CN215862176U - 一种组合式防渗漏的楔式闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式防渗漏的楔式闸阀，包括闸阀主体、连接管、安装盘以及外接管，所述连接管设置在闸阀主体的左右两端用于将闸阀主体和外接管进行连接，所述安装盘固定在连接管的端部，用于对外接管提供支撑限位，所述外接管的端部固定有用于安装外接管的安装螺杆，且安装螺杆的外侧设置有通槽，所述通槽开设在安装盘的内部，且通槽的右侧设置有连接圈。该组合式防渗漏的楔式闸阀设置有连接圈和同步传动环，通过连接圈的旋转可拉动安装螺杆进行移动，将外接管和安装盘进行连接，且多个连接圈可在同步传动环的作用下进行同步旋转，从而可快速的对安装螺杆进行安装，提高后续外接管的安装和拆卸效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及楔式闸阀技术领域，具体为一种组合式防渗漏的楔式闸阀。
背景技术
楔式闸阀也被称为楔形闸阀，是闸阀中常见的一种类别，通过和外接管的组合对管路的流通进行控制，但现有的楔式闸阀在使用时还存在一些不足之处：
现有的楔式闸阀在和外接管连接组合时一般是通过法兰连接，后续需要依次对螺母进行拧紧安装，安装效率较低，后续拆卸也较为耗时，且接口处的防渗效果较差，后续容易出现液体的渗出现象，降低了装置的实用性。
针对上述问题，急需在原有楔式闸阀的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式防渗漏的楔式闸阀，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的楔式闸阀在和外接管连接组合时一般是通过法兰连接，后续需要依次对螺母进行拧紧安装，安装效率较低，后续拆卸也较为耗时，且接口处的防渗效果较差，后续容易出现液体的渗出现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式防渗漏的楔式闸阀，包括闸阀主体、连接管、安装盘以及外接管，所述连接管设置在闸阀主体的左右两端用于将闸阀主体和外接管进行连接，所述安装盘固定在连接管的端部，用于对外接管提供支撑限位，所述外接管的端部固定有用于安装外接管的安装螺杆，且安装螺杆的外侧设置有通槽，所述通槽开设在安装盘的内部，且通槽的右侧设置有连接圈，所述连接圈和安装螺杆之间构成螺纹连接，将安装螺杆固定在安装盘内，所述连接圈通过第一支撑块和安装盘之间构成转动连接，且连接圈的内侧啮合有同步传动环，并且同步传动环通过第二支撑块转动安装在连接管的外侧，同时同步传动环的外侧设置有传动机构，驱动同步传动环进行旋转，使多组连接圈同步旋转，所述连接管的外侧设置有第一密封气囊，将连接管和外接管之间的连接间隙进行封堵。
进一步优化本技术方案，所述安装螺杆贯穿通槽，且通槽的直径大于安装螺杆的直径，方便后续安装螺杆顺利插入到通槽内和连接圈连接。
进一步优化本技术方案，所述第一支撑块的主剖截面呈倒“T”形结构设计，使连接圈在安装盘的表面保持稳定的旋转，防止连接圈发生脱落。
进一步优化本技术方案，所述传动机构包括传动轴、传动齿轮以及拧动头；
传动轴，轴承安装在安装盘的表面；
传动齿轮，固定在传动轴的表面，且传动齿轮和同步传动环之间构成啮合连接，传动齿轮旋转时可带动同步传动环进行转动；
拧动头，固定在传动轴的端部，为传动轴提供施力处，后续可通过工具旋转拧动头，驱动传动轴旋转，使同步传动环能进行旋转。
进一步优化本技术方案，所述第一密封气囊的侧视截面呈圆环状结构设计，且第一密封气囊内部通过连通管连接有第二密封气囊，所述第二密封气囊设置在连接管的外侧。
进一步优化本技术方案，所述第二密封气囊的内侧设置有支撑板，且支撑板固定在连接管的内壁上，并且支撑板和第二密封气囊均为圆环状结构设置，增加对外接管的密封长度，提高后续接口处的防渗能力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合式防渗漏的楔式闸阀；
