CN220853151U - 一种匣钵生产用匀料装置 - Google Patents
一种匣钵生产用匀料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220853151U CN220853151U CN202322280565.7U CN202322280565U CN220853151U CN 220853151 U CN220853151 U CN 220853151U CN 202322280565 U CN202322280565 U CN 202322280565U CN 220853151 U CN220853151 U CN 220853151U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- refining
- sagger
- base
- refining device
- electric cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010405 anode material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种匣钵生产用匀料装置，涉及匀料装置技术领域，包括：底座；所述底座上安装有匀料机构。在匀料时，控制电动缸往复伸缩，此时能够完成首次匀料，与此同时在电动缸往复伸缩的同时能够驱动滑动杆进行左右往复移动，在滑动杆左右往复移动的过程中在凸起的影响下实现匣钵的连续震动，此时完成了匣钵内物料的二次匀料，匀料效果好；通过挡板的设置，能够实现电动缸的遮挡，避免物体掉落到电动缸上导致电动缸损伤，进而增加了后续的维护成本，解决了目前虽然能够实现多个匣钵的同步匀料但是其匀料结构单一不能够通过改进在低成本的基础上实现多重匀料，最终导致了匀料效率降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及匀料装置技术领域，特别涉及一种匣钵生产用匀料装置。
背景技术
在进行烧结锂电正极材料粉末时，需将粉末添加在钵体内，粉末在钵体内添加完成后，会产生堆积从而形成锥状，不利于后期烧结，此时需要使用到匀料装置。
如申请号：CN202120487194.8，本实用新型公开了一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置，包括支架、匣钵放置组件和摇匀机构，其中：匣钵放置组件设有多组，摇匀机构安装在支架上并用于带动匣钵放置组件晃动；匣钵放置组件包括分隔板、摇匀板、球连接件和支撑杆，分隔板横向安装在支架上，摇匀板用于放置匣钵，摇匀板与位于分隔板上方并通过球连接件与分隔板球连接，支撑杆竖向滑动安装在分隔板上，支撑杆用于对摇匀板的支撑固定。本实用新型提出的装置，首先将本装置放置到烧结室内，将匣钵放置到摇匀板上，然后通过摇匀机构带动多个摇匀板晃动，进而实现匣钵内物料的摇匀，摇匀后即可进行烧结，避免摇匀后匣钵内物料再次移动使其内部的物料变得不均。
类似于上述申请的匀料装置虽然能够实现多个匣钵的同步匀料但是其匀料结构单一不能够通过改进在低成本的基础上实现多重匀料，最终导致了匀料效率降低。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种匣钵生产用匀料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种匣钵生产用匀料装置，以解决类似于上述申请的匀料装置虽然能够实现多个匣钵的同步匀料但是其匀料结构单一不能够通过改进在低成本的基础上实现多重匀料，最终导致了匀料效率降低的问题。
本实用新型一种匣钵生产用匀料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
本实用新型提供了一种匣钵生产用匀料装置，具体包括：底座；
所述底座上安装有匀料机构。
优选地，所述匀料机构由安装块、导向杆、连接块、电动缸、挡板、滑动杆、放置座和限位座构成，安装块固定在底座顶端面，安装块右端面对称焊接有两根导向杆，两根导向杆上滑动连接有一个连接块。
优选地，所述连接块为长方形块状结构，安装块上安装有一个用于连接块进行左右驱动的电动缸。
优选地，所述连接块顶端面固定有一块挡板，挡板为矩形板状结构，挡板位于导向杆和电动缸的上方位置，挡板为导向杆和电动缸的防护结构。
优选地，所述连接块上滑动连接有两根滑动杆，两根滑动杆均为圆柱形杆状结构，两根滑动杆下方一端均经过打磨处理，经过打磨处理后滑动杆下方一端为弧形结构。
优选地，所述底座顶端面呈线性阵列状焊接有凸起，凸起为半圆柱形结构，当滑动杆左右移动时与凸起接触。
