CN101430772B

CN101430772B - 设有射频识别卷标的包装材料及其制作方法

Info

Publication number: CN101430772B
Application number: CN2007101650384A
Authority: CN
Inventors: 黄启芳; 陈永顺
Original assignee: TAIWAN JICENG INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: TAIWAN JICENG INDUSTRY Co Ltd; Taiwan Lamination Industries Inc
Priority date: 2007-11-06
Filing date: 2007-11-06
Publication date: 2011-06-29
Anticipated expiration: 2027-11-06
Also published as: CN101430772A

Abstract

本发明提供一种设有射频识别卷标的包装材料及其制作方法，该方法利用凹版印刷技术，在该面材的一内侧面上印刷一油墨层，且在该油墨层上印刷一保护层，并在该保护层上印刷一由水溶性材料构成的溶解层，该溶解层在一预定区域内形成有一未印刷该水溶性材料的图案；在该内侧面上涂布或蒸镀一导电层；以水溶液清洗该面材的内侧面，令该水溶性材料及其上披覆的该导电层一起自该保护层剥离，构成所需的一收发天线的图案；将一芯片与该收发天线的馈入端相连接；以一接着剂将该面材的内侧面及底材的内侧面结合在一起，即形成一已印制有装饰图案且设有射频识别卷标的包装材料，用以提供厂商制作各式需安装射频识别卷标的产品。

Description

设有射频识别卷标的包装材料及其制作方法

技术领域

本发明有关于一种在包装材料上制作天线的方法，尤指一种在包装材料上形成一射频识别卷标的方法及其成品。

背景技术

射频识别(Radio Frequency Identification，简称RFID)技术，又称为射频识别卷标(tag)，是一种通信技术，可令一识别系统通过无线电信号识别一特定目标，并读写该特定目标中的相关数据，完全无需在该识别系统与特定目标间建立机械或光学接触。一般而言，射频识别卷标是由一收发天线及一芯片组成，其中该芯片连接在馈入端，所使用的射频识别技术，依其性质的不同，可区分成下列三种：

(1)被动式：被动式射频识别卷标无内部供电电源，其芯片被收发天线所接收到的电磁波驱动，该电磁波由一识别系统的射频识别读取器发出，当射频识别卷标接收到足够的信号时，即会将芯片中储存的数据传送至该读取器。一般而言，收发天线的任务有二，其一是接收读取器发出的电磁波，以驱动芯片；其二是在射频识别卷标回传信号时，需靠收发天线的阻抗切换，才能产生0与1的数据。由于，射频识别卷标具有价格低廉，无需电源的优点，故为射频识别卷标市场的主流。

(2)半被动式：半被动式射频识别卷标类似于被动式射频识别卷标，不过其上多了一个小型电池，电力恰好可驱动芯片，使得芯片处于工作状态，其优点在，其收发天线可无需负责接收电磁波的任务，仅完全作为回传信号之用。因此，半被动式射频识别卷标相较于被动式射频识别卷标，具有更快及更好的反应速度及效率，但其制作成本较高，且有一定的使用寿命。

(3)主动式：与被动式和半被动式射频识别卷标不同的是，主动式射频识别卷标本身具有内部电源供应器，用以供应芯片产生对外信号所需的电源，故一般而言，主动式射频识别卷标拥有较长的读取距离和较大的存储器容量，以用来储存读取器所传送来的一些附加信息。

本发明在以下叙述中所称的射频识别卷标，主要是针对射频识别卷标市场主流的被动式射频识别卷标，该种射频识别卷标由于拥有下列许多优点，故已被许多产业视为产品识别技术的明日之星：

(1)可容纳较多数据量；

(2)有较长的通信距离；

(3)难以复制；

(4)对环境变化有较高的忍受能力；及

(5)可同时读取多个射频识别卷标。

但是，被动式射频识别卷标的缺点是建置成本较高，2005年初每个射频识别卷标的价格仍在30欧分左右，不过通过目前的大量生产技术，已可大幅降低其生产成本，若以大批量生产(十亿个以上)的射频识别卷标为例，其价格可望在2008年降至10欧分以下。

