CN220853748U - 一种实验室用氢气流量计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种实验室用氢气流量计量装置,包括第一管道,所述第一管道表面的中部连通有第一流量计,所述第一管道表面的右侧且位于第一流量计的右侧连通有第一压力变送器;本实用新型通过设置第一管道、第一流量计、第一压力变送器、第一电磁阀、第二管道、第二流量计和第二压力变送器,防止第一流量计或第二流量计出现损坏时对第一管道或第二管道内腔压损影响较大,进而导致氢气传输出现较大波动,且针对氢气输送管道的切换均通过PLC控制器、第二压力变送器和第一电磁阀的配合,省去人工操作的同时,达到及时切换的效果,提高切换效率,缩短切换时间,以此防止对实验室内的使用造成影响,降低外部环境的变量,进而提高实验的精度。
Description
技术领域
本实用新型属于流量计领域,具体地说是一种实验室用氢气流量计量装置。
背景技术
氢气流量计属于针对气体传输的流量计,可以对气体的传输流量进行基本的计量,也是在实验室中氢气传输过程常见的流量计;
传统流量计在使用过程中,可以较好的完成对管道氢气传输的计量作业,然而流量计根据自身的型号以及使用寿命等因素影响,会对氢气传输管道内的输送造成压损,进而导致气体的输送效率降低,为此通常需要人工关闭管道的传输或切换阀门,并改变气体的流通,进而对流量计进行维护和检修,都会造成氢气输送的波动,这也对实验室内进行精密实验的过程制造变量,进而影响实验的顺利进行。
综上,因此本实用新型提供了一种实验室用氢气流量计量装置,以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种实验室用氢气流量计量装置,以解决现有技术中流量计根据自身的型号以及使用寿命等因素影响,会对氢气传输管道内的输送造成压损,进而导致气体的输送效率降低,为此通常需要人工关闭管道的传输或切换阀门,并改变气体的流通,进而对流量计进行维护和检修,都会造成氢气输送的波动,这也对实验室内进行精密实验的过程制造变量,进而影响实验顺利进行的问题。
一种实验室用氢气流量计量装置,包括第一管道,所述第一管道表面的中部连通有第一流量计,所述第一管道表面的右侧且位于第一流量计的右侧连通有第一压力变送器,所述第一管道表面的右侧且位于第一压力变送器的右侧连通有第一电磁阀,所述第一管道表面的两侧均通过三通管连通有第二管道,所述第二管道表面的中部连通有第二流量计,所述第二管道表面的右侧且位于第二流量计的右侧连通有第二压力变送器。
优选的,所述第二管道表面的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的前端与第一管道固定连接。
优选的,所述第一管道表面的左侧连通有第一压力表,且第一压力表位于第一流量计的左侧。
优选的,所述第一管道表面的左侧连通有第二压力表,且第二压力表位于第二流量计的左侧。
优选的,还包括PLC控制器、增压气泵、报警器和第二电磁阀,所述PLC控制器的输出端与增压气泵的输入端电性连接,所述PLC控制器的输出端与报警器的输入端电性连接,所述PLC控制器的输出端与第二电磁阀的输入端电性连接,所述PLC控制器的输出端与第一电磁阀的输入端电性连接。
优选的,所述PLC控制器的输入端与第二压力变送器的输出端电性连接,所述PLC控制器的输入端与第一电磁阀的输出端电性连接,所述PLC控制器的输入端与第一流量计的输出端电性连接,所述PLC控制器的输入端与第二流量计的输出端电性连接。
