CN220852851U - 一种多功能热风循环烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烤箱技术领域，且公开了一种多功能热风循环烤箱，包括箱体和控制系统，所述控制系统的内部中心处插接有一个连通管，且连通管连通箱体、控制系统，所述控制系统的内部位于连通管的正上方可拆卸安装有一个热风循环系统。本实用新型通过设置有热风循环系统作用下将温度快速扩散至整个箱体的内部，保证了烤箱温度的均匀性；同时将热风循环系统设置在控制系统内部，且通过设置的连通管与箱体内部连通，从而直接对箱体内部的热气流直接吸取，然后再排至箱体的内部，不仅对箱体内部的热气流进行了有效利用，减少了资源浪费，同时引入的热气流无需加热管进行长时间加热，极易使热气流达到所需的烤制温度，从而提高对产品的烤制效果。

Description

一种多功能热风循环烤箱

技术领域

本实用新型涉及烤箱技术领域，更具体地涉及一种多功能热风循环烤箱。

背景技术

工业烤箱：由角钢、薄钢板构成，另外箱体加强，外表面复漆，外壳与内胆之间用硅酸铝纤维充填，形成可靠的保温层，工业烤箱应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料，热风循环烤箱具有可连续生产，生产效率高，节省人力，节省场地占用空间，烘烤品质稳定的优点，以批量连续或间歇烘干为特征，随着烤箱在各个行业的广泛使用，对其性能的要求也在不断提高。

中国实用新型专利ZL202022964659.2公开了一种热风循环烤箱，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有隔板，所述壳体的内部通过隔板分隔成烘烤腔和控制腔，所述烘烤腔的内壁固定连接有内胆，所述壳体的上表面固定连接有入风管和排风管，且入风管的底端和排风管的底端依次贯穿隔板的底面和内胆的底面并延伸至烘烤腔的内部，所述控制腔的内部固定连接有运风电机，所述内胆的内底壁固定连接有槽块，且槽块的两端均为开口，所述内胆的内顶壁固定连接有风轮。通过运风电机、槽块、风轮、运风板、管式加热器和固定架之间的配合设置，达到了热风循环使用的效果，使烘烤腔内温度恒温稳定，保证了温度的均匀性。

上述现有技术的存在以下问题：入风管与外界大气连接用于进气，排风管与外界大气连接用于排气，在进气时的气体为冷气体需要通过管式加热器进行加热，加热冷气体需要浪费大量的时间，这就容易导致气体在未被加热至需要的温度时便排出内胆外，降低了烤制的效果，同时排出的气体为内胆内部已经加热后的热气体，未对排出的热气体进有效的利用，造成一定的资源浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种多功能热风循环烤箱，以解决上述背景技术中存在进气时的气体为冷气体需要通过管式加热器进行加热，加热冷气体需要浪费大量的时间，这就容易导致气体在未被加热至需要的温度时便排出内胆外，降低了烤制的效果，同时排出的气体为内胆内部已经加热后的热气体，未对排出的热气体进有效的利用，造成一定的资源浪费的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种多功能热风循环烤箱，包括箱体和箱体顶部固定安装的控制系统以及箱体前端铰接的配套箱门，所述箱体的内部可拆卸安装有多个等距排列的承载栅格板，所述箱体的内部上下两端分别可拆卸安装有加热管，所述控制系统的内部中心处插接有一个连通管，且连通管贯穿于控制系统、箱体将箱体、控制系统连通，所述控制系统的内部位于连通管的正上方可拆卸安装有一个热风循环系统，且所述热风循环系统的另一端贯穿箱体的侧面延伸至箱体的底部，且所述热风循环系统的与箱体的内部相连通。