优选地，两根所述滑动杆上方一端均与放置座底端面焊接，放置座顶端面焊接有一个用于匣钵放置的限位座，限位座为环形结构。
优选地，所述底座底端面对称黏附有两个支撑块，两个支撑块均为橡胶材质，两个支撑块为底座的缓冲件。
有益效果
在匀料时，控制电动缸往复伸缩，此时能够完成首次匀料，与此同时在电动缸往复伸缩的同时能够驱动滑动杆进行左右往复移动，在滑动杆左右往复移动的过程中在凸起的影响下实现匣钵的连续震动，此时完成了匣钵内物料的二次匀料，匀料效果好。
通过挡板的设置，能够实现电动缸的遮挡，避免物体掉落到电动缸上导致电动缸损伤，进而增加了后续的维护成本；
在放置匣钵后通过限位座的限位可保证匣钵放置后的稳定性，实用性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型匣钵生产用匀料装置的轴视结构示意图。
图2是本实用新型匣钵生产用匀料装置的主视结构示意图。
图3是本实用新型图2的A处放大结构示意图。
图4是本实用新型图1旋转后的轴视结构示意图。
附图标记列表
1、底座；2、支撑块；3、凸起；4、匀料机构；401、安装块；402、导向杆；403、连接块；404、电动缸；405、挡板；406、滑动杆；407、放置座；408、限位座。
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例一：
请参考图1至图4：
本实用新型提出了一种匣钵生产用匀料装置，包括：底座1；
底座1上安装有匀料机构4。
其中，匀料机构4由安装块401、导向杆402、连接块403、电动缸404、挡板405、滑动杆406、放置座407和限位座408构成，安装块401固定在底座1顶端面，安装块401右端面对称焊接有两根导向杆402，两根导向杆402上滑动连接有一个连接块403。
其中，连接块403为长方形块状结构，安装块401上安装有一个用于连接块403进行左右驱动的电动缸404。
其中，连接块403顶端面固定有一块挡板405，挡板405为矩形板状结构，挡板405位于导向杆402和电动缸404的上方位置，挡板405为导向杆402和电动缸404的防护结构。
其中，连接块403上滑动连接有两根滑动杆406，两根滑动杆406均为圆柱形杆状结构，两根滑动杆406下方一端均经过打磨处理，经过打磨处理后滑动杆406下方一端为弧形结构。
其中，底座1顶端面呈线性阵列状焊接有凸起3，凸起3为半圆柱形结构，当滑动杆406左右移动时与凸起3接触，当需要进行匀料时，首先将添加有物料的匣钵放置在限位座408上，而后控制电动缸404进行往复伸缩，当电动缸404往复伸缩时能够推动连接块403以及滑动杆406进行左右往复运动，当滑动杆406左右往复运动时会与凸起3连续接触，在凸起3的顶动作用下放置座407、限位座408以及限位座408上的匣钵呈连续震动状态，此时完成了匣钵内物料的匀料。
实施例二：
在实施例一的基础上，如图2所示，还包括：放置座407和限位座408，两根滑动杆406上方一端均与放置座407底端面焊接，放置座407顶端面焊接有一个用于匣钵放置的限位座408，限位座408为环形结构，放置时将匣钵放置在限位座408上即可。
实施例三：
在实施例二的基础上，如图2所示，还包括：支撑块2，底座1底端面对称黏附有两个支撑块2，两个支撑块2均为橡胶材质，两个支撑块2为底座1的缓冲件。
本实施例的具体使用方式与作用：
在放置时两个支撑块2首先与地面接触，对底座1进行缓冲；当需要进行匀料时，首先将添加有物料的匣钵放置在限位座408上，而后控制电动缸404进行往复伸缩，当电动缸404往复伸缩时能够推动连接块403以及滑动杆406进行左右往复运动，当滑动杆406左右往复运动时会与凸起3连续接触，在凸起3的顶动作用下放置座407、限位座408以及限位座408上的匣钵呈连续震动状态，此时完成了匣钵内物料的匀料。
Claims (7)
1.一种匣钵生产用匀料装置，包括：底座(1)；所述底座(1)上安装有匀料机构(4)；其特征在于：所述匀料机构(4)由安装块(401)、导向杆(402)、连接块(403)、电动缸(404)、挡板(405)、滑动杆(406)、放置座(407)和限位座(408)构成，安装块(401)固定在底座(1)顶端面，安装块(401)右端面对称焊接有两根导向杆(402)，两根导向杆(402)上滑动连接有一个连接块(403)。
2.如权利要求1所述一种匣钵生产用匀料装置，其特征在于：所述安装块(401)上安装有一个用于连接块(403)进行左右驱动的电动缸(404)。
3.如权利要求1所述一种匣钵生产用匀料装置，其特征在于：所述连接块(403)顶端面固定有一块挡板(405)，挡板(405)为矩形板状结构，挡板(405)位于导向杆(402)和电动缸(404)的上方位置。
