CN220853544U - 一种螺杆转子检验工装 - Google Patents

Abstract

一种螺杆转子检验工装，属于螺杆转子的检验技术领域。包括底板、安装在底板上的支架组件和调整组件，所述的支架组件用于搁置螺杆转子，所述调整组件用于对螺杆转子的轴向位置进行调整，特点是：所述的支架组件具有两组且平行间隔设置，所述的调整组件设置在两组支架组件外侧，每组支架组件均包括支架和滚轮轴承，所述的支架上设有供螺杆转子的轴柄探入的V型缺口，每个V型缺口的两侧对称设置有一对滚轮轴承，螺杆转子的轴柄与一对滚轮轴承相切且搁置在滚轮轴承上。优点：对配对螺杆转子任意位置的啮合间隙进行检验，有效提高螺杆转子的检验精度，提高检验效率。

Description

一种螺杆转子检验工装

技术领域

本实用新型属于螺杆转子的检验技术领域，具体涉及一种螺杆转子检验工装。

背景技术

螺杆真空泵是利用一对螺杆转子在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备。螺杆转子之间的间隙非常小，啮合精度高，因此在高速旋转时可以产生很高的真空度，螺杆转子的啮合精度对螺杆真空泵的性能起到了至关重要的作用。

螺杆转子是螺杆真空泵最核心的零件之一，螺杆转子的加工精度将直接影响螺杆真空泵的性能，螺杆转子加工后的检验工作也是非常困难的，因为螺杆转子的螺旋轮廓面为不规则曲面，通用检测设备无法对螺杆转子进行有效地测量，配对检验是目前最合理的检验方法，该方法适用于批量生产的检验。

鉴于上述已有技术，有必要对现有螺杆转子检验工装结构加以合理的改进。为此，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型的任务是要提供一种螺杆转子检验工装，把一对螺杆转子安装在螺杆检验工装上进行配对，实现同步旋转，对配对螺杆转子任意位置的啮合间隙进行检验，有效提高螺杆转子的检验精度，提高检验效率。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种螺杆转子检验工装，包括底板、安装在底板上的支架组件和调整组件，所述的支架组件用于搁置螺杆转子，所述调整组件用于对螺杆转子的轴向位置进行调整，特点是：所述的支架组件具有两组且平行间隔设置，所述的调整组件设置在两组支架组件外侧，每组支架组件均包括支架和滚轮轴承，所述的支架上设有供螺杆转子的轴柄探入的V型缺口，每个V型缺口的两侧对称设置有一对滚轮轴承，螺杆转子的轴柄与一对滚轮轴承相切且搁置在滚轮轴承上。

在本实用新型的一个具体的实施例中，两组所述的支架组件分别为第一支架组件、第二支架组件，所述的第一支架组件、第二支架组件均包括支架和滚轮轴承，所述的螺杆转子分别为第一螺杆转子和第二螺杆转子，所述支架上的V型缺口分别为用于供第一螺杆转子的轴柄和第二螺杆转子的轴柄探入的第一V型缺口和第二V型缺口。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述第一支架组件上的第一V型缺口和第二V型缺口与第二支架组件上的第一V型缺口和第二V型缺口分别一一对应。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的滚轮轴承设置在两支架组件的支架的相对面上，第一支架组件和第二支架组件上相对应的位于一侧的滚轮轴承为用于支撑第一螺杆转子的第一转子支撑轴承组，第一支架组件和第二支架组件上相对应的位于另一侧的滚轮轴承为用于支撑第二螺杆转子的第二转子支撑轴承组。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的调整组件包括支座、安装于支座上的第一调整组件和第二调整组件，所述的第一调整组件包括穿设在支座上的第一连接杆、设在第一连接杆上的且位于支座两侧的第一连接套和第一手轮，所述的第一连接杆、第一连接套和第一手轮与第一转子支撑轴承组在一直线方向上；所述的第二调整组件包括穿设在支座上的第二连接杆、设在第二连接杆上的且位于支座两侧的第二连接套和第二手轮，所述的第二连接杆、第二连接套和第二手轮与第二转子支撑轴承组在一直线方向上。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的支座为一整体部件。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的支座为分体部件，分别为对应第一调整组件的第一支座和对应第二调整组件的第二支座。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述第一螺杆转子的一端与第一连接套以螺纹方式连接，所述第二螺杆转子的一端与第二连接套也以螺纹方式连接。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述第一螺杆转子和第二螺杆转子的另一端分别安装有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮。

