CN220852198U - 一种在线清灰的板式烟气冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在线清灰的板式烟气冷却器，包括冷却器外壳、第一清灰机构、驱动机构、第二清灰机构和第三清灰机构；电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一皮带轮和第二皮带轮转动，第一皮带轮通过第一皮带带动第三皮带轮转动，从而带动第二转轴转动，进而带动第一齿轮转动，第二皮带轮通过第二皮带带动第四皮带轮转动，从而带动第三转轴转动，进而带动第二齿轮转动，通过第一齿轮和第二齿轮能够分别带动第一齿条和第二齿条在冷却器外壳的内部左右往复运动，从而使得第一清洁刷和第二清洁刷能够对换热管的顶、底端进行清扫处理，通过第一清灰机构、第二清灰机构和第三清灰机构共同作用下，能够对换热管进行较为全方位的清洁作业。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气处理设备领域，具体来说，涉及一种在线清灰的板式烟气冷却器。
背景技术
有色金属冶炼窑尾烟气温度一般为700～1000℃，在进入窑尾风机和收尘装置之前必须将烟气温度冷却至150～350℃，否则将会造成收尘设备的损坏。
现有技术中存在一些对于烟气进行降温处理的设备，这些设备虽然能够很好的对烟气进行降温，但是在降温的过程中，烟气中夹带的杂质会存留在降温设备的温度，比如申请号为：201521092999.3的中国实用新型专利提供了一种应用于铜冶炼阳极炉的成本低的在线清灰的板式烟气冷却器，该冷却器能够对烟气进行降温冷却的同时，还能对换热芯体进行清理作业。但上述方式还存在以下问题：
由于大多数换热芯体为蛇形管道，上述方案在对换热芯体进行清理的时候，只能清理管道的部分，不能对其进行较为全面的清理，导致管道的顶部以及底部依旧存有较多的杂质，影响其使用效果。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种在线清灰的板式烟气冷却器。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种在线清灰的板式烟气冷却器，电机带动减速机转动，减速机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一皮带轮和第二皮带轮转动，第一皮带轮通过第一皮带带动第三皮带轮转动，从而带动第二转轴转动，进而带动第一齿轮转动，第二皮带轮通过第二皮带带动第四皮带轮转动，从而带动第三转轴转动，进而带动第二齿轮转动，通过第一齿轮和第二齿轮能够分别带动第一齿条和第二齿条在冷却器外壳的内部左右往复运动，从而使得第一清洁刷和第二清洁刷能够对换热管的顶、底端进行清扫处理，通过第一清灰机构、第二清灰机构和第三清灰机构共同作用下，能够对换热管进行较为全方位的清洁作业。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种在线清灰的板式烟气冷却器，包括冷却器外壳、第一清灰机构、驱动机构、第二清灰机构和第三清灰机构，所述驱动机构包括电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机一侧固定安装有减速机，所述减速机的一侧安装有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮上传动连接有第一皮带，所述第一皮带上传动连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮固定安装在第二转轴上，所述第二转轴的一端固定安装有第一齿轮，所述第二皮带轮上传动连接有第二皮带，所述第二皮带上传动连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮固定安装在第三转轴上，所述第三转轴的一端固定安装有第二齿轮，所述第二清灰机构包括第一齿条，所述第一齿条的顶端固定安装有第一清洁刷，所述第三清灰机构包括第二齿条，所述第二齿条的底端固定安装有第二清洁刷，电机带动减速机转动，减速机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一皮带轮和第二皮带轮转动，第一皮带轮通过第一皮带带动第三皮带轮转动，从而带动第二转轴转动，进而带动第一齿轮转动，第二皮带轮通过第二皮带带动第四皮带轮转动，从而带动第三转轴转动，进而带动第二齿轮转动，通过第一齿轮和第二齿轮能够分别带动第一齿条和第二齿条在冷却器外壳的内部左右往复运动，从而使得第一清洁刷和第二清洁刷能够对换热管的顶、底端进行清扫处理，通过第一清灰机构、第二清灰机构和第三清灰机构共同作用下，能够对换热管进行较为全方位的清洁作业。
进一步在于，所述冷却器外壳一侧固定安装有进烟管，所述冷却器外壳另一侧安装有出烟管，所述冷却器外壳内部固定安装有换热管。
进一步在于，所述第一清灰机构包括伸缩杆、安装板、连接杆和清灰环，所述伸缩杆固定安装在所述冷却器外壳的内部，所述伸缩杆的顶端固定安装有所述安装板，所述安装板的一侧固定安装有若干连接杆，所述连接杆的一端均固定安装有清灰环，所述清灰环与所述换热管的竖直段贯穿滑动连接，通过伸缩杆动作带动安装板动作，进而带动清灰环动作，由于清灰环是套在换热管竖直段外侧的，所以随着清灰环的上下往复运动能够对换热管的竖直段外表面进行清理。