射频识别卷标的应用领域十分广泛，主要决定因素是射频识别卷标在相关领域中的经济效益，其具体的应用包括：

(1)钞票及产品防伪技术；

(2)身份证、通行证(包括门票)；

(3)电子收费系统，如香港的“八达通”与台湾的“悠游卡”；

(4)家畜或野生动物识别；及

(5)病人识别及电子病历。

不仅如此，射频识别卷标的应用更已拓展到物流管理，实现从商品设计、原材料采购、半成品与制成品的生产、运输、仓储、配送、销售，甚至退货处理与售后服务等所有供应链环节的实时监控，准确掌握产品的相关信息，如：产品类型、生产商、生产时间、地点、颜色、尺寸、数量、到达地、接收者等信息。

以目前广泛使用的射频识别卷标为例，参阅图1所示，该射频识别卷标10的收发天线20及芯片30布设在一聚醯亚胺(Polyimide))基材40上，其作法是先在该聚醯亚胺(Polyimide)基材40的一侧面上，贴附一层铜箔41，形成一软性铜箔基板，再利用刻蚀技术，在该铜箔41上，刻蚀出所需的收发天线20后，将芯片30连接至收发天线20的馈入端21，即制作出射频识别卷标10。此种射频识别卷标不仅工艺繁复，成本较高，且在将其应用至前述产品的物流管理时，尚必需增加一道加工程序，以将该射频识别卷标贴附至产品或其包装袋上，如此，不但增加了产品的加工成本，且破坏了产品或包装袋的外观设计，甚至可能因贴附不当，导致射频识别卷标在产品的加工及运送过程中，发生毁损或剥落等。

因此，如何在制造产品或其包装袋时，即能同时将射频识别卷标制作在产品或其包装袋上，以大幅降低射频识别卷标的制成及成本，且在不增加产品加工成本，及不破坏产品或包装袋的外观设计的情形下，制作出各式安装有射频识别卷标的商品，即成为许多业者刻正努力研发并亟欲达成的一重要目标。

发明内容

有鉴于传统射频识别卷标工艺繁复，成本较高，且在贴附至产品或其包装袋的加工程序，将增加产品加工成本，及破坏产品外观设计的诸多问题，开发设计出本发明。

本发明的一目的，在于提供一种在包装材料上制作射频识别卷标的方法，该方法应用至一包装材料，该包装材料至少包括一面材及一底材；该方法利用凹版印刷技术，在该面材的一内侧面上印刷一油墨层(如：用以形成各式装饰或广告性的图案或影像的油墨)，且在该油墨层上印刷一保护层(如：电镀用的anchorcoat处理剂)，并在该保护层上印刷一由水溶性材料(如：水溶性树脂)构成的溶解层，该溶解层在一预定区域内形成有一未印刷该水溶性材料的图案，该保护层是由一耐热温度高于所述油墨层的材料所形成；在该内侧面上涂布或蒸镀一导电层(如：含铝或铜等成份的导电层)；该面材的内侧面上形成该导电层后，以水溶液清洗该面材的内侧面，使得该水溶液渗入该溶解层，溶解该水溶性材料，并令该水溶性材料及其上披覆的该导电层一起自该保护层剥离，如此，该预定区域内未印刷该水溶性材料的图案上披覆的该导电层，即构成所需的一收发天线的图案；将一芯片与该收发天线的馈入端相连接，即在该面材的内侧面上形成一射频识别卷标；以一接着剂将该面材的内侧面及底材的内侧面结合在一起，即形成一已印制有装饰图案且设有射频识别卷标的包装材料。

本发明的另一目的，是利用凹版印刷技术，在该面材的一内侧面上印刷一油墨层，且在该面材的一外侧面上印刷一保护层(如：电镀用的anchorcoat处理剂)，并在该保护层上印刷一由水溶性材料构成的溶解层，该溶解层在一预定区域内形成有一未印刷该水溶性材料的图案，以一接着剂将该面材的内侧面及底材的内侧面结合在一起，该保护层是由一耐热温度高于所述面材的材料所形成；在该外侧面上涂布或蒸镀一导电层；该面材的外侧面上形成该导电层后，以水溶液清洗该面材的外侧面，使得该水溶液渗入该溶解层，溶解该水溶性材料，并令该水溶性材料及其上披覆的该导电层一起自该保护层剥离，如此，该预定区域内未印刷该水溶性材料的图案上披覆的该导电层，即构成所需的一收发天线的图案；将一芯片与该收发天线的馈入端相连接，即在该面材的外侧面上形成一射频识别卷标，形成一已印制有装饰图案且设有射频识别卷标的包装材料。

