CN220851027U - 一种建筑管道铺设吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑管道铺设吊装装置，包括管道卡扣，管道卡扣的顶部与墙体相连接，管道卡扣的内环壁安装有管道，管道卡扣的下表面固定连接有螺孔板，墙体的侧壁对称预埋有预埋杆，预埋杆的外壁套接有套杆，套杆的上表面与螺孔板的下表面相贴合，套杆的内腔套接有螺栓，螺栓的顶部与螺孔板的内腔螺纹连接。横向托举可以有效地提供对管道底部的横向支撑，增加管道的稳定性，防止其在吊装过程中发生侧倾或失稳，套杆与预埋杆的托举作用使管道的负载逐渐转移到套杆上，从而减少了管道底部的应力集中，降低了管道底部的应力，有利于管道的安全铺设和使用，这些优点和好处有助于提高管道铺设的安全性、灵活性和施工效率。

Description

一种建筑管道铺设吊装装置

技术领域

本实用新型涉及管道铺设技术领域，具体领域为一种建筑管道铺设吊装装置。

背景技术

建筑管道铺设吊装是指将管道从地面进行升起悬挂，然后将其安装到预定位置的过程，建筑管道可以包括给水管道、排水管道、暖通管道(如供暖与空调管道)、燃气管道等，不同种类的管道在吊装时可能存在不同的特点和要求，为确保吊装过程中的安全，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，采取适当的安全措施，吊装过程可能会遇到一些困难，例如狭窄的空间、复杂的地形、周围建筑物的阻碍等。

建筑管道铺设吊装的支护是指在管道铺设过程中，为了保证管道的稳定和安全，采取一定的支撑措施，然而支护也存在一些缺点和弊端，支护所使用的材料和设备一般是一次性的，施工完成后很难再次利用，导致资源的浪费，由于支护的存在，管道的维护和修复可能变得较为困难，特别是在管道故障时，需要拆除支护才能进行维修，增加了维修的复杂性和成本。

总的来说，建筑管道铺设吊装的背景信息包括管道种类、尺寸和重量、吊装方案设计、安全措施以及吊装困难因素等，因此，我们提出一种建筑管道铺设吊装装置，确保吊装操作的安全及方便后续的维护工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑管道铺设吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑管道铺设吊装装置，包括管道卡扣，所述管道卡扣的顶部与所述墙体相连接，所述管道卡扣的内环壁安装有管道，所述管道卡扣的下表面固定连接有螺孔板，所述墙体的侧壁对称预埋有预埋杆，所述预埋杆的外壁套接有套杆，所述套杆的上表面与所述螺孔板的下表面相贴合，所述套杆的内腔套接有螺栓，所述螺栓的顶部与所述螺孔板的内腔螺纹连接。

优选的，所述套杆的外壁对称固定连接有第一套板，所述第一套板的侧壁对称固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有第二套板，所述第二套板的中心处与所述预埋杆的侧壁间隙配合，所述第二套板的另一侧与所述墙体的侧壁相贴合。

优选的，所述弹簧的数量共八个，且设置在第一套板的一侧四角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在建筑管道铺设吊装时，使用套杆与预埋杆进行支撑，横向托举可以有效地提供对管道底部的横向支撑，增加管道的稳定性，防止其在吊装过程中发生侧倾或失稳，套杆与预埋杆的托举作用使管道的负载逐渐转移到套杆上，从而减少了管道底部的应力集中，降低了管道底部的应力，有利于管道的安全铺设和使用，套杆与预埋杆具备拆卸功能，可以在需要时快速拆卸，方便对管道底部进行维护、修复或更换工作，这样可以减少管道维护和维修所需时间和成本，提高施工效率，使用具备拆卸功能的套杆进行建筑管道铺设吊装，能够提供稳定的支撑，减少应力集中，横向托举的套杆也可以作为吊顶框架，安装相对简单快捷，可以减少使用传统建筑材料的数量和成本，具有方便安装和灵活调整优点，方便拆卸和维护，同时也能减少资源浪费，这些优点和好处有助于提高管道铺设的安全性、灵活性和施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中第二套板的结构细节图；