优选的，所述箱体的背部的一个端角处开设有一个气孔，且所述气孔的内部嵌入安装有一个防尘网，所述控制系统的内部位于气孔的正前方可拆卸安装有一个散热风扇。

优选的，所述热风循环系统包括罩盖在连通管顶面的风罩，所述热风循环系统还包括转动安装在风罩内部的风轮，所述热风循环系统还包括固定安装在风罩一侧中部的风罩，且电机的输出轴与风轮固定连接，所述热风循环系统还包括固定安装在风罩另一侧中部的气管，所述气管呈“L”形结构，且气管的一端贯穿箱体的一侧并延伸至箱体的底部，所述热风循环系统还包括固定安装在气管一端侧面的多个喷头，且每一个所述喷头均贯穿箱体延伸至箱体的内部。

优选的，所述承载栅格板的数量与喷头的数量相同，且等距的间隔距离也相同。

优选的，所述承载栅格板6与多个所述喷头交错上下设计。

优选的，所述控制系统的输出端分别与散热风扇、加热管、以及电机电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置有热风循环系统作用下将温度快速扩散至整个箱体的内部，保证了烤箱温度的均匀性；同时将热风循环系统设置在控制系统内部，且通过设置的连通管与箱体内部连通，从而直接对箱体内部的热气流直接吸取，然后再排至箱体的内部，对箱体内部的热气流进行循环使用，相对现有技术的引入外界冷气体，不仅对箱体内部的热气流进行了有效利用，减少了资源浪费，同时引入的热气流无需加热管进行长时间加热，极易使热气流达到所需的烤制温度，从而提高对产品的烤制效果。

2、本实用新型通过设置的热风扇对控制系统以及热风循环系统进行散热处理，避免长时间工作导致控制系统、热风循环系统升温损坏。

附图说明

图1为本实用新型的前视整体结构示意图。

图2为本实用新型的后视整体结构示意图。

图3为本实用新型的控制系统内部结构示意图。

图4为本实用新型的热风循环系统结构示意图。

图5为本实用新型的剖面结构示意图。

附图标记为：1、箱体；2、控制系统；3、箱门；4、气孔；5、散热风扇；6、承载栅格板；7、加热管；8、热风循环系统；81、风罩；82、风轮；83、电机；84、气管；85、喷头；9、连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的多功能热风循环烤箱并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种多功能热风循环烤箱，如图1-5所示，包括箱体1和箱体1顶部固定安装的控制系统2以及箱体1前端铰接的配套箱门3，箱体1的内部可拆卸安装有多个等距排列的承载栅格板6，箱体1的内部上下两端分别可拆卸安装有加热管7，控制系统2的内部中心处插接有一个连通管9，且连通管9贯穿于控制系统2、箱体1将箱体1、控制系统2连通，控制系统2的内部位于连通管9的正上方可拆卸安装有一个热风循环系统8，且热风循环系统8的另一端贯穿箱体1的侧面延伸至箱体1的底部，且热风循环系统8的与箱体1的内部相连通；

通过设置有热风循环系统8作用下将温度快速扩散至整个箱体1的内部，保证了烤箱温度的均匀性；

同时将热风循环系统8设置在控制系统2内部，且通过设置的连通管9与箱体1内部连通，从而直接对箱体1内部的热气流直接吸取，然后再排至箱体1的内部，对箱体1内部的热气流进行循环使用，相对现有技术的引入外界冷气体，不仅对箱体1内部的热气流进行了有效利用，减少了资源浪费，同时引入的热气流无需加热管7进行长时间加热，极易使热气流达到所需的烤制温度，从而提高对产品的烤制效果。

箱体1的背部的一个端角处开设有一个气孔4，且气孔4的内部嵌入安装有一个防尘网，控制系统2的内部位于气孔4的正前方可拆卸安装有一个散热风扇5；

通过设置的热风扇5对控制系统2以及热风循环系统8进行散热处理，避免长时间工作导致控制系统2、热风循环系统8升温损坏。

热风循环系统8包括罩盖在连通管9顶面的风罩81，热风循环系统8还包括转动安装在风罩81内部的风轮82，热风循环系统8还包括固定安装在风罩81一侧中部的风罩81，且电机83的输出轴与风轮82固定连接，热风循环系统8还包括固定安装在风罩81另一侧中部的气管84，气管84呈“L”形结构，且气管84的一端贯穿箱体1的一侧并延伸至箱体1的底部，热风循环系统8还包括固定安装在气管84一端侧面的多个喷头85，且每一个喷头85均贯穿箱体1延伸至箱体1的内部；