进一步在于，所述电机箱固定安装在所述冷却器外壳的一侧，所述电机箱的内部一侧固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有所述电机，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端相连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴的一端连接，所述第二转轴和所述第三转轴均贯穿转动连接于所述冷却器外壳上。
进一步在于，所述第一齿条滑动连接于所述冷却器外壳的内部底端，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合连接。
进一步在于，所述第二齿条滑动连接于所述冷却器外壳的内部顶端，所述第二齿轮与所述第二齿条啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型中，电机带动减速机转动，减速机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一皮带轮和第二皮带轮转动，第一皮带轮通过第一皮带带动第三皮带轮转动，从而带动第二转轴转动，进而带动第一齿轮转动，第二皮带轮通过第二皮带带动第四皮带轮转动，从而带动第三转轴转动，进而带动第二齿轮转动，通过第一齿轮和第二齿轮能够分别带动第一齿条和第二齿条在冷却器外壳的内部左右往复运动，从而使得第一清洁刷和第二清洁刷能够对换热管的顶、底端进行清扫处理，通过第一清灰机构、第二清灰机构和第三清灰机构共同作用下，能够对换热管进行较为全方位的清洁作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的立体结构示意图；
图2为本实用新型的冷却器内部结构示意图之一；
图3为本实用新型的冷却器内部结构示意图之二；
图4为本实用新型的电机箱结构示意图。
附图标记：
1、冷却器外壳；2、进烟管；3、出烟管；4、换热管；5、第一清灰机构；501、伸缩杆；502、安装板；503、连接杆；504、清灰环；6、驱动机构；601、电机箱；602、固定座；603、电机；604、减速机；605、第一转轴；606、第一皮带轮；607、第二皮带轮；608、第一皮带；609、第三皮带轮；610、第二转轴；611、第一齿轮；612、第二皮带；613、第四皮带轮；614、第三转轴；615、第二齿轮；7、第二清灰机构；701、第一齿条；702、第一清洁刷；8、第三清灰机构；801、第二齿条；802、第二清洁刷。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种在线清灰的板式烟气冷却器，包括冷却器外壳1、第一清灰机构5、驱动机构6、第二清灰机构7和第三清灰机构8，驱动机构6包括电机箱601，电机箱601的内部安装有电机603，电机603一侧固定安装有减速机604，减速机604的一侧安装有第一转轴605，第一转轴605上固定安装有第一皮带轮606和第二皮带轮607，第一皮带轮606上传动连接有第一皮带608，第一皮带608上传动连接有第三皮带轮609，第三皮带轮609固定安装在第二转轴610上，第二转轴610的一端固定安装有第一齿轮611，第二皮带轮607上传动连接有第二皮带612，第二皮带612上传动连接有第四皮带轮613，第四皮带轮613固定安装在第三转轴614上，第三转轴614的一端固定安装有第二齿轮615，第二清灰机构7包括第一齿条701，第一齿条701的顶端固定安装有第一清洁刷702，第三清灰机构8包括第二齿条801，第二齿条801的底端固定安装有第二清洁刷802，通过伸缩杆501动作带动安装板502动作，进而带动清灰环504动作，由于清灰环504是套在换热管4竖直段外侧的，所以随着清灰环504的上下往复运动能够对换热管4的竖直段外表面进行清理，启动电机603，电机603带动减速机604转动，减速机604带动第一转轴605转动，第一转轴605带动第一皮带轮606和第二皮带轮607转动，第一皮带轮606通过第一皮带608带动第三皮带轮609转动，从而带动第二转轴610转动，进而带动第一齿轮611转动，第二皮带轮607通过第二皮带612带动第四皮带轮613转动，从而带动第三转轴614转动，进而带动第二齿轮615转动，通过第一齿轮611和第二齿轮615能够分别带动第一齿条701和第二齿条801在冷却器外壳1的内部左右往复运动，从而使得第一清洁刷702和第二清洁刷802能够对换热管4的顶、底端进行清扫处理。
冷却器外壳1一侧固定安装有进烟管2，冷却器外壳1另一侧安装有出烟管3，冷却器外壳1内部固定安装有换热管4。
第一清灰机构5包括伸缩杆501、安装板502、连接杆503和清灰环504，伸缩杆501固定安装在冷却器外壳1的内部，伸缩杆501的顶端固定安装有安装板502，安装板502的一侧固定安装有若干连接杆503，连接杆503的一端均固定安装有清灰环504，清灰环504与换热管4的竖直段贯穿滑动连接。
电机箱601固定安装在冷却器外壳1的一侧，电机箱601的内部一侧固定安装有固定座602，固定座602的一侧固定安装有电机603，电机603内转轴的输出端通过联轴器与减速机604内转轴的接收端相连接，减速机604内转轴的输出端通过联轴器与第一转轴605的一端连接，第二转轴610和第三转轴614均贯穿转动连接于冷却器外壳1上。
