CN220861379U - 一种增强剂原料造粒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增强剂原料造粒设备，涉及物料加工设备技术领域。包括机架，机架的顶部设有造粒室，造粒室内通过轴承分别安装有主动轴和从动轴，且主动轴和从动轴通过齿轮相互传动连接，主动轴和从动轴上均安装有挤压辊。该增强剂原料造粒设备，将配好的增强剂原熟料从投料口送入，双辊相对旋转，在经过双辊之间时，物料就在由两个造粒辊皮上的凹槽形成的造粒空间内被挤压成型，随着双辊的转动而排出，利用旋涡风机产生的风，通过管道传输到风刀内形成一个压缩气流，再通过刀口横切面传输到造粒辊皮的表面，用于及时吹除表面的碎屑，在对干燥程度较低的物料进行加工时，也能够很好地成型、出料，加工效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料加工设备技术领域，具体为一种增强剂原料造粒设备。
背景技术
混凝土增强剂是一种应用于混凝土建筑中的化学物质，能够有效提高混凝土的性能，改善混凝土的抗压强度，延长混凝土的使用寿命，现有技术中，例如授权专利CN109896770B提供的“一种混凝土增强剂”中，按重量份数包含：特种熟料10份、工业固体废弃物20～30份、石膏30份、天然矿物材料30～40份，还包含内养护持续激发剂，所述内养护持续激发剂的含量占所述混凝土增强剂的总重量的5％；其中，所述特种熟料是将磷石膏、炉渣、粒化电炉磷渣、石灰石通过粉磨、混合、加水造粒、烘干、煅烧、降温、急速冷却粉碎的方法制得。
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，现有技术中的造粒机一般是在两个相对的辊筒表面均开设凹槽，两个辊筒表面的凹槽一一对应并在两个凹槽之间形成造粒空间，物料经过两个辊筒之间时，就在造粒空间内被挤压成型，完成造粒过程。
但在对干燥程度较低的物料进行加工时，由于物料含水量高，整体较为疏松，会黏着在凹槽内壁上而无法出料，成型效果也不理想，无法加工出合格的产品。
实用新型内容
本实用新型提供了一种增强剂原料造粒设备，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增强剂原料造粒设备，包括机架，所述机架的顶部设有造粒室，所述造粒室内通过轴承分别安装有主动轴和从动轴，且主动轴和从动轴通过齿轮相互传动连接，所述主动轴和从动轴上均安装有挤压辊，且挤压辊的表面包裹有造粒辊皮，所述机架的内底部分别安装有电机和旋涡风机，所述机架的顶部安装有减速机，且减速机的输入轴端通过链条与电机的输出轴端传动连接，减速机的输出轴端通过联轴器与主动轴传动连接，所述造粒室内安装有风刀，且风刀通过气管与旋涡风机相连接，所述机架的内下部安装有滤网。
进一步的，所述机架的外侧安装有PLC控制器，所述电机和旋涡风机均与PLC控制器电性连接。
进一步的，所述造粒室的顶部设有投料口，所述风刀位于挤压辊的前后两侧。
进一步的，所述造粒室的底部设有过料口，所述滤网的一端位于过料口下方。
进一步的，所述机架的侧壁上设有出料口，所述滤网的另一端固定于出料口处。
进一步的，所述机架的内下部放置有接料盒，且接料盒位于滤网下方。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种增强剂原料造粒设备，具备以下有益效果：
该增强剂原料造粒设备，将配好的增强剂原熟料从投料口送入，双辊相对旋转，在经过双辊之间时，物料就在由两个造粒辊皮上的凹槽形成的造粒空间内被挤压成型，随着双辊的转动而排出，利用旋涡风机产生的风，通过管道传输到风刀内形成一个压缩气流，再通过刀口横切面传输到造粒辊皮的表面，用于及时吹除表面的碎屑，在对干燥程度较低的物料进行加工时，也能够很好地成型、出料，加工效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的局部示意图。
图中：1、机架；2、造粒室；3、主动轴；4、从动轴；5、挤压辊；6、造粒辊皮；7、电机；8、旋涡风机；9、减速机；10、风刀；11、滤网；12、PLC控制器；13、投料口；14、过料口；15、出料口；16、接料盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种增强剂原料造粒设备，包括机架1，所述机架1的顶部设有造粒室2，所述造粒室2内通过轴承分别安装有主动轴3和从动轴4，且主动轴3和从动轴4通过齿轮相互传动连接，所述主动轴3和从动轴4上均安装有挤压辊5，且挤压辊5的表面包裹有造粒辊皮6，所述机架1的内底部分别安装有电机7和旋涡风机8，所述机架1的顶部安装有减速机9，且减速机9的输入轴端通过链条与电机7的输出轴端传动连接，减速机9的输出轴端通过联轴器与主动轴3传动连接，所述造粒室2内安装有风刀10，且风刀10通过气管与旋涡风机8相连接，将配好的增强剂原熟料从投料口13送入，双辊相对旋转，在经过双辊之间时，物料就在由两个造粒辊皮6上的凹槽形成的造粒空间内被挤压成型，随着双辊的转动而排出，利用旋涡风机8产生的风，通过管道传输到风刀10内形成一个压缩气流，再通过刀口横切面传输到造粒辊皮6的表面，用于及时吹除表面的碎屑，在对干燥程度较低的物料进行加工时，也能够很好地成型、出料，加工效果好，所述机架1的内下部安装有滤网11。
