CN220861710U - 一种除铁装置 - Google Patents

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李宝国
黄敬斌
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Abstract

本实用新型公开了一种除铁装置,涉及除铁装置技术领域。外壳上开有物料进口、物料出口和废渣出口,外壳内部设有用于物料输送的输送带,输送带配合在输送辊上,一侧输送辊是与驱动电机连接的电动辅助辊,另一侧输送辊是终端强磁辊,外壳上安装着震动器,震动器上安装有震动挡板,震动挡板伸入至外壳内,震动挡板位于输送带的上方。与现有技术相比,该一种除铁装置具备如下有益效果:设置震动器带动震动挡板作用,能够将物料均匀平铺于输送带上,解决了物料堆积引起的除铁遗漏问题;输送带末端设置终端强磁辊,物料掉落时保持对磁性物质良好吸附;输送带上设有与输送带垂直的推板,通过推板作用及时带走磁性物质,避免出现磁性物质聚集。

Description

一种除铁装置
技术领域
本实用新型涉及除铁装置技术领域,具体为一种除铁装置。
背景技术
在炭黑、制药等粉状或颗粒状物料的生产过程中,物料中存在一定的磁性物质,由于工艺要求的越来越高,同时由于设备的腐蚀等因素,在中间工序将磁性物质有效去除成为了行业的一大难题。除铁难体现在,一是在大量物料输送过程中,物料堆积,总有部分物料远离除铁机构,二是磁性物质在除铁机构附近聚集,难以清除,而且聚集的表层磁性物质易重新被后续物料裹挟带走。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供的一种除铁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
具体技术方案如下:一种除铁装置,包括:外壳,外壳上开有物料进口、物料出口和废渣出口,外壳内部设有用于物料输送的输送带,输送带配合在输送辊上,一侧输送辊是与驱动电机连接的电动辅助辊,另一侧输送辊是终端强磁辊,外壳上安装着震动器,震动器上安装有震动挡板,震动挡板伸入至外壳内,震动挡板位于输送带的上方。
进一步,输送带下方还设有中间强磁辊,中间强磁辊位于电动辅助辊与终端强磁辊之间。
进一步,输送带下方还设有平板磁铁和电磁铁,平板磁铁和电磁铁靠近上方的输送带、远离下方的输送带。
进一步,平板磁铁位于电动辅助辊与中间强磁辊之间,电磁铁位于中间强磁辊与终端强磁辊之间。
进一步,输送带上设有与输送带垂直的推板。
进一步,物料进口位于外壳的左侧上方,物料出口和废渣出口位于外壳的右侧下方。
进一步,物料出口和废渣出口处设有分料挡板,分料挡板位于终端强磁辊的下方。
与现有技术相比,该一种除铁装置具备如下有益效果:设置震动器带动震动挡板作用,能够将物料均匀平铺于输送带上,解决了物料堆积引起的除铁遗漏问题;输送带末端设置终端强磁辊,物料掉落时保持对磁性物质良好吸附;输送带上设有与输送带垂直的推板,通过推板作用及时带走磁性物质,避免出现磁性物质聚集;平板磁铁、中间强磁辊和电磁铁在输送过程中不断将磁性物质吸到输送带上,提高了除铁效率和效果。
附图说明
图1为实施例1中除铁装置的结构示意图,
图2为实施例2中除铁装置的结构示意图,
图中:
1、外壳,2、输送带,3、电动辅助辊,4、平板磁铁,5、中间强磁辊,6、电磁铁,7、终端强磁辊,8、震动器,
101、物料进口,102、物料出口,103、分料挡板,104、废渣出口,
201、推板,