本发明的又一目的，在于提供一种利用前述方法制成的包装材料，以提供厂商制作各式需安装射频识别卷标的商品(如：包装袋等)。

本发明的又另一目的在于，该包装材料还包括一功能材，该功能材的两对应侧面分别通过一接着剂，与该面材的内侧面及底材的内侧面结合在一起，该功能材系依实际需要，用以提高该包装材料的结构强度、气密性或防水性。

本发明在制造产品或其包装袋时，即能同时将射频识别卷标制作在产品或其包装袋上，以大幅降低射频识别卷标的制成及成本，且在不增加产品加工成本，及不破坏产品或包装袋的外观设计的情形下，制作出各式安装有射频识别卷标的商品。

附图说明

图1是现有射频识别卷标的工艺示意图；

图2是现有包装材料的组成结构示意图；

图3是本发明的流程示意图；

图4是本发明在面材的内侧面上印刷一油墨层、一保护层及一溶解层的剖面示意图；

图5是本发明在溶解层及预定区域的表面上，形成一导电层的剖面示意图；

图6是本发明在面材的内侧面上构成一收发天线图案的剖面示意图；

图7是本发明在面材的内侧面上构成一射频识别卷标的剖面示意图；

图8是本发明的一实施例所制成的包装材料的剖面示意图；

图9是本发明的另一实施例所制成的包装材料的剖面示意图；

图10是本发明的又一实施例的流程示意图；

图11是本发明在面材的内侧面及外侧面上分别印刷一油墨层、一保护层及一溶解层的剖面示意图；

图12是本发明在油墨层、水溶性材料及其余部位的表面上，形成一导电层的剖面示意图；

图13是本发明在溶解层及预定区域的表面上，形成一导电层的剖面示意图；及

图14是本发明在面材的外侧面上构成一射频识别卷标的剖面示意图。

主要元件符号说明：

包装材料：50、90、91、92

面材：51

底材：52

内侧面：511、521

外侧面：512

接着剂：53

功能材：54

保护层：55

油墨层：60

溶解层：61

预定区域：611

图案：612

导电层：62

收发天线：70

芯片：80

具体实施方式

为了能对本发明的目的、处理程序及其功效，能有更进一步的认识与了解，特列举实施例，并配合附图，详细说明如下：

本发明是一种设有射频识别卷标的包装材料及其制作方法，该方法主要应用至一包装材料，参阅图2所示，该包装材料50是由一般用以制造各式商品(如：包装袋等)的塑化材料制成的薄膜基材，至少包括一面材51、一底材52及一接着剂53，其中该面材51是由OPP或PET等塑化材料制成的透明或不透明薄膜，该底材52是由PE或PP等塑化材料制成的透明或不透明薄膜，该接着剂53系指一层黏胶，用以将该面材51及底材52结合成一体，形成本发明所称的包装材料50。

在本发明的一最佳实施例中，参阅图3所示，该方法包括下列步骤：

100：首先，利用凹版印刷技术，参阅图4所示，在该面材51的一内侧面511上印刷一油墨层60，形成一装饰图案(包括：各式装饰性、说明性或广告性的文字、符号、图案或影像)，且在该油墨层60上印刷一保护层55(如：电镀用的anchorcoat处理剂)并在该保护层55上印刷一由水溶性材料(如：水溶性树脂)构成的溶解层61，该溶解层61在一预定区域611内形成有一未印刷该水溶性材料的图案612；

101：在该内侧面511上，即该溶解层61及预定区域611的表面上，以涂布、溅镀或蒸镀的方式，形成一导电层62，参阅图5所示，该导电层62的材料可为含铝或铜等成份的导电材料；在此需特别一提的是，前述的保护层55具有较该面材51或该油墨层60为高的耐热温度，故涂布在该油墨层60上，是为了保护该面材51或该油墨层60，使得在进行溅镀或蒸镀处理时，不致因温度过高而导致该面材51或该油墨层60发生质变(如：变成黑色)的问题；