热风循环原理：通过电机83带动风轮82在风罩81内部高速旋转，在通过连通管9将箱体1内部的热气流吸引至风罩81内部，然后在风力的作用下，将热气流吹至气管84内部，最后再从喷头85处排至箱体1内部各处，形成箱体1内部的热气流循环利用。

承载栅格板6的数量与喷头85的数量相同，且等距的间隔距离也相同，多个承载栅格板6与多个喷头85交错上下设计，且错隔的间距等于两个承载栅格板6或者两个喷头85之间间距的一半，使喷头85位于上下相邻的两个承载栅格板6之间的中部，使热气流更好的对上下两个承载栅格板6上的产品进行热吹处理。

控制系统2的输出端分别与散热风扇5、加热管7、以及电机83电性连接，控制系统2用于控制散热风扇5、加热管7、以及电机83的开启/关闭。

本实用新型的工作原理：将需要烤制的产品防止在承载栅格板6上，然后关闭好箱门3，此时通过控制系统2开启散热风扇5、加热管7、以及电机8，加热管7产生热量对1内部的气体加热，对产品进行烤制，同时电机83带动风轮82在风罩81内部高速旋转，在通过连通管9将箱体1内部的热气流吸引至风罩81内部，然后在风力的作用下，将热气流吹至气管84内部，最后再从喷头85处排至箱体1内部各处，形成箱体1内部的热气流循环利用，然后热风扇5对控制系统2以及热风循环系统8进行散热处理，避免长时间工作导致控制系统2、热风循环系统8升温损坏。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能热风循环烤箱，包括箱体(1)和箱体(1)顶部固定安装的控制系统(2)以及箱体(1)前端铰接的配套箱门(3)，其特征在于：所述箱体(1)的内部可拆卸安装有多个等距排列的承载栅格板(6)，所述箱体(1)的内部上下两端分别可拆卸安装有加热管(7)，所述控制系统(2)的内部中心处插接有一个连通管(9)，且连通管(9)贯穿于控制系统(2)、箱体(1)将箱体(1)、控制系统(2)连通，所述控制系统(2)的内部位于连通管(9)的正上方可拆卸安装有一个热风循环系统(8)，且所述热风循环系统(8)的另一端贯穿箱体(1)的侧面延伸至箱体(1)的底部，且所述热风循环系统(8)的与箱体(1)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种多功能热风循环烤箱，其特征在于：所述箱体(1)的背部的一个端角处开设有一个气孔(4)，且所述气孔(4)的内部嵌入安装有一个防尘网，所述控制系统(2)的内部位于气孔(4)的正前方可拆卸安装有一个散热风扇(5)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能热风循环烤箱，其特征在于：所述热风循环系统(8)包括罩盖在连通管(9)顶面的风罩(81)，所述热风循环系统(8)还包括转动安装在风罩(81)内部的风轮(82)，所述热风循环系统(8)还包括固定安装在风罩(81)一侧中部的风罩(81)，且电机(83)的输出轴与风轮(82)固定连接，所述热风循环系统(8)还包括固定安装在风罩(81)另一侧中部的气管(84)，所述气管(84)呈“L”形结构，且气管(84)的一端贯穿箱体(1)的一侧并延伸至箱体(1)的底部，所述热风循环系统(8)还包括固定安装在气管(84)一端侧面的多个喷头(85)，且每一个所述喷头(85)均贯穿箱体(1)延伸至箱体(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种多功能热风循环烤箱，其特征在于：所述承载栅格板(6)的数量与喷头(85)的数量相同，且等距的间隔距离也相同。

5.根据权利要求4所述的一种多功能热风循环烤箱，其特征在于：多个所述承载栅格板(6)与多个所述喷头(85)交错上下设计。

6.根据权利要求1所述的一种多功能热风循环烤箱，其特征在于：所述控制系统(2)的输出端分别与散热风扇(5)、加热管(7)、以及电机(83)电性连接。