CN220855985U - 一种防误触交互装置的显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防误触交互装置的显示屏，包含壳体和PCBA，壳体包括前壳和后壳，在前壳背离所述后壳一侧与背光模组内表面连接，背光模组外表面与盖板贴合，在前壳和后壳之间设置PCBA板，在PCBA板上朝向前壳一侧设置微型红外传感器，在前壳中心位置处设置第一通孔，微型红外传感器穿过所述第一通孔后与PCBA贴合，在所述背光模组内表面对应所述第一通孔位置处贴合一压电器件。本实用新型微型红外传感器初始通电标定背光模组距离红外传感器的距离，当显示屏被按压或者触摸时，硅胶发生弹性形变，通过检测背光模组的位移，反馈不同的信号到压电器件，产生不同的振动反馈，极大限度的减小了布置空间，减少意外触摸造成的误操作。

Description

一种防误触交互装置的显示屏

技术领域

本实用新型涉及防误触显示屏技术领域，具体涉及一种防误触交互装置的显示屏。

背景技术

随着新能源汽车行业的快速发展，车载显示屏的需求也在不断增加。消费者对车载显示屏的功能要求高，同时也对显示屏的使用安全越来越关注。在这种情况下，“盲触”和“防误触”的概念逐渐受到消费者的关注。

目前，车载显示屏的防误触技术主要通过两种方式实现：一种是采用纯机械式的设计，通过各机构之间的配合来防止误触。另一种是通过外置装置来进行触摸，而不是通过手指直接触摸屏幕，以此实现防误触。

然而，这些现有的防误触技术都存在一些问题。纯机械式的防误触设计往往会导致产品的尺寸过大，看起来十分臃肿，而通过外置装置进行触摸的方式则会给用户带来不便。

超薄和极窄边框的设计是当前的趋势，消费者越来越喜欢这种简洁、时尚的设计。然而，现有的防误触技术却往往与这种设计理念相冲突，使得传统带有防误触功能的车载显示屏在市场竞争中逐渐失去了优势。因此，开发一种既能保证防误触功能又能适应超薄和极窄边框设计要求的车载显示屏，成为当前行业急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够极大限度的减小布置空间，并实现防误触的显示屏。

一种防误触交互装置的显示屏，包含壳体和PCBA，所述壳体包括前壳和后壳，在所述前壳背离所述后壳一侧与背光模组内表面连接，所述背光模组外表面与盖板贴合，在所述前壳和后壳之间设置PCBA板，在所述PCBA板上朝向所述前壳一侧设置微型红外传感器，在所述前壳中心位置处设置第一通孔，所述微型红外传感器穿过所述第一通孔后与所述PCBA贴合，在所述背光模组内表面对应所述第一通孔位置处贴合一压电器件。

在上述方案中，前壳和后壳均使用高强度塑胶材料制成，可以提供足够的物理保护和结构支撑，微型红外传感器初始通电标定背光模组距离红外传感器的距离，当显示屏被按压或者触摸时，硅胶发生弹性形变，背光模组随之产生向微型红外传感器方向的位移，微型红外传感器检测位移量反馈不同的信号到压电器件，产生不同的振动反馈，这种设计在一定程度上可以提高使用体验，减少意外触摸造成的误操作。

进一步的，所述第一通孔的四周设有多个第二通孔，所述背光模组上设有与多个所述第二通孔位置处相对应的多个第一固定孔。

在上述方案中，前壳上的第一通孔四周设有多个第二通孔和背光模组上的多个第一通孔，可以确保前壳和背光模组之间的对位和对齐，确保装配的进度和准确性，避免装配过程中的偏差和不匹配，从而确保背光模组的正常运行和显示屏的稳定性。

进一步的，所述背光模组和所述前壳间通过硅胶、垫片和螺丝固定连接，其中，所述硅胶放置于所述第二通孔内，在所述前壳面向所述后壳一侧的硅胶位置处放置垫片，所述螺丝依次穿过垫片和硅胶，通过所述前壳的第二通孔并旋紧到所述背光模组上相对应的第一固定孔中，将所述背光模组和前壳固定连接。

