CN210584693U - 一种粉状原料药用的混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种粉状原料药用的混合装置,包括U形底座,所述U形底座的顶部一侧转动安装有U形板,U形板的底部内壁上活动接触有底部为开口设置的搅拌箱,且搅拌箱的顶部延伸至U形板的上方,搅拌箱的顶部螺纹固定有驱动电机,且驱动电机的输出轴延伸至搅拌箱内并固定连接有搅拌轴,搅拌轴的外侧对称固定连接有两个E形搅拌叶,两个E形搅拌叶对称设置,所述驱动电机的一侧设有进料斗,且进料斗的底部延伸至搅拌箱内。本实用新型结构简单,操作方便,便于对粉状原料进行搅拌混合,且便于快速自动翻倒出粉状原料,达到稳定快速出料的目的,节省人员捞料时间,提高出料效率,降低劳动强度,满足使用需求,有利于使用。

Description

一种粉状原料药用的混合装置
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域,尤其涉及一种粉状原料药用的混合装置。
背景技术
在中医药行业中,经常需要将晒干粉碎后的多种药粉进行混合,而现有对药粉混合时多数都采用搅拌混合的方式,现有的粉状原料药用的混合装置,大都是由搅拌桶、搅拌杆和驱动电机组成,将粉状原料倒入搅拌桶内,启动驱动电机带动搅拌杆对粉状原料进行搅拌即可。
但是现有的粉状原料药用的混合装置大都不便于稳定快速出料,粉状物与液体不同,其很难从出料管内自然流出,而普通风机吹送的方式容易造成粉状物飘扬,因此大都需要人工手动一点点捞出,费时费力,工作效率低,不能满足使用需求,因此我们提出了一种粉状原料药用的混合装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粉状原料药用的混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种粉状原料药用的混合装置,包括U形底座,所述U形底座的顶部一侧转动安装有U形板,U形板的底部内壁上活动接触有底部为开口设置的搅拌箱,且搅拌箱的顶部延伸至U形板的上方,搅拌箱的顶部螺纹固定有驱动电机,且驱动电机的输出轴延伸至搅拌箱内并固定连接有搅拌轴,搅拌轴的外侧对称固定连接有两个E形搅拌叶,两个E形搅拌叶对称设置,所述驱动电机的一侧设有进料斗,且进料斗的底部延伸至搅拌箱内,所述U形底座的顶部另一侧固定安装有支撑板,且支撑板上滑动套设有移动座,移动座靠近搅拌箱的一侧与搅拌箱固定连接,所述搅拌箱靠近支撑板的一侧底部固定连接有多个定位杆,多个定位杆上滑动套设有同一个连接板,连接板的底部与U形板的底部内壁相铰接,所述支撑板的顶部焊接有固定座,支撑板远离搅拌箱的一侧螺纹固定有第一电机,且第一电机的输出轴上固定连接有螺杆,螺杆的顶端与固定座的底部转动安装,移动座螺纹套设在螺杆上,所述U形底座的底部内壁和U形板的底部之间粘接固定有多个弹性带。
优选的,所述连接板的一侧开设有多个圆孔,且圆孔的侧壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。
优选的,所述移动座的顶部开设有矩形孔,且矩形孔的侧壁与支撑板的外侧滑动连接。
优选的,所述移动座的顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺杆螺纹连接。
优选的,所述固定座的底部焊接有轴承,轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。
优选的,所述搅拌箱的顶部内壁上开设有通孔,且通孔的侧壁与进料斗的外侧固定连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过U形底座、U形板、搅拌箱、驱动电机、搅拌轴、E形搅拌叶、进料斗、定位杆、连接板、支撑板、移动座、固定座、第一电机、螺杆与弹性带相配合,多种粉状原料经进料斗进入搅拌箱内并落在U形板的底部内壁上,启动驱动电机通过搅拌轴带动两个E形搅拌叶对粉状原料搅拌混合,出料时,正向启动第一电机带动螺杆转动,螺杆转动能带动移动座在支撑板上向上滑动,移动座通过搅拌箱带动多个定位杆向上移动,多个定位杆通过连接板带动U形板向上转动并对多个弹性带拉伸,随着搅拌箱向上移动和U形板向上转动,搅拌箱的底部与U形板的底部内壁分离并出现空间,此时粉状原料经向上倾斜的U形板的底部内壁自然滑落流出,达到自动倒出料的目的。
本实用新型结构简单,操作方便,便于对粉状原料进行搅拌混合,且便于快速自动翻倒出粉状原料,达到稳定快速出料的目的,节省人员捞料时间,提高出料效率,降低劳动强度,满足使用需求,有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉状原料药用的混合装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种粉状原料药用的混合装置的U形板上翻出料时的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种粉状原料药用的混合装置的U形板立体示意图。