102：该面材51的内侧面511上形成该导电层62后，以水溶液清洗该面材51的内侧面511，使得该水溶液渗入该溶解层61，溶解该水溶性材料，并令该水溶性材料及其上披覆的该导电层62一起自该保护层55剥离，如此，该预定区域611内未印刷该水溶性材料的图案612上所披覆的该导电层62，即构成所需的一收发天线70的图案，参阅图6所示；

103：将一芯片80与该收发天线70的馈入端相连接，参阅图7所示，即在该面材51的内侧面511上形成一射频识别卷标；及

104：最后，复参阅图2所示，利用该接着剂53，将该面材51的内侧面511及底材52的内侧面521结合在一起，即形成图8所示一印制有装饰图案及射频识别卷标的包装材料90。

如此，本发明即可令业者在该包装材料90上印制装饰图案时，一并在该包装材料90上制作出射频识别卷标，不仅有效减化了工艺，降低了加工成本，更因射频识别卷标完全包覆在该包装材料90中，除不致破坏产品或包装袋的外观设计外，射频识别卷标也因包装材料90的保护，更不易在产品加工及运送过程中，遭致毁损。故该包装材料可提供予各种商品的设计及制造业者，用以制作出各式需安装射频识别卷标的商品，如：包装袋等，使业者得以在商品的物流管理过程中，通过商品上的射频识别卷标所提供的数据信息，实现商品在生产、运输、仓储、配送、销售，甚至退货处理与售后服务等所有供应链环节的实时监控及管理，以有效提升物流管理的效率，大幅降低物流管理的管销成本。

在此需特别一提的是，前述该包装材料90仅是本发明的一具体实施例，本发明在实际施作时，并不局限于此，在本发明的另一具体实施例中，该面材51的内侧面511及该底材52的内侧面521间，参阅图9所示，还可视实际需要，增加一功能材54，该功能材54可为一耐龙材料或其它塑化材料制成的薄膜，用以提高该包装材料91的结构强度、气密性或防水性，且可在该面材51的内侧面511上依序披覆一油墨层60、一保护层55、一溶解层61及一导电层62，并依前述步骤，在该保护层55上构成所需的一收发天线70的图案，且将一芯片80与该收发天线70的馈入端相连接，即在该面材51的内侧面511上形成一射频识别卷标，在该面材51的内侧面511上形成该射频识别卷标后，分别利用接着剂53，涂布在该功能材54与该面材51的内侧面511间，及该功能材54与该底材52的内侧面521间，令三者结合成为一体，即形成如图9所示的一印制有装饰图案及射频识别卷标的包装材料91。

此外，为令包装材料的加工程序更为快速及简易，在本发明的又一具体实施例中，该射频识别卷标也可选择被制作在该面材51的外侧面512，参阅图10所示，该方法包括下列步骤：

200：首先，利用凹版印刷技术，参阅图11所示，在该面材51的一内侧面511上印刷一油墨层60，形成一装饰图案(包括：各式装饰性、说明性或广告性的文字、符号、图案或影像)，且在该面材51的一外侧面512上印刷一保护层55(如：电镀用的anchorcoat处理剂)，并在该保护层55上印刷一由水溶性材料构成的溶解层61，该溶解层61在一预定区域611内形成有一未印刷该水溶性材料的图案612；

201：以一接着剂53将该面材51的内侧面511及底材52的内侧面521结合在一起，参阅图12所示；

202：在该面材51的外侧面512上，即该溶解层61及预定区域611的表面上，以涂布、溅镀或蒸镀的方式，形成一导电层62，参阅图13所示；在此需特别一提的是，前述的保护层55具有较该面材51为高的耐热温度，故涂布在该面材51上，是为了保护该面材51，使得在进行溅镀或蒸镀处理时，不致因温度过高而导致该面材51发生质变的问题；