优选的,所述PLC控制器与支撑板顶部的前端固定连接,所述报警器与支撑板顶部的后端固定连接,所述增压气泵的进气端和出气端分别与第一管道表面的两侧连通,所述第二电磁阀与第二管道表面的左侧连通。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置第一管道、第一流量计、第一压力变送器、第一电磁阀、第二管道、第二流量计和第二压力变送器,第一管道和第一流量计的配合,为第一管道内腔传输的外部氢气进行流量计量,第一电磁阀的设置配合第二管道可以在对第一流量计进行检修时,让第一管道和第二管道保持对氢气的传输,同时通过第二流量计对第二管道内腔的氢气进行流量计量,而第一电磁阀和第二电磁阀与第一压力变送器和第二压力变送器在PLC控制器的配合下可以根据内腔氢气压力的变化而自行进行换道传输,从而防止第一流量计或第二流量计出现损坏时对第一管道或第二管道内腔压损影响较大,进而导致氢气传输出现较大波动,且针对氢气输送管道的切换均通过PLC控制器、第二压力变送器和第一电磁阀的配合,省去人工操作的同时,达到及时切换的效果,提高切换效率,缩短切换时间,同时配合增压气泵对氢气输送压力的调节,便于对氢气的输送进行调节,并达到需求值,以此防止对实验室内的使用造成影响,降低外部环境的变量,进而提高实验的精度。
2、本实用新型通过设置PLC控制器、增压气泵、报警器和第二电磁阀,PLC控制器配合第一电磁阀和第二压力变送器对第一管道和第二管道内腔流过氢气的压力进行检测,并以此判断第一流量计和第二流量计是否存在运行异常,增压气泵配合PLC控制器可以根据需要对第一管道或第二管道对氢气的传输进行加压,进而在经过第一流量计或第二流量计压损的影响后,依旧让氢气的传输压力保持在需求值上,报警器则配合PLC控制器对第一流量计或第二管道内腔氢气的压强均低于预设值时进行报警。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型支撑板的立体结构示意图;
图3是本实用新型第二电磁阀的立体结构示意图;
图4是本实用新型的系统原理示意图。
图中:
1、第一管道;2、第一流量计;3、第一压力变送器;4、第一电磁阀;5、第二管道;6、第二流量计;7、第二压力变送器;8、支撑板;9、PLC控制器;10、增压气泵;11、第一压力表;12、第二压力表;13、报警器;14、第二电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种实验室用氢气流量计量装置,包括第一管道1,第一管道1表面的中部连通有第一流量计2,第一管道1表面的右侧且位于第一流量计2的右侧连通有第一压力变送器3,第一管道1表面的右侧且位于第一压力变送器3的右侧连通有第一电磁阀4,第一管道1表面的两侧均通过三通管连通有第二管道5,第二管道5表面的中部连通有第二流量计6,第二管道5表面的右侧且位于第二流量计6的右侧连通有第二压力变送器7。
作为本实用新型的一种实施方式,第二管道5表面的一侧固定连接有支撑板8,支撑板8的前端与第一管道1固定连接,通过设置支撑板8,对PLC控制器9和报警器13进行支撑,并为PLC控制器9和报警器13的设置提供安装空间。
作为本实用新型的一种实施方式,第一管道1表面的左侧连通有第一压力表11,且第一压力表11位于第一流量计2的左侧,通过设置第一压力表11,对进入第一流量计2前的氢气压强进行检测,以便与第一压力变送器3进行对比,判断第一流量计2对氢气压强的压损大小。
作为本实用新型的一种实施方式,第一管道1表面的左侧连通有第二压力表12,且第二压力表12位于第二流量计6的左侧,通过设置第二压力表12,以便与第二压力变送器7进行对比,判断第二流量计6对氢气压强的压损大小。
作为本实用新型的一种实施方式,还包括PLC控制器9、增压气泵10、报警器13和第二电磁阀14,PLC控制器9的输出端与增压气泵10的输入端电性连接,PLC控制器9的输出端与报警器13的输入端电性连接,PLC控制器9的输出端与第二电磁阀14的输入端电性连接,PLC控制器9的输出端与第一电磁阀4的输入端电性连接。
作为本实用新型的一种实施方式,PLC控制器9的输入端与第二压力变送器7的输出端电性连接,PLC控制器9的输入端与第一电磁阀4的输出端电性连接,PLC控制器9的输入端与第一流量计2的输出端电性连接,PLC控制器9的输入端与第二流量计6的输出端电性连接。
作为本实用新型的一种实施方式,PLC控制器9与支撑板8顶部的前端固定连接,报警器13与支撑板8顶部的后端固定连接,增压气泵10的进气端和出气端分别与第一管道1表面的两侧连通,第二电磁阀14与第二管道5表面的左侧连通。
