CN220859179U - 毛发清理结构及吸尘设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种毛发清理结构及吸尘设备，毛发清理结构包括壳体、梳发组件、导向件和至少一个刀片组件；壳体上开设有避让区，梳发组件包括滚动体和设置在滚动体上的多个梳毛针，滚动体置于壳体内，滚动体相对于壳体旋转，以使各梳毛针依次经避让区露出壳体外；导向件与壳体的内壁连接，刀片组件设置在滚动体上，刀片组件与导向件连接，导向件被配置为，在刀片组件跟随滚动体旋转时，引导部分刀片组件沿滚动体的轴向往复运动，以使刀片组件切割挂在滚动体上的毛发。本申请的毛发清理结构，可以避免毛发在滚动体上堆积，且无需手动对滚动体上积累的毛发进行清理，清理效率高且使用方便。

Description

毛发清理结构及吸尘设备

技术领域

本申请涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种毛发清理结构及吸尘设备。

背景技术

宠物毛刷是用于清理和梳理宠物毛发的工具。使用宠物毛刷对宠物毛发进行梳理，能促进宠物的血液循环和毛发健康。

相关技术中，一种滚动宠物刷可以包括：底座和滚动清洁件；底座限定有底座腔，底座腔具有开设于底座底部的左右延伸的开口；滚动清洁件可转动地安装于底座腔内并位于开口处，滚动清洁件具有左右延伸的梳毛条，使用时转动滚动清洁件，通过其上的梳毛条对宠物毛发进行梳理。

然而，宠物脱离的毛发易被缠绕在滚动清洁件上，需手动对滚动清洁件上积累的毛发进行清理，使用不便且效率低。

实用新型内容

本申请提供一种毛发清理结构及吸尘设备，用以解决相关技术中的滚动宠物刷需手动对滚动清洁件上积累的毛发进行清理，存在使用不便且效率低的问题。

一方面，本申请提供一种毛发清理结构，包括壳体、梳发组件、导向件和至少一个刀片组件；壳体上开设有避让区，梳发组件包括滚动体和设置在滚动体上的多个梳毛针，滚动体置于壳体内，滚动体相对于壳体旋转，以使各梳毛针依次经避让区露出壳体外；导向件与壳体的内壁连接，刀片组件设置在滚动体上，刀片组件与导向件连接，导向件被配置为，在刀片组件跟随滚动体旋转时，引导部分刀片组件沿滚动体的轴向往复运动，以使刀片组件切割挂在滚动体上的毛发。

通过采用上述技术方案，将导向件与设置在滚动体上的刀片组件连接，在刀片组件跟随滚动体旋转时，导向件引导部分刀片组件沿滚动体的轴向往复运动，以使刀片组件切割挂在滚动体上的毛发，即梳毛针梳取宠物毛发时，滚动体上挂上的由梳毛针脱离下来的杂毛。由此，无需手动对滚动体上积累的毛发进行清理，清理效率高且使用方便。

在本申请中，刀片组件包括第一刀片和与第一刀片相邻的第二刀片，第一刀片与滚动体固接，第二刀片与导向件连接，导向件引导第二刀片相对于第一刀片往复运动。这里，第一刀片与滚动体保持相对静止，而第二刀片会沿滚动体的轴向往复运动，第一刀片与第二刀片的相对位置发生改变，二者相互配合以快速将毛发切断，有利于对挂在滚动体上的毛发实现好的切割效果。

在本申请中，导向件包括支撑筒和导向环，支撑筒与壳体的内壁固接，支撑筒的轴向和滚动体的轴向重合，导向环绕设在支撑筒上，第二刀片上设置插槽，插槽插设在导向环上，以使导向环引导第二刀片相对于第一刀片往复运动。

这里，可以理解的是，支撑筒的轴向和滚动体的轴向重合，由此，导向环绕设在支撑筒上时，亦使得导向环的轴向与滚动体的轴向重合。这样，第二刀片通过其上的插槽插设在导向环上并跟随滚动体转动时，导向环会引导第二刀片相对第一刀片往复运动，同时导向件的存在不会对滚动体的转动过程产生影响，即滚动体能稳定的进行持续旋转，使各梳毛针依次经避让区露出壳体外梳取毛发。