本实用新型由于采用了上述结构，具有的有益效果：螺杆转子加工完可直接架在支架组件上进行配对，一端连接调整组件，另一端安装同步齿轮，实现同步旋转，不需要其他辅助部件，旋转手轮可精确调整螺杆转子轴向位置，实现对配对螺杆转子任意位置的啮合间隙的检验，有效提高螺杆转子的检验精度，方便快捷，提高检验效率。

附图说明

图1为本实用新型所述检验工装安装一对螺杆转子时的立体图；

图2为本实用新型所述检验工装的立体图；

图3为本实用新型所述检验工装安装螺杆转子时的主视图；

图4为图3的A—A剖视图。

图中：1.底板；2.支架组件、21.第一支架组件、21’.第二支架组件、211.支架、2111.第一V型缺口、2112.第二V型缺口、212.滚轮轴承；3.调整组件、31.支座、311.第一支座、312.第二支座、32.第一调整组件、321.第一连接杆、322.第一连接套、323.第一手轮、33.第二调整组件、331.第二连接杆、332.第二连接套、333.第二手轮；4.第一螺杆转子、41.第一轴柄；5.第二螺杆转子、51.第二轴柄；6.第一齿轮；7.第二齿轮；10.第一转子支撑轴承组；20.第二转子支撑轴承组。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以对应附图所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参阅图1和图2，本实用新型涉及一种螺杆转子检验工装，包括底板1、安装在底板1上的两组平行间隔设置的支架组件2、以及设置在两组支架组件2外侧的调整组件3，所述的支架组件2用于搁置螺杆转子，本实施例中，所述的螺杆转子具体为第一螺杆转子4和第二螺杆转子5。

具体的，本实施例中，两组所述的支架组件2分别为第一支架组件21、第二支架组件21’，所述的第一支架组件21设置于底板1的右侧，所述的第二支架组件21’设置于第一支架组件21的左方。

所述的第一支架组件21和第二支架组件21’结构相同，均包括支架211和滚轮轴承212，所述的支架211上设置有两个分别用于供第一螺杆转子4的轴柄和第二螺杆转子5的轴柄探入的V型缺口，分别为第一V型缺口2111和第二V型缺口2112。如图1、图3所示，第一螺杆转子4的轴柄为第一轴柄41，第二螺杆转子5的轴柄为第二轴柄51。所述第一支架组件21上的第一V型缺口2111和第二V型缺口2112与第二支架组件21’上的第一V型缺口2111和第二V型缺口2112分别一一对应。

如图1至图4所示，每个V型缺口的两侧对称设置有一对滚轮轴承212，由于螺杆转子的轴柄与一对滚轮轴承212相切且搁置在滚轮轴承212上，所以滚轮轴承212设置在支架211的两侧的任何一侧或两侧都设置均可行。本实施例中，所述的滚轮轴承212设置在两支架组件2的支架211的相对面上。具体的，第一支架组件21和第二支架组件21’上相对应的位于右侧的滚轮轴承212为第一转子支撑轴承组10，用于支撑第一螺杆转子4，第一支架组件21和第二支架组件21’上相对应的位于左侧的滚轮轴承212为第二转子支撑轴承组20，用于支撑第二螺杆转子5。

所述的调整组件3设置于第二支架组件21’的左方，包括支座31、安装于支座31上的第一调整组件32和第二调整组件33，所述的第一调整组件32包括穿设在支座31上的第一连接杆321、设在第一连接杆321上的且位于支座31两侧的第一连接套322和第一手轮323，所述的第一连接杆321、第一连接套322和第一手轮323与第一转子支撑轴承组10在一直线方向上。所述的第二调整组件33包括穿设在支座31上的第二连接杆331、设在第二连接杆331上的且位于支座31两侧的第二连接套332和第二手轮333，所述的第二连接杆331、第二连接套332和第二手轮333与第二转子支撑轴承组20在一直线方向上。本实施例中，所述的第一调整组件32和第二调整组件33结构相同。

所述的支座31可以为一整体部件，也可以是分体部件，分别为对应第一调整组件32的第一支座311和对应第二调整组件33的第二支座312，本实施例优先选用了后者。

请继续参阅图1至图4，本实用新型所述的螺杆转子检验工装的工作过程是：

将第一螺杆转子4两端的第一轴柄41架于支架组件2的第一转子支撑轴承组10上，第一螺杆转子4的左端与第一连接套322以螺纹方式连接，旋转第一手轮323可轴向移动第一连接套322,第一连接套322并不会跟随转动，可实现第一螺杆转子4轴向位置的调整。

