CN220855945U - 一种耐磨纸标签 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种耐磨纸标签，包括：底纸；热敏涂层，所述热敏涂层涂覆在所述底纸的上表面；第一保护涂层，所述第一保护涂层涂覆在所述热敏涂层的上表面；第二保护涂层，所述第二保护涂层涂覆在所述第一保护涂层的上表面；其中，所述第二保护涂层上远离所述底纸的方向设有硅油层，所述硅油层的厚度为0.75μm‑1.25μm，所述第一保护涂层的厚度为0.5μm‑1μm，所述第二保护涂层的厚度为1μm‑1.5μm，所述热敏涂层的厚度为3.5μm‑5.5μm。本申请提出一种耐磨纸标签，这种纸标签通过第一保护涂层对热敏涂层的外侧进行防护，当第一保护涂层被磨穿后，第二保护涂层还能对热敏涂层的内侧进行防护，从而避免了热敏涂层受损，防止纸标签上字迹模糊，从而保证了纸标签的使用效果。

Description

一种耐磨纸标签

技术领域

本申请涉及标签打印技术领域，具体涉及一种耐磨纸标签。

背景技术

在标签打印中，标签纸是一种特殊的纸张材料，能够贴附在不同的物体或表面上。标签纸在市场上有着广泛的应用，以下是一些常见的应用场景：物流和运输：标签打印机常用于物流和运输行业，用于打印快递标签、货物标签、运输标签、配送标签等；这些标签可以包含物品的相关信息，例如收发地址、产品名称、重量和追踪码等，以便于物流和运输流程的管理和跟踪。零售和商业：标签打印机在零售和商业领域中被广泛应用于打印商品标签、价格标签、货架标签以及促销和销售标签等；这些标签可以包含商品的价格、条形码、产品描述和促销信息，以帮助商家管理库存、标识商品和提供有效的促销手段。制造业和仓储：标签打印机广泛应用于制造业和仓储行业，用于打印产品标签、序列号标签、资产标签、工件标签和库存标签等；这些标签可以包含关键的制造信息、追踪码、工序信息和质量检验信息，以帮助制造和仓储环节的追溯和管理。

目前，现有的标签纸在使用时容易发生磨损；当用户在粗糙的表面上贴附标签、经常接触摩擦物体、或处于潮湿、高温等恶劣环境中使用，都可能导致标签纸磨损加剧。然而，磨损的标签纸会导致标原始信息的丢失，影响了标签纸的使用效果。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本申请提出一种耐磨纸标签，解决现有的标签纸容易发生磨损，影响打印效果的问题。

为了实现上述技术目的，本申请的技术方案如下：

设计一种耐磨纸标签，包括：

底纸；

热敏涂层，所述热敏涂层涂覆在所述底纸的上表面；

第一保护涂层，所述第一保护涂层涂覆在所述热敏涂层的上表面；

第二保护涂层，所述第二保护涂层涂覆在所述第一保护涂层的上表面；

其中，所述第二保护涂层上远离所述底纸的方向设有硅油层，所述硅油层的厚度为0.75μm-1.25μm，所述第一保护涂层的厚度为0.5μm-1μm，所述第二保护涂层的厚度为1μm-1.5μm，所述热敏涂层的厚度为3.5μm-5.5μm。

可选的，所述底纸与所述热敏涂层之间设有离型层，所述离型层的厚度为1.5μm-2.5μm。

可选的，所述离型层包括胶粘层和剥离层，所述剥离层涂覆在所述底纸的上表面，所述胶粘层设在所述剥离层与所述热敏涂层之间，所述剥离层和所述热敏涂层的厚度均为0.75μm-1.25μm。

可选的，所述剥离层的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述胶粘层的材质为热熔胶。

可选的，所述底纸的材质为双面涂塑纸，所述底纸的厚度为60μm-80μm。

可选的，所述第一保护涂层的材质为聚酰亚胺。

可选的，所述第二保护涂层的材质为聚丙烯。

可选的，所述第一保护涂层与所述热敏涂层之间设有胶水层，所述胶水层的厚度为0.75μm-1.25μm。

可选的，所述胶水层的材质为丙烯酸。

本申请实施例提供的一种耐磨纸标签，这种纸标签通过第一保护涂层对热敏涂层的外侧进行防护，当第一保护涂层被磨穿后，第二保护涂层还能对热敏涂层的内侧进行防护，从而避免了热敏涂层受损，防止纸标签上字迹模糊，从而保证了纸标签的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所述一种耐磨纸标签的结构示意图一；

图2为本申请实施例所述一种耐磨纸标签的结构示意图二；

图3为本申请实施例所述一种耐磨纸标签的结构示意图三；

图中：1、底纸；2、热敏涂层；3、第一保护涂层；4、第二保护涂层；5、硅油层；6、离型层；61、胶粘层；62、剥离层；7、胶水层。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1所示，在一些实施方式中，一种耐磨纸标签包括底纸1、热敏涂层2、第一保护涂层3和第二保护涂层4。其中，热敏涂层2涂覆在底纸1的上表面；第一保护涂层3涂覆在热敏涂层2的上表面；第二保护涂层4涂覆在第一保护涂层3的上表面；第二保护涂层4上远离底纸1的方向设有硅油层5，硅油层5的厚度为0.75μm-1.25μm，第一保护涂层3的厚度为0.5μm-1μm，第二保护涂层4的厚度为1μm-1.5μm，热敏涂层2的厚度为3.5μm-5.5μm。

