孔211和涂布口212，当垫片与涂布模头之间产生安装密封不严的情况时，陶瓷浆料仍将严格沿分流孔211-涂布口212的方向流动，不会从分流片2的表面溢出，从而不会因为垫片与涂布模头之间产生缝隙而被挤压、溅射到基材的表面上，提高了涂布工序的优率、改善了电芯的性能。

以上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种防飞溅涂布垫片，其特征在于，包括垫片本体(1)和分流片(2)，所述分流片(2)与所述垫片本体(1)相连接，所述分流片(2)具有作为头部(201)的边缘和作为尾部(202)的边缘，所述分流片(2)内部开设有若干流道(21)，所述流道(21)在所述头部(201)设有分流孔(211)，所述流道(21)在所述尾部(202)设有涂布口(212)。

2.根据权利要求1所述的防飞溅涂布垫片，其特征在于，所述分流片(2)上设置有若干让位安装槽(203)，每个所述让位安装槽(203)的两侧设置有两个所述的流道(21)。

3.根据权利要求2所述的防飞溅涂布垫片，其特征在于，所述让位安装槽(203)设置有两个，所述让位安装槽(203)设置在所述尾部(202)上，两个所述让位安装槽(203)之间设置有间隔。

4.根据权利要求3所述的防飞溅涂布垫片，其特征在于，两个所述让位安装槽(203)对称地分布在所述尾部(202)的中间位置。

5.根据权利要求1-4任一所述的防飞溅涂布垫片，其特征在于，所述分流片(2)的尾部(202)设置有与所述涂布口(212)相对应的狭缝(213)。

6.根据权利要求1-4任一所述的防飞溅涂布垫片，其特征在于，所述流道(21)的截面为矩形。

7.根据权利要求6所述的防飞溅涂布垫片，其特征在于，所述分流片(2)的厚度为1mm，所述流道(21)在所述分流片(2)的厚度方向上的尺寸为0.6mm。

8.根据权利要求7所述的防飞溅涂布垫片，其特征在于，所述流道(21)与所述分流片(2)的两侧表面之间的距离均为0.2mm。

9.根据权利要求1-4任一所述的防飞溅涂布垫片，其特征在于，所述垫片本体(1)和所述分流片(2)均为长条状，所述垫片本体(1)和所述分流片(2)之间相互平行且设置有间隙，所述分流片(2)的两端设置有连接部(22)，所述分流片(2)通过所述连接部(22)与所述垫片本体(1)相连接。

10.根据权利要求1-4任一所述的防飞溅涂布垫片，其特征在于，所述垫片本体(1)上设置有安装孔(11)，所述分流片(2)上设置有定位孔(23)。