在上述方案中，所述硅胶在第二通孔内形成一个缓冲垫，可以减轻机械冲击和震动对背光模组和前壳的影响，提高装置的耐用性和可靠性，同时硅胶还可以起到隔离和防尘的作用，防止灰尘或杂质进入背光模组和前壳之间的空间，保护内部元件的清洁和正常运行，通过在前壳面向后壳一侧的硅胶位置处放置垫片，可以使螺丝的力分布更均匀，平衡力的作用点，减少应力集中，所述第一固定孔可以为螺丝固定孔，所述螺丝穿过垫片和硅胶，旋紧在螺丝固定孔上。

可选地，所述背光模组外表面与盖板通过OCR胶进行全贴合连接。

在上述方案中，OCR胶具有粘接牢固、耐高温和耐湿性、透光率极高和固化收缩率小等特点，可以实现背光模组外表面与盖板之间的全贴合连接，这种贴合方式可以确保显示屏与盖板之间无缝衔接，提供更加完美和一致的显示效果。

可选地，所述微型红外传感器通过焊接或粘贴到所述PCBA面向所述前壳一侧上。

在上述方案中，微型红外传感器通过焊接或粘贴的方式，确保微型红外传感器与PCBA之间的稳定和可靠的电连接，其位于所述PCBA面向所述前壳一侧，通过第一通孔检测PCBA到背光模组间的红外线距离，根据所述红外线距离变化输出不同信号到背光模组上的压电器件。

可选地，所述PCBA上设有多个第三通孔，所述前壳上设有多个与所述第三通孔相对应的第二固定孔，通过螺丝穿过所述PCBA上的第三通孔并旋紧到所述前壳上对应的第二固定孔中，将所述前壳面向所述后壳一侧与PCBA贴合。

在上述方案中，通过螺丝和第二固定孔将PCBA 固定在前壳上，确保PCBA在设备中的位置稳定，防止PCBA松动、晃动或变形。

可选地，所述盖板和前壳之间存在根据所述硅胶实现可调整的间隙。

在上述方案中，硅胶具有一定的可塑性和弹性，其中所述硅胶位于第二通孔处，可以根据需要微调盖板与前壳之间的间距，以满足不同的装置要求或进行微小的调整。

可选地，所述前壳和后壳通过卡扣或螺丝固定连接。

在上述方案中，卡扣固定连接方式可以实现前壳和后壳的快速安装和拆卸，也具有良好的紧固性能，避免装置在实用过程中出现松动或者脱落的情况，提高了装置的可靠性和方便性。

可选地，所述压电器件背离所述后壳一侧通过双面胶固定在所述背光模组内表面对应所述第一通孔位置处贴合。

在上述方案中，压电器件被固定在背光模组的内表面，并与所述前壳上的第一通孔位置对应，所述压电器件规格可设定为通过所述前壳上的第一通孔，根据微型红外传感器输出不同的信号至压电器件，实现对应的振动反馈。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

本实用新型的一种防误触交互装置的显示屏，能够极大限度的减小布置空间，并实现防误触。当显示屏被按压或者触摸时，硅胶发生形变，而微型红外传感器通过前壳上中心位置处设置的第一通孔检测用户的接近或触摸显示屏，并通过压电器件的作用阻止误触发生，这种设计在一定程度上可以提高使用体验，减少意外触摸造成的误操作。

附图说明

图1为一实施例的防误触交互装置的显示屏结构示意图。

图2为一实施例的防误触交互装置的显示屏平面示意图。

图3为一实施例中防误触交互装置的显示屏平面中A-A截面示意图。

图4为一实施例中防误触交互装置的显示屏平面中B-B截面示意图。

附图标号说明：301：盖板；302：背光模组；303：压电器件；304：前壳；305：硅胶；306：垫片；307：螺丝；308：微型红外传感器；309：PCBA；310：后壳。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型一种防误触交互装置的显示屏作进一步详细描述。