在本申请中，壳体上开设有与避让区连通的吸口，吸口用于与吸尘设备连接，以使毛发经吸口收集于吸尘设备内。由此，实现了对滚动体上脱离下来的毛发的收集工作，避免杂毛飘散、影响用户体验。

在本申请中，毛发清理结构还包括驱动组件，驱动组件与壳体的内壁连接，驱动组件与滚动体连接，驱动组件被配置为驱动滚动体转动。通过设置驱动组件，避免用户手动进行滚动体的持续旋转操作，提升用户体验。

在本申请中，导向环包括平面段和曲面段，平面段与滚动体的端面平行，曲面段呈弧形。

这里，平面段与曲面段在沿滚动体的轴向上形成一定的位置差。也就是说，导向环绕设在支撑筒上整体形成了凸轮结构的导向件。当刀片组件跟随滚动体旋转时，第二刀片会与平面段和曲面段交替接触，由此，第二刀片会沿着滚动体的轴向往复运动。

在本申请中，曲面段呈对称的弧形。由此，在导向环的平面段和曲面段连接共同围成环状结构时，二者连接处的过渡较为平滑，这样，导向环引导第二刀片相对于第一刀片的往复运动时，可以确保第二刀片的动作平稳、可靠。

在本申请中，导向环朝向支撑筒的投影位于支撑筒内。

这里，可以理解的是，导向环所形成投影的部分结构可用于与第二刀片的插槽配合安装，由此，可方便完成插槽插设在导向环上的安装工作，以使导向环引导第二刀片相对于第一刀片往复运动。

在本申请中，导向件还包括第一支撑轴和第二支撑轴，第一支撑轴和第二支撑轴与支撑筒连接，第一支撑轴与壳体的内壁固接，第二支撑轴位于支撑筒内且与支撑筒同轴设置，滚动体部分插设于支撑筒内，且与第二支撑轴连接。

这里，滚动体安装完成后，在支撑筒和第二支撑轴的作用下，可避免滚动体在转动过程中发生位置偏移，有利于使滚动体保持好的转动稳定性。

在本申请中，滚动体上设置至少一个安装槽，安装槽的延伸方向与滚动体的轴向一致，刀片组件位于安装槽内。由此，安装槽与刀片组件的运动路径相匹配，导向件可以引导刀片组件在安装槽内沿滚动体的轴向往复运动。

在本申请中，安装槽朝向导向环的端部具有限位段，第二刀片上具有连接段，插槽位于连接段上，连接段部分位于限位段内，且在限位段内往复移动。

这里，连接段开设的插槽插设在导向环上，从而使导向环引导连接段在限位段内往复移动，进而带动第二刀片的其余部分沿滚动体的轴向往复运动，由此，以切割挂在滚动体上的毛发。

在本申请中，刀片组件的数量为至少两个，各刀片组件绕滚动体的周向间隔设置。由此，至少两个刀片组件可以提高对挂在滚动体上的毛发的切割效率。

另一方面，本申请提供一种吸尘设备，包括吸尘设备本体和与吸尘设备本体连接的如上的毛发清理结构。这里，设置有上述任一毛发清洁结构的吸尘设备，可避免手动对梳针上积累的毛发进行清理，提高清理效率。

本申请的构造以及它的其他申请目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1为本申请实施例提供的毛发清理结构的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的毛发清理结构的爆炸图；

图3为图1另一个视角的剖视图；

图4为图1又一个视角的剖视图；

图5为本申请实施例提供的毛发清理结构中的刀片组件的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的毛发清理结构中的导向件的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的毛发清理结构中的导向件、滚动体及刀片组件的连接示意图；

图8为本申请实施例提供的毛发清理结构中的梳发组件的结构示意图。

附图标记说明：

100-壳体；

101-第一壳体；102-第二壳体；103-第三壳体；110-避让区；120-吸口；130-内壁；1011-第一内壁面；1012-第二内壁面；1013-连通孔；

200-梳发组件；

210-滚动体；220-梳毛针；211-安装槽；2111-限位段；

300-导向件；

310-支撑筒；320-导向环；330-第一支撑轴；340-第二支撑轴；311-实体面；312-开口面；321-平面段；322-曲面段；3221-第一弧形部；3222-第二弧形部；

