CN220856208U - 一种电缆生产绞线设备 - Google Patents
一种电缆生产绞线设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220856208U CN220856208U CN202322590772.2U CN202322590772U CN220856208U CN 220856208 U CN220856208 U CN 220856208U CN 202322590772 U CN202322590772 U CN 202322590772U CN 220856208 U CN220856208 U CN 220856208U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stranded wire
- rotating disc
- cable
- cable production
- hollow cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title description 38
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 18
- 230000017105 transposition Effects 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及一种电缆生产绞线设备,包括底板、转动盘、绞线机构和收卷机构,所述转动盘与绞线机构的表面均开设有凹陷卡槽一,传导件,所述传导件设置于转动盘与绞线机构所开设的凹陷卡槽一之间,用于对转动盘与绞线机构的引导同步转动,通过在转动盘与绞线机构的表面开设凹陷卡槽一,并在转动盘与绞线机构之间设置传导件,使得转动盘可通过传导件的限制与绞线机构进行同步转动,从而更有利于绞合并通过收卷机构进行收卷操作的电缆顺利的穿过绞线机构,防止由于需要通过电缆为引导物来对转动盘进行引导转动,而造成穿过绞线机构的电缆表面严重磨损的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域,具体涉及一种电缆生产绞线设备。
背景技术
电缆一般是指由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。
在进行电缆生产时,为了实现对电缆的绞合,需要使用到绞线设备来对多根电缆进行绞合加工处理,在进行电缆绞线处理时,首先需要将置于转动盘上的多组导线穿过绞线机构,利用收卷筒对绞合处理后的电缆进行收卷操作,为避免转动盘与绞线机构之间的电缆意外绞合而影响电缆收卷,转动盘需要与绞线机构同时转动,但是现有绞线设备上转动盘的转动始终需要通过向绞线机构延伸的电缆为引导物,而随着绞线机构进行转动,造成转动盘与绞线机构之间的电缆部分出现弯曲形变的现象,导致电缆在通过收卷筒进行收卷操作时,其电缆表面与转动过程中的绞线机构之间出现摩擦的现象,从而造成收卷后电缆表面的严重磨损,影响电缆整体质量。
实用新型内容
基于上述表述,本实用新型提供了一种电缆生产绞线设备,以解决转动盘以收卷移动过程中的电缆为引导物来实现转动,而造成电缆严重磨损的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种电缆生产绞线设备,包括底板、转动盘、绞线机构和收卷机构,所述转动盘与绞线机构的表面均开设有凹陷卡槽一,传导件,所述传导件设置于转动盘与绞线机构所开设的凹陷卡槽一之间,用于对转动盘与绞线机构的引导同步转动。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述传导件包括有空心筒与若干个限位插件,若干个所述限位插件均位于空心筒内,若干个所述限位插件的一端均穿过空心筒插接于凹陷卡槽一内。
进一步的,所述空心筒内设有弹簧,若干个所述限位插件的一面均与弹簧的表面相接触。
进一步的,所述限位插件的表面设有固定板,所述固定板的表面贯穿开设有开口,所述固定板的表面通过所开设的开口设有插杆,所述空心筒的表面设有凹陷卡槽二。
进一步的,所述插杆的一端设有顶板,所述插杆的表面刻设有螺纹路,所述插杆的表面通过所开设的螺纹路设有螺母。
进一步的,所述固定板的表面设有连接板,所述连接板为弧形结构。
进一步的,所述顶板的一面设有凸板,所述凸板的表面设有防滑纹路。
进一步的,所述空心筒的表面且靠近所开设凹陷卡槽二的位置处设有磁铁块。
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
通过在转动盘与绞线机构的表面开设凹陷卡槽一,并在转动盘与绞线机构之间设置传导件,使得转动盘可通过传导件的限制与绞线机构进行同步转动,从而更有利于绞合并通过收卷机构进行收卷操作的电缆顺利的穿过绞线机构,防止由于需要通过电缆为引导物来对转动盘进行引导转动,而造成穿过绞线机构的电缆表面严重磨损的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型凹陷卡槽一的位置结构示意图;