在本实施例中，第一保护涂层3的材质为聚酰亚胺，第二保护涂层4的材质为聚丙烯，这种标签纸通过第一保护涂层3对热敏涂层2的外侧进行防护，当第一保护涂层3被磨穿后，第二保护涂层4还能对热敏涂层2的内侧进行防护，从而避免了热敏涂层2受损，防止标签纸上字迹模糊，从而保证了标签纸的使用效果。另外，硅油层5的厚度优选为1μm，能够使得标签纸的表面更加平滑，并对粘附物具有防粘性，减少对标签表面的附着，这有助于提高标签的质量和可靠性，减少标签在打印过程中卡纸、卷曲或粘连的情况。第一保护涂层3的厚度优选为0.75μm，第二保护涂层4的厚度优选为1.25μm，热敏涂层2的厚度优选为4.5μm；在保证最佳打印效果的基础上第一保护涂层3和第二保护涂层4还能对热敏涂层2进行双重保护。

另外，本申请的涂层均采用涂布技术，主要是将涂层材料均匀地涂布在基材表面上，形成一层薄膜，通常使用刮刀、刮刀棒或滚筒等装置进行涂布。具有以下优点：可以较好地控制薄膜的厚度，适合需要较精确厚度控制的应用。可以实现大面积的涂布，适用于需要涂布大尺寸或连续基材的应用。还可以适用于各种类型的涂层材料，如油墨、胶粘剂、涂料等。

然后，现有的层状结构大多是采用覆膜技术，是将薄膜层通过热压或粘合等方式贴附到基材表面上，相对于涂布技术，覆膜厚度难以控制。另外，某些涂层材料可能无法通过覆膜技术进行覆盖，因为覆膜过程可能会导致材料的破坏、变形或粘附不良等问题；相对于涂布技术，覆膜技术通常需要使用额外的薄膜材料，这会增加成本。此外，覆膜过程可能需要更多的设备和人力资源，也会增加生产成本。覆膜技术在应用方面存在一些限制。例如，在具有凹凸表面的基材上进行覆膜可能会产生气泡、起皱或裂纹等问题；涂布技术相对更灵活，可以适应各种形状和表面特征的基材。

如图1-3所示，在上述技术方案的基础上，本申请还可以做如下改进。

在一个实施例中，底纸1与热敏涂层2之间设有离型层6，离型层6的厚度为1.5μm-2.5μm。离型层6包括胶粘层61和剥离层62，剥离层62涂覆在底纸1的上表面，胶粘层61设在剥离层62与热敏涂层2之间，剥离层62和热敏涂层2的厚度均为0.75μm-1.25μm。剥离层62的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，胶粘层61的材质为热熔胶。

在本实施例中，底纸1的材质为双面涂塑纸，底纸1的厚度优选为70μm；离型层6具有光滑的表面，离型层6的厚度预选为2μm，剥离层62和热敏涂层2的厚度均优选为1μm；离型层6能提供脱离底纸1的界面，并使热敏涂层2以及胶粘层61能够容易地从底纸1上剥离和应用到所需的表面上。

在一个实施例中，第一保护涂层3与热敏涂层2之间设有胶水层7，胶水层7的厚度为0.75μm-1.25μm。胶水层7的材质为丙烯酸。

在本实施例中，胶水层7能够增加第一保护涂层3与热敏涂层2之间的粘性，胶水层7的厚度优选为1μm，胶水层7的材质为丙烯酸；胶水层7具有良好的粘合性能，同时还具有较快的固化时间，能够提高生产效率。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请的描述中中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本申请实施例所提供的方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (9)

1.一种耐磨纸标签，其特征在于，包括：

底纸；

热敏涂层，所述热敏涂层涂覆在所述底纸的上表面；

第一保护涂层，所述第一保护涂层涂覆在所述热敏涂层的上表面；

第二保护涂层，所述第二保护涂层涂覆在所述第一保护涂层的上表面；

其中，所述第二保护涂层上远离所述底纸的方向设有硅油层，所述硅油层的厚度为0.75μm-1.25μm，所述第一保护涂层的厚度为0.5μm-1μm，所述第二保护涂层的厚度为1μm-1.5μm，所述热敏涂层的厚度为3.5μm-5.5μm。

2.根据权利要求1所述的耐磨纸标签，其特征在于：所述底纸与所述热敏涂层之间设有离型层，所述离型层的厚度为1.5μm-2.5μm。

3.根据权利要求2所述的耐磨纸标签，其特征在于：所述离型层包括胶粘层和剥离层，所述剥离层涂覆在所述底纸的上表面，所述胶粘层设在所述剥离层与所述热敏涂层之间，所述剥离层和所述热敏涂层的厚度均为0.75μm-1.25μm。

4.根据权利要求3所述的耐磨纸标签，其特征在于：所述剥离层的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述胶粘层的材质为热熔胶。

5.根据权利要求1所述的耐磨纸标签，其特征在于：所述底纸的材质为双面涂塑纸，所述底纸的厚度为60μm-80μm。

6.根据权利要求1所述的耐磨纸标签，其特征在于：所述第一保护涂层的材质为聚酰亚胺。

7.根据权利要求1所述的耐磨纸标签，其特征在于：所述第二保护涂层的材质为聚丙烯。

8.根据权利要求1所述的耐磨纸标签，其特征在于：所述第一保护涂层与所述热敏涂层之间设有胶水层，所述胶水层的厚度为0.75μm-1.25μm。

9.根据权利要求8所述的耐磨纸标签，其特征在于：所述胶水层的材质为丙烯酸。