(1)设置有连接圈和同步传动环，通过连接圈的旋转可拉动安装螺杆进行移动，将外接管和安装盘进行连接，且多个连接圈可在同步传动环的作用下进行同步旋转，从而可快速的对安装螺杆进行安装，提高后续外接管的安装和拆卸效率；
(2)设置有第一密封气囊和第二密封气囊，通过第一密封气囊对外接管和连接管之间的间隙进行封堵，且第一密封气囊受到挤压后可使第二密封气囊体积发生膨胀，将支撑板和外接管之间进行填充，提高密封长度，从而增加装置的密封效果，避免后续接口处发生泄漏。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型连接管和外接管连接主剖结构示意图；
图3为本实用新型连接管主视结构示意图；
图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
图5为本实用新型连接管侧视结构示意图；
图6为本实用新型同步传动环侧视结构示意图。
图中：1、闸阀主体；2、连接管；3、安装盘；4、外接管；5、安装螺杆；6、通槽；7、连接圈；8、第一支撑块；9、同步传动环；10、第二支撑块；11、传动轴；12、传动齿轮；13、拧动头；14、第一密封气囊；15、第二密封气囊；16、连通管；17、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式防渗漏的楔式闸阀，包括闸阀主体1、连接管2、安装盘3以及外接管4，连接管2设置在闸阀主体1的左右两端用于将闸阀主体1和外接管4进行连接，安装盘3固定在连接管2的端部，用于对外接管4提供支撑限位，外接管4的端部固定有用于安装外接管4的安装螺杆5，且安装螺杆5的外侧设置有通槽6，通槽6开设在安装盘3的内部，且通槽6的右侧设置有连接圈7，连接圈7和安装螺杆5之间构成螺纹连接，将安装螺杆5固定在安装盘3内，连接圈7通过第一支撑块8和安装盘3之间构成转动连接，且连接圈7的内侧啮合有同步传动环9，并且同步传动环9通过第二支撑块10转动安装在连接管2的外侧，同时同步传动环9的外侧设置有传动机构，驱动同步传动环9进行旋转，使多组连接圈7同步旋转，连接管2的外侧设置有第一密封气囊14，将连接管2和外接管4之间的连接间隙进行封堵；
安装螺杆5贯穿通槽6，且通槽6的直径大于安装螺杆5的直径，第一支撑块8的主剖截面呈倒“T”形结构设计，使连接圈7在安装盘3的表面保持稳定的旋转，防止连接圈7发生脱落，传动机构包括传动轴11、传动齿轮12以及拧动头13；
传动轴11，轴承安装在安装盘3的表面；
传动齿轮12，固定在传动轴11的表面，且传动齿轮12和同步传动环9之间构成啮合连接，传动齿轮12旋转时可带动同步传动环9进行转动；
拧动头13，固定在传动轴11的端部，为传动轴11提供施力处；
将外接管4上的安装螺杆5插入到通槽6的内部，使安装螺杆5和连接圈7进行连接，同时将外接管4进行定位，然后可通过工具或手动转动拧动头13，拧动头13带动传动轴11在安装盘3上进行旋转，传动轴11在旋转的同时将带动传动齿轮12进行旋转，传动齿轮12通过和同步传动环9之间的啮合带动同步传动环9进行旋转，同步传动环9在旋转时通过和连接圈7之间的啮合带动多个连接圈7进行同步的旋转，连接圈7在旋转时将通过和安装螺杆5之间的螺纹连接拉动安装螺杆5在水平方向进行移动，使外接管4向安装盘3进行靠拢，实现对外接管4的快速安装。
第一密封气囊14的侧视截面呈圆环状结构设计，且第一密封气囊14内部通过连通管16连接有第二密封气囊15，第二密封气囊15设置在连接管2的外侧，第二密封气囊15的内侧设置有支撑板17，且支撑板17固定在连接管2的内壁上，并且支撑板17和第二密封气囊15均为圆环状结构设置，增加对外接管4的密封长度；