801、震动挡板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本实用新型作进一步详细说明。在此,本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“左”、“右”是指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:结合图1,一种除铁装置,包括:外壳1,外壳1上开有物料进口101、物料出口102和废渣出口104,物料进口101位于外壳1的左侧上方,物料出口102和废渣出口104位于外壳1的右侧下方,物料出口102和废渣出口104处设有分料挡板103,外壳1内部设有用于物料输送的输送带2,输送带2上设有与输送带2垂直的推板201,输送带2配合在输送辊上,一侧输送辊是与驱动电机连接的电动辅助辊3,另一侧输送辊是终端强磁辊7,分料挡板103位于终端强磁辊7的下方,外壳1上安装着震动器8,震动器8上安装有震动挡板801,震动挡板801伸入至外壳1内,震动挡板801位于输送带2的上方。
工作过程如下:在炭黑、制药等粉状或颗粒状物料的生产过程中,驱动电机带动电动辅助辊3转动,炭黑等物料通过物料进口101落在输送带2上开始输送,震动器8带动震动挡板801进行振动,将物料均匀平铺于输送带2上,磁性物质在终端强磁辊7处被强力吸附,物料顺着分料挡板103的后侧从物料出口102出料,磁性物质在推板201推动作用下前行至分料挡板103的前侧,随着终端强磁辊7磁吸作用减弱而掉落,最终从废渣出口104落下。设置震动器8带动震动挡板801作用,能够将物料均匀平铺于输送带2上,解决了物料堆积引起的除铁遗漏问题;输送带2末端设置终端强磁辊7,物料掉落时保持对磁性物质良好吸附;输送带2上设有与输送带2垂直的推板201,通过推板201作用及时带走磁性物质,避免出现磁性物质聚集。
实施例2:结合图2,在实施1的结构基础上,输送带2下方还设有平板磁铁4、中间强磁辊5和电磁铁6,中间强磁辊5位于电动辅助辊3与终端强磁辊7之间,平板磁铁4和电磁铁6靠近上方的输送带2、远离下方的输送带2,平板磁铁4位于电动辅助辊3与中间强磁辊5之间,电磁铁6位于中间强磁辊5与终端强磁辊7之间。平板磁铁4是板状的磁体,中间强磁辊5是周向布置磁体的滚筒,电磁铁6是通电后产生电磁,它们对物料中的磁性物质都有吸附作用。平板磁铁4、中间强磁辊5和电磁铁6在输送过程中不断将磁性物质吸到输送带2上,提高了除铁效率和效果。
以上所述,仅是本实用新型的优选实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种除铁装置,包括:外壳(1),外壳(1)上开有物料进口(101)、物料出口(102)和废渣出口(104),外壳(1)内部设有用于物料输送的输送带(2),输送带(2)配合在输送辊上,其特征在于,
一侧输送辊是与驱动电机连接的电动辅助辊(3),另一侧输送辊是终端强磁辊(7),
外壳(1)上安装着震动器(8),震动器(8)上安装有震动挡板(801),震动挡板(801)伸入至外壳(1)内,震动挡板(801)位于输送带(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的除铁装置,其特征在于,输送带(2)下方还设有中间强磁辊(5),中间强磁辊(5)位于电动辅助辊(3)与终端强磁辊(7)之间。
3.根据权利要求2所述的除铁装置,其特征在于,输送带(2)下方还设有平板磁铁(4)和电磁铁(6),平板磁铁(4)和电磁铁(6)靠近上方的输送带(2)、远离下方的输送带(2)。
4.根据权利要求3所述的除铁装置,其特征在于,平板磁铁(4)位于电动辅助辊(3)与中间强磁辊(5)之间,电磁铁(6)位于中间强磁辊(5)与终端强磁辊(7)之间。
5.根据权利要求1-4任一所述的除铁装置,其特征在于,输送带(2)上设有与输送带(2)垂直的推板(201)。
6.根据权利要求5所述的除铁装置,其特征在于,物料进口(101)位于外壳(1)的左侧上方,物料出口(102)和废渣出口(104)位于外壳(1)的右侧下方。
7.根据权利要求6所述的除铁装置,其特征在于,物料出口(102)和废渣出口(104)处设有分料挡板(103),分料挡板(103)位于终端强磁辊(7)的下方。
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