400-刀片组件；

410-第一刀片；420-第二刀片；421-连接段；422-插槽；

500-驱动组件；

510-电机；520-驱动轮；530-皮带；540-从动轮。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

首先，需要说明的是，在本申请实施例的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

此外，还需要说明的是，在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

吸尘设备作为常用的家用清洁设备，其能够产生抽吸流并利用该抽吸流清洁待清洁的表面。现有的吸尘设备通过附接宠物刷可对宠物毛发进行梳理的同时并吸附宠物毛发上的碎屑等细垃圾。

在相关技术中，一种滚动宠物刷包括：上盖、底座和至少一个滚动清洁件；上盖具有内腔与对接部，对接部具有一可供吸尘设备施加负压的抽吸口，内腔与抽吸口流体连通；底座固定设置于上盖的下侧并限定有位于内部且接通内腔的底座腔，底座腔具有开设于底座底部的至少一个底部开口，各个底部开口均左右延伸；滚动清洁件可转动地安装于底座内并位于至少一个底部开口处，各个滚动清洁件均具有左右延伸的梳毛条。

在使用时，通过滚动清洁件上的梳毛条对宠物毛发进行梳理，吸尘设备则用于抽吸宠物身上的灰尘。

但是，上述滚动清洁件转动时，宠物脱离的毛发易被梳毛针带走并挂在滚动清洁件上，而梳毛条夹带毛发进入底座腔后不易被吸尘设备吸走，这会对滚动清洁件梳理毛发的效果及吸尘设备的吸附效果均产生影响，因此，需经常手动对滚动清洁件上积累的毛发进行清理，使用不便且效率低。

有鉴于此，本申请提供一种毛发清理结构及吸尘设备，通过在壳体上开设避让区，将设置有多个梳毛针的滚动体转动设置在壳体内，各梳毛针依次经避让区露出壳体外以完成梳取宠物毛发的工作。梳毛针与宠物身体接触时，滚动体上会被挂上由梳毛针脱离下来的杂毛，通过设置导向件，将导向件与设置在滚动体上的刀片组件连接，在刀片组件跟随滚动体旋转时，导向件引导部分刀片组件沿滚动体的轴向往复运动，以使刀片组件切割挂在滚动体上的毛发。毛发被刀片组件割断后会变的细碎、零散，从而无法继续挂在滚动体上，进而会从滚动体上脱落。由此，无需手动对滚动体上积累的毛发进行清理，清理效率高且使用方便。

图1为本申请实施例提供的毛发清理结构的结构示意图；图2为本申请实施例提供的毛发清理结构的爆炸图；图3为图1另一个视角的剖视图；图4为图1又一个视角的剖视图。需要说明的是，图1至图4示出了毛发清理结构中各部件的简略示意图，毛发清理结构中其余部件的具体结构不限于图1至图4的例示。

参阅图1至图4，毛发清理结构可以包括壳体100、梳发组件200、导向件300和至少一个刀片组件400；壳体100上开设有避让区110，梳发组件200包括滚动体210和设置在滚动体210上的多个梳毛针220，滚动体210置于壳体100内，滚动体210相对于壳体100旋转，以使各梳毛针220依次经避让区110露出壳体100外。

导向件300与壳体100的内壁130连接，刀片组件400设置在滚动体210上，刀片组件400与导向件300连接，导向件300被配置为，在刀片组件400跟随滚动体210旋转时，引导部分刀片组件400沿滚动体210的轴向往复运动，以使刀片组件400切割挂在滚动体210上的毛发。

在本申请中，壳体100上的避让区110朝向待梳取毛发的宠物身体，设置有多个梳毛针220的滚动体210通过相对于壳体100旋转，使得各梳毛针220可依次经由避让区110露出至壳体100外，由此，露出至壳体100外的梳毛针220在与宠物身体接触的过程中可梳取毛发，即对宠物毛发进行梳理并在滚动体210上收集挂上宠物身上所脱离的杂毛。

