CN212481907U - 一种隔音材料生产用的热风循环烘箱 - Google Patents

一种隔音材料生产用的热风循环烘箱 Download PDF

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吴洪林
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Abstract

本实用新型公开了一种隔音材料生产用的热风循环烘箱,包括烘箱,所述烘箱的内部两侧均设置有隔板,所述隔板将烘箱的内部分隔成位于中部的烘干腔以及位于两侧的上风腔,所述隔板靠近下部的位置开设有密集的通风孔,所述烘干腔的内部上方插入有横向的送风管,所述送风管的下表面安装有密集的喷风管,且送风管的另一端位于烘箱的外部,且送风管位于烘箱外部的一端安装有软管,所述软管远离送风管的一端安装有加热丝箱,所述烘箱靠近加热丝箱的一侧下方安装有鼓风扇,本实用新型设置了驱动装置,驱动装置可带动送风管摇摆,在送风管摇摆时可使得喷出的热风面积增大,以保证喷风均匀,进而保证物料的烘干均匀。

Description

一种隔音材料生产用的热风循环烘箱
技术领域
本实用新型涉及热风烘干箱技术领域,具体是一种隔音材料生产用的热风循环烘箱。
背景技术
申请号为201921099796.5的专利中提出了一种隔音材料生产用的热风循环烘箱,其通过将使用后的热风干燥二次加热循环使用,但是其存在问题:热风喷出不均匀,导致烘干不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔音材料生产用的热风循环烘箱,以解决现有技术中热风喷出不均匀,导致烘干不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隔音材料生产用的热风循环烘箱,包括烘箱,所述烘箱的内部两侧均设置有隔板,所述隔板将烘箱的内部分隔成位于中部的烘干腔以及位于两侧的上风腔,所述隔板靠近下部的位置开设有密集的通风孔,所述烘干腔的内部上方插入有横向的送风管,所述送风管的下表面安装有密集的喷风管,且送风管的另一端位于烘箱的外部,且送风管位于烘箱外部的一端安装有软管,所述软管远离送风管的一端安装有加热丝箱,所述烘箱靠近加热丝箱的一侧下方安装有鼓风扇,所述鼓风扇与加热丝箱之间设置有进风管,所述上风腔的上方插入有回风管,所述回风管的另一端与加热丝箱连接,所述烘干腔的内部上方安装有动力杆,所述动力杆与送风管之间固定有连接杆,所述烘干腔的内部上方安装有用以驱动动力杆摇摆的驱动装置,所述烘干腔的内部下方设置有圆台状物料板。
优选的,所述回风管上安装有干燥箱。
优选的,所述圆台状物料板通过支架安装在烘干腔的内部下底面,且圆台状物料板包括圆筒、设置在圆筒上方的镂空环、安装在圆筒内部上表面的网板、呈放射状的固定在网板上表面的隔开板以及通过隔开板分隔形成的容纳腔。
优选的,所述驱动装置包括固定在动力杆圆周外部的驱动齿轮、啮合在驱动齿轮上方的带齿柱以及啮合在带齿柱上方的稳固齿轮。
优选的,所述带齿柱的两端均固定有限位板,其中一个限位板远离带齿柱的一端固定有液压缸。
优选的,所述动力杆与送风管均通过轴承与隔板转动连接,所述送风管远离软管的一端为封口端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置了驱动装置,驱动装置可带动送风管摇摆,在送风管摇摆时可使得喷出的热风面积增大,以保证喷风均匀,进而保证物料的烘干均匀;
2、本实用新型的物料台的外观设置成为圆台状,圆台状的物料台可使得热风能够沿着圆台的倾斜部缓慢下移,进而热风可便于给物料进行烘干。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型驱动装置的结构示意图;
图3为本实用新型圆台状物料板的结构示意图。
图中:1、通风孔;2、烘箱;21、隔板;22、上风腔;23、烘干腔;3、回风管;4、驱动装置;41、液压缸;42、限位板;43、稳固齿轮;44、驱动齿轮;45、带齿柱;5、干燥箱;6、加热丝箱;7、软管;8、支架;9、圆台状物料板;91、圆筒;92、镂空环;93、网板;94、隔板;95、容纳腔;10、鼓风扇;11、进风管;12、动力杆;13、送风管;14、连接杆;15、喷风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,本实用新型实施例中,一种隔音材料生产用的热风循环烘箱,包括烘箱2,烘箱2的内部两侧均设置有隔板21,隔板21将烘箱2的内部分隔成位于中部的烘干腔23以及位于两侧的上风腔22,烘干腔23作为烘干场所,上风腔22作为多余热风上行的通道;
继续参照图1所示,烘干腔23的内部上方插入有横向的送风管13,送风管13的下表面安装有密集的喷风管15,且送风管13的另一端位于烘箱2的外部,且送风管13位于烘箱2外部的一端安装有软管7,软管7远离送风管13的一端安装有加热丝箱6,烘箱2靠近加热丝箱6的一侧下方安装有鼓风扇10,鼓风扇10与加热丝箱6之间设置有进风管11,鼓风扇10将外界冷风通过进风管11鼓入加热丝箱6的内部被加热,被加热后的空气成为热空气进入软管7的内部,再进入送风管13,最后从喷风管15喷出;