图3为图2中第二套板的结构立体图；

图4为图1中螺孔板的结构细节图；

图中：1、管道卡扣；2、管道；3、螺孔板；4、预埋杆；5、套杆；6、螺栓；7、第一套板；8、弹簧；9、第二套板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种建筑管道铺设吊装装置，包括管道卡扣1，管道卡扣1的顶部与墙体相连接，管道卡扣1的内环壁安装有管道2，管道卡扣1的下表面固定连接有螺孔板3，墙体的侧壁对称预埋有预埋杆4，预埋杆4的外壁套接有套杆5，套杆5的上表面与螺孔板3的下表面相贴合，套杆5的内腔套接有螺栓6，螺栓6的顶部与螺孔板3的内腔螺纹连接。

在进行建筑管道的铺设吊装工作时，预埋杆4为预埋件，预埋杆4先设置在墙体内，两侧预埋杆4为对称设置，然后将套杆5先与一侧预埋杆4进行贴合，套杆5的内腔设置有凹槽，内腔凹槽的长度长于预埋杆4，将一侧套杆5先与预埋杆4完全套接，套杆5的另一端会与另一侧预埋杆4进行贴合，然后再将套杆5进行拉动，使两侧均与预埋杆4进行套接，再进行管道2的吊装铺设，通过套杆5为管道2底部提供支撑，方便对管道2进行限位，保持管道2的一侧平稳，然后再进行管道2与管道卡扣1的安装，在管道2固定好后，管道卡扣1底部设置有螺孔板3，螺孔板3与套杆5相贴合，同时套杆5也均匀设置有通孔，再由螺栓6贯穿套杆5通孔与螺孔板3进行连接，通过螺栓6进行限位加固连接，完成整体的管道2铺设吊装工作。

套杆5的外壁对称固定连接有第一套板7，第一套板7的侧壁对称固定连接有弹簧8，弹簧8的另一端固定连接有第二套板9，第二套板9的中心处与预埋杆4的侧壁间隙配合，第二套板9的另一侧与墙体的侧壁相贴合，在套杆5与预埋杆4套接时，第二套板9先与预埋杆4进行套接，第二套板9与墙体进行贴合，然后在安装套杆5时，弹簧8受力会进行压缩，当安装另一侧时，先压缩另一侧弹簧8再将套杆5进行安装，当安装好后通过弹簧8进行复位，将套杆5进行支撑，使套杆5的安装更稳定，避免出现像一侧滑动现象。

弹簧8的数量共八个，且设置在第一套板7的一侧四角，通过增加弹簧8的数量，可以使安装支撑效果更好，进一步提高套杆5的固定程度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种建筑管道铺设吊装装置，其特征在于：包括管道卡扣(1)，所述管道卡扣(1)的顶部与所述墙体相连接，所述管道卡扣(1)的内环壁安装有管道(2)，所述管道卡扣(1)的下表面固定连接有螺孔板(3)，所述墙体的侧壁对称预埋有预埋杆(4)，所述预埋杆(4)的外壁套接有套杆(5)，所述套杆(5)的上表面与所述螺孔板(3)的下表面相贴合，所述套杆(5)的内腔套接有螺栓(6)，所述螺栓(6)的顶部与所述螺孔板(3)的内腔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑管道铺设吊装装置，其特征在于：所述套杆(5)的外壁对称固定连接有第一套板(7)，所述第一套板(7)的侧壁对称固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一端固定连接有第二套板(9)，所述第二套板(9)的中心处与所述预埋杆(4)的侧壁间隙配合，所述第二套板(9)的另一侧与所述墙体的侧壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种建筑管道铺设吊装装置，其特征在于：所述弹簧(8)的数量共八个，且设置在第一套板(7)的一侧四角。