在具体实现时，滚动体210呈柱状结构，设置在壳体100内的滚动体210的轴线平行于宠物身体，多个梳毛针220可以为在沿滚动体210的轴向上呈多圈设置，进一步的，避让区110沿滚动体210的轴向延伸。由此，滚动体210轴向上的多个梳毛针220能均通过避让区110露出壳体100外，且当滚动体210相对于壳体100旋转一周时，各圈上的梳毛针220会依次经由避让区110与宠物身体接触，有利于提高对宠物毛发的梳取效率。

滚动体210上还设置有刀片组件400，刀片组件400用于切割梳毛针220在梳取宠物时所挂在滚动体210上的毛发，导向件300用于实现刀片组件400的切割动作。

具体的，导向件300连接在壳体100的内壁130上，刀片组件400跟随滚动体210旋转时，导向件300引导刀片组件400沿滚动体210的轴线往复运动，可以理解的是，滚动体210上的梳毛针220露出壳体100外将宠物身上脱离的杂毛挂在滚动体210上后，滚动体210在持续旋转的过程中，毛发相对于滚动体210呈静止状态，即毛发挂在滚动体210上时受梳毛针220之间的缠绕作用使其不会有脱落的动作，而刀片组件400相对于滚动体210则呈运动状态，由此，刀片组件400与毛发相接触的过程中会很容易对毛发产生切割力的作用。

毛发在被切断的过程中会跟随刀片组件400在滚动体210上产生移动，且毛发在被刀片组件400割断后会变的细碎、零散，从而无法继续缠绕在梳毛针220上，进而挂在滚动体210上的毛发被刀片组件400切割后会从滚动体210上脱落。

本申请实施例提供的毛发清理结构，通过设置导向件300，将导向件300与设置在滚动体210上的刀片组件400连接，在刀片组件400跟随滚动体210旋转时，导向件300引导部分刀片组件400沿滚动体210的轴向往复运动，以使刀片组件400切割挂在滚动体210上的毛发，即梳毛针220梳取宠物毛发时，滚动体210上挂上的由梳毛针220脱离下来的杂毛。由此，无需手动对滚动体210上积累的毛发进行清理，清理效率高且使用方便。

以下，对于刀片组件400的结构进行说明。

图5为本申请实施例提供的毛发清理结构中的刀片组件的结构示意图。参阅图2、图3和图5，在具体示例中，刀片组件400包括第一刀片410和与第一刀片410相邻的第二刀片420，第一刀片410与滚动体210固接，第二刀片420与导向件300连接，导向件300引导第二刀片420相对于第一刀片410往复运动。

其中，第一刀片410和第二刀片420沿滚动体210的周向相邻设置，通过将第一刀片410与滚动体210固定连接，示例性的，可以采用粘接的方式将第一刀片410与滚动体210固接。将第二刀片420与导向件300连接，在具体实现时，第一刀片410和第二刀片420会跟随滚动体210旋转，且第一刀片410和第二刀片420在滚动体210的周向上始终保持相邻设置，导向件300会引导第二刀片420沿滚动体210的轴向往复运动。

可以理解的是，在滚动体210的旋转过程中，第二刀片420相对于滚动体210呈运动状态，第一刀片410相对于滚动体210呈静止状态，也就是说，第二刀片420即会相对于第一刀片410进行往复运动，由此，挂在滚动体210上的毛发与第一刀片410和第二刀片420相接触时，第一刀片410与毛发保持相对静止，而第二刀片420会沿滚动体210的轴向往复运动，第一刀片410与第二刀片420的相对位置发生改变，二者相互配合以快速将毛发切断，有利于对挂在滚动体210上的毛发实现好的切割效果。

在具体实现时，梳毛针220露出壳体100外所梳取下来的杂毛易绕滚动体210的周向缠绕。设置第一刀片410和第二刀片420均沿滚动体210的轴向具有一定的长度，且第一刀片410和第二刀片420的长度小于滚动体210轴线方向上的长度。在导向件300引导第二刀片420相对于第一刀片410沿滚动体210的轴线往复运动时，刀片组件400能够对挂在滚动体210周向上的毛发施加有效的切割力，有利于提高对毛发的清理效率。

