CN220853520U - 一种光学铣磨片自动连续检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光学铣磨片加工技术领域，尤其涉及一种光学铣磨片自动连续检测装置，包括底座，所述底座内部滑动连接有移动板，所述移动板上端转动连接有活动板，所述活动板上端滑动连接有两个夹板，所述壳体内部滑动连接有板块，所述板块内部滑动连接有连接块，所述连接块下端固定连接有铣磨片，所述壳体内顶端固定安装有检测仪。通过带电机一带动螺杆一进行转动，其中一个移动板向壳体内部移动时，另一个移动板移动至壳体外部，通过电机二带动活动板与物料进行旋转，从而使铣磨片对物料进行加工，再通过检测仪对加工后的物料进行检测，从而自动连续的对物料进行加工检测，同时提高物料的质量，降低人员操作疲劳。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣磨片加工技术领域，尤其涉及一种光学铣磨片自动连续检测装置。
背景技术
随着现在工业和制造行业的不断发展，使人们对工件的机械加工工艺要求也随之不断提高，数控铣床主要是一种对物料表面进行精密加工的机床，可加工平面、曲面、沟槽和齿槽等不同形状的铣磨片。铣磨是现代光学产品冷加工的重要装置之一。
现有的光学铣磨片加工装置，不具备自动连续检测的功能，需要人工取出后对外形精度及表面加工质量进行检测；当人员长时间对物料进行检测时，容易因视觉疲劳产生，而出现误检，导致降低了物料的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种光学铣磨片自动连续检测装置，通过本装置实现便于对物料进行自动连续加工检测与便于对光学铣磨片进行更换的效果，以解决现有技术中不便于对物料进行自动连续加工检测与不便于对铣磨片进行更换的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种光学铣磨片自动连续检测装置，包括底座和定位杆，所述底座内部滑动连接有两个移动板，所述移动板内部固定连接有电机二，所述移动板上端转动连接有活动板，所述活动板下端与电机二输出端固定连接，所述活动板上端滑动连接有两个夹板，所述夹板侧壁固定连接有防护垫，所述底座上端固定连接有两个壳体，所述壳体内部滑动连接有板块，所述板块内部滑动连接有连接块，所述定位杆和连接块贯穿并与板块内部螺纹转动连接，所述连接块下端固定连接有铣磨片，所述壳体内顶端固定安装有检测仪。
优选地，所述底座侧壁固定连接有电机一，所述底座内部转动连接有螺杆一，所述底座内部固定连接有辅助杆一，所述螺杆一端部与电机一输出端固定连接，所述螺杆一与移动板螺纹转动连接，所述辅助杆一与移动板贯穿滑动连接。
优选地，所述活动板内部固定连接有电机三，所述活动板内部分别转动连接有锥齿与两个辅助锥齿，所述锥齿下端与电机三输出端固定连接，所述锥齿与辅助锥齿啮合。
优选地，所述活动板内部转动连接有两个与辅助锥齿相对应的螺杆二，所述螺杆二端部与辅助锥齿侧壁固定连接，所述螺杆二与夹板螺纹转动连接。
优选地，所述壳体一侧内部转动连接有杆体，所述壳体另一侧内部固定连接有辅助杆二。
优选地，所述板块两侧均固定连接有滑块，其中一个所述滑块与杆体螺纹转动连接，另一个滑块与辅助杆二贯穿滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、通过带电机一带动螺杆一进行转动，带动移动板进行移动，其中一个移动板向壳体内部移动时，另一个移动板移动至壳体外部，再通过转动杆体，使板块带动铣磨片向下移动与物料贴合，同时通过电机二带动活动板与物料进行旋转，从而使铣磨片对物料进行加工，再通过检测仪对加工后的物料进行检测，从而自动连续的对物料进行加工检测，同时提高物料的质量，降低人员操作疲劳。
2、操作人员将连接块滑动至板块内部，然后将定位杆由连接块内部贯穿，再与板块螺纹转动连接，对连接块和铣磨片进行固定，当长时间使用铣磨片出现磨损需要更换时，只需要将定位杆由板块内部螺纹转出，即可对铣磨片进行更换，从而便于对铣磨片进行更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光学铣磨片自动连续检测装置的前视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种光学铣磨片自动连续检测装置的侧视结构示意图。
图3为图1中A部分结构示意图。
图中：1底座、2电机一、3螺杆一、4辅助杆一、5移动板、6电机二、7活动板、8电机三、9锥齿、10辅助锥齿、11螺杆二、12夹板、13防护垫、14壳体、15板块、16滑块、17连接块、18铣磨片、19定位杆、20杆体、21辅助杆二、22检测仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种光学铣磨片自动连续检测装置，包括底座1和定位杆19，底座1内部滑动连接有两个移动板5，移动板5内部固定连接有电机二6，移动板5上端转动连接有活动板7，活动板7下端与电机二6输出端固定连接，活动板7上端滑动连接有两个夹板12，夹板12侧壁固定连接有防护垫13，底座1上端固定连接有两个壳体14，壳体14内部滑动连接有板块15，板块15内部滑动连接有连接块17，定位杆19和连接块17贯穿并与板块15内部螺纹转动连接，连接块17下端固定连接有铣磨片18，壳体14内顶端固定安装有检测仪22，操作人员将连接块17滑动至板块15内部，然后将定位杆19由连接块17内部贯穿，再与板块15螺纹转动连接，从而对连接块17和铣磨片18进行固定，再将物料放置于两个夹板12之间，使得两个夹板12带动防护垫13对其进行夹持固定，其中一个移动板5带动物料移动至壳体14内部，使得物料与铣磨片18下端贴合，通过电机二6带动活动板7进行旋转对物料加工，再通过检测器22对加工后物料的外形精度、表面粗糙度、曲率半径等指标进行检测，检测仪采用PicoStation WLI100型号。
