CN220861385U - 一种叔丁醇钠投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叔丁醇钠投料装置，包括叔丁醇钠投料斗，所述叔丁醇钠投料斗的下方设有集料槽，所述集料槽的内部的中间位置设有防堵循环推杆，所述防堵循环推杆的两侧的中间位置设有松料齿，所述集料槽的两侧与防堵循环推杆对齐的位置分别设有右端密封套和左端密封套。该实用新型中在集料槽的内部的中间位置设有防堵循环推杆，且防堵循环推杆是通过电机带动滑块，使滑块围绕环形轨道进行圆形运动，将防堵循环推杆进行伸缩调节，随着滑块旋转移动的方位不同，可以使防堵循环推杆上的松料齿位于前方位、中方位和后方位，对原料进行均匀搅拌松散，有效的防止内部的原料堆积，增加原料向下投放的流畅性。

Description

一种叔丁醇钠投料装置

技术领域

本实用新型涉及叔丁醇钠投料装置相关领域，具体为一种叔丁醇钠投料装置。

背景技术

叔丁醇钠是白色晶体、作为强碱广泛应用于化工、医药、农药及有机合成中的缩合、重排和开环等反应中，叔丁醇钠在生产过程中，为了节省人工，增加投料的准确性，往往采用投料装置进行投料，投料装置具有较高的准确度，保证每种原材料或者替代物的料型、重量投放准确。

现有技术中对于叔丁醇钠投料装置在使用中仍存在一定的不足，通常投料装置与反应釜上的进料口连接的投料口的口径较小，由于口径小的问题，导致投料装置向下投料的路径也会变窄，当投料装置的内部堆积大量的原料时，容易造成下端投料位置被堵塞，停止投料，从而影响反应釜对原料加工混合的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叔丁醇钠投料装置，以解决上述背景技术中提出的通常投料装置与反应釜上的进料口连接的投料口的口径较小，由于口径小的问题，导致投料装置向下投料的路径也会变窄，当投料装置的内部堆积大量的原料时，容易造成下端投料位置被堵塞，停止投料，从而影响反应釜对原料加工混合的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叔丁醇钠投料装置，包括叔丁醇钠投料斗，所述叔丁醇钠投料斗的下方设有集料槽，所述集料槽的内部的中间位置设有防堵循环推杆，所述防堵循环推杆的两侧的中间位置设有松料齿，所述集料槽的两侧与防堵循环推杆对齐的位置分别设有右端密封套和左端密封套，所述防堵循环推杆的一端设有限位块，所述防堵循环推杆的另一端与环形轨道连接，所述环形轨道的内部设有滑块，所述滑块与循环摇杆连接，所述循环摇杆的另一端与电机连接，所述电机设在电机固定座的内部，所述集料槽的底端设有投料口，所述叔丁醇钠投料斗的内部的开口位置设有防溢罩，所述集料槽的内部的底端与投料口连接的位置的内壁设有导向块。

在进一步的实施例中，所述集料槽的横截面设为正方形结构，且集料槽与叔丁醇钠投料斗连接为一体结构。

在进一步的实施例中，所述防溢罩的横截面设为锥形结构，且小口径朝下，大口径朝上。

在进一步的实施例中，所述电机固定座与叔丁醇钠投料斗通过支撑架固定连接，所述支撑架的上端与叔丁醇钠投料斗通过焊接连接，且支撑架的下端与电机固定座通过螺栓固定连接。

在进一步的实施例中，所述电机固定座的横截面设为U型结构，且电机与电机固定座通过镶嵌连接。

在进一步的实施例中，所述循环摇杆的一端与电机通过固定轴套固定连接，且滑块与循环摇杆通过螺丝固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型中在集料槽的内部的中间位置设有防堵循环推杆，且防堵循环推杆是通过电机带动滑块，使滑块围绕环形轨道进行圆形运动，将防堵循环推杆进行伸缩调节，随着滑块旋转移动的方位不同，可以使防堵循环推杆上的松料齿位于前方位、中方位和后方位，对原料进行均匀搅拌松散，有效的防止内部的原料堆积，增加原料向下投放的流畅性，结构原理简单，使得防堵循环推杆在运动的过程中更稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的一种叔丁醇钠投料装置的结构示意图；

