CN220859410U - 一种豆干胚压制成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及豆干生产技术领域，尤其涉及一种豆干胚压制成型装置，包括安装架、支撑板和固定机构，支撑板的中部具有通孔，通孔内固定设置有安装箱，安装箱内拆卸设置有升降杆，升降杆的输出端设置有滑动杆，滑动杆的一端设置有限位块，且滑动杆上滑动设置有螺纹套，螺纹套内螺纹设置有连接柱，连接柱的下方设置有承接板，固定机构包括两个固定组件和抵持盖，两个固定组件分别与抵持盖滑动连接，且两个固定组件还与安装箱卡接，抵持盖与安装箱滑动连接，并位于安装箱内，且抵持升降杆，通过将升降杆与安装箱设置成便于拆卸的结构，再通过固定组件与抵持盖相互配合对升降杆进行固定，从而达到快速拆卸或安装的作用。

Description

一种豆干胚压制成型装置

技术领域

本实用新型涉及豆干生产技术领域，尤其涉及一种豆干胚压制成型装置。

背景技术

豆干胚是中国传统豆制品之一，是豆腐的再加工制品，也是中国各大菜系中都有一道美食。豆腐干的生产工艺和豆腐的基本相同，不同的是浇制时厚度较小，一般为5-6cm，压制时间为15-30min，要求压制后豆腐干的含水量在60％-65％，压制后按不同成品的要求切成豆干胚，生产豆干胚过程中的一个重要步骤就是对其原料进行挤压成型，这需要用到成型装置。但目前的此类成型装置将原料挤压成型后，需要人工手动将成型后的豆干胚取出，较为麻烦。

现有技术专利CN213564559U公开了一种豆干胚压制成型装置，包括支撑板、安装架、升降杆、承接板和多组与承接板的底壁相贴合并沿水平方向均匀排列的挤压盘，所述支撑板顶壁的其中一侧开有输出槽，所述安装架的两侧分别与支撑板顶壁的两侧焊接固定，所述支撑板顶壁上固定焊接有收纳板，所述收纳板顶壁上安装有翻转轴和活动板，所述活动板顶壁上固定焊接有多组均匀排列的容纳座；所述收纳板的顶壁开有设置在活动板下方的置物槽，该豆干胚压制成型装置，通过设置了翻转轴、活动板、收纳槽和拉伸杆，使拉伸杆伸长并带动活动板沿着翻转轴旋转，即可带动容纳座翻转并将其内的豆干胚自动排出至输出槽内，省去了人工取出豆干胚的麻烦。

但上述现有技术中，由于升降杆、安装架和承接板之间均为固定连接，从而不便于对升降杆进行快速拆卸或安装，进而影响作业进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种豆干胚压制成型装置，旨在解决现有技术中由于所述升降杆、所述安装架和所述承接板之间均为固定连接，从而不便于对所述升降杆进行快速拆卸或安装，进而影响作业进度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种豆干胚压制成型装置，包括安装架、支撑板和固定机构，所述支撑板的前端面具有输出槽，所述支撑板的上端面设置有收纳板，所述收纳板的上端面设置有多个容纳座，所述支撑板的中部具有通孔，所述通孔内固定设置有安装箱，所述安装箱内拆卸设置有升降杆，所述升降杆的输出端设置有滑动杆，所述滑动杆的一端设置有限位块，且所述滑动杆上滑动设置有螺纹套，所述螺纹套内螺纹设置有连接柱，所述连接柱的下方设置有承接板，所述承接板的下方设置有挤压组件，且所述挤压组件与对应的所述容纳座相适配，所述安装架与所述支撑板固定连接，并位于所述收纳板的两端，所述固定机构包括两个固定组件和抵持盖，安装箱的两内侧具有固定槽，两个所述固定组件分别与所述抵持盖滑动连接，并位于所述抵持盖的端面，且两个所述固定组件还与所述安装箱卡接，并位于对应的所述固定槽内，所述抵持盖与所述安装箱滑动连接，并位于所述安装箱内，且抵持所述升降杆。

其中，所述固定组件包括限位环、弹簧和固定杆，所述抵持盖的上端面具有移动凹槽，所述移动凹槽的两端具有活动槽，所述限位环与所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆的中部，且还位于对应的所述活动槽内，所述弹簧套设于所述固定杆上，并位于所述活动槽内，且抵持所述限位环，所述固定杆与所述抵持盖滑动连接，并位于对应的所述活动槽内，且所述固定杆的一端与所述安装箱卡接。

其中，所述固定组件还包括挤压块，所述挤压块与对应的所述固定杆固定连接，并位于所述移动凹槽的上方。

其中，所述豆干胚压制成型装置还包括多个烘干器，多所述烘干器分别与所述承接板固定连接，并位于所述承接板的上端面，且还对称设置于所述连接柱的两侧。

其中，所述挤压组件包括多个挤压盘，多个所述挤压盘分别与所述承接板固定连接，并位于所述承接板的下端面，且多个挤压盘还分别与对应的所述容纳座相适配。

本实用新型的一种豆干胚压制成型装置，包括安装架、支撑板和固定机构，所述支撑板的中部具有通孔，所述通孔内固定设置有安装箱，所述安装箱内拆卸设置有升降杆，所述升降杆的输出端设置有滑动杆，所述滑动杆的一端设置有限位块，且所述滑动杆上滑动设置有螺纹套，所述螺纹套内螺纹设置有连接柱，所述连接柱的下方设置有承接板，所述固定机构包括两个固定组件和抵持盖，两个所述固定组件分别与所述抵持盖滑动连接，且两个所述固定组件还与所述安装箱卡接，所述抵持盖与所述安装箱滑动连接，并位于所述安装箱内，且抵持所述升降杆，通过将所述升降杆与所述安装箱设置成便于拆卸的结构，再通过所述固定组件与所述抵持盖相互配合对所述升降杆进行固定，从而达到快速拆卸或安装的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一实施例的俯视图。

图2是本实用新型的图1中A-A线的剖视图。

图3是本实用新型的图2中B处的局部放大图。

图4是本实用新型的图2中C处的局部放大图。

图5是本实用新型的第二实施例的三维立体图。

101-安装架、102-支撑板、103-收纳板、104-容纳座、105-通孔、106-安装箱、107-升降杆、108-滑动杆、109-限位块、110-螺纹套、111-连接柱、112-承接板、113-挤压组件、114-抵持盖、115-固定槽、116-限位环、117-弹簧、118-固定杆、119-移动凹槽、120-活动槽、121-挤压块、201-烘干器、202-挤压盘。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1～图4，其中图1是本实用新型的第一实施例的俯视图，图2是本实用新型的图1中A-A线的剖视图，图3是本实用新型的图2中B处的局部放大图，图4是本实用新型的图2中C处的局部放大图。

本实用新型提供一种豆干胚压制成型装置，包括安装架101、支撑板102和固定机构，所述固定机构包括两个固定组件和抵持盖114，所述固定组件包括限位环116、弹簧117、固定杆118和挤压块121，通过前述方案解决了由于所述升降杆107、所述安装架101和所述承接板112之间均为固定连接，从而不便于对所述升降杆107进行快速拆卸或安装，进而影响作业进度的技术问题，可以理解的是，前述方案可以用于豆干加工的场景，还可以用于动力装置存在不便于进行快速拆卸或安装的问题的解决上。

针对本具体实施方式，所述支撑板102的前端面具有输出槽，所述支撑板102的上端面设置有收纳板103，所述收纳板103的上端面设置有多个容纳座104，所述支撑板102的中部具有通孔105，所述通孔105内固定设置有安装箱106，所述安装箱106内拆卸设置有升降杆107，所述升降杆107的输出端设置有滑动杆108，所述滑动杆108的一端设置有限位块109，且所述滑动杆108上滑动设置有螺纹套110，所述螺纹套110内螺纹设置有连接柱111，所述连接柱111的下方设置有承接板112，所述承接板112的下方设置有挤压组件113，且所述挤压组件113与对应的所述容纳座104相适配，所述安装架101与所述支撑板102固定连接，并位于所述收纳板103的两端，通过将所述升降杆107设置于所述安装箱106内可便于对所述升降杆107进行拆卸，所述螺纹套110与所述连接柱111螺纹连接可便于对所述升降杆107的输出端与所述承接板112进行分离，所述挤压组件113与所述容纳槽相互配合可对豆干胚进行压制，所述升降杆107的工作原理和气缸一致。

其中，安装箱106的两内侧具有固定槽115，两个所述固定组件分别与所述抵持盖114滑动连接，并位于所述抵持盖114的端面，且两个所述固定组件还与所述安装箱106卡接，并位于对应的所述固定槽115内，所述抵持盖114与所述安装箱106滑动连接，并位于所述安装箱106内，且抵持所述升降杆107，通过两个所述固定组件可便于将所述抵持盖114卡接固定在所述安装箱106内，并使所述抵持盖114对所述升降杆107进行抵持，从而防止所述升降杆107出现位移的情况。

其次，所述抵持盖114的上端面具有移动凹槽119，所述移动凹槽119的两端具有活动槽120，所述限位环116与所述固定杆118固定连接，并位于所述固定杆118的中部，且还位于对应的所述活动槽120内，所述弹簧117套设于所述固定杆118上，并位于所述活动槽120内，且抵持所述限位环116，所述固定杆118与所述抵持盖114滑动连接，并位于对应的所述活动槽120内，且所述固定杆118的一端与所述安装箱106卡接，通过所述限位环116可限制所述弹簧117的移动距离，所述弹簧117可使所述固定杆118与所述固定槽115之间的连接更加紧密。