4.如权利要求1所述一种匣钵生产用匀料装置，其特征在于：所述连接块(403)上滑动连接有两根滑动杆(406)，两根滑动杆(406)均为圆柱形杆状结构，两根滑动杆(406)下方一端均经过打磨处理，经过打磨处理后滑动杆(406)下方一端为弧形结构。
5.如权利要求1所述一种匣钵生产用匀料装置，其特征在于：所述底座(1)顶端面呈线性阵列状焊接有凸起(3)，当滑动杆(406)左右移动时与凸起(3)接触。
6.如权利要求1所述一种匣钵生产用匀料装置，其特征在于：两根所述滑动杆(406)上方一端均与放置座(407)底端面焊接，放置座(407)顶端面焊接有一个用于匣钵放置的限位座(408)。
7.如权利要求1所述一种匣钵生产用匀料装置，其特征在于：所述底座(1)底端面对称黏附有两个支撑块(2)，两个支撑块(2)均为橡胶材质，两个支撑块(2)为底座(1)的缓冲件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322280565.7U CN220853151U (zh) | 2023-08-24 | 2023-08-24 | 一种匣钵生产用匀料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322280565.7U CN220853151U (zh) | 2023-08-24 | 2023-08-24 | 一种匣钵生产用匀料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220853151U true CN220853151U (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90771948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322280565.7U Active CN220853151U (zh) | 2023-08-24 | 2023-08-24 | 一种匣钵生产用匀料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220853151U (zh) |
-
2023
- 2023-08-24 CN CN202322280565.7U patent/CN220853151U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220853151U (zh) | 一种匣钵生产用匀料装置 | |
| CN110010326B (zh) | 一种基于plc控制的全自动充磁机 | |
| CN107248593B (zh) | 一种电池热压化成装置 | |
| CN213058716U (zh) | 一种双料仓上料机构 | |
| CN105788842A (zh) | 一种钕铁硼磁体自动压型系统及其成型方法 | |
| CN111942848B (zh) | 一种磁铁排列装置及排列方法 | |
| CN213474641U (zh) | 料盘快换上料机构 | |
| CN211003457U (zh) | 一种同步搬运机构 | |
| CN215337902U (zh) | 一种结构简单的高效热管填粉装置 | |
| CN214263572U (zh) | 一种模具吊装装置 | |
| CN103737700A (zh) | 一种建筑用砖块的制造方法 | |
| CN216884927U (zh) | 一种一次性投料装置 | |
| CN221048655U (zh) | 一种振动装置 | |
| CN216605931U (zh) | 一种气体放电管的中间电极涂粉用夹持移动装置 | |
| CN219669461U (zh) | 储能电池包蓝膜上下交替装置 | |
| CN203899919U (zh) | 一种升降振动筛 | |
| CN216205311U (zh) | 一种精密螺母生产专用连续式热风回火炉 | |
| CN112934458B (zh) | 一种建筑废弃物资源化回收利用设备 | |
| CN212193570U (zh) | 一种混凝土加工用振动台 | |
| CN216054747U (zh) | 硅片整形装置 | |
| CN221050812U (zh) | 一种自动送料切换装置 | |
| CN213140497U (zh) | 一种注胶机的推料装置 | |
| CN116731856B (zh) | 一种高通量自动分选装置及其分选方法 | |
| CN210025667U (zh) | 一种新型混凝土试块振动台 | |
| CN218908959U (zh) | 一种激光切割自动上管装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |