CN220851164U - 一种空分冷箱工程配管设计结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配管技术领域，尤其为一种空分冷箱工程配管设计结构，包括支架和第一管体，支架上端设有第一管体，第一管体一端外侧固定连接有第一固定圈，第一固定圈一侧与密封气囊外侧贴合，密封气囊一侧固定连接在第二管体一侧，第二管体一端外侧固定连接有第二固定圈，第一固定圈一侧固定连接有固定柱，固定柱外侧固定连接有滑块，固定柱外侧固定连接有第一单向齿圈，第一固定圈外侧固定连接有橡胶圈，第一固定圈内侧开设有第一螺纹圈，本实用新型中，管道之间进行固定，同时进行限位，增加固定的稳定性，管道之间通过密封气囊进行密封，防止在输送时发生漏液的现象，装置在安装和拆卸时方便快捷，提高管道的维修效率。

Description

一种空分冷箱工程配管设计结构

技术领域

本实用新型涉及配管技术领域，具体为一种空分冷箱工程配管设计结构。

背景技术

空分冷箱工程配管设计结构是对空分冷箱输送物质的装置，现代空分设备单套产能越来越大，流程形式丰富多样，其中，带液透平膨胀机的出现，极大提高了空分装置的能效和可靠性，但是透平膨胀机后带液的空气出口管道，与主换热器空气管合并后的管道进下塔方式，成为制约冷箱布置和操作检修的一个至关因素。

空分冷箱工程配管在使用时，部分管体处于一体式设计，如果发生冷箱低温管道漏液情况时，将难以对管道进行快速拆卸维修，降低了管道拆卸维修效率，耽误正常加工的进度，因此，针对上述问题提出一种空分冷箱工程配管设计结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空分冷箱工程配管设计结构，以解决如果发生冷箱低温管道漏液情况时，将难以对管道进行快速拆卸维修，降低了管道拆卸维修效率，耽误正常加工的进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空分冷箱工程配管设计结构，包括支架和第一管体，所述支架上端设有第一管体，所述第一管体一端外侧固定连接有第一固定圈，所述第一固定圈一侧与密封气囊外侧贴合，所述密封气囊一侧固定连接在第二管体一侧，所述第二管体一端外侧固定连接有第二固定圈，所述第一固定圈一侧固定连接有固定柱，所述固定柱外侧固定连接有滑块，所述固定柱外侧固定连接有第一单向齿圈，所述第一固定圈外侧固定连接有橡胶圈，所述第一固定圈内侧开设有第一螺纹圈，所述第一螺纹圈内侧转动连接有螺杆，所述第二固定圈内侧开设有滑槽，所述滑槽内侧固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有移动块，所述移动块一侧固定连接有第二单向齿圈，所述第二单向齿圈一端内侧转动连接有转柱，所述转柱一侧固定连接有矩形块，所述第二固定圈内侧开设有第二螺纹孔，所述第二固定圈内侧开设有凹槽，所述凹槽内侧开设有限位槽。

优选的，所述密封气囊内侧开设有气孔，所述气孔一侧与第一管体一侧紧贴，所述气孔的数量若干，所述橡胶圈一侧与第二固定圈一侧紧贴。

优选的，所述第一螺纹圈与第二螺纹孔直径的大小相同，所述螺杆外侧螺旋贴合在第二螺纹孔内侧，所述第一螺纹圈与第二螺纹孔处于同一水平线。

优选的，所述凹槽的数量两个，所述固定柱外侧滑动在凹槽内侧，所述滑块外侧滑动在限位槽内侧，所述固定柱的数量两个。

优选的，所述移动块外侧滑动连接在滑槽内侧，所述矩形块一侧与滑槽一端内侧贴合，所述第二单向齿圈的形状与第一单向齿圈相同，所述第一单向齿圈与第二单向齿圈之间啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的第一固定圈、第二固定圈、固定柱、橡胶圈、第一螺纹圈、螺杆、移动块和转柱，在对管道之间进行连接时，把固定柱放置在凹槽内部，转动螺杆，此时可对管道之间进行固定，同时对管道之间进行限位，增加固定的稳定性，管道之间通过密封气囊进行密封，防止在输送时发生漏液的现象，装置在安装和拆卸时方便快捷，提高管道的维修效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第二管体结构示意图；

图3为本实用新型第一固定圈结构示意图；

图4为本实用新型第二固定圈结构示意图；

图5为本实用新型密封气囊结构示意图；

图6为本实用新型矩形块结构示意图。

图中：1、支架；2、第一管体；3、第二管体；4、第一固定圈；5、第二固定圈；6、密封气囊；7、固定柱；8、滑块；9、第一单向齿圈；10、橡胶圈；11、第一螺纹圈；12、螺杆；13、滑槽；14、弹簧；15、移动块；16、第二单向齿圈；17、转柱；18、矩形块；19、第二螺纹孔；20、凹槽；21、限位槽；22、气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种空分冷箱工程配管设计结构，包括支架1和第一管体2，支架1上端设有第一管体2，第一管体2一端外侧固定连接有第一固定圈4，第一固定圈4一侧与密封气囊6外侧贴合，密封气囊6一侧固定连接在第二管体3一侧，第二管体3一端外侧固定连接有第二固定圈5，第一固定圈4一侧固定连接有固定柱7，固定柱7外侧固定连接有滑块8，固定柱7外侧固定连接有第一单向齿圈9，第一固定圈4外侧固定连接有橡胶圈10，第一固定圈4内侧开设有第一螺纹圈11，第一螺纹圈11内侧转动连接有螺杆12，第二固定圈5内侧开设有滑槽13，滑槽13内侧固定连接有弹簧14，弹簧14一端固定连接有移动块15，移动块15一侧固定连接有第二单向齿圈16，第二单向齿圈16一端内侧转动连接有转柱17，转柱17一侧固定连接有矩形块18，第二固定圈5内侧开设有第二螺纹孔19，第二固定圈5内侧开设有凹槽20，凹槽20内侧开设有限位槽21。

密封气囊6内侧开设有气孔22，气孔22一侧与第一管体2一侧紧贴，气孔22的数量若干，橡胶圈10一侧与第二固定圈5一侧紧贴，空气从第二单向齿圈16内侧开设的气孔22流出，密封气囊6发生形变，从而与第一管体2和第二管体3之间紧贴并密封的效果，第一螺纹圈11与第二螺纹孔19直径的大小相同，螺杆12外侧螺旋贴合在第二螺纹孔19内侧，第一螺纹圈11与第二螺纹孔19处于同一水平线，方便转动螺杆12，使第一管体2与第二管体3之间相互靠近的效果，凹槽20的数量两个，固定柱7外侧滑动在凹槽20内侧，滑块8外侧滑动在限位槽21内侧，固定柱7的数量两个，起到对第一管体2带动固定柱7移动时，对第一管体2与第二管体3之间进行限位的效果，移动块15外侧滑动连接在滑槽13内侧，矩形块18一侧与滑槽13一端内侧贴合，第二单向齿圈16的形状与第一单向齿圈9相同，第一单向齿圈9与第二单向齿圈16之间啮合，根据第二单向齿圈16与固定柱7外侧固定连接的第一单向齿圈9方向，固定柱7只能向单向移动，起到对第一管体2与第二管体3之间进行限位的效果。