第一齿条701滑动连接于冷却器外壳1的内部底端，第一齿轮611与第一齿条701啮合连接。
第二齿条801滑动连接于冷却器外壳1的内部顶端，第二齿轮615与第二齿条801啮合连接。
本实用新型专利一种在线清灰的板式烟气冷却器的工作原理为：烟气通过进烟管2进入冷却器外壳1内，与换热管4内流通的物质交换热量，最后从2出烟管出去，烟气中部分杂质附着在换热管4表面，在烟气冷却的过程中，通过第一清灰机构5能够对换热管4的表面的杂质进行去除，对于换热管4顶、底端的杂质则可以通过第二清灰机构7和第三清灰机构8去除，具体方式为，通过伸缩杆501动作带动安装板502动作，进而带动清灰环504动作，由于清灰环504是套在换热管4竖直段外侧的，所以随着清灰环504的上下往复运动能够对换热管4的竖直段外表面进行清理，启动电机603，电机603带动减速机604转动，减速机604带动第一转轴605转动，第一转轴605带动第一皮带轮606和第二皮带轮607转动，第一皮带轮606通过第一皮带608带动第三皮带轮609转动，从而带动第二转轴610转动，进而带动第一齿轮611转动，第二皮带轮607通过第二皮带612带动第四皮带轮613转动，从而带动第三转轴614转动，进而带动第二齿轮615转动，通过第一齿轮611和第二齿轮615能够分别带动第一齿条701和第二齿条801在冷却器外壳1的内部左右往复运动，从而使得第一清洁刷702和第二清洁刷802能够对换热管4的顶、底端进行清扫处理，通过第一清灰机构5、第二清灰机构7和第三清灰机构8共同作用下，能够对换热管4进行较为全方位的清洁作业。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种在线清灰的板式烟气冷却器，其特征在于，包括冷却器外壳(1)、第一清灰机构(5)、驱动机构(6)、第二清灰机构(7)和第三清灰机构(8)，所述驱动机构(6)包括电机箱(601)，所述电机箱(601)的内部安装有电机(603)，所述电机(603)一侧固定安装有减速机(604)，所述减速机(604)的一侧安装有第一转轴(605)，所述第一转轴(605)上固定安装有第一皮带轮(606)和第二皮带轮(607)，所述第一皮带轮(606)上传动连接有第一皮带(608)，所述第一皮带(608)上传动连接有第三皮带轮(609)，所述第三皮带轮(609)固定安装在第二转轴(610)上，所述第二转轴(610)的一端固定安装有第一齿轮(611)，所述第二皮带轮(607)上传动连接有第二皮带(612)，所述第二皮带(612)上传动连接有第四皮带轮(613)，所述第四皮带轮(613)固定安装在第三转轴(614)上，所述第三转轴(614)的一端固定安装有第二齿轮(615)，所述第二清灰机构(7)包括第一齿条(701)，所述第一齿条(701)的顶端固定安装有第一清洁刷(702)，所述第三清灰机构(8)包括第二齿条(801)，所述第二齿条(801)的底端固定安装有第二清洁刷(802)。
2.根据权利要求1所述的一种在线清灰的板式烟气冷却器，其特征在于，所述冷却器外壳(1)一侧固定安装有进烟管(2)，所述冷却器外壳(1)另一侧安装有出烟管(3)，所述冷却器外壳(1)内部固定安装有换热管(4)。
3.根据权利要求2所述的一种在线清灰的板式烟气冷却器，其特征在于，所述第一清灰机构(5)包括伸缩杆(501)、安装板(502)、连接杆(503)和清灰环(504)，所述伸缩杆(501)固定安装在所述冷却器外壳(1)的内部，所述伸缩杆(501)的顶端固定安装有所述安装板(502)，所述安装板(502)的一侧固定安装有若干连接杆(503)，所述连接杆(503)的一端均固定安装有清灰环(504)，所述清灰环(504)与所述换热管(4)的竖直段贯穿滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种在线清灰的板式烟气冷却器，其特征在于，所述电机箱(601)固定安装在所述冷却器外壳(1)的一侧，所述电机箱(601)的内部一侧固定安装有固定座(602)，所述固定座(602)的一侧固定安装有所述电机(603)，所述电机(603)内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机(604)内转轴的接收端相连接，所述减速机(604)内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴(605)的一端连接，所述第二转轴(610)和所述第三转轴(614)均贯穿转动连接于所述冷却器外壳(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种在线清灰的板式烟气冷却器，其特征在于，所述第一齿条(701)滑动连接于所述冷却器外壳(1)的内部底端，所述第一齿轮(611)与所述第一齿条(701)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种在线清灰的板式烟气冷却器，其特征在于，所述第二齿条(801)滑动连接于所述冷却器外壳(1)的内部顶端，所述第二齿轮(615)与所述第二齿条(801)啮合连接。
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