CN220851241U - 一种罐体气密测试快速夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐体气密测试快速夹紧工装，涉及气密测试技术领域，包括：固定机构包括卡接于罐体密封管口上的卡爪，所述卡爪上延伸出提供滑动的轨道；密封机构与所述卡爪同轴设置，且所述密封机构设于所述轨道上；涨紧机构包括设于所述密封机构远离所述卡爪一侧的支撑架和与所述支撑架同轴螺纹连接的螺栓。通过卡爪快拆卡接于罐体管道接口，并且配合螺栓与支撑架螺纹连接来实现密封盘和密封垫的推进，同时螺栓、密封盘和卡爪三者之间同轴设置，因此在螺栓涨紧点为轴点，解决了现有技术中出现的采用法兰盖配合若干螺栓进行安装导致的效率低下以及由于人工安装螺栓出现的扭矩不一造成密封效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密测试技术领域，具体为一种用于罐体气密测试快速夹紧工装。
背景技术
目前自动化焊接技术可以高效的焊接储运罐体，但是在提高罐体焊接效率的前提下，焊缝的质量检测气密检测等也需要相应的提高，这样才能整体提高生产效率。
现有技术中，罐体的密封测试基本采用法兰盖加螺栓加密封垫圈的密封方式进行测试，该种方式在实际应用中无法实现快速的安装和拆卸，并且现有技术中螺栓需要围绕法兰盖均匀分布进行固定密封，由于人工的安装导致的各螺栓的扭矩不一也会影响密封效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种罐体气密测试快速夹紧工装，以解决上述背景技术提出的现有技术采用法兰盖方式无法快速安装拆卸并人工安装螺栓之间扭矩不一密封效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐体气密测试快速夹紧工装，包括：
固定机构，所述固定机构包括卡接于罐体密封管口上的卡爪，所述卡爪上延伸出提供滑动的轨道；
密封机构，所述密封机构与所述卡爪同轴设置，且所述密封机构设于所述轨道上；
涨紧机构，所述涨紧机构包括设于所述密封机构远离所述卡爪一侧的支撑架和与所述支撑架同轴螺纹连接的螺栓；
通过所述螺栓与所述支撑架螺纹连接推进所述密封机构向所述卡爪方向位移对罐体密封管口密封。
优选的，所述密封机构由安装于所述轨道上的密封盘和所述密封盘靠近卡爪一侧的密封垫组成。
优选的，所述密封盘与所述密封垫之间为一体式结构。
优选的，所述轨道围绕所述卡爪轴线等间距阵列设置。
优选的，所述轨道在所述卡爪上设置三组。
优选的，所述螺栓底部呈圆弧光滑状设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过卡爪快拆卡接于罐体管道接口，并且配合螺栓与支撑架螺纹连接来实现密封盘和密封垫的推进，同时螺栓、密封盘和卡爪三者之间同轴设置，因此在螺栓涨紧点为轴点，解决了现有技术中出现的采用法兰盖配合若干螺栓进行安装导致的效率低下以及由于人工安装螺栓出现的扭矩不一造成密封效果不佳的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型卡爪组件结构示意图；
图3为本实用新型密封垫结构示意图；
图4为本实用新型密封盘结构示意图；
图5为本实用新型支撑架结构示意图；
图6为本实用新型螺栓结构示意图；
图7为本实用新型安装罐体密封管口结构示意图。
图中：1、螺栓；2、支撑架；3、密封盘；4、密封垫；5、轨道；6、卡爪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图7，一种罐体气密测试快速夹紧工装由固定机构、密封机构和涨紧机构组成。
如图2所示，固定机构包括卡接于罐体密封管口上的卡爪6，卡爪6上延伸出提供滑动的轨道5，轨道5围绕卡爪6轴线等间距阵列设置三组。
结合图3和图4所示，密封机构由安装于轨道5上与卡爪6同轴设置的密封盘3和密封盘3靠近卡爪6一侧的密封垫4组成，其中，密封盘3与密封垫4之间为一体式结构。
结合图5和图6所示，涨紧机构包括设于密封机构远离卡爪6一侧的支撑架2和与支撑架2同轴螺纹连接底部呈圆弧光滑状的螺栓1。
结合图1和图7所示，通过螺栓1与支撑架2螺纹连接推进密封机构向卡爪6方向位移对罐体密封管口密封。
如图7所示，具体实施中，首先将卡爪6卡接于罐体密封管口上，本实施例中卡接方式为卡爪6上预留开槽，罐体密封管口上设有限位块，卡爪6上预留开槽与管口上限位块相对应后卡爪6套接于密封管口上旋转使得限位块与预留开槽位置相错位后实现卡接，但不限于上述，本领域技术人员可根据实际工况及需求进行合适的设置，在此不再进行详细的赘述。
然后旋转螺栓1与支撑架2螺纹连接，支撑架2固定于轨道5的末端，密封盘3的滑动行程为支撑架2至卡爪6之间的轨道5，随后螺栓1上丝末端伸出，此时密封盘3顶进在轨道5上滑动，直至密封盘3上的密封垫4与罐体密封管口相贴合密封即可进行密封测试，拆卸时反转螺栓1使得密封垫4解除密封涨紧，旋转卡爪6脱离出罐体密封管口即可完成快速拆卸。
本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种罐体气密测试快速夹紧工装，其特征在于，包括：
固定机构，所述固定机构包括卡接于罐体密封管口上的卡爪（6），所述卡爪（6）上延伸出提供滑动的轨道（5）；
密封机构，所述密封机构与所述卡爪（6）同轴设置，且所述密封机构设于所述轨道（5）上；
涨紧机构，所述涨紧机构包括设于所述密封机构远离所述卡爪（6）一侧的支撑架（2）和与所述支撑架（2）同轴螺纹连接的螺栓（1）；
通过所述螺栓（1）与所述支撑架（2）螺纹连接推进所述密封机构向所述卡爪（6）方向位移对罐体密封管口密封。
2.根据权利要求1所述的罐体气密测试快速夹紧工装，其特征在于：所述密封机构由安装于所述轨道（5）上的密封盘（3）和所述密封盘（3）靠近卡爪（6）一侧的密封垫（4）组成。
3.根据权利要求2所述的罐体气密测试快速夹紧工装，其特征在于：所述密封盘（3）与所述密封垫（4）之间为一体式结构。
4.根据权利要求3所述的罐体气密测试快速夹紧工装，其特征在于：所述轨道（5）围绕所述卡爪（6）轴线等间距阵列设置。
5.根据权利要求4所述的罐体气密测试快速夹紧工装，其特征在于：所述轨道（5）在所述卡爪（6）上设置三组。
6.根据权利要求1-5任一项所述的罐体气密测试快速夹紧工装，其特征在于：所述螺栓（1）底部呈圆弧光滑状设置。
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