以下，对于导向件300的结构进行说明。

图6为本申请实施例提供的毛发清理结构中的导向件的结构示意图；图7为本申请实施例提供的毛发清理结构中的导向件、滚动体及刀片组件的连接示意图。参阅图2、图3、图5、图6和图7，在一些示例中，导向件300包括支撑筒310和导向环320，支撑筒310与壳体100的内壁130固接，支撑筒310的轴向和滚动体210的轴向重合，导向环320绕设在支撑筒310上，第二刀片420上设置插槽422，插槽422插设在导向环320上，以使导向环320引导第二刀片420相对于第一刀片410往复运动。

在具体实现时，壳体100包括第一壳体101，第一壳体101的底部限定出避让区110，其内部用于放置导向件300和梳发组件200。滚动体210置于第一壳体101内时，滚动体210轴向的两端分别与第一壳体101的第一内壁面1011和第二内壁面1012相对。

导向件300中的支撑筒310用于固定在壳体100的内壁130上，且用于连接引导第二刀片420往复运动的导向环320。

将支撑筒310固定连接在第一内壁面1011或第二内壁面1012上，使支撑筒310与滚动体210轴向的一端部相对设置，且支撑筒310的轴线与滚动体210的轴线位于同一水平线上，即支撑筒310的轴向和滚动体210的轴向重合。由此，导向环320绕设在支撑筒310上时，亦使得导向环320的轴向与滚动体210的轴向重合。这样，第二刀片420通过其上的插槽422插设在导向环320上并跟随滚动体210转动时，导向环320会引导第二刀片420相对第一刀片410往复运动，同时导向件300的存在不会对滚动体210的转动过程产生影响，即滚动体210能稳定的进行持续旋转，使各梳毛针220依次经避让区110露出壳体100外梳取毛发。

支撑筒310的轴向两端分别为实体面311和开口面312，支撑筒310还包括圆周侧面，实体面311和开口面312之间由圆周侧面连接即形成了筒状结构的支撑筒310。在具体实现时，支撑筒310的实体面311固定在第一壁面或第二壁面上，由此，确保支撑筒310与第一壳体101之间有充分的接触面积，使支撑筒310能固定可靠。

可以理解的是，滚动体210轴向的一端部与开口面312相对设置，导向环320可以绕设在开口面312的周向上，插槽422可以开设在第二刀片420靠近开口面312的端部处，由此，可方便完成第二刀片420与导向环320的安装工作。

参阅图2和图4，在具体示例中，壳体100上开设有与避让区110连通的吸口120，吸口120用于与吸尘设备连接，以使毛发经吸口120收集于吸尘设备内。

其中，壳体100还包括第二壳体102，第二壳体102置于第一壳体101的上方，第二壳体102与第一壳体101内部相连通，第二壳体102呈便于与吸尘设备安装的管状结构，第二壳体102远离第一壳体101的端部形成吸口120，由此，第二壳体102上的吸口120与第一壳体101上的避让区110相连通。

将吸口120与吸尘设备连接后，吸尘设备用于提供吸力。这样，一方面，在吸力的作用下，宠物身上的灰尘等杂质吸入收集到吸尘设备内。

另一方面，在刀片组件400跟随滚动体210旋转时，导向件300引导刀片组件400沿滚动体210的轴线往复运动时，刀片组件400与挂在滚动体210上的毛发相接触并对毛发产生切割力的作用。毛发在被刀片组件400割断后会变的细碎、零散，从而无法继续缠绕在梳毛针220上，进而挂在滚动体210上的毛发被刀片组件400切割后会从滚动体210上脱落。脱落下来的毛发受到吸尘设备的吸力作用，能经吸口120收集到吸尘设备内。如此设计，实现了对滚动体210上脱离下来的毛发的收集工作，避免杂毛飘散、影响用户体验。

参阅图2，在一些实施例中，毛发清理结构还包括驱动组件500，驱动组件500与壳体100的内壁130连接，驱动组件500与滚动体210连接，驱动组件500被配置为驱动滚动体210转动。

其中，驱动组件500用于驱动滚动体210相对于壳体100旋转。通过设置驱动组件500，避免用户手动进行滚动体210的持续旋转操作，提升用户体验。

在具体实现时，壳体100还包括第三壳体103，其中，第三壳体103与第一壳体101限定出容纳驱动组件500的容纳腔，将驱动组件500置于容纳腔内并连接在第三壳体103的内壁130上，本申请实施例对驱动组件500与内壁130的连接方式不做限定，示例性的，可采用螺栓连接。