如图1所示,隔板21靠近下部的位置开设有密集的通风孔1,从喷风管15喷出的热风在对物料进行烘干后可从通风孔1进入上风腔22的内部,上风腔22的上方插入有回风管3,回风管3上安装有干燥箱5,回风管3的另一端与加热丝箱6连接,进入上风腔22内部的热风通过回风管3进入干燥箱5被干燥,再进入加热丝箱6被二次加热,最后再进入软管7的内部;
结合图1和图2所示,烘干腔23的内部上方安装有动力杆12,动力杆12与送风管13之间固定有连接杆14,动力杆12与送风管13均通过轴承与隔板21转动连接,送风管13远离软管7的一端为封口端,烘干腔23的内部上方安装有用以驱动动力杆12摇摆的驱动装置4,驱动装置4带动动力杆12摇摆时,可使得连接杆14带动送风管13摇摆,当送风管13摇摆时,从喷风管15喷出的热风范围增大,进而烘干较为均匀;
继续参照图1和图2所示,驱动装置4包括固定在动力杆12圆周外部的驱动齿轮44、啮合在驱动齿轮44上方的带齿柱45以及啮合在带齿柱45上方的稳固齿轮43,带齿柱45的两端均固定有限位板42,其中一个限位板42远离带齿柱45的一端固定有液压缸41,液压缸41可推拉带齿柱45,在带齿柱45往复运动时,可带动驱动齿轮44往复转动,在驱动齿轮44往复转动时,可带动动力杆12往复转动;
结合图1和图3所示,烘干腔23的内部下方设置有圆台状物料板9,圆台状物料板9用于容纳待烘干物料,圆台状物料板9通过支架8安装在烘干腔23的内部下底面,且圆台状物料板9包括圆筒91、设置在圆筒91上方的镂空环92、安装在圆筒91内部上表面的网板93、呈放射状的固定在网板93上表面的隔开板94以及通过隔开板94分隔形成的容纳腔95,将待烘干物料置于容纳腔95的内部,热风可从上方向下喷出,携带湿度的空气可通过网板93以及镂空环92排出圆台状物料板9。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本装置时,将待烘干物料置于容纳腔95的内部,鼓风扇10将外界冷风通过进风管11鼓入加热丝箱6的内部被加热,被加热后的空气成为热空气进入软管7的内部,再进入送风管13,最后从喷风管15喷出,液压缸41可推拉带齿柱45,在带齿柱45往复运动时,可带动驱动齿轮44往复转动,在驱动齿轮44往复转动时,可带动动力杆12往复转动,可使得连接杆14带动送风管13摇摆,当送风管13摇摆时,从喷风管15喷出的热风范围增大,进而烘干较为均匀,携带湿度的空气可通过网板93以及镂空环92排出圆台状物料板9,再通过通风孔1进入上风腔22的内部,再从上风腔22进入回风管3的内部,回风管3内部的空气进入干燥箱5被干燥,再进入加热丝箱6被二次加热,最后再进入软管7、送风管13和喷风管15的内部被循环利用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种隔音材料生产用的热风循环烘箱,包括烘箱(2),其特征在于:所述烘箱(2)的内部两侧均设置有隔板(21),所述隔板(21)将烘箱(2)的内部分隔成位于中部的烘干腔(23)以及位于两侧的上风腔(22),所述隔板(21)靠近下部的位置开设有密集的通风孔(1),所述烘干腔(23)的内部上方插入有横向的送风管(13),所述送风管(13)的下表面安装有密集的喷风管(15),且送风管(13)的另一端位于烘箱(2)的外部,且送风管(13)位于烘箱(2)外部的一端安装有软管(7),所述软管(7)远离送风管(13)的一端安装有加热丝箱(6),所述烘箱(2)靠近加热丝箱(6)的一侧下方安装有鼓风扇(10),所述鼓风扇(10)与加热丝箱(6)之间设置有进风管(11),所述上风腔(22)的上方插入有回风管(3),所述回风管(3)的另一端与加热丝箱(6)连接,所述烘干腔(23)的内部上方安装有动力杆(12),所述动力杆(12)与送风管(13)之间固定有连接杆(14),所述烘干腔(23)的内部上方安装有用以驱动动力杆(12)摇摆的驱动装置(4),所述烘干腔(23)的内部下方设置有圆台状物料板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种隔音材料生产用的热风循环烘箱,其特征在于:所述回风管(3)上安装有干燥箱(5)。
3.根据权利要求1所述的一种隔音材料生产用的热风循环烘箱,其特征在于:所述圆台状物料板(9)通过支架(8)安装在烘干腔(23)的内部下底面,且圆台状物料板(9)包括圆筒(91)、设置在圆筒(91)上方的镂空环(92)、安装在圆筒(91)内部上表面的网板(93)、呈放射状的固定在网板(93)上表面的隔开板(94)以及通过隔开板(94)分隔形成的容纳腔(95)。
4.根据权利要求1所述的一种隔音材料生产用的热风循环烘箱,其特征在于:所述驱动装置(4)包括固定在动力杆(12)圆周外部的驱动齿轮(44)、啮合在驱动齿轮(44)上方的带齿柱(45)以及啮合在带齿柱(45)上方的稳固齿轮(43)。
5.根据权利要求4所述的一种隔音材料生产用的热风循环烘箱,其特征在于:所述带齿柱(45)的两端均固定有限位板(42),其中一个限位板(42)远离带齿柱(45)的一端固定有液压缸(41)。
6.根据权利要求1所述的一种隔音材料生产用的热风循环烘箱,其特征在于:所述动力杆(12)与送风管(13)均通过轴承与隔板(21)转动连接,所述送风管(13)远离软管(7)的一端为封口端。
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