如图1所示，一较佳实施例中，本实用新型的一种防误触交互装置的显示屏，包括壳体和PCBA309，所述壳体包括前壳304和后壳310，在前壳304背离后壳310一侧与背光模组302内表面连接，背光模组302外表面与盖板301贴合；在前壳304和后壳310之间设置PCBA309板，在PCBA309板上朝向前壳304一侧设置微型红外传感器308，在前壳304中心位置处设置第一通孔，微型红外传感器308穿过第一通孔后与PCBA309贴合；在背光模组302内表面对应所述第一通孔位置处贴合一压电器件303；背光模组302和前壳304间通过硅胶305、垫片306和螺丝307固定连接，其中，硅胶305放置于所述第二通孔内，在前壳304面向后壳310一侧的硅胶305位置处放置垫片306，螺丝307依次穿过垫片306和硅胶305，通过前壳304的第二通孔并旋紧到背光模组302上相对应的第一固定孔中，将背光模组302和前壳304固定连接，极大限度的减小布置空间，并实现防误触。

在上述实施例中，前壳304上的第一通孔的四周设有多个第二通孔，所述背光模组302上设有与多个所述第二通孔位置处相对应的多个第一固定孔，通过在前壳304上设置多个第二通孔，可以确保前壳304和背光模组302之间的对位和对齐，确保装配的进度和准确性，避免装配过程中的偏差和不匹配。

如图1所示，在一些实施例中，背光模组302外表面与盖板301通过OCR胶进行全贴合连接，通过使用OCR胶，可以确保背光模组302的外表面和盖板301两者之间的紧密结合，有助于提高本装置的密封性和防水性能；压电器件303背离所述后壳310一侧通过双面胶固定在所述背光模组302内表面对应所述第一通孔位置处贴合，利用双面胶具有的良好粘附性能，可以确保压电器件303与背光模组302之间的稳定连接，压电器件303在接收到微型红外传感器308的信号时，可以触发不同阶段的振动反馈，提示该装置发生显示屏的误触。

需要说明的是，盖板301和前壳304之间存在根据所述硅胶305实现可调整的间隙；前壳304和后壳310通过卡扣或螺丝固定连接，卡扣固定连接方式可以实现快速安装和拆卸，也具有良好的紧固性能，避免装置在实用过程中出现松动或者脱落的情况，提高了装置的可靠性和方便性。

如图1所示，PCBA309上设有多个第三通孔，前壳304上设有多个与所述第三通孔相对应的第二固定孔，可以实现前壳304和PCBA309之间的对位和固定，通过螺丝307穿过PCBA309上的第三通孔并旋紧到前壳304上对应的第二固定孔中，可以确保前壳304和PCBA309之间的牢固连接，将前壳304面向后壳310一侧与PCBA309贴合。

如图2，图3和图4所示，在一些实施例中，通过将硅胶305放置于第二通孔内，可以在背光模组302和前壳304之间提供额外的防震和缓冲效果，硅胶305具有良好的弹性和抗震性，可以实现盖板和前壳之间间隙的调整和减少外界振动对装置的影响，通过在前壳304面向后壳310一侧的硅胶305位置处放置垫片306，可以使螺丝307的利分布更均匀，平衡力的作用点，减少应力集中，螺丝307依次穿过垫片306和硅胶305，通过前壳304的第二通孔并旋紧到背光模组302上相对应的第一固定孔中，将背光模组302和前壳304固定连接，通过硅胶305、垫片306和螺丝307的组合使用，可以在前壳304和背光模组302之间提供形变、防震、缓冲、平衡和支撑的功能。