第一壳体101上开设有连通孔1013，以使驱动组件500经由连通孔1013与滚动体210连接。

在一示例中，驱动组件500为皮带驱动组件。皮带驱动组件作为机械传动装置，用于将动力传递给滚动体210。

示例性的，皮带驱动组件包括电机510、驱动轮520、皮带530和从动轮540。电机510用于提供驱动力，将驱动轮520固定在电机510的输出轴上，从动轮540固定在滚动体210轴向的一端部，皮带530连接驱动轮520和从动轮540，其作为柔性带状零件，通过摩擦力将动力从驱动轮520传递到从动轮540。其中，输出轴、驱动轮520、从动轮540及滚动体210的轴线相互平行。驱动轮520在电机510的驱动下通过与皮带530接触来传递动力，从动轮540通过与皮带530接触来接收动力并驱动滚动体210旋转。

通过采用皮带驱动组件，有利于传动过程的平稳性，能减少振动和噪音、提升用户体验；且皮带530具有一定的弹性，可以吸收冲击和震动。

继续参阅图6和图7，在一些示例中，导向环320包括平面段321和曲面段322，平面段321与滚动体210的端面平行，曲面段322呈弧形。

可以理解的是，与滚动体210端面平行的平面段321与呈弧形的曲面段322会在沿滚动体210的轴向上形成一定的位置差。也就是说，导向环绕设在支撑筒上整体形成了凸轮结构的导向件。

第二刀片420的插槽422插设在导向环320上，当刀片组件400跟随滚动体210旋转时，第二刀片420会与平面段321和曲面段322交替接触，由此，第二刀片420会沿着滚动体210的轴向往复运动。

在具体实现时，通过将导向环320设置在支撑筒310的开口面312上，其中，导向环320的平面段321和曲面段322连接共同围成环状结构，曲面段322的端部可以从二者的连接处向靠近滚动体210的端面延伸形成弧形结构，曲面段322的端部也可以从二者的连接处向背离滚动体210的端面延伸形成弧形结构。这样，曲面段322和与滚动体210的端面相平行的平面段321均会沿滚动体210的轴向上形成一定的位置差，使第二刀片420相对于第一刀片410往复运动。

参阅图6，在具体示例中，曲面段322呈对称的弧形。

具体的，曲面段322包括第一弧形部3221和第二弧形部3222，其中，第一弧形部3221和第二弧形部3222呈对称设置。平面段321与第一弧形部3221和第二弧形部3222在沿滚动体210的轴向上均形成一定的位置差。当刀片组件400跟随滚动体210旋转时，第二刀片420会与平面段321和呈对称的弧形的曲面段322交替接触，由此，第二刀片420会沿着滚动体210的轴向往复运动。

可以理解的是，曲面段322呈对称的弧形，在导向环320的平面段321和曲面段322连接共同围成环状结构时，二者连接处的过渡较为平滑，由此，导向环320引导第二刀片420相对于第一刀片410的往复运动时，可以确保第二刀片420的动作平稳、可靠。

在一些示例中，导向环320朝向支撑筒310的投影位于支撑筒310内。

也就是说，导向环320设置在支撑筒310的开口面312上，且导向环320覆盖支撑筒310的部分开口，由此，导向环320的部分结构朝向支撑筒310上的投影位于支撑筒310内。

进一步地，导向环320所形成投影的部分结构可用于与第二刀片420的插槽422配合安装，由此，可方便完成插槽422插设在导向环320上的安装工作，以使导向环320引导第二刀片420相对于第一刀片410往复运动。

继续参阅图3和图6，在一些实施例中，导向件300还包括第一支撑轴330和第二支撑轴340，第一支撑轴330和第二支撑轴340与支撑筒310连接，第一支撑轴330与壳体100的内壁130固接，第二支撑轴340位于支撑筒310内且与支撑筒310同轴设置，滚动体210部分插设于支撑筒310内，且与第二支撑轴340连接。

