CN220851033U - 一种管道定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于管道定位技术领域，尤其是涉及一种管道定位装置，包括支撑杆和管道托架，两个所述支撑杆的顶端固定连接有同一个顶挂板，所述顶挂板的顶部开设有两个对称设置的凹槽，两个所述凹槽内均设有吊杆，所述吊杆的底端伸至顶挂板的下方并与管道托架固定连接，所述管道托架由两个对称的弯弧托板组成。本实用新型中，在供热工程的建设中，对管道进行定位时，将管道穿过两个弯弧托板之间，并通过螺栓将两个弯弧托板连接，使管道托架能够托起并固定管道，在管道的重力下，吊杆下移并拉动限位挡板，使限位挡板抵触在顶挂板上，防偏套簧被压缩，以使管道得以定位支撑，安装难度较低，拆装简易。

Description

一种管道定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种管道定位装置，具体涉及一种供热工程管道定位装置。

背景技术

供热主要是针对北方城市的保暖措施，目前我国主要采取的措施是集供热就是在一个较大的区域内，利用集中热源，向该区域的工厂及民用建筑供应生产、生活和采暖用热。

因而在供热工程中，需要对供热管路进行铺设，其中现有技术中的供热管路安装定位装置，大都能够实现对不同尺寸的管道进行定位，但在供热工程的建设中，由于地形存在差异，使得不同位置对管道定位的高度也存在不同，在管道的对接安装时，需要管道的高度保持一致，以保障管道之间连接的密封性，则管道定位装置的可调节性显得尤为重要。鉴于此，本申请设计了一种供热工程调节型管道定位装置。

实用新型内容

本公开的主要目的在于提供了一种管道定位装置，以有效解决发明人在上述背景技术提出的问题。

为达成上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种管道定位装置，包括支撑杆和管道托架，两个所述支撑杆的顶端固定连接有同一个顶挂板，所述顶挂板的顶部开设有两个对称设置的凹槽，两个所述凹槽内均设有吊杆，所述吊杆的底端伸至顶挂板的下方并与管道托架固定连接，所述管道托架由两个对称的弯弧托板组成，且两个弯弧托板通过螺栓连接为一体，并对管道进行定位支撑。

优选的，所述吊杆滑动贯穿凹槽的底部，且吊杆的顶端伸至凹槽的上方并固定连接有限位挡板，所述限位挡板的尺寸比凹槽的尺寸大，所述吊杆位于凹槽内的部分套有防偏套簧，所述防偏套簧的顶端固定连接在限位挡板的底部，底端固定连接在凹槽的槽底。

优选的，还包括有抬升组件，所述抬升组件由升降轨杆、外滑槽和定位块组成，所述支撑杆滑动连接在升降轨杆顶部开设的伸缩槽中，所述升降轨杆的外侧开设有与伸缩槽相通的外滑槽，所述定位块滑动安装在外滑槽中，且定位块与支撑杆固接，所述升降轨杆上设有对定位块进行固定的阻夹组件。

优选的，所述阻夹组件包括凸起、侧轨和U形夹块，所述凸起固定连接在升降轨杆的两侧，并从上至下等距分布，所述凸起上开设有与外滑槽垂直设置的侧轨，两侧的所述侧轨内均滑动安装有U形夹块，所述定位块位于等高的两个U形夹块之间。

优选的，所述定位块为长方体块状结构，且定位块的两侧分别伸入两侧U形夹块的U槽中。

优选的，所述升降轨杆的底端固定连接有置地底盘。

鉴于此，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(一)、本申请中，在供热工程的建设中，对管道进行定位时，将管道穿过两个弯弧托板之间，并通过螺栓将两个弯弧托板连接，使管道托架能够托起并固定管道，在管道的重力下，吊杆下移并拉动限位挡板，使限位挡板抵触在顶挂板上，防偏套簧被压缩，以使管道得以定位支撑，安装难度较低，拆装简易。

(二)、本申请中，并装配了抬升组件和阻夹组件，使支撑杆可在升降轨杆内滑动，定位块在外滑槽中移动，以使顶挂板的高度可以调整，进而对管道的定位高度同样可修正，U形夹块对定位块进行支撑限位，调整时向外侧移动U形夹块，以解除定位块的限位即可，同理固定时将两侧的U形夹块相向移动，使定位块的两端插入U形夹块的U槽内，使该管道定位装置在供热工程中应用更为适用。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的管道定位装置结构示意图；

图2所示为支撑杆与顶挂板的连接示意图；

图3所示为升降轨杆的示意图；

图4所示为图1中U形夹块解除对定位块的固定后的示意图。

图标：

1-支撑杆；2-顶挂板；3-凹槽；4-吊杆；5-管道托架；6-限位挡板；7-防偏套簧；8-升降轨杆；9-外滑槽；10-定位块；11-侧轨；12-U形夹块；13-置地底盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下实施例：

