CN215200242U - 一种电池片激光台面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池片激光台面装置，包括镂空台面和三角支撑架，所述镂空台面的底端设置有三角支撑架，所述镂空台面的表面设置有真空孔。该电池片激光台面装置通过设置有镂空台面和真空孔，由于镂空台面的形状为井字型且镂空台面中间部分镂空，所以镂空台面的重量要轻于其他的台面，镂空台面的重量要轻于其他的台面可以防止在生产过程中镂空台面影响机台的运行速度和镂空台面位置的精准度，在镂空台面的外部设置有多组真空孔，通过设置多组真空孔可以进一步的减轻镂空台面的重量，通过减轻镂空台面的重量可以提高加工效率，解决的是台面重量重，在生产中对机台运行速度和台面位置精准度会存在影响的问题。

Description

一种电池片激光台面装置

技术领域

本实用新型涉及激光开槽技术领域，具体为一种电池片激光台面装置。

背景技术

太阳能作为可再生清洁能源，受到各国的关注，并且制定了较长期的发展目标，在太阳能电池片制造过程中，丝网印刷作为最后一道工序，决定着电池片品质的好坏，而激光开槽作为印刷端上料段对电池片品质起到很重要的作用。目前产线使用的激光开槽台面存在很多缺陷，在生产过程中会存在以下风险：1.台面重量重，在生产中对机台运行速度和台面位置精准度会存在影响，2.台面支撑面与硅片接触面大，在生产中易造成硅片划伤，3.台面支撑面大碎片易残留在台面上，在生产中会导致激光开槽偏移和硅片隐裂；以上问题的存在会对电池片的品质有很大影响，给公司带来很大经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池片激光台面装置，以解决上述背景技术中提出台面重量重，在生产中对机台运行速度和台面位置精准度会存在影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池片激光台面装置，包括镂空台面和三角支撑架，所述镂空台面的底端设置有三角支撑架，所述镂空台面的表面设置有真空孔，所述镂空台面的底端固定连接有第一螺丝孔，所述三角支撑架三个角的底部设置有第二螺丝孔，所述第二螺丝孔的内部设置有固定螺栓。

优选的，所述镂空台面的形状为井字型，所述镂空台面中间部分镂空。

优选的，所述镂空台面的底部固定连接有三组第一螺丝孔，所述镂空台面的底端固定连接有真空管接头孔。

优选的，所述镂空台面的表面设置有多组真空孔，所述真空孔在镂空台面的表面呈等间距排列。

优选的，所述三角支撑架的侧面贯穿有两组第二螺丝孔。

优选的，所述三角支撑架的形状为三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电池片激光台面装置不仅实现了减轻台面的重量，防止台面位置的精准度受到影响，实现了减少台面和硅片的接触面积，而且实现了防止激光开槽偏移和硅片隐裂；

(1)通过设置有镂空台面和真空孔，由于镂空台面的形状为井字型且镂空台面中间部分镂空，所以镂空台面的重量要轻于其他的台面，镂空台面的重量要轻于其他的台面可以防止在生产过程中镂空台面影响机台的运行速度和镂空台面位置的精准度，在镂空台面的外部设置有多组真空孔，通过设置多组真空孔可以进一步的减轻镂空台面的重量，通过减轻镂空台面的重量可以提高加工效率；

(2)通过设置有镂空台面、三角支撑架和第二螺丝孔，由于镂空台面的形状为井字型且镂空台面中间部分镂空，所以可以减少硅片与镂空台面的接触面积，减少镂空台面和硅片的接触面积可以防止在生产过程中镂空台面把硅片划伤，通过防止硅片划伤可以提高硅片的品质，在镂空台面的底端设置三角支撑架，三角支撑架可以对镂空台面进行支撑，在三角支撑架的侧面设置有第二螺丝孔，第二螺丝孔可以方便三角支撑架固定在旋转台的一侧；

(3)通过设置有镂空台面、第一螺丝孔、固定螺栓和第二螺丝孔，需要把镂空台面安装到三角支撑架上时把镂空台面底端的第一螺丝孔和三角支撑架内部的第二螺丝孔对齐，第一螺丝孔和第二螺丝孔对齐之后把固定螺栓拧入第一螺丝孔和第二螺丝孔的内部，通过把固定螺栓拧入第一螺丝孔和第二螺丝孔的内部可以对镂空台面和三角支撑架进行固定，固定螺栓可以从第一螺丝孔底部将镂空台面给锁住固定，通过对镂空台面和三角支撑架进行固定可以防止在加工时镂空台面和三角支撑架会偏移，由于镂空台面中间部分镂空，所以碎片不会残留在镂空台面的顶端。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的镂空台面俯视结构示意图；