203：该面材51的外侧面512上形成该导电层62后，以水溶液清洗该面材51的外侧面512，使得该水溶液渗入该溶解层61，溶解该水溶性材料，并令该水溶性材料及其上披覆的该导电层62一起自该保护层55剥离，如此，该预定区域611内未印刷该水溶性材料的图案612上所披覆的该导电层62，即构成所需的一收发天线70的图案，参阅图14所示；及

204：将一芯片80与该收发天线70的馈入端相连接，即在该面材51的外侧面512上形成一射频识别卷标，即形成图14所示一印制有装饰图案且设有射频识别卷标的包装材料92。

在此需特别一提的是，前述实施例，仅是本发明的若干具体实施例，本发明在实际施作时，并不局限于此，按凡熟悉该项技艺人士，根据本发明的发明理念，通过变更该面材或底材的厚度，或增减功能材或保护层，以改变该包装材料结构的作法，或改变前述步骤的先后顺序，或视实际需要，在前述实施例中，省略在该面材上印制具有装饰图案的油墨层，只要其是在制作该包装材料时，在该包装材料上制作出射频识别卷标，则其方法及其成品应均是本发明在此所欲主张保护的技术范畴。

以上所述，仅为本发明的一最佳具体实施例，本发明的设计并不局限于此，任何熟悉该项技艺者在本发明领域内，可轻易思及的变化或修饰，都可涵盖在以下本案的申请专利范围内。

Claims

1.一种在包装材料上制作射频识别卷标的方法，该方法包括：

利用凹版印刷技术，在一面材的内侧面上印刷一油墨层，且在该油墨层上印刷一保护层，并在该保护层上印刷一由水溶性材料构成的溶解层，该溶解层在一预定区域内形成有一未印刷所述水溶性材料的图案，该保护层是由一耐热温度高于所述油墨层的材料所形成；

在所述溶解层及所述预定区域的表面上形成一导电层；

以水溶液清洗所述面材的内侧面，使得所述水溶性材料及其上披覆的所述导电层一起自所述保护层剥离，所述预定区域内未印刷所述水溶性材料的图案上所披覆的所述导电层，即构成一收发天线的图案；

将一芯片与所述收发天线的馈入端相连接，在所述面材的内侧面上形成一射频识别卷标；及

以一接着剂将所述面材的内侧面及一底材的内侧面结合在一起，即形成一已印制有装饰图案且设有射频识别卷标的包装材料。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述面材是由塑化材料OPP或PET制成的薄膜。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述底材是由塑化材料PE或PP制成的薄膜。

4.一种在包装材料上制作射频识别卷标的方法，该方法包括：

利用凹版印刷技术，在一面材的内侧面上印刷一保护层，并在该保护层上印刷一由水溶性材料构成的溶解层，该溶解层在一预定区域内形成有一未印刷所述水溶性材料的图案，该保护层是由一耐热温度高于所述面材的材料所形成；

在所述溶解层及所述预定区域的表面上形成一导电层；

以一接着剂将所述面材的内侧面及一底材的内侧面结合在一起，即形成一设有射频识别卷标的包装材料。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述面材是由塑化材料OPP或PET制成的薄膜。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述底材是由塑化材料PE或PP制成的薄膜。

7.一种在包装材料上制作射频识别卷标的方法，该方法包括：

在所述溶解层及所述预定区域的表面上形成一导电层；

将一功能材的两对应侧面，分别通过一接着剂，与所述面材的内侧面及一底材的内侧面结合在一起，即形成一已印制有装饰图案且设有射频识别卷标的包装材料。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述面材是由塑化材料OPP或PET制成的薄膜。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述底材是由塑化材料PE或PP制成的薄膜。

10.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述功能材为一耐龙材料制成的薄膜。

11.一种在包装材料上制作射频识别卷标的方法，该方法包括：

在所述溶解层及所述预定区域的表面上形成一导电层；

将一功能材的两对应侧面，分别通过一接着剂，与所述面材的内侧面及一底材的内侧面结合在一起，即形成一设有射频识别卷标的包装材料。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述面材是由塑化材料OPP或PET制成的薄膜。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述底材是由塑化材料PE或PP制成的薄膜。