其中，第一支撑轴330用于将支撑筒310固定在壳体100的内壁130上，第二支撑轴340用于连接滚动体210。具体的，第一支撑轴330的相对两端分别与第一壳体101的第一内壁面1011和支撑筒310的实体面311固定连接，第二支撑轴340同轴设置在支撑筒310内，将滚动体210经由开口面312部分插设在支撑筒310内后，滚动体210与第二支撑轴340转动连接。

可以理解的是，滚动体210安装完成后，在支撑筒310和第二支撑轴340的作用下，可避免滚动体210在转动过程中发生位置偏移，有利于使滚动体210保持好的转动稳定性。

图8为本申请实施例提供的毛发清理结构中的梳发组件的结构示意图。参阅图5和图8，在一个实施例中，滚动体210上设置至少一个安装槽211，安装槽211的延伸方向与滚动体210的轴向一致，刀片组件400位于安装槽211内。

具体的，安装槽211用于放置刀片组件400，滚动体210上设置至少一个安装槽211，以与刀片组件400一一对应，也就是说，一个安装槽211用于放置一个刀片组件400。

安装槽211的延伸方向与滚动体210的轴向一致，由此，当刀片组件400位于安装槽211内时，安装槽211与刀片组件400的运动路径相匹配，导向件300可以引导刀片组件400沿滚动体210的轴向往复运动。

参阅图4，示例性的，在具体实现时，在滚动体210的周向上等间隔开设三个沿滚动体210轴向延伸的安装槽211，三个安装槽211内分别放置一个刀片组件400。

继续参阅图5、图6、图7和图8，在一些实施例中，安装槽211朝向导向环320的端部具有限位段2111，第二刀片420上具有连接段421，插槽422位于连接段421上，连接段421部分位于限位段2111内，且在限位段2111内往复移动。

其中，第二刀片420的连接段421开设用于插设在安装环上的插槽422，安装槽211的限位段2111用于限定连接段421的运动路径。

具体的，刀片组件400置于安装槽211内时，第二刀片420的连接段421位于安装槽211的限位段2111内，连接段421开设的插槽422插设在导向环320上，从而使导向环320引导连接段421在限位段2111内往复移动，进而带动第二刀片420的其余部分沿滚动体210的轴向往复运动，由此，以切割挂在滚动体210上的毛发。

继续参阅图4，在一些示例中，刀片组件400的数量为至少两个，各刀片组件400绕滚动体210的周向间隔设置。

具体的，设置刀片组件400为至少两个可以提高对挂在滚动体210上的毛发的切割效率。

示例性的，在具体实现时，滚动体210的周向上等间隔设置有三个刀片组件400，当各刀片组件400随滚动体210进行旋转时，各刀片组件400均可以在导向件300的引导下沿滚动体210的轴向往复运动，由此，有利于使挂在滚动体210各位置处的毛发均能与刀片组件400接触并被施加切割力，避免出现有毛发未被切割，会一直挂在滚动体210上的现象。

本申请还提供一种吸尘设备，包括吸尘设备本体和与吸尘设备本体连接的如上的毛发清理结构。而毛发清理结构的整体结构、工作原理和前述实施例中的类似，此处不再赘述。

本申请实施例的吸尘设备，通过设置上述毛发清理结构，在刀片组件400跟随滚动体210旋转时，导向件300引导部分刀片组件400沿滚动体210的轴向往复运动，以使刀片组件400切割挂在滚动体210上的毛发，毛发在被刀片组件400割断后会变的细碎、零散，从而无法继续缠绕在梳毛针220上，进而挂在滚动体210上的毛发被刀片组件400切割后会从滚动体210上脱落。由此，无需手动对滚动体210上积累的毛发进行清理，清理效率高且使用方便。

脱落下来的毛发受到吸尘设备本体的吸力作用，能经吸口120收集到吸尘设备本体内。如此设计，实现了对滚动体210上脱离下来的毛发的收集工作，避免杂毛飘散、影响用户体验。

在以上描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (13)

1.一种毛发清理结构，其特征在于，包括壳体(100)、梳发组件(200)、导向件(300)和至少一个刀片组件(400)；所述壳体(100)上开设有避让区(110)，所述梳发组件(200)包括滚动体(210)和设置在所述滚动体(210)上的多个梳毛针(220)，所述滚动体(210)置于所述壳体(100)内，所述滚动体(210)相对于所述壳体(100)旋转，以使各所述梳毛针(220)依次经所述避让区(110)露出所述壳体(100)外；