底座1侧壁固定连接有电机一2，底座1内部转动连接有螺杆一3，底座1内部固定连接有辅助杆一4，螺杆一3端部与电机一2输出端固定连接，螺杆一3与移动板5螺纹转动连接，辅助杆一4与移动板5贯穿滑动连接，通过带电机一2带动螺杆一3进行转动，从而带动移动板5进行移动，当其中一个移动板5向壳体14内部移动时，另一个移动板5移动至壳体14外部，从而对多个物料进行连续加工。
活动板7内部固定连接有电机三8，活动板7内部分别转动连接有锥齿9与两个辅助锥齿10，锥齿9下端与电机三8输出端固定连接，锥齿9与辅助锥齿10啮合，通过电机三8带动锥齿9进行转动，从而带动两个辅助锥齿10进行转动。
活动板7内部转动连接有两个与辅助锥齿10相对应的螺杆二11，螺杆二11端部与辅助锥齿10侧壁固定连接，螺杆二11与夹板12螺纹转动连接，辅助锥齿10转动的同时带动螺杆二11进行转动，从而使两个夹板12相对运作。
壳体14一侧内部转动连接有杆体20，壳体14另一侧内部固定连接有辅助杆二21，杆体20上端延伸至壳体14上端，同时杆体20上端设置为T形。
板块15两侧均固定连接有滑块16，其中一个滑块16与杆体20螺纹转动连接，另一个滑块16与辅助杆二21贯穿滑动连接，操作人员通过手动转动杆体20，来调整板块15与铣磨片18的高度。
本实用新型中，操作人员将连接块17滑动至板块15内部，然后将定位杆19由连接块17内部贯穿，再与板块15螺纹转动连接，对连接块17和铣磨片18进行固定，当长时间使用铣磨片18出现磨损需要更换时，只需要将定位杆19由板块15内部螺纹转出，即可对铣磨片18进行更换，从而便于对铣磨片18进行更换。
将铣磨片18安装好后，操作人员将物料放置于两个夹板12之间，通过电机三8带动锥齿9进行转动，同时带动两个辅助锥齿10进行转动，辅助锥齿10转动的同时带动螺杆二11进行转动，从而使两个夹板12与防护垫13相对运作，对物料进行夹持。
启动电机一2，通过带电机一2带动螺杆一3进行转动，从而带动移动板5进行移动，其中一个移动板5向壳体14内部移动时，另一个移动板5移动至壳体14外部，使其形成连续性。
当其中一个移动板5带动物料移动至壳体14内部后，通过转动杆体20，使板块15带动铣磨片18向下移动与物料贴合，同时通过电机二6带动活动板7与物料进行旋转，从而使铣磨片18对物料进行加工，物料加工好后，再通过检测仪22对加工后的物料进行检测，从而自动连续的对物料进行加工检测。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光学铣磨片自动连续检测装置，包括底座(1)和定位杆(19)，其特征在于，所述底座(1)内部滑动连接有两个移动板(5)，所述移动板(5)内部固定连接有电机二(6)，所述移动板(5)上端转动连接有活动板(7)，所述活动板(7)下端与电机二(6)输出端固定连接，所述活动板(7)上端滑动连接有两个夹板(12)，所述夹板(12)侧壁固定连接有防护垫(13)，所述底座(1)上端固定连接有两个壳体(14)，所述壳体(14)内部滑动连接有板块(15)，所述板块(15)内部滑动连接有连接块(17)，所述定位杆(19)和连接块(17)贯穿并与板块(15)内部螺纹转动连接，所述连接块(17)下端固定连接有铣磨片(18)，所述壳体(14)内顶端固定安装有检测仪(22)。
2.根据权利要求1所述的一种光学铣磨片自动连续检测装置，其特征在于，所述底座(1)侧壁固定连接有电机一(2)，所述底座(1)内部转动连接有螺杆一(3)，所述底座(1)内部固定连接有辅助杆一(4)，所述螺杆一(3)端部与电机一(2)输出端固定连接，所述螺杆一(3)与移动板(5)螺纹转动连接，所述辅助杆一(4)与移动板(5)贯穿滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种光学铣磨片自动连续检测装置，其特征在于，所述活动板(7)内部固定连接有电机三(8)，所述活动板(7)内部分别转动连接有锥齿(9)与两个辅助锥齿(10)，所述锥齿(9)下端与电机三(8)输出端固定连接，所述锥齿(9)与辅助锥齿(10)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种光学铣磨片自动连续检测装置，其特征在于，所述活动板(7)内部转动连接有两个与辅助锥齿(10)相对应的螺杆二(11)，所述螺杆二(11)端部与辅助锥齿(10)侧壁固定连接，所述螺杆二(11)与夹板(12)螺纹转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种光学铣磨片自动连续检测装置，其特征在于，所述壳体(14)一侧内部转动连接有杆体(20)，所述壳体(14)另一侧内部固定连接有辅助杆二(21)。
6.根据权利要求1所述的一种光学铣磨片自动连续检测装置，其特征在于，所述板块(15)两侧均固定连接有滑块(16)，其中一个所述滑块(16)与杆体(20)螺纹转动连接，另一个滑块(16)与辅助杆二(21)贯穿滑动连接。
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