14.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述功能材为一耐龙材料制成的薄膜。

15.一种在包装材料上制作射频识别卷标的方法，该方法包括：

利用凹版印刷技术，在一面材的内侧面上印刷一油墨层，且在所述面材的一外侧面上印刷一保护层，并在该保护层上印刷一由水溶性材料构成的溶解层，该溶解层在一预定区域内形成有一未印刷所述水溶性材料的图案，该保护层是由一耐热温度高于所述面材的材料所形成；

以一接着剂将所述面材的内侧面及一底材的内侧面结合在一起；

在所述溶解层及所述预定区域的表面上形成一导电层；

以水溶液清洗所述面材的外侧面，使得所述水溶性材料及其上披覆的所述导电层一起自所述保护层剥离，所述预定区域内未印刷所述水溶性材料的图案上所披覆的所述导电层，即构成一收发天线的图案；及

将一芯片与所述收发天线的馈入端相连接，在所述面材的外侧面上形成一射频识别卷标，即制作出一已印制有装饰图案且设有射频识别卷标的包装材料。

16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述面材是由塑化材料OPP或PET制成的薄膜。

17.如权利要求16所述的方法，其特征在于，所述底材是由塑化材料PE或PP制成的薄膜。

18.一种在包装材料上制作射频识别卷标的方法，该方法包括：

利用凹版印刷技术，在一面材的一外侧面上印刷一保护层，并在该保护层上印刷一由水溶性材料构成的溶解层，该溶解层在一预定区域内形成有一未印刷所述水溶性材料的图案，该保护层是由一耐热温度高于所述面材的材料所形成；

在所述溶解层及所述预定区域的表面上形成一导电层；

将一芯片与所述收发天线的馈入端相连接，在所述面材的外侧面上形成一射频识别卷标，即制作出一设有射频识别卷标的包装材料。

19.如权利要求18所述的方法，其特征在于，所述面材是由塑化材料OPP或PET制成的薄膜。

20.如权利要19所述的方法，其特征在于，所述底材是由塑化材料PE或PP制成的薄膜。

21.一种在包装材料上制作射频识别卷标的方法，该方法包括：

利用凹版印刷技术，在一面材的内侧面上印刷一油墨层，且在所述面材的一外侧面上印刷一保护层，并在该保护层上印刷一由水溶性材料构成的溶解层，该溶解层在一预定区域内形成有一未印刷所述水溶性材料的图案，所述保护层是由一耐热温度高于所述面材的材料所形成；

将一功能材的两对应侧面，分别通过一接着剂，与所述面材的内侧面及一底材的内侧面结合在一起；

在所述溶解层及所述预定区域的表面上形成一导电层；

22.如权利要求21所述的方法，其特征在于，所述面材是由塑化材料OPP或PET制成的薄膜。

23.如权利要求22所述的方法，其特征在于，所述底材是由塑化材料PE或PP制成的薄膜。

24.如权利要求21所述的方法，其特征在于，所述功能材为一耐龙材料制成的薄膜。

25.一种在包装材料上制作射频识别卷标的方法，该方法包括：

在所述溶解层及所述预定区域的表面上形成一导电层；

26.如权利要求25所述的方法，其特征在于，所述面材是由塑化材料OPP或PET制成的薄膜。

27.如权利要求26所述的方法，其特征在于，所述底材是由塑化材料PE或PP制成的薄膜。

28.如权利要求25所述的方法，其特征在于，所述功能材为一耐龙材料制成的薄膜。

29.一种设有射频识别卷标的包装材料，其特征在于，所述包装材料包括：

一面材，该面材包括一油墨层，该油墨层印刷在所述面材的内侧面上；一保护层，该保护层印刷在所述油墨层上，该保护层是由一耐热温度高于所述油墨层的材料所形成；一导电层，该导电层形成在所述保护层上，构成一收发天线的图案；及一芯片，该芯片与所述收发天线的馈入端相连接，形成一射频识别卷标；

