CN114135476A - 一种泵检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种泵检测装置，包括：水箱、至少一个泵、至少一套水循环检测系统和至少一套气源供给系统，其中，泵由电力驱动或者气源供给系统驱动，水箱中的水在泵的作用下进入水循环检测系统，通过调节第一阀门，并观测压力表和流量计的数值来实现泵的检测。通过该装置可以对水泵或者气泵进行检测，而且可以同时检测两台泵，水泵和气泵也可以同时检测，通过快速接头连接水泵与进水管，提高了检测时的装配效率。
Description
技术领域：
本发明属于智能注控技术领域，主要涉及的是一种装置。
背景技术：
对于生产性企业来说，往往需要批量采购其他厂家的货物，如大批量采购的泵，供应商供货时不会全检出厂，那么企业在使用这批泵之前，就需要对采购的泵全部进行检测，确保泵的使用没有问题，避免后续因为泵的问题，导致生产的产品出现次品。传统方法是一个一个安装检测，效率非常低，而且水泵和气泵检测时所需要的设备不同，如果采购两种气泵还需要分别设计检测装置，无疑增加了企业的人力成本和时间成本。
发明内容：
为了克服上述的不足，本发明提供了一种泵检测装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案：
一种泵检测装置，包括：
一水箱；
至少一个泵，所述泵的吸入端浸入所述水箱液位下；
至少一套水循环检测系统，所述水循环检测系统包括：进水管，进水管的一端与所述泵的排出段连接，进水管的另一端与压力表和流量计串联连接后与回水管连通，回水管上设有第一阀门，回水管的末端与水箱连通；
至少一套气源供给系统，所述气源供给系统包括：定时控制器和气源处理器，气源处理器的出气管路上设有电磁阀，定时控制器控制电磁阀的开启，进而控制压缩空气的通断；
其中，泵由电力驱动或者气源供给系统驱动，水箱中的水在泵的作用下进入水循环检测系统，通过调节第一阀门，并观测压力表和流量计的数值来实现泵的检测。
所述泵的排出端与进水管通过快速接头连接。
所述水循环检测系统为两套，且对称设置；所述气源供给系统为两套，且对称设置。
所述水循环检测系统的两根回水管为金属材质，回水管竖直设置在水箱两侧，两根进水管之间设有管道，管道上设有第二阀门。
所述泵为电动泵，由电力驱动。
所述气源供给系统设置在控制面板上，控制面板固定在水箱两侧的回水管上。
所述泵为气动隔膜泵时，由气源供给系统驱动，气源处理器的出气管路与气动隔膜泵的进气端连接。
所述水箱两侧的上部设有上沿板，上沿板上均设有两条第二条形槽，第二条形槽位于回水管的两侧。
所述第二条形槽中设有固定螺栓，固定螺栓穿过支撑板，并将支撑板固定在水箱的上沿板上。
所述支撑板上设有第一条形槽，第一条形槽通过螺栓将泵固定在支撑板上。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：
本发明提供的一种泵检测装置，通过该装置可以对电动泵或者气动隔膜泵进行检测，而且可以同时检测两台泵，电动泵和气动隔膜泵也可以同时检测，通过快速接头连接泵与进水管，提高了检测时的装配效率。
附图说明：
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的轴测图；
图3是图2中I的放大示意图；
图4是快速接头的结构示意图；
图中：1、水箱；2、泵；3、控制面板；4、第一阀门；41、第一回水管；42、第二回水管；51、第一进水管；52、第二进水管；61、第一流量计；62、第二流量计；71、第一压力表；72、第二压力表；81、定时控制器；91、气源处理器；5、上沿板；7、支撑板；8、第一条形槽；9、第二条形槽；10、快速接头；11、第二阀门。
具体实施方式：
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本发明的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
结合附图1所述的一种泵检测装置，包括：
一水箱1；
至少一个泵2，所述泵2的吸入端浸入所述水箱1液位下；
至少一套水循环检测系统，所述水循环检测系统包括：进水管，进水管的一端与所述泵2的排出段连接，进水管的另一端与压力表和流量计串联连接后与回水管连通，回水管上设有第一阀门4，回水管的末端与水箱1连通；
至少一套气源供给系统，所述气源供给系统包括：定时控制器81和气源处理器91，气源处理器91的出气管路上设有电磁阀，定时控制器81控制电磁阀的开启，进而控制压缩空气的通断；
其中，泵2由电力驱动或者气源供给系统驱动，水箱1中的水在泵2的作用下进入水循环检测系统，通过调节第一阀门4，并观测压力表和流量计的数值来实现泵2的检测。
如图1和2所示，所述水循环检测系统为两套，且对称设置；所述气源供给系统为两套，且对称设置。水循环检测系统的两根回水管为金属材质，回水管竖直设置在水箱1上两侧，两根进水管之间设有管道，管道上设有第二阀门11。