再次，所述挤压块121与对应的所述固定杆118固定连接，并位于所述移动凹槽119的上方，通过所述挤压块121可便于对所述固定杆118进行挤压。

在使用本实用新型对所述升降杆107进行快速拆卸时，首先转动所述螺纹套110，使所述螺纹套110从所述连接柱111上移出，此时可将所述承接板112从所述升降杆107的输出端取下，再通过挤压两个所述固定组件，使两个所述固定组件呈相互靠近的趋势进行移动，从而解除对所述抵持盖114的移动限制，将所述抵持盖114从所述安装箱106内取出，此时将所述升降杆107从所述安装箱106内取出，当需要进行安装时，将所述升降杆107放入所述安装箱106内，使其抵持于所述安装箱106内，并且将所述螺纹套110与所述连接柱111螺纹连接，再挤压两个所述固定组件，将所述抵持盖114放入所述安装箱106内，使其与所述升降杆107相互抵持，最后对两个所述固定组件进行放松，使两个所述固定组件自动进入对应的所述固定槽115内，从而对所述抵持盖114的移动距离进行限制，进而完成对所述升降杆107的快速安装。

第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图5，其中图5是本实用新型的第二实施例的三维立体图。

本实用新型提供了一种豆干胚压制成型装置，还包括多个烘干器201，所述挤压组件113包括多个挤压盘202。

针对本具体实施方式，多所述烘干器201分别与所述承接板112固定连接，并位于所述承接板112的上端面，且还对称设置于所述连接柱111的两侧，通过所述烘干器201可便于对多个所述容纳座104进行烘干。

其中，多个所述挤压盘202分别与所述承接板112固定连接，并位于所述承接板112的下端面，且多个挤压盘202还分别与对应的所述容纳座104相适配，通过所述挤压盘202与对应的所述容纳座104相互配合可便于对豆干胚进行压制作业。

使用本实施例的一种豆干胚压制成型装置，通过所述烘干器201可便于对多个所述容纳座104进行烘干，所述挤压盘202与对应的所述容纳座104相互配合可便于对豆干胚进行压制作业。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种豆干胚压制成型装置，包括安装架和支撑板，所述支撑板的前端面具有输出槽，所述支撑板的上端面设置有收纳板，所述收纳板的上端面设置有多个容纳座，所述支撑板的中部具有通孔，所述通孔内固定设置有安装箱，所述安装箱内拆卸设置有升降杆，所述升降杆的输出端设置有滑动杆，所述滑动杆的一端设置有限位块，且所述滑动杆上滑动设置有螺纹套，所述螺纹套内螺纹设置有连接柱，所述连接柱的下方设置有承接板，所述承接板的下方设置有挤压组件，且所述挤压组件与对应的所述容纳座相适配，所述安装架与所述支撑板固定连接，并位于所述收纳板的两端，其特征在于，

还包括固定机构；

所述固定机构包括两个固定组件和抵持盖，安装箱的两内侧具有固定槽，两个所述固定组件分别与所述抵持盖滑动连接，并位于所述抵持盖的端面，且两个所述固定组件还与所述安装箱卡接，并位于对应的所述固定槽内，所述抵持盖与所述安装箱滑动连接，并位于所述安装箱内，且抵持所述升降杆。

2.如权利要求1所述的豆干胚压制成型装置，其特征在于，

所述固定组件包括限位环、弹簧和固定杆，所述抵持盖的上端面具有移动凹槽，所述移动凹槽的两端具有活动槽，所述限位环与所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆的中部，且还位于对应的所述活动槽内，所述弹簧套设于所述固定杆上，并位于所述活动槽内，且抵持所述限位环，所述固定杆与所述抵持盖滑动连接，并位于对应的所述活动槽内，且所述固定杆的一端与所述安装箱卡接。

3.如权利要求2所述的豆干胚压制成型装置，其特征在于，

所述固定组件还包括挤压块，所述挤压块与对应的所述固定杆固定连接，并位于所述移动凹槽的上方。

4.如权利要求3所述的豆干胚压制成型装置，其特征在于，

所述豆干胚压制成型装置还包括多个烘干器，多所述烘干器分别与所述承接板固定连接，并位于所述承接板的上端面，且还对称设置于所述连接柱的两侧。

5.如权利要求4所述的豆干胚压制成型装置，其特征在于，

所述挤压组件包括多个挤压盘，多个所述挤压盘分别与所述承接板固定连接，并位于所述承接板的下端面，且多个挤压盘还分别与对应的所述容纳座相适配。