图2为本实用新型的滑块的正下方旋转结构示意图；

图3为本实用新型的循环摇杆的半圈旋转结构示意图；

图4为本实用新型的集料槽的俯视图。

图中：1、防溢罩；2、叔丁醇钠投料斗；3、集料槽；4、右端密封套；5、松料齿；6、防堵循环推杆；7、限位块；8、左端密封套；9、环形轨道；10、支撑架；11、电机固定座；12、电机；13、循环摇杆；14、导向块；15、投料口；16、滑块；17、固定轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种叔丁醇钠投料装置，包括叔丁醇钠投料斗2，叔丁醇钠投料斗2的下方设有集料槽3，集料槽3的内部的中间位置设有防堵循环推杆6，防堵循环推杆6的两侧的中间位置设有松料齿5，集料槽3的两侧与防堵循环推杆6对齐的位置分别设有右端密封套4和左端密封套8，防堵循环推杆6的一端设有限位块7，防堵循环推杆6的另一端与环形轨道9连接，环形轨道9的内部设有滑块16，滑块16与循环摇杆13连接，循环摇杆13的另一端与电机12连接，电机12设在电机固定座11的内部，集料槽3的底端设有投料口15，叔丁醇钠投料斗2的内部的开口位置设有防溢罩1，集料槽3的内部的底端与投料口15连接的位置的内壁设有导向块14。

通过集料槽3用于对接近投放位置的原料进行收集，通过防堵循环推杆6用于将集料槽3内堆积的原料进行来回疏松，使原料保持流动的状态，通过限位块7用于对防堵循环推杆6收缩的最大位置进行限制，放置防堵循环推杆6掉落，通过环形轨道9用于对滑块16滑动的轨迹进行限制，通过循环摇杆13用于将滑块16与电机12连接，通过投料口15用于投料，通过导向块14用于改变集料槽3的底部的原料输送的方向。

进一步，集料槽3的横截面设为正方形结构，且集料槽3与叔丁醇钠投料斗2连接为一体结构。

进一步，防溢罩1的横截面设为锥形结构，且小口径朝下，大口径朝上。

通过锥形结构可以有效的防止内部的原料向上溢出，即使溢出至防溢罩1的表面，通过锥形的弧线可以使原料回流。

进一步，电机固定座11与叔丁醇钠投料斗2通过支撑架10固定连接，支撑架10的上端与叔丁醇钠投料斗2通过焊接连接，且支撑架10的下端与电机固定座11通过螺栓固定连接。

通过支撑架10用于将电机固定座11安装固定。

进一步，电机固定座11的横截面设为U型结构，且电机12与电机固定座11通过镶嵌连接。

通过U型结构的电机固定座11便于将电机12安装。

进一步，循环摇杆13的一端与电机12通过固定轴套17固定连接，且滑块16与循环摇杆13通过螺丝固定连接。

通过固定轴套17便于将循环摇杆13的一端与电机12连接固定。

工作原理：使用时，使用螺栓将投料口15与反应釜上的进料口安装，将原料从防溢罩1的顶部倒入叔丁醇钠投料斗2内，使原料堆积在集料槽3内，启动电机12，将电能转换为机械能带动固定轴套17旋转，使循环摇杆13进行顺时针旋转，带动滑块16围绕环形轨道9的轨迹进行滑动，使防堵循环推杆6伸缩调节，通过松料齿5将堆积在集料槽3内的原料进行来回推动搅拌，使原料均匀的从投料口15内投放即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种叔丁醇钠投料装置，包括叔丁醇钠投料斗(2)，其特征在于：所述叔丁醇钠投料斗(2)的下方设有集料槽(3)，所述集料槽(3)的内部的中间位置设有防堵循环推杆(6)，所述防堵循环推杆(6)的两侧的中间位置设有松料齿(5)，所述集料槽(3)的两侧与防堵循环推杆(6)对齐的位置分别设有右端密封套(4)和左端密封套(8)，所述防堵循环推杆(6)的一端设有限位块(7)，所述防堵循环推杆(6)的另一端与环形轨道(9)连接，所述环形轨道(9)的内部设有滑块(16)，所述滑块(16)与循环摇杆(13)连接，所述循环摇杆(13)的另一端与电机(12)连接，所述电机(12)设在电机固定座(11)的内部，所述集料槽(3)的底端设有投料口(15)，所述叔丁醇钠投料斗(2)的内部的开口位置设有防溢罩(1)，所述集料槽(3)的内部的底端与投料口(15)连接的位置的内壁设有导向块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种叔丁醇钠投料装置，其特征在于：所述集料槽(3)的横截面设为正方形结构，且集料槽(3)与叔丁醇钠投料斗(2)连接为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种叔丁醇钠投料装置，其特征在于：所述防溢罩(1)的横截面设为锥形结构，且小口径朝下，大口径朝上。

4.根据权利要求1所述的一种叔丁醇钠投料装置，其特征在于：所述电机固定座(11)与叔丁醇钠投料斗(2)通过支撑架(10)固定连接，所述支撑架(10)的上端与叔丁醇钠投料斗(2)通过焊接连接，且支撑架(10)的下端与电机固定座(11)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种叔丁醇钠投料装置，其特征在于：所述电机固定座(11)的横截面设为U型结构，且电机(12)与电机固定座(11)通过镶嵌连接。

6.根据权利要求1所述的一种叔丁醇钠投料装置，其特征在于：所述循环摇杆(13)的一端与电机(12)通过固定轴套(17)固定连接，且滑块(16)与循环摇杆(13)通过螺丝固定连接。