本实用新型一种防误触交互装置的显示屏工作原理及过程，对该装置进行初始化，通过微型红外传感器308的红外线收发原理，标定PCBA309上的朝向前壳304一侧的微型红外传感器308到背光模组302的红外线距离，并实时读取触摸信号，判断是否识别到触摸信号，若识别到触摸信号，则进一步判断微型红外传感器308到背光模组302的红外线距离是否超过第一预设阈值，否则返回实时读取触摸信号；若所述红外线距离超过所述第一预设阈值，则认为触摸信号有效，进一步判断红外线位移；通过判断所述红外线位移是否大于预设阈值，压电器件303实现不同的振动反馈，等待接收下一次触摸信号。

在一实施例中，在本申请的防误触交互装置完成初始化后，微型红外传感器308进行其到背光模组302的红外线距离的标定，此时读取和识别到用户的触摸信号，当检测到所述红外线距离超过第一预设阈值时，认为该触摸信号有效，设定第二预设阈值为0.5mm，判断此时红外线位移是否大于该第二预设阈值0.5mm。若所述红外线的位移小于等于0.5mm，系统触发一级反馈功能，压电器件303根据所述预设一级反馈功能进行振动反馈，进行轻微的振动或抖动等，向用户传达装置已识别到触摸信号。

在另一实施例中，在本申请的防误触交互装置完成初始化后，微型红外传感器308完成标定并读取识别到用户触摸信号后，判断得到红外线距离超过第一预设阈值，此时认为触摸信号有效，若红外线位移大于第二预设阈值0.5mm时，系统触发预设二计反馈功能，压电器件303根据所述预设二级反馈功能进行振动反馈，提供更明显和丰富的触觉反馈，以增强用户的交互体验或传达更重要的信息，在一级反馈和二级反馈结束后等待获取下一次触摸信号。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (9)

1.一种防误触交互装置的显示屏，包含壳体和PCBA，所述壳体包括前壳和后壳，其特征在于，在所述前壳背离所述后壳一侧与背光模组内表面连接，所述背光模组外表面与盖板贴合；

在所述前壳和后壳之间设置PCBA板，在所述PCBA板上朝向所述前壳一侧设置微型红外传 感器，在所述前壳中心位置处设置第一通孔，所述微型红外传感器穿过所述第一通孔后与 所述PCBA贴合；

在所述背光模组内表面对应所述第一通孔位置处贴合一压电器件。

2.根据权利要求1所述的一种防误触交互装置的显示屏，其特征在于，所述第一通孔的四周设有多个第二通孔，所述背光模组上设有与多个所述第二通孔位置处相对应的多个第一固定孔。

3.根据权利要求2所述的一种防误触交互装置的显示屏，其特征在于，所述背光模组和所述前壳间通过硅胶、垫片和螺丝固定连接，其中，所述硅胶放置于所述第二通孔内，在所述前壳面向所述后壳一侧的硅胶位置处放置垫片，所述螺丝依次穿过垫片和硅胶，通过所述前壳的第二通孔并旋紧到所述背光模组上相对应的第一固定孔中，将所述背光模组和前壳固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防误触交互装置的显示屏，其特征在于，所述背光模组外表面与盖板通过OCR胶进行全贴合连接。

5.根据权利要求4所述的一种防误触交互装置的显示屏，其特征在于，所述微型红外传感器通过焊接或粘贴到所述PCBA面向所述前壳一侧上。

6.根据权利要求5所述的一种防误触交互装置的显示屏，其特征在于，所述PCBA上设有多个第三通孔，所述前壳上设有多个与所述第三通孔相对应的第二固定孔，通过螺丝穿过所述PCBA上的第三通孔并旋紧到所述前壳上对应的第二固定孔中，将所述前壳面向所述后壳一侧与PCBA贴合。

7.根据权利要求6所述的一种防误触交互装置的显示屏，其特征在于，所述盖板和前壳之间存在根据所述硅胶实现可调整的间隙。

8.根据权利要求7所述的一种防误触交互装置的显示屏，其特征在于，所述前壳和后壳通过卡扣或螺丝固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种防误触交互装置的显示屏，其特征在于，所述压电器件背离所述后壳一侧通过双面胶固定在所述背光模组内表面对应所述第一通孔位置处贴合。