在外接管4安装时，外接管4将对第一密封气囊14进行挤压，第一密封气囊14内部的气体通过连通管16进入到第二密封气囊15内，使第二密封气囊15的体积发生膨胀，第二密封气囊15在支撑板17的作用下向外膨胀，和外接管4的内壁相贴合，对连接管2和外接管4的连接处进行密封，配合第一密封气囊14，增加连接管2和外接管4之间的密封长度，从而提高装置的整体防渗漏能力。
工作原理：在使用该组合式防渗漏的楔式闸阀时，根据图1-6，可将外接管4通过安装螺杆5和连接管2进行连接，将安装螺杆5和连接圈7进行连接，通过传动机构驱动同步传动环9进行旋转，带动多组连接圈7进行同步旋转，实现对外接管4的快速安装，配合第一密封气囊14和第二密封气囊15将对接处进行密封，增加接口处的防渗能力。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种组合式防渗漏的楔式闸阀，包括闸阀主体(1)、连接管(2)、安装盘(3)以及外接管(4)，所述连接管(2)设置在闸阀主体(1)的左右两端用于将闸阀主体(1)和外接管(4)进行连接，所述安装盘(3)固定在连接管(2)的端部，用于对外接管(4)提供支撑限位；
其特征在于：所述外接管(4)的端部固定有用于安装外接管(4)的安装螺杆(5)，且安装螺杆(5)的外侧设置有通槽(6)，所述通槽(6)开设在安装盘(3)的内部，且通槽(6)的右侧设置有连接圈(7)，所述连接圈(7)和安装螺杆(5)之间构成螺纹连接，将安装螺杆(5)固定在安装盘(3)内，所述连接圈(7)通过第一支撑块(8)和安装盘(3)之间构成转动连接，且连接圈(7)的内侧啮合有同步传动环(9)，并且同步传动环(9)通过第二支撑块(10)转动安装在连接管(2)的外侧，同时同步传动环(9)的外侧设置有传动机构，驱动同步传动环(9)进行旋转，使多组连接圈(7)同步旋转，所述连接管(2)的外侧设置有第一密封气囊(14)，将连接管(2)和外接管(4)之间的连接间隙进行封堵。
2.根据权利要求1所述的一种组合式防渗漏的楔式闸阀，其特征在于：所述安装螺杆(5)贯穿通槽(6)，且通槽(6)的直径大于安装螺杆(5)的直径。
3.根据权利要求1或2所述的一种组合式防渗漏的楔式闸阀，其特征在于：所述第一支撑块(8)的主剖截面呈倒“T”形结构设计，使连接圈(7)在安装盘(3)的表面保持稳定的旋转，防止连接圈(7)发生脱落。
4.根据权利要求1所述的一种组合式防渗漏的楔式闸阀，其特征在于：所述传动机构包括传动轴(11)、传动齿轮(12)以及拧动头(13)；
传动轴(11)，轴承安装在安装盘(3)的表面；
传动齿轮(12)，固定在传动轴(11)的表面，且传动齿轮(12)和同步传动环(9)之间构成啮合连接，传动齿轮(12)旋转时可带动同步传动环(9)进行转动；
拧动头(13)，固定在传动轴(11)的端部，为传动轴(11)提供施力处。
5.根据权利要求1所述的一种组合式防渗漏的楔式闸阀，其特征在于：所述第一密封气囊(14)的侧视截面呈圆环状结构设计，且第一密封气囊(14)内部通过连通管(16)连接有第二密封气囊(15)，所述第二密封气囊(15)设置在连接管(2)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种组合式防渗漏的楔式闸阀，其特征在于：所述第二密封气囊(15)的内侧设置有支撑板(17)，且支撑板(17)固定在连接管(2)的内壁上，并且支撑板(17)和第二密封气囊(15)均为圆环状结构设置，增加对外接管(4)的密封长度。
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| CN202122297589.4U CN215862176U (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种组合式防渗漏的楔式闸阀 |
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