一种管道定位装置，包括支撑杆1和管道托架5，两个支撑杆1的顶端固定连接有同一个顶挂板2，顶挂板2的顶部开设有两个对称设置的凹槽3，两个凹槽3内均设有吊杆4，吊杆4的底端伸至顶挂板2的下方并与管道托架5固定连接，管道托架5由两个对称的弯弧托板组成，且两个弯弧托板通过螺栓连接为一体，并对管道进行定位支撑，吊杆4滑动贯穿凹槽3的底部，且吊杆4的顶端伸至凹槽3的上方并固定连接有限位挡板6，限位挡板6的尺寸比凹槽3的尺寸大，吊杆4位于凹槽3内的部分套有防偏套簧7，防偏套簧7的顶端固定连接在限位挡板6的底部，底端固定连接在凹槽3的槽底。

具体的，还包括有抬升组件，抬升组件由升降轨杆8、外滑槽9和定位块10组成，支撑杆1滑动连接在升降轨杆8顶部开设的伸缩槽中，升降轨杆8的外侧开设有与伸缩槽相通的外滑槽9，定位块10滑动安装在外滑槽9中，且定位块10与支撑杆1固接，升降轨杆8的底端固定连接有置地底盘13，对装置进行支撑，升降轨杆8上设有对定位块10进行固定的阻夹组件。

具体的，阻夹组件包括凸起、侧轨11和U形夹块12，凸起固定连接在升降轨杆8的两侧，并从上至下等距分布，凸起上开设有与外滑槽9垂直设置的侧轨11，两侧的侧轨11内均滑动安装有U形夹块12，定位块10位于等高的两个U形夹块12之间，定位块10为长方体块状结构，且定位块10的两侧分别伸入两侧U形夹块12的U槽中。

本实施例的具体实施方式为：在供热工程的建设中，对管道进行定位时，将管道穿过两个弯弧托板之间，并通过螺栓将两个弯弧托板连接，使管道托架5能够托起并固定管道，在管道的重力下，吊杆4下移并拉动限位挡板6，使限位挡板6抵触在顶挂板2上，防偏套簧7被压缩，以使管道得以定位支撑，安装难度较低，拆装简易；

并装配了抬升组件和阻夹组件，使支撑杆1可在升降轨杆8内滑动，定位块10在外滑槽9中移动，以使顶挂板2的高度可以调整，进而对管道的定位高度同样可修正，U形夹块12对定位块10进行支撑限位，调整时向外侧移动U形夹块12，以解除定位块10的限位即可，同理固定时将两侧的U形夹块12相向移动，使定位块10的两端插入U形夹块12的U槽内，使该管道定位装置在供热工程中应用更为适用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种管道定位装置，其特征在于：包括支撑杆(1)和管道托架(5)，两个所述支撑杆(1)的顶端固定连接有同一个顶挂板(2)，所述顶挂板(2)的顶部开设有两个对称设置的凹槽(3)，两个所述凹槽(3)内均设有吊杆(4)，所述吊杆(4)的底端伸至顶挂板(2)的下方并与管道托架(5)固定连接，所述管道托架(5)由两个对称的弯弧托板组成，且两个弯弧托板通过螺栓连接为一体，并对管道进行定位支撑；还包括有抬升组件，所述抬升组件由升降轨杆(8)、外滑槽(9)和定位块(10)组成，所述支撑杆(1)滑动连接在升降轨杆(8)顶部开设的伸缩槽中，所述升降轨杆(8)的外侧开设有与伸缩槽相通的外滑槽(9)，所述定位块(10)滑动安装在外滑槽(9)中，且定位块(10)与支撑杆(1)固接，所述升降轨杆(8)上设有对定位块(10)进行固定的阻夹组件；所述阻夹组件包括凸起、侧轨(11)和U形夹块(12)，所述凸起固定连接在升降轨杆(8)的两侧，并从上至下等距分布，所述凸起上开设有与外滑槽(9)垂直设置的侧轨(11)，两侧的所述侧轨(11)内均滑动安装有U形夹块(12)，所述定位块(10)位于等高的两个U形夹块(12)之间。

2.根据权利要求1所述的一种管道定位装置，其特征在于：所述吊杆(4)滑动贯穿凹槽(3)的底部，且吊杆(4)的顶端伸至凹槽(3)的上方并固定连接有限位挡板(6)，所述限位挡板(6)的尺寸比凹槽(3)的尺寸大，所述吊杆(4)位于凹槽(3)内的部分套有防偏套簧(7)，所述防偏套簧(7)的顶端固定连接在限位挡板(6)的底部，底端固定连接在凹槽(3)的槽底。

3.根据权利要求1所述的一种管道定位装置，其特征在于：所述定位块(10)为长方体块状结构，且定位块(10)的两侧分别伸入两侧U形夹块(12)的U槽中。

4.根据权利要求1所述的一种管道定位装置，其特征在于：所述升降轨杆(8)的底端固定连接有置地底盘(13)。