具体的，所述泵2为电动泵，由电力驱动，电动泵选用两个，电动泵的排出段分别通过快速接头10与第一进水管51和第二进水管52连接，通过快速接头10可实现快速插装，提升了水泵的安装速度，第一进水管51上依次设有第一压力表71和第一流量计61，第一流量计61的输出端与第一回水管41连接，第一回水管41的末端与水箱1连接；第二进水管52连接上依次设有第二压力表72和第二流量计62，第二流量计62的输出端与第二回水管42连接，第二回水管42的末端与水箱1连接。
由于第一回水管41和第二回水管42为金属材质，所以可以作为支架，为了使两套水循环检测系统的进水端更好的固定，在两套水循环检测系统的第一压力表71和第二压力表72之间用管道连接，为了避免两套水循环检测系统发生冲突，在连接的管道上设置第二阀门11，避免两套水循环检测系统相互连通，当然，如果其中一套检测系统的流量计或者压力表发生损坏时，可以开启第二阀门11，关闭其中一套循环系统的第一阀门4，从而继续对泵2进行检测。如果第一阀门4关闭，第二阀门11开启，那么可以相互校准两个流量计是否一致。所述气源供给系统设置在控制面板3上，控制面板3固定在水箱1两侧的第一回水管41和第二回水管42上。
所述泵2为气动隔膜泵，由气源供给系统驱动，压缩空气进入气源处理器91，过滤掉油和水后通过出气管与气动隔膜泵的进气端连接，电磁阀设置在出气管上并由定时控制器81控制，用于控制压缩空气的通断，进而控制启动隔膜泵的开启和关闭。
具体的，气动隔膜泵选用两个，气动隔膜泵的排出段分别通过快速接头10与第一进水管51和第二进水管52连接，通过快速接头10可实现快速插装，提升了水泵的安装速度，第一进水管51上依次设有第一压力表71和第一流量计61，第一流量计61的输出端与第一回水管41连接，第一回水管41的末端与水箱1连接；第二进水管52连接上依次设有第二压力表72和第二流量计62，第二流量计62的输出端与第二回水管42连接，第二回水管42的末端与水箱1连接。在气动隔膜泵工作的情况下，观测流量计和压力表的数值来确定气动隔膜泵工作是否稳定，关闭第一阀门4，能够检测气动隔膜泵是否漏气或漏水。
本设计还可以同时检测电动泵和气动隔膜泵，电动泵直接由外接电源供电，接入其中一套水循环检测系统，气动隔膜泵由气源供给系统驱动，并接入另一套水循环检测系统即可。
如图2和3所示，所述水箱1两侧的上部设有上沿板5，上沿板5上均设有两条第二条形槽9，第二条形槽9位于回水管的两侧。所述第二条形槽9中设有固定螺栓，固定螺栓穿过支撑板7，并将支撑板7固定在水箱1的上沿板5上。所述支撑板7上设有第一条形槽8，第一条形槽8通过螺栓将泵2固定在支撑板7上。由于第二条形槽9的作用，可以调整支撑板7之间的宽度，适应不同大小的泵2，同时，由于第一条形槽8的作用，可以将不同型号的泵2固定在支撑板7上。
通过本发明可以对电动泵或者气动隔膜泵进行检测，而且可以同时检测两台泵，电动泵和气动隔膜泵也可以同时检测，通过快速接头连接泵与进水管，提高了检测时的装配效率。
以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。
Claims (10)
1.一种泵检测装置，其特征在于，包括：
一水箱；
至少一个泵，所述泵的吸入端浸入所述水箱液位下；
至少一套水循环检测系统，所述水循环检测系统包括：进水管，进水管的一端与所述泵的排出段连接，进水管的另一端与压力表和流量计串联连接后与回水管连通，回水管上设有第一阀门，回水管的末端与水箱连通；
至少一套气源供给系统，所述气源供给系统包括：定时控制器和气源处理器，气源处理器的出气管路上设有电磁阀，定时控制器控制电磁阀的开启，进而控制压缩空气的通断；
其中，泵由电力驱动或者气源供给系统驱动，水箱中的水在泵的作用下进入水循环检测系统，通过调节第一阀门，并观测压力表和流量计的数值来实现泵的检测。
2.根据权利要求1所述的泵检测装置，其特征在于：所述泵的排出端与进水管通过快速接头连接。
3.根据权利要求2所述的泵检测装置，其特征在于：所述水循环检测系统为两套，且对称设置；所述气源供给系统为两套，且对称设置。
4.根据权利要求3所述的泵检测装置，其特征在于：所述水循环检测系统的两根回水管为金属材质，回水管竖直设置在水箱两侧，两根进水管之间设有管道，管道上设有第二阀门。
5.根据权利要求4所述的泵检测装置，其特征在于：所述泵为电动泵，由电力驱动。
6.根据权利要求4所述的泵检测装置，其特征在于：所述气源供给系统设置在控制面板上，控制面板固定在水箱两侧的回水管上。
7.根据权利要求6所述的泵检测装置，其特征在于：所述泵为气动隔膜泵时，由气源供给系统驱动，气源处理器的出气管路与气动隔膜泵的进气端连接。
8.根据权利要求3-7任意一项所述的泵检测装置，其特征在于：所述水箱两侧的上部设有上沿板，上沿板上均设有两条第二条形槽，第二条形槽位于回水管的两侧。
9.根据权利要求8所述的泵检测装置，其特征在于：所述第二条形槽中设有固定螺栓，固定螺栓穿过支撑板，并将支撑板固定在水箱的上沿板上。
10.根据权利要求9任意一项所述的泵检测装置，其特征在于：所述支撑板上设有第一条形槽，第一条形槽通过螺栓将泵固定在支撑板上。
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