具体的，所述机架1的外侧安装有PLC控制器12，所述电机7和旋涡风机8均与PLC控制器12电性连接。
本实施方案中，PLC控制器12的主要作用是实现工业自动化控制，例如控制电动机、阀门、液位器等执行器的运行，可以被编程以满足各种自动化控制需求，其可编程性、稳定性和可靠性是其最大的优点。
具体的，所述造粒室2的顶部设有投料口13，所述风刀10位于挤压辊5的前后两侧。
本实施方案中，将配好的增强剂原熟料从投料口13送入，利用旋涡风机8产生的风，通过管道传输到风刀10内形成一个压缩气流，再通过刀口横切面传输到造粒辊皮6的表面，用于及时吹除表面的碎屑。
具体的，所述造粒室2的底部设有过料口14，所述滤网11的一端位于过料口14下方。
本实施方案中，物料在由两个造粒辊皮6上的凹槽形成的造粒空间内被挤压成型，随着双辊的转动而排出，经过过料口14流入滤网11上。
具体的，所述机架1的侧壁上设有出料口15，所述滤网11的另一端固定于出料口15处。
本实施方案中，物料在滤网11上进行分筛后，从出料口15排出。
具体的，所述机架1的内下部放置有接料盒16，且接料盒16位于滤网11下方。
本实施方案中，过滤出的粉末、碎屑自滤网11的滤孔透出，落入至下方的接料盒16中进行收集。
在使用时，将配好的增强剂原熟料从投料口13送入，双辊相对旋转，在经过双辊之间时，物料就在由两个造粒辊皮6上的凹槽形成的造粒空间内被挤压成型，随着双辊的转动而排出，过程中，利用旋涡风机8产生的风，通过管道传输到风刀10内形成一个压缩气流，再通过刀口横切面传输到造粒辊皮6的表面，用于及时吹除表面的碎屑，在对干燥程度较低的物料进行加工时，也能够很好地成型、出料，加工效果好，物料经过过料口14流入滤网11上，进行分筛后，从出料口15排出，过滤出的粉末、碎屑自滤网11的滤孔透出，落入至下方的接料盒16中进行收集。
综上所述，该增强剂原料造粒设备，将配好的增强剂原熟料从投料口13送入，双辊相对旋转，在经过双辊之间时，物料就在由两个造粒辊皮6上的凹槽形成的造粒空间内被挤压成型，随着双辊的转动而排出，利用旋涡风机8产生的风，通过管道传输到风刀10内形成一个压缩气流，再通过刀口横切面传输到造粒辊皮6的表面，用于及时吹除表面的碎屑，在对干燥程度较低的物料进行加工时，也能够很好地成型、出料，加工效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种增强剂原料造粒设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设有造粒室(2)，所述造粒室(2)内通过轴承分别安装有主动轴(3)和从动轴(4)，且主动轴(3)和从动轴(4)通过齿轮相互传动连接，所述主动轴(3)和从动轴(4)上均安装有挤压辊(5)，且挤压辊(5)的表面包裹有造粒辊皮(6)，所述机架(1)的内底部分别安装有电机(7)和旋涡风机(8)，所述机架(1)的顶部安装有减速机(9)，且减速机(9)的输入轴端通过链条与电机(7)的输出轴端传动连接，减速机(9)的输出轴端通过联轴器与主动轴(3)传动连接，所述造粒室(2)内安装有风刀(10)，且风刀(10)通过气管与旋涡风机(8)相连接，所述机架(1)的内下部安装有滤网(11)。
2.根据权利要求1所述的一种增强剂原料造粒设备，其特征在于：所述机架(1)的外侧安装有PLC控制器(12)，所述电机(7)和旋涡风机(8)均与PLC控制器(12)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种增强剂原料造粒设备，其特征在于：所述造粒室(2)的顶部设有投料口(13)，所述风刀(10)位于挤压辊(5)的前后两侧。
4.根据权利要求1所述的一种增强剂原料造粒设备，其特征在于：所述造粒室(2)的底部设有过料口(14)，所述滤网(11)的一端位于过料口(14)下方。
5.根据权利要求1所述的一种增强剂原料造粒设备，其特征在于：所述机架(1)的侧壁上设有出料口(15)，所述滤网(11)的另一端固定于出料口(15)处。
6.根据权利要求1所述的一种增强剂原料造粒设备，其特征在于：所述机架(1)的内下部放置有接料盒(16)，且接料盒(16)位于滤网(11)下方。
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