图3为本实用新型的三角支撑架俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、镂空台面；2、三角支撑架；3、第一螺丝孔；4、固定螺栓；5、第二螺丝孔；6、真空孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种电池片激光台面装置，包括镂空台面1和三角支撑架2，镂空台面1的表面设置有真空孔6；

具体地，如图1和图2所示，由于镂空台面1的形状为井字型且镂空台面1中间部分镂空，所以可以减少硅片与镂空台面1的接触面积，减少镂空台面1和硅片的接触面积可以防止在生产过程中镂空台面1把硅片划伤，通过防止硅片划伤可以提高硅片的品质，在镂空台面1的底端设置三角支撑架2，三角支撑架2可以对镂空台面1进行支撑，在三角支撑架2的侧面设置有第二螺丝孔5，第二螺丝孔5可以方便三角支撑架2固定在旋转台的一侧。

实施例2：镂空台面1的底端设置有三角支撑架2，三角支撑架2三个角的底部设置有第二螺丝孔5；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，由于镂空台面1的形状为井字型且镂空台面1中间部分镂空，所以镂空台面1的重量要轻于其他的台面，镂空台面1的重量要轻于其他的台面可以防止在生产过程中镂空台面1影响机台的运行速度和镂空台面1位置的精准度，在镂空台面1的外部设置有多组真空孔6，通过设置多组真空孔6可以进一步的减轻镂空台面1的重量，通过减轻镂空台面1的重量可以提高加工效率。

实施例3：镂空台面1的底端固定连接有第一螺丝孔3，第二螺丝孔5的内部设置有固定螺栓4；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，需要把镂空台面1安装到三角支撑架2上时把镂空台面1底端的第一螺丝孔3和三角支撑架2内部的第二螺丝孔5对齐，第一螺丝孔3和第二螺丝孔5对齐之后把固定螺栓4拧入第一螺丝孔3和第二螺丝孔5的内部，通过把固定螺栓4拧入第一螺丝孔3和第二螺丝孔5的内部可以对镂空台面1和三角支撑架2进行固定，固定螺栓4可以从第一螺丝孔3底部将镂空台面1给锁住固定，通过对镂空台面1和三角支撑架2进行固定可以防止在加工时镂空台面1和三角支撑架2会偏移，由于镂空台面1中间部分镂空，所以碎片不会残留在镂空台面1的顶端。

工作原理：本实用新型在使用时，工作人员先把固定螺栓4拧入三角支撑架2侧面的第二螺丝孔5的内部把三角支撑架2固定在旋转台的侧面，三角支撑架2固定好之后再将把镂空台面1底端的第一螺丝孔3和三角支撑架2内部的第二螺丝孔5对齐，第一螺丝孔3和第二螺丝孔5对齐之后把固定螺栓4拧入第一螺丝孔3和第二螺丝孔5的内部，通过把固定螺栓4拧入第一螺丝孔3和第二螺丝孔5的内部可以把镂空台面1安装到第一螺丝孔3上，固定螺栓4可以从第一螺丝孔3底部将镂空台面1给锁住固定，防止镂空台面1和三角支撑架2移动，最后将真空管安装在镂空台面1的底部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电池片激光台面装置，包括镂空台面(1)和三角支撑架(2)，其特征在于：所述镂空台面(1)的底端设置有三角支撑架(2)，所述镂空台面(1)的表面设置有真空孔(6)，所述镂空台面(1)的底端固定连接有第一螺丝孔(3)，所述三角支撑架(2)三个角的底部设置有第二螺丝孔(5)，所述第二螺丝孔(5)的内部设置有固定螺栓(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电池片激光台面装置，其特征在于：所述镂空台面(1)的形状为井字型，所述镂空台面(1)中间部分镂空。

3.根据权利要求1所述的一种电池片激光台面装置，其特征在于：所述，镂空台面(1)的底部固定连接有三组第一螺丝孔(3)，所述镂空台面(1)的底端固定连接有真空管接头孔。

4.根据权利要求1所述的一种电池片激光台面装置，其特征在于：所述镂空台面(1)的表面设置有多组真空孔(6)，所述真空孔(6)在镂空台面(1)的表面呈等间距排列。

5.根据权利要求1所述的一种电池片激光台面装置，其特征在于：所述三角支撑架(2)的侧面贯穿有两组第二螺丝孔(5)。

6.根据权利要求1所述的一种电池片激光台面装置，其特征在于：所述三角支撑架(2)的形状为三角形。

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