图4为本实用新型传导件的正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底板;2、转动盘;3、绞线机构;4、收卷机构;5、磁铁块;6、凹陷卡槽一;7、传导件;71、空心筒;711、凹陷卡槽二;72、限位插件;721、固定板;7211、开口;7212、连接板;8、弹簧;9、插杆;91、顶板;911、凸板;10、螺母。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
本实施例提供了一种电缆生产绞线设备,可使得绞合收卷后的电缆质量得到保障,如图1-5所示,包括底板1、转动盘2、绞线机构3和收卷机构4,以及对转动盘2与绞线机构3引导的传导件7,转动盘2与绞线机构3的表面均开设有呈矩形设计的凹陷卡槽一6,两个凹陷卡槽一6均处于同一水平线上,传导件7设置于转动盘2与绞线机构3所开设的凹陷卡槽一6之间,传导件7包括有空心筒71与两个限位插件72,两个限位插件72均位于空心筒71内,两个限位插件72的一端均穿过空心筒71插接于凹陷卡槽一6内,限位插件72的一面与凹陷卡槽一6所开设的形状结构相适配,空心筒71内设有弹簧8,两个限位插件72的一面均与弹簧8的表面相接触,从而可有效利用传导件7实现对转动盘2与绞线机构3之间的连接效果,使得转动盘2可随着绞线机构3的转动而实现同时转动的效果,使其设置于转动盘2上并向绞线机构3延伸的待绞合电缆,与绞线机构3之间始终处于相对平滑的状态,避免待绞合电缆出现形变紧绷的状态而导致收卷过程中与绞线机构3之间出现磨损严重的现象。
为方便对传导件7的拆卸,便于后期对待绞合的电缆辊与转动盘2之间进行安放操作,如图4所示,本实施例中限位插件72的表面设有固定板721,固定板721为“L”形结构设计,固定板721的一侧与空心筒71的两侧之间留有空间,固定板721的表面贯穿开设有开口7211,固定板721的表面通过所开设的开口7211插接有插杆9,空心筒71的表面设有凹陷卡槽二711,固定板721的表面设有连接板7212,连接板7212为弧形结构,空心筒71的表面且靠近所开设凹陷卡槽二711的位置处设有磁铁块5,使得工作人员在需要对传导件7于转动盘2与绞线机构3之间进行拆卸时,可将手部插接于连接板7212与固定板721之间,并向空心筒71的侧面进行挤压,使得处于空心筒71内的弹簧8受压收缩,且两个插杆9的一端分别与转动盘2与绞线机构3表面所开设的凹陷卡槽一6远离,从而实现对传导件7的拆卸操作。
为避免插杆9与固定板721之间意外掉落,如图4-5所示,本实施例中插杆9的一端设有顶板91,顶板91的一面与固定板721的一面之间留有距离,插杆9的表面刻设有螺纹路,插杆9的表面通过所开设的螺纹路设有螺母10,从而利用顶板91与螺母10实现对插杆9与固定板721之间的限制效果,避免插杆9与固定板721之间出现滑落的现象。
为了方便对插杆9进行上下位置的调整,如图4-5所示,本实施例中顶板91的一面设有凸板911,凸板911的表面设有防滑纹路,使得工作人员在需要对插杆9进行调整时可通过对凸板911的抓取进行施压操作,调整更加方便。
上述绞线装置在进行使用的过程中,设置于转动盘2上的待绞合电缆穿过绞线机构3并与收卷机构4进行连接,启动绞线机构3和收卷机构4,通过绞线机构3实现对多组电缆的绞合处理,并利用收卷机构4实现对绞合处理后的电缆进行收卷操作,在通过绞线机构3的转动对多组电缆进行绞合处理的过程中,由于传导件7所设置的两个限位插件72分别插接于转动盘2与绞线机构3所开设的凹陷卡槽一6内,使其转动盘2以及待绞合的电缆可有效通过传导件7的带动随着绞线机构3实现同步转动,使其绞合过程中的电缆可更加流畅的穿过绞线机构3实现绞合处理,从而防止电缆表面磨损严重的问题存在,保证了电缆整体质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电缆生产绞线设备,包括底板(1)、转动盘(2)、绞线机构(3)和收卷机构(4),其特征在于,所述转动盘(2)与绞线机构(3)的表面均开设有凹陷卡槽一(6);
传导件(7),所述传导件(7)设置于转动盘(2)与绞线机构(3)所开设的凹陷卡槽一(6)之间,用于对转动盘(2)与绞线机构(3)的引导同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产绞线设备,其特征在于,所述传导件(7)包括有空心筒(71)与若干个限位插件(72),若干个所述限位插件(72)均位于空心筒(71)内,若干个所述限位插件(72)的一端均穿过空心筒(71)插接于凹陷卡槽一(6)内。
3.根据权利要求2所述的一种电缆生产绞线设备,其特征在于,所述空心筒(71)内设有弹簧(8),若干个所述限位插件(72)的一面均与弹簧(8)的表面相接触。