工作流程：装置在使用的过程中，需要对第一管体2和第二管体3之间进行安装时，第一管体2和第二管体3放置在支架1上端，起到对第一管体2和第二管体3进行支撑的效果，把第一管体2一端外侧固定连接的固定柱7，第二管体3一端外侧固定连接的第二固定圈5，固定柱7滑动在第二固定圈5内侧开设的凹槽20内侧，同时固定柱7外侧固定连接的滑块8滑动在凹槽20内侧开设的限位槽21内侧，滑块8滑动在限位槽21内侧，起到对固定柱7滑动在凹槽20内侧进行限位的效果，两个固定柱7滑动在凹槽20内侧后，转动第一螺纹圈11内侧转动连接的螺杆12，在固定柱7滑动在凹槽20内侧一部分后，螺杆12一端外侧靠近第二固定圈5内侧开设的第二螺纹孔19内侧，转动螺杆12时，螺杆12一端外侧逐渐与第二螺纹孔19螺旋接触，此时在螺杆12的转动下，第二管体3向第一管体2方向移动，第二管体3移动带动一端外侧固定连接的第二固定圈5移动，第二固定圈5移动带动内侧设置的移动块15移动，此时移动块15一侧固定连接的第二单向齿圈16与固定柱7外侧固定连接的第一单向齿圈9啮合，移动块15在弹簧14的弹力下，移动块15保持向凹槽20内部移动，移动块15同时滑动在凹槽20内侧，弹簧14一端固定连接在第二固定圈5内侧开设的滑槽13内侧，根据第二单向齿圈16与固定柱7外侧固定连接的第一单向齿圈9方向，固定柱7只能向单向移动，起到对第一管体2与第二管体3之间进行限位的效果，与此同时，在第一管体2与第二管体3之间靠近时，第一管体2对第二管体3一侧固定连接的密封气囊6进行挤压，空气从第二单向齿圈16内侧开设的气孔22流出，密封气囊6发生形变，从而与第一管体2和第二管体3之间紧贴并密封的效果，同时第二固定圈5一侧固定连接的橡胶圈10对第一固定圈4进行密封，需要进行复位时，拉动矩形块18，矩形块18移动带动固定连接的转柱17移动，转柱17移动带动一端外侧转动连接的移动块15移动，此时移动块15一侧固定连接的第二单向齿圈16与第一单向齿圈9外侧远离啮合，转动矩形块18九十度，松开矩形块18，此时在弹簧14的拉力下移动块15通过转柱17带动矩形块18移动部分，同时第二单向齿圈16远离第二螺纹孔19，即可对第一管体2与第二管体3之间进行拆卸的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种空分冷箱工程配管设计结构，包括支架（1）和第一管体（2），其特征在于：所述支架（1）上端设有第一管体（2），所述第一管体（2）一端外侧固定连接有第一固定圈（4），所述第一固定圈（4）一侧与密封气囊（6）外侧贴合，所述密封气囊（6）一侧固定连接在第二管体（3）一侧，所述第二管体（3）一端外侧固定连接有第二固定圈（5），所述第一固定圈（4）一侧固定连接有固定柱（7），所述固定柱（7）外侧固定连接有滑块（8），所述固定柱（7）外侧固定连接有第一单向齿圈（9），所述第一固定圈（4）外侧固定连接有橡胶圈（10），所述第一固定圈（4）内侧开设有第一螺纹圈（11），所述第一螺纹圈（11）内侧转动连接有螺杆（12），所述第二固定圈（5）内侧开设有滑槽（13），所述滑槽（13）内侧固定连接有弹簧（14），所述弹簧（14）一端固定连接有移动块（15），所述移动块（15）一侧固定连接有第二单向齿圈（16），所述第二单向齿圈（16）一端内侧转动连接有转柱（17），所述转柱（17）一侧固定连接有矩形块（18），所述第二固定圈（5）内侧开设有第二螺纹孔（19），所述第二固定圈（5）内侧开设有凹槽（20），所述凹槽（20）内侧开设有限位槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种空分冷箱工程配管设计结构，其特征在于：所述密封气囊（6）内侧开设有气孔（22），所述气孔（22）一侧与第一管体（2）一侧紧贴，所述气孔（22）的数量若干，所述橡胶圈（10）一侧与第二固定圈（5）一侧紧贴。

3.根据权利要求1所述的一种空分冷箱工程配管设计结构，其特征在于：所述第一螺纹圈（11）与第二螺纹孔（19）直径的大小相同，所述螺杆（12）外侧螺旋贴合在第二螺纹孔（19）内侧，所述第一螺纹圈（11）与第二螺纹孔（19）处于同一水平线。

4.根据权利要求1所述的一种空分冷箱工程配管设计结构，其特征在于：所述凹槽（20）的数量两个，所述固定柱（7）外侧滑动在凹槽（20）内侧，所述滑块（8）外侧滑动在限位槽（21）内侧，所述固定柱（7）的数量两个。

5.根据权利要求1所述的一种空分冷箱工程配管设计结构，其特征在于：所述移动块（15）外侧滑动连接在滑槽（13）内侧，所述矩形块（18）一侧与滑槽（13）一端内侧贴合，所述第二单向齿圈（16）的形状与第一单向齿圈（9）相同，所述第一单向齿圈（9）与第二单向齿圈（16）之间啮合。