图中:1 U形底座、2 U形板、3搅拌箱、4驱动电机、5搅拌轴、6 E形搅拌叶、7进料斗、8定位杆、9连接板、10支撑板、11移动座、12固定座、13第一电机、14螺杆、15弹性带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种粉状原料药用的混合装置,包括U形底座1,U形底座1的顶部一侧转动安装有U形板2,U形板2的底部内壁上活动接触有底部为开口设置的搅拌箱3,且搅拌箱3的顶部延伸至U形板2的上方,搅拌箱3的顶部螺纹固定有驱动电机4,且驱动电机4的输出轴延伸至搅拌箱3内并固定连接有搅拌轴5,搅拌轴5的外侧对称固定连接有两个E形搅拌叶6,两个E形搅拌叶6对称设置,驱动电机4的一侧设有进料斗7,且进料斗7的底部延伸至搅拌箱3内,U形底座1的顶部另一侧固定安装有支撑板10,且支撑板10上滑动套设有移动座11,移动座11靠近搅拌箱3的一侧与搅拌箱3固定连接,搅拌箱3靠近支撑板10的一侧底部固定连接有多个定位杆8,多个定位杆8上滑动套设有同一个连接板9,连接板9的底部与U形板2的底部内壁相铰接,支撑板10的顶部焊接有固定座12,支撑板10远离搅拌箱3的一侧螺纹固定有第一电机13,且第一电机13的输出轴上固定连接有螺杆14,螺杆14的顶端与固定座12的底部转动安装,移动座11螺纹套设在螺杆14上,U形底座1的底部内壁和U形板2的底部之间粘接固定有多个弹性带15,本实用新型结构简单,操作方便,便于对粉状原料进行搅拌混合,且便于快速自动翻倒出粉状原料,达到稳定快速出料的目的,节省人员捞料时间,提高出料效率,降低劳动强度,满足使用需求,有利于使用。
本实用新型中,连接板9的一侧开设有多个圆孔,且圆孔的侧壁与对应的定位杆8的外侧滑动连接,移动座11的顶部开设有矩形孔,且矩形孔的侧壁与支撑板10的外侧滑动连接,移动座11的顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺杆14螺纹连接,固定座12的底部焊接有轴承,轴承的内圈与螺杆14的外侧固定套装,搅拌箱3的顶部内壁上开设有通孔,且通孔的侧壁与进料斗7的外侧固定连接,本实用新型结构简单,操作方便,便于对粉状原料进行搅拌混合,且便于快速自动翻倒出粉状原料,达到稳定快速出料的目的,节省人员捞料时间,提高出料效率,降低劳动强度,满足使用需求,有利于使用。
工作原理:使用时,将多种粉状原料经进料斗7倒入搅拌箱3内,粉状原料落在U形板2的底部内壁上,此时启动驱动电机4,驱动电机4通过搅拌轴5带动两个E形搅拌叶6对粉状原料搅拌混合,混合完成后出料时,正向启动第一电机13,第一电机13的输出轴带动螺杆14转动,在开设在移动座11顶部的螺纹孔的作用下,螺杆14转动能带动移动座11在支撑板10上向上滑动,移动座11带动搅拌箱3向上移动,搅拌箱3带动多个定位杆8向上移动,多个定位杆8带动连接板9向上移动,同时连接板9在U形板2的顶部转动,连接板9带动U形板2在U形底座1的顶部向上转动,为适应转动角度,U形板2向上转动的同时带动连接板9在多个定位杆8上滑动,同时U形板2对多个弹性带15进行拉伸,随着搅拌箱3向上移动和U形板2向上转动,搅拌箱3的底部与U形板2的底部内壁分离并出现空间,此时粉状原料经向上倾斜的U形板2的底部内壁自然滑落流出,达到自动倒出料的目的,出料完成后,反向启动第一电机13,同理与正向启动第一电机13的运动过程相反,转变为搅拌箱3向下回移复位并通过定位杆8和连接板9压着U形板2回转复位,等待再次出料工作,使得便于快速自动翻倒出粉状原料,提高出料效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉状原料药用的混合装置,包括U形底座(1),其特征在于,所述U形底座(1)的顶部一侧转动安装有U形板(2),U形板(2)的底部内壁上活动接触有底部为开口设置的搅拌箱(3),且搅拌箱(3)的顶部延伸至U形板(2)的上方,搅拌箱(3)的顶部螺纹固定有驱动电机(4),且驱动电机(4)的输出轴延伸至搅拌箱(3)内并固定连接有搅拌轴(5),搅拌轴(5)的外侧对称固定连接有两个E形搅拌叶(6),两个E形搅拌叶(6)对称设置,所述驱动电机(4)的一侧设有进料斗(7),且进料斗(7)的底部延伸至搅拌箱(3)内,所述U形底座(1)的顶部另一侧固定安装有支撑板(10),且支撑板(10)上滑动套设有移动座(11),移动座(11)靠近搅拌箱(3)的一侧与搅拌箱(3)固定连接,所述搅拌箱(3)靠近支撑板(10)的一侧底部固定连接有多个定位杆(8),多个定位杆(8)上滑动套设有同一个连接板(9),连接板(9)的底部与U形板(2)的底部内壁相铰接,所述支撑板(10)的顶部焊接有固定座(12),支撑板(10)远离搅拌箱(3)的一侧螺纹固定有第一电机(13),且第一电机(13)的输出轴上固定连接有螺杆(14),螺杆(14)的顶端与固定座(12)的底部转动安装,移动座(11)螺纹套设在螺杆(14)上,所述U形底座(1)的底部内壁和U形板(2)的底部之间粘接固定有多个弹性带(15)。
2.根据权利要求1所述的一种粉状原料药用的混合装置,其特征在于,所述连接板(9)的一侧开设有多个圆孔,且圆孔的侧壁与对应的定位杆(8)的外侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉状原料药用的混合装置,其特征在于,所述移动座(11)的顶部开设有矩形孔,且矩形孔的侧壁与支撑板(10)的外侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉状原料药用的混合装置,其特征在于,所述移动座(11)的顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺杆(14)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉状原料药用的混合装置,其特征在于,所述固定座(12)的底部焊接有轴承,轴承的内圈与螺杆(14)的外侧固定套装。
6.根据权利要求1所述的一种粉状原料药用的混合装置,其特征在于,所述搅拌箱(3)的顶部内壁上开设有通孔,且通孔的侧壁与进料斗(7)的外侧固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112387147A (zh) * 2020-11-03 2021-02-23 赵大勇 一种粉末涂料均匀预混料设备

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