具体工作原理:
首先通过外部输送装置将氢气在第一管道1内腔输送,并经过第一压力表11、第一流量计2、第一压力变送器3和第一电磁阀4输送至外部实验室内,过程中第一压力表11和第一压力变送器3对第一流量计2前后的氢气压力值进行检测,第一流量计2对氢气的流量进行计量,若第一压力变送器3检测的压力值低于PLC控制器9的预设值,则PLC控制器9会配合增压气泵10对第一管道1的氢气输送进行增压,若增加效果不明显且第一压力变送器3的检测值依旧低于预设值,则通过PLC控制器9关闭第一电磁阀4并打开第二电磁阀14,改变氢气的输送管道,让氢气从第一管道1经过第二管道5进行输送,且过程中经过第二电磁阀14、第二压力表12、第二流量计6和第二压力变送器7,其中第二压力变送器7对经过第二管道5内腔的氢气进行压力检测,第二流量计6对流过氢气进行流量计量,且过程中省去人工操作的同时,达到及时切换的效果,提高切换效率,缩短切换时间,同时配合增压气泵10对氢气输送压力的调节,便于对氢气的输送进行调节,并达到需求值,以此防止对实验室内的使用造成影响,解决现有技术中流量计根据自身的型号以及使用寿命等因素影响,会对氢气传输管道内的输送造成压损,进而导致气体的输送效率降低,为此通常需要人工关闭管道的传输或切换阀门,并改变气体的流通,进而对流量计进行维护和检修,都会造成氢气输送的波动,这也对实验室内进行精密实验的过程制造变量,进而影响实验顺利进行的问题。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种实验室用氢气流量计量装置,包括第一管道(1),其特征在于:所述第一管道(1)表面的中部连通有第一流量计(2),所述第一管道(1)表面的右侧且位于第一流量计(2)的右侧连通有第一压力变送器(3),所述第一管道(1)表面的右侧且位于第一压力变送器(3)的右侧连通有第一电磁阀(4),所述第一管道(1)表面的两侧均通过三通管连通有第二管道(5),所述第二管道(5)表面的中部连通有第二流量计(6),所述第二管道(5)表面的右侧且位于第二流量计(6)的右侧连通有第二压力变送器(7)。
2.如权利要求1所述实验室用氢气流量计量装置,其特征在于:所述第二管道(5)表面的一侧固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的前端与第一管道(1)固定连接。
3.如权利要求1所述实验室用氢气流量计量装置,其特征在于:所述第一管道(1)表面的左侧连通有第一压力表(11),且第一压力表(11)位于第一流量计(2)的左侧。
4.如权利要求1所述实验室用氢气流量计量装置,其特征在于:所述第一管道(1)表面的左侧连通有第二压力表(12),且第二压力表(12)位于第二流量计(6)的左侧。
5.如权利要求1所述实验室用氢气流量计量装置,其特征在于:还包括PLC控制器(9)、增压气泵(10)、报警器(13)和第二电磁阀(14),所述PLC控制器(9)的输出端与增压气泵(10)的输入端电性连接,所述PLC控制器(9)的输出端与报警器(13)的输入端电性连接,所述PLC控制器(9)的输出端与第二电磁阀(14)的输入端电性连接,所述PLC控制器(9)的输出端与第一电磁阀(4)的输入端电性连接。
6.如权利要求5所述实验室用氢气流量计量装置,其特征在于:所述PLC控制器(9)的输入端与第二压力变送器(7)的输出端电性连接,所述PLC控制器(9)的输入端与第一电磁阀(4)的输出端电性连接,所述PLC控制器(9)的输入端与第一流量计(2)的输出端电性连接,所述PLC控制器(9)的输入端与第二流量计(6)的输出端电性连接。
7.如权利要求5所述实验室用氢气流量计量装置,其特征在于:所述PLC控制器(9)与支撑板(8)顶部的前端固定连接,所述报警器(13)与支撑板(8)顶部的后端固定连接,所述增压气泵(10)的进气端和出气端分别与第一管道(1)表面的两侧连通,所述第二电磁阀(14)与第二管道(5)表面的左侧连通。
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