所述导向件(300)与所述壳体(100)的内壁(130)连接，所述刀片组件(400)设置在所述滚动体(210)上，所述刀片组件(400)与所述导向件(300)连接，所述导向件(300)被配置为，在所述刀片组件(400)跟随所述滚动体(210)旋转时，引导部分所述刀片组件(400)沿所述滚动体(210)的轴向往复运动，以使所述刀片组件(400)切割挂在所述滚动体(210)上的毛发。

2.根据权利要求1所述的毛发清理结构，其特征在于，所述刀片组件(400)包括第一刀片(410)和与所述第一刀片(410)相邻的第二刀片(420)，所述第一刀片(410)与所述滚动体(210)固接，所述第二刀片(420)与所述导向件(300)连接，所述导向件(300)引导所述第二刀片(420)相对于所述第一刀片(410)往复运动。

3.根据权利要求2所述的毛发清理结构，其特征在于，所述导向件(300)包括支撑筒(310)和导向环(320)，所述支撑筒(310)与所述壳体(100)的内壁(130)固接，所述支撑筒(310)的轴向和所述滚动体(210)的轴向重合，所述导向环(320)绕设在所述支撑筒(310)上，所述第二刀片(420)上设置插槽(422)，所述插槽(422)插设在所述导向环(320)上，以使所述导向环(320)引导所述第二刀片(420)相对于所述第一刀片(410)往复运动。

4.根据权利要求1至3任一项所述的毛发清理结构，其特征在于，所述壳体(100)上开设有与所述避让区(110)连通的吸口(120)，所述吸口(120)用于与吸尘设备连接，以使所述毛发经所述吸口(120)收集于所述吸尘设备内。

5.根据权利要求1至3任一项所述的毛发清理结构，其特征在于，还包括驱动组件(500)，所述驱动组件(500)与所述壳体(100)的内壁(130)连接，所述驱动组件(500)与所述滚动体(210)连接，所述驱动组件(500)被配置为驱动所述滚动体(210)转动。

6.根据权利要求3所述的毛发清理结构，其特征在于，所述导向环(320)包括平面段(321)和曲面段(322)，所述平面段(321)与所述滚动体(210)的端面平行，所述曲面段(322)呈弧形。

7.根据权利要求6所述的毛发清理结构，其特征在于，所述曲面段(322)呈对称的弧形。

8.根据权利要求7所述的毛发清理结构，其特征在于，所述导向环(320)朝向所述支撑筒(310)的投影位于所述支撑筒(310)内。

9.根据权利要求7所述的毛发清理结构，其特征在于，所述导向件(300)还包括第一支撑轴(330)和第二支撑轴(340)，所述第一支撑轴(330)和所述第二支撑轴(340)与所述支撑筒(310)连接，所述第一支撑轴(330)与所述壳体(100)的内壁(130)固接，所述第二支撑轴(340)位于所述支撑筒(310)内且与所述支撑筒(310)同轴设置，所述滚动体(210)部分插设于所述支撑筒(310)内，且与所述第二支撑轴(340)连接。

10.根据权利要求3所述的毛发清理结构，其特征在于，所述滚动体(210)上设置至少一个安装槽(211)，所述安装槽(211)的延伸方向与所述滚动体(210)的轴向一致，所述刀片组件(400)位于所述安装槽(211)内。

11.根据权利要求10所述的毛发清理结构，其特征在于，所述安装槽(211)朝向所述导向环(320)的端部具有限位段(2111)，所述第二刀片(420)上具有连接段(421)，所述插槽位于所述连接段(421)上，所述连接段(421)部分位于所述限位段(2111)内，且在所述限位段(2111)内往复移动。

12.根据权利要求1至3任一项所述的毛发清理结构，其特征在于，所述刀片组件(400)的数量为至少两个，各所述刀片组件(400)绕所述滚动体(210)的周向间隔设置。

13.一种吸尘设备，其特征在于，包括吸尘设备本体和与所述吸尘设备本体连接的权利要求1至12任一项所述的毛发清理结构。