将第二螺杆转子5两端的第二轴柄51架于支架组件2的第二转子支撑轴承组20上，第二螺杆转子5的左端与第二连接套332以螺纹方式连接，旋转第二手轮333可轴向移动第二连接套332,第二连接套332并不会跟随转动，可实现第二螺杆转子5轴向位置的调整。

第一螺杆转子4和第二螺杆转子5之间的距离由支架组件2上的第一转子支撑轴承组10和第二转子支撑轴承组20之间的间距确定，第一螺杆转子4和第二螺杆转子5的右端分别安装第一齿轮6和第二齿轮7，两齿轮相互啮合实现第一螺杆转子4和第二螺杆转子5的同步旋转。

Claims (9)

1.一种螺杆转子检验工装，包括底板(1)、安装在底板(1)上的支架组件(2)和调整组件(3)，所述的支架组件(2)用于搁置螺杆转子，所述调整组件(3)用于对螺杆转子的轴向位置进行调整，其特征在于：所述的支架组件(2)具有两组且平行间隔设置，所述的调整组件(3)设置在两组支架组件(2)外侧，每组支架组件(2)均包括支架(211)和滚轮轴承(212)，所述的支架(211)上设有供螺杆转子的轴柄探入的V型缺口，每个V型缺口的两侧对称设置有一对滚轮轴承(212)，螺杆转子的轴柄与一对滚轮轴承(212)相切且搁置在滚轮轴承(212)上。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆转子检验工装，其特征在于：两组所述的支架组件(2)分别为第一支架组件(21)、第二支架组件(21’)，所述的第一支架组件(21)、第二支架组件(21’)均包括支架(211)和滚轮轴承(212)，所述的螺杆转子分别为第一螺杆转子(4)和第二螺杆转子(5)，所述支架(211)上的V型缺口分别为用于供第一螺杆转子(4)的轴柄和第二螺杆转子(5)的轴柄探入的第一V型缺口(2111)和第二V型缺口(2112)。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆转子检验工装，其特征在于：所述第一支架组件(21)上的第一V型缺口(2111)和第二V型缺口(2112)与第二支架组件(21’)上的第一V型缺口(2111)和第二V型缺口(2112)分别一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种螺杆转子检验工装，其特征在于：所述的滚轮轴承(212)设置在两支架组件(2)的支架(211)的相对面上，第一支架组件(21)和第二支架组件(21’)上相对应的位于一侧的滚轮轴承(212)为用于支撑第一螺杆转子(4)的第一转子支撑轴承组(10)，第一支架组件(21)和第二支架组件(21’)上相对应的位于另一侧的滚轮轴承(212)为用于支撑第二螺杆转子(5)的第二转子支撑轴承组(20)。

5.根据权利要求4所述的一种螺杆转子检验工装，其特征在于：所述的调整组件(3)包括支座(31)、安装于支座(31)上的第一调整组件(32)和第二调整组件(33)，所述的第一调整组件(32)包括穿设在支座(31)上的第一连接杆(321)、设在第一连接杆(321)上的且位于支座(31)两侧的第一连接套(322)和第一手轮(323)，所述的第一连接杆(321)、第一连接套(322)和第一手轮(323)与第一转子支撑轴承组(10)在一直线方向上；所述的第二调整组件(33)包括穿设在支座(31)上的第二连接杆(331)、设在第二连接杆(331)上的且位于支座(31)两侧的第二连接套(332)和第二手轮(333)，所述的第二连接杆(331)、第二连接套(332)和第二手轮(333)与第二转子支撑轴承组(20)在一直线方向上。

6.根据权利要求5所述的一种螺杆转子检验工装，其特征在于：所述的支座(31)为一整体部件。

7.根据权利要求5所述的一种螺杆转子检验工装，其特征在于：所述的支座(31)为分体部件，分别为对应第一调整组件(32)的第一支座(311)和对应第二调整组件(33)的第二支座(312)。

8.根据权利要求5所述的一种螺杆转子检验工装，其特征在于：所述第一螺杆转子(4)的一端与第一连接套(322)以螺纹方式连接，所述第二螺杆转子(5)的一端与第二连接套(332)也以螺纹方式连接。

9.根据权利要求8所述的一种螺杆转子检验工装，其特征在于：所述第一螺杆转子(4)和第二螺杆转子(5)的另一端分别安装有相互啮合的第一齿轮(6)和第二齿轮(7)。