一底材；及

一接着剂，用以将所述面材的内侧面及所述底材的内侧面结合在一起。

30.如权利要求29所述的包装材料，其特征在于，所述面材是由塑化材料OPP或PET制成的薄膜。

31.如权利要求30所述的包装材料，其特征在于，所述底材是由塑化材料PE或PP制成的薄膜。

32.一种设有射频识别卷标的包装材料，其特征在于，所述包装材料包括：

一面材，该面材包括一保护层，该保护层印刷在所述面材的内侧面上，该保护层是由一耐热温度高于所述面材的材料所形成；一导电层，该导电层形成在所述保护层上，构成一收发天线的图案；及一芯片，该芯片与所述收发天线的馈入端相连接，形成一射频识别卷标；

一底材；及

33.如权利要求32所述的包装材料，其特征在于，所述面材是由塑化材料OPP或PET制成的薄膜。

34.如权利要求33所述的包装材料，其特征在于，所述底材是由塑化材料PE或PP制成的薄膜。

35.一种设有射频识别卷标的包装材料，其特征在于，所述包装材料包括：

一底材；

一功能材；及

二接着剂，用于分别将所述功能材的两对应侧面，与所述面材的内侧面及所述底材的内侧面结合在一起。

36.如权利要求35所述的包装材料，其特征在于，所述面材是由塑化材料OPP或PET制成的薄膜。

37.如权利要求36所述的包装材料，其特征在于，所述底材是由塑化材料PE或PP制成的薄膜。

38.如权利要求35所述的包装材料，其特征在于，所述功能材为一耐龙材料制成的薄膜。

39.一种设有射频识别卷标的包装材料，其特征在于，所述包装材料包括：

一底材；

一功能材；及

40.如权利要求39所述的包装材料，其特征在于，所述面材是由塑化材料OPP或PET制成的薄膜。

41.如权利要求40所述的包装材料，其特征在于，所述底材是由塑化材料PE或PP制成的薄膜。

42.如权利要求39所述的包装材料，其特征在于，所述功能材为一耐龙材料制成的薄膜。

43.一种设有射频识别卷标的包装材料，其特征在于，所述包装材料包括：

一面材，该面材包括一油墨层，该油墨层印刷在所述面材的内侧面上；一保护层，该保护层印刷在所述面材的外侧面上，该保护层是由一耐热温度高于所述面材的材料所形成；一导电层，该导电层形成在所述保护层上，构成一收发天线的图案；及一芯片，该芯片与所述收发天线的馈入端相连接，形成一射频识别卷标；

一底材；及

44.如权利要求43所述的包装材料，其特征在于，所述面材是由塑化材料OPP或PET制成的薄膜。

45.如权利要求44所述的包装材料，其特征在于，所述底材是由塑化材料PE或PP制成的薄膜。

46.一种设有射频识别卷标的包装材料，其特征在于，所述包装材料包括：

一面材，该面材包括一保护层，该保护层印刷在所述面材的外侧面上，该保护层是由一耐热温度高于所述面材的材料所形成；一导电层，该导电层形成在所述保护层上，构成一收发天线的图案；及一芯片，该芯片与所述收发天线的馈入端相连接，形成一射频识别卷标；

一底材；及

47.如权利要求46所述的包装材料，其特征在于，所述面材是由塑化材料OPP或PET制成的薄膜。

48.如权利要求47所述的包装材料，其特征在于，所述底材是由塑化材料PE或PP制成的薄膜。

49.一种设有射频识别卷标的包装材料，其特征在于，所述包装材料包括：

一底材；

一功能材；及

二接着剂，分别将所述功能材的两对应侧面，与所述面材的内侧面及所述底材的内侧面结合在一起。

50.如权利要求49所述的包装材料，其特征在于，所述面材是由塑化材料OPP或PET制成的薄膜。

51.如权利要求50所述的包装材料，其特征在于，所述底材是由塑化材料PE或PP制成的薄膜。

52.如权利要求49所述的包装材料，其特征在于，所述功能材为一耐龙材料制成的薄膜。

53.一种印制有装饰图案及射频识别卷标的包装材料，其特征在于，所述包装材料包括：

一底材；

一功能材；及

54.如权利要求53所述的包装材料，其特征在于，所述面材是由塑化材料OPP或PET制成的薄膜。

55.如权利要求54所述的包装材料，其特征在于，所述底材是由塑化材料PE或PP制成的薄膜。

56.如权利要求53所述的包装材料，其特征在于，所述功能材为一耐龙材料制成的薄膜。