4.根据权利要求2所述的一种电缆生产绞线设备,其特征在于,所述限位插件(72)的表面设有固定板(721),所述固定板(721)的表面贯穿开设有开口(7211),所述固定板(721)的表面通过所开设的开口(7211)设有插杆(9),所述空心筒(71)的表面设有凹陷卡槽二(711)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆生产绞线设备,其特征在于,所述插杆(9)的一端设有顶板(91),所述插杆(9)的表面刻设有螺纹路,所述插杆(9)的表面通过所开设的螺纹路设有螺母(10)。
6.根据权利要求4所述的一种电缆生产绞线设备,其特征在于,所述固定板(721)的表面设有连接板(7212),所述连接板(7212)为弧形结构。
7.根据权利要求5所述的一种电缆生产绞线设备,其特征在于,所述顶板(91)的一面设有凸板(911),所述凸板(911)的表面设有防滑纹路。
8.根据权利要求2所述的一种电缆生产绞线设备,其特征在于,所述空心筒(71)的表面且靠近所开设凹陷卡槽二(711)的位置处设有磁铁块(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322590772.2U CN220856208U (zh) | 2023-09-21 | 2023-09-21 | 一种电缆生产绞线设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322590772.2U CN220856208U (zh) | 2023-09-21 | 2023-09-21 | 一种电缆生产绞线设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220856208U true CN220856208U (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90743374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322590772.2U Active CN220856208U (zh) | 2023-09-21 | 2023-09-21 | 一种电缆生产绞线设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220856208U (zh) |
-
2023
- 2023-09-21 CN CN202322590772.2U patent/CN220856208U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108538501A (zh) | 一种悬垂导线生产工艺 | |
CN220856208U (zh) | 一种电缆生产绞线设备 | |
CN201395446Y (zh) | 一种多丝绞合放线张力控制装置 | |
CN102682932B (zh) | 一种生产电线电缆线排的工艺 | |
CN208045187U (zh) | 一种用于电缆绞线机的自调节分线机构 | |
CN211479749U (zh) | 一种交联聚乙烯绝缘电力电缆及其绞合装置 | |
CN211628785U (zh) | 一种生产电线电缆ky线的绞线设备 | |
CN111029045B (zh) | 一种异形单丝绞合导体加工方法 | |
CN115938685B (zh) | 一种镀锡合金绞线退扭机 | |
CN219105822U (zh) | 一种生产电线电缆的绞线设备 | |
CN114005605B (zh) | 伸线轮压轮装置 | |
US20050015978A1 (en) | Method and apparatus for producing stranded aluminum cables | |
CN103117137A (zh) | 电缆铜导体绞合工艺改进 | |
CN214455802U (zh) | 一种电线电缆加工生产用束丝机 | |
CN213802337U (zh) | 一种用于线缆加工的防拉断牵引结构 | |
CN212587256U (zh) | 一种铝合金绞线应力释放装置 | |
CN113963860B (zh) | 一种导线自动绞合设备 | |
CN219591186U (zh) | 一种便于固定的电缆生产用绞线机 | |
CN219696152U (zh) | 一种线芯导向机构 | |
CN219435611U (zh) | 一种用于电缆生产的绞线机 | |
CN214044831U (zh) | 一种专用于交换设备的电缆安装架 | |
CN220189330U (zh) | 一种叉式绞线机 | |
CN117524598B (zh) | 一种电缆生产用电缆绞线结构及方法 | |
CN217847546U (zh) | 一种电焊机电缆生产用的绞线装置 | |
CN214705571U (zh) | 一种裸铜丝绞合设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |