CN207032296U - 一种拼接式地下管廊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼接式地下管廊，包括顶板、侧板、底板、第一连接部、第二连接部、调节支架、人行台、水沟和照明灯，水平设置的所述顶板、竖直设置的两个所述侧板和水平设置的所述底板组成矩形管廊结构，所述顶板两端下部均通过第一连接部与所述侧板上端固定连接，所述底板两端上部均通过第二连接部与所述侧板下端固定连接，两个所述侧板内侧壁上均设有调节支架，所述底板中部沿长度方向设有人行台，所述人行台两侧的所述底板上端为水沟，所述顶板内顶部安装有照明灯。本实用新型的管廊单体重量小，运输和装卸方便，安装方便快速，工作效率高，安装稳定性好，使用寿命长，支架可调节。

Description

一种拼接式地下管廊

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种拼接式地下管廊。

背景技术

综合管廊(日本称“共同沟”、台湾称“共同管道”)，就是地下城市管道综合走廊。即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯、燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和统一管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。

现有技术中，使用的地下管廊结构一般为一个矩形管式结构，其材质主要是钢筋混凝土一体筑造而成。对于筑造方式，一种是在施工现场搭建钢筋骨架，并在钢筋骨架上浇筑混凝土，从而形成管廊结构；另外一种是在特定场所预制成管廊单元，并将预制好的管廊单元运输到施工地点，通过管廊单元的首尾相接，实现组装形成管廊。上述两种方式均存在着一些问题。如现场筑造占地面积大，需要的施工设备多，且工期较长；预制的管廊单元由于其重量和体积均较大，运输效率低，运输成本高，大大增加了施工成本。

因此，现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼接式地下管廊，旨在解决现有技术中存在的现场筑造施工设备多，工期较长，且预制管廊单元的运输不方便和成本高的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种拼接式地下管廊，包括顶板、侧板、底板、第一连接部、第二连接部、调节支架、人行台、水沟和照明灯，水平设置的所述顶板、竖直设置的两个所述侧板和水平设置的所述底板组成矩形管廊结构，所述顶板两端下部均通过第一连接部与所述侧板上端固定连接，所述底板两端上部均通过第二连接部与所述侧板下端固定连接，两个所述侧板内侧壁上均设有调节支架，所述底板中部沿长度方向设有人行台，所述人行台两侧的所述底板上端为水沟，所述顶板内顶部安装有照明灯。

优选的，所述第一连接部包括第一插槽、第一插板、U型连接筋和连接孔，所述顶板两端下部设有垂直于所述顶板的第一插槽，所述第一插槽沿所述顶板长度方向设置，所述侧板上端设有与所述第一插槽插入配合的第一插板，所述第一插板沿所述侧板长度方向设置，所述第一插槽内侧部和侧板上部内侧壁上均设有多个连接孔，所述第一插槽的连接孔和侧板的连接孔之间设有U型连接筋。

优选的，所述第一插槽与所述顶板一体成型，所述第一插板与所述侧板一体成型。

优选的，所述第一插板上设有与所述第一插槽连接孔对应的连接孔，所述U型连接筋一端沿所述连接孔插入所述第一插槽和第一插板。

优选的，所述第二连接部包括第二插槽、第二插板、角钢和连接螺栓，所述底板两端上部设有垂直于所述底板的第二插板，所述第二插板沿所述底板长度方向设置，所述侧板下端设有供所述第二插板插入的第二插槽，所述第二插槽沿所述侧板长度方向设置，所述侧板下端与底板连接处设有角钢，所述角钢与所述侧板连接处设有连接螺栓，所述角钢与所述底板连接处设有连接螺栓。

优选的，所述第二插槽与所述侧板一体成型，所述第二插板与所述底板一体成型。

优选的，所述调节支架包括固定竖杆、调节横杆、调节竖杆、垫脚、转轴和调节孔，所述固定竖杆通过螺栓竖直安装在所述侧板内壁上，所述调节横杆一端通过转轴旋转连接所述固定竖杆，所述调节横杆另一端通过转轴旋转连接所述调节竖杆，所述调节竖杆下端设有垫脚，所述固定竖杆和调节竖杆上沿长度方向均设有多个调节孔，所述转轴可拆卸的设于所述调节孔内。

优选的，还包括吊环，所述顶板上端、侧板外侧壁和底板水沟内均设有吊装用吊环。

本实用新型的有益效果在于：通过第一连接部和第二连接部的设置，使得顶板、侧板和底板可通过拼接的方式安装形成管廊结构，单片的顶板、侧板或底板的重量较低，方便装卸，运输效率高，大大降低了运输成本；第一连接部和第二连接部的基本结构均采用插槽和插板的对接安装结构，由于是预先设置，可在施工时方便进行对接，施工操作简单，提高工作效率；并且在第一连接部上设置了U型连接筋和连接孔，在第二连接部上设置了角钢和连接螺栓，从而大大提高了安装结构的稳定性，使用寿命长；调节支架的设置能够方便对相邻调节横杆之间的空间大小进行设置，满足不同直径管道的设置需求。本实用新型的管廊单体重量小，运输和装卸方便，安装方便快速，工作效率高，安装稳定性好，使用寿命长，支架可调节。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型图1各结构的分解示意图；

图3为本实用新型图2中A处一种实施例的剖视图；

图4为本实用新型图2中A处另一种实施例的剖视图；

图5为本实用新型图2中B处的剖视图；

图6为本实用新型图2中C处的局部放大图；

图中：1顶板；2侧板；3底板；4第一连接部；41第一插槽；42第一插板；43U型连接筋；44连接孔；5第二连接部；51第二插槽；52第二插板；53角钢；54连接螺栓；6调节支架；61固定竖杆；62调节横杆；63调节竖杆；64垫脚；65转轴；66调节孔；7人行台；8水沟；9照明灯；10吊环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1至6示出了本实用新型的一种拼接式地下管廊，包括顶板1、侧板2、底板3、第一连接部4、第二连接部5、调节支架6、人行台7、水沟8和照明灯9，水平设置的所述顶板1、竖直设置的两个所述侧板2和水平设置的所述底板3组成矩形管廊结构，所述顶板1两端下部均通过第一连接部4与所述侧板2上端固定连接，所述底板3两端上部均通过第二连接部5与所述侧板2下端固定连接，两个所述侧板2内侧壁上均设有调节支架6，所述底板3中部沿长度方向设有人行台7，人行台7主要为设备检修时提供维修人员的行走平台。人行台7一般要高于底板3上端面一定高度，所述人行台7两侧的所述底板3上端为水沟8，所述顶板1内顶部安装有照明灯9，照明灯9通过市电供电，为检修和巡查提供照明。

第一连接部4实现顶板1和侧板2的连接和组装，使顶板1与侧板2拼接安装稳定。具体的，如图2，所述第一连接部4包括第一插槽41、第一插板42、U型连接筋43和连接孔44，所述顶板1两端下部设有垂直于所述顶板1的第一插槽41，所述第一插槽41沿所述顶板1长度方向设置，具体的，第一插槽41的结构为朝下设置的凹型结构，所述第一插槽41与所述顶板1一体成型设置。所述侧板2上端设有与所述第一插槽41插入配合的第一插板42，即第一插板42正好插入到第一插槽41凹型结构内，所述第一插板42沿所述侧板2长度方向设置，具体的，所述第一插板42与所述侧板2一体成型。上述安装结构中，在安装时，第一插槽41的整体厚度等于侧板2的厚度，第一插板42的厚度和第一插槽41凹型槽的宽度均等于侧板2厚度的三分之一，从而在第一插板42插入到第一插槽41中后，实现准确配合，并使第一插槽41的外壁与侧板2外壁处于同一平面，使安装结构整洁性强。对于第一插槽41的深度和第一插板42的高度，可以根据需要进行设定，使其既能满足结构稳定的需要，又能降低加工难度。而一般的第一插板42的高度设定为15-40cm为佳。

为了使第一插槽41和第一插板42连接更加紧密，提高其安装稳定性，从而在所述第一插槽41内侧部和侧板2上部内侧壁上均设有多个连接孔44，所述第一插槽41的连接孔44和侧板2的连接孔44之间设有U型连接筋43。具体的，相对应设置在第一插槽41和侧板2上的两个连接孔44的连线为竖直，而U型连接筋43包括两个插入端和一个连接杆，从而在使用时，两个插入端分别插入到两个对应的连接孔44中，而两个连接孔44之间距离略大于连接杆的长度，从而在U型连接筋43安装后，使连接杆处于拉紧状态，从而使顶板1与侧板2实现紧密的连接。

其中一种实施例，如图3，将一个连接孔44设置在第一插槽41的实心区域，在安装时，将U型连接筋43设置在侧板2和第一插槽41的实心区域之间。

另外一种实施例，如图4，是将连接孔44设置在第一插槽41的空心区域，并且所述第一插板42上设有与所述第一插槽41连接孔44对应的连接孔44，所述U型连接筋43的一个插入端沿所述连接孔44插入所述第一插槽41和第一插板42。从而通过连接孔44内设置的U型连接筋43的插入端使第一插槽41和第二插板52实现紧密连接，并且另一插入端插入到侧板2中，稳定性更强。

第二连接部5实现底板3和侧板2的连接和组装，使底板3与侧板2拼接安装稳定。具体的，如图5，所述第二连接部5包括第二插槽51、第二插板52、角钢53和连接螺栓54，所述底板3两端上部设有垂直于所述底板3的第二插板52，所述第二插板52沿所述底板3长度方向设置，具体的，所述第二插槽51与所述侧板2一体成型。所述侧板2下端设有供所述第二插板52插入的第二插槽51，所述第二插槽51沿所述侧板2长度方向设置，具体的，所述第二插板52与所述底板3一体成型。在实际生产和安装时，将第二插板52和第二插槽51分别与第一插板42和第一插槽41的结构设置相同，对于具体的结构和安装方式如下所述：

上述安装结构中，在安装时，第二插槽51的整体厚度等于侧板2的厚度，第二插板52的厚度和第二插槽51凹型槽的宽度均等于侧板2厚度的三分之一，从而在第二插板52插入到第二插槽51中后，实现准确配合，并使第二插槽51的外壁与侧板2外壁处于同一平面，使安装结构整洁性强。对于第二插槽51的深度和第二插板52的高度，可以根据需要进行设定，使其既能满足结构稳定的需要，又能降低加工难度。而一般的第二插板52的高度设定为15-40cm为佳。

所述侧板2下端与底板3连接处设有角钢53，所述角钢53与所述侧板2连接处设有连接螺栓54，所述角钢53与所述底板3连接处设有连接螺栓54。具体安装时，在角钢53两边上开设有螺孔，并在螺孔内穿设连接螺栓54，连接螺栓54螺接插入到侧板2和底板3中，从而实现了侧板2的竖直状态，并实现底板3和侧板2的稳定安装。

其中一种具体的实施例，角钢53竖直边贴合在第二插槽51和第二插板52连接区域上，将连接螺栓54螺接穿设在第二插槽51和第二插板52上，从而实现了第二插槽51和第二插板52的紧密结合，安装稳定性强。

更进一步的，如图2和6，所述调节支架6包括固定竖杆61、调节横杆62、调节竖杆63、垫脚64、转轴65和调节孔66，所述固定竖杆61通过螺栓竖直安装在所述侧板2内壁上，所述调节横杆62一端通过转轴65旋转连接所述固定竖杆61，所述调节横杆62另一端通过转轴65旋转连接所述调节竖杆63，所述调节竖杆63下端设有垫脚64，所述固定竖杆61和调节竖杆63上沿长度方向均设有多个调节孔66，所述转轴65可拆卸的设于所述调节孔66内。在具体使用时，垫脚64接触到底板3上端，使调节竖杆63处于竖直状态，此时调节横杆62处于水平状态，从而相邻的调节横杆62之间形成了供管道穿过的空间，方便通信、热力等管道的穿过。而在固定竖杆61和调节竖杆63上设置了调节孔66，具体的，相邻调节孔66的距离为5cm，这样是为了调节相邻调节横杆62之间空间大小，当有较粗或较细的管道通过时，可将调节横杆62两端进行拆卸，并将其安装在合适的调节孔66内，实现管道穿设空间的调节。

在实际安装时，为了使安装方便，减少人力，可通过机械设备进行吊装。具体的，如图1，还设置了吊环10，所述顶板1上端、侧板2外侧壁和底板3水沟8内均设有吊装用吊环10。具体的，顶板1顶端四角上在浇筑过程中，预埋有吊环10结构，从而可在装卸和安装时，通过吊装实现顶板1的安装；同样的，在底板3水沟8内通过预埋设置吊环10，吊环10的数量和安装位置可根据实际使用而设定，一般的与顶板1的数量和安装位置相同，方便吊装；侧板2上的吊环10也是在筑造过程中进行预埋，具体的，在侧板2外壁四角上设置吊环10，在吊装时，可使吊绳的下端捆扎在下部两个吊环10上，而将吊绳穿设在上部两个吊环10上，从而在吊装时，方便实现吊装，而且吊绳穿设在上部吊环10上，可使侧板2处于竖直或近于竖直状态，而不会发生侧翻的问题。

本实用新型的工作原理如下：

具体安装时，吊绳穿设在相应的吊环10内，分别依次将底板3、侧板2和顶板1起吊到安装位置，并使底板3与侧板2通过第二连接部5实现稳定安装，侧板2与顶板1通过第一连接部4实现稳定安装，完成整体管廊结构的稳定拼接组装；根据需要将调节支架6上的调节横杆62进行拆卸，并将调节横杆62两端对应的安装在调节孔66内，实现对管道穿行空间的调节。

本实用新型的有益效果在于：通过第一连接部4和第二连接部5的设置，使得顶板1、侧板2和底板3可通过拼接的方式安装形成管廊结构，单片的顶板1、侧板2或底板3的重量较低，方便装卸，运输效率高，大大降低了运输成本；第一连接部4和第二连接部5的基本结构均采用插槽和插板的对接安装结构，由于是预先设置，可在施工时方便进行对接，施工操作简单，提高工作效率；并且在第一连接部4上设置了U型连接筋43和连接孔44，在第二连接部5上设置了角钢53和连接螺栓54，从而大大提高了安装结构的稳定性，使用寿命长；调节支架6的设置能够方便对相邻调节横杆62之间的空间大小进行设置，满足不同直径管道的设置需求。本实用新型的管廊单体重量小，运输和装卸方便，安装方便快速，工作效率高，安装稳定性好，使用寿命长，支架可调节。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拼接式地下管廊，其特征在于：包括顶板、侧板、底板、第一连接部、第二连接部、调节支架、人行台、水沟和照明灯，水平设置的所述顶板、竖直设置的两个所述侧板和水平设置的所述底板组成矩形管廊结构，所述顶板两端下部均通过第一连接部与所述侧板上端固定连接，所述底板两端上部均通过第二连接部与所述侧板下端固定连接，两个所述侧板内侧壁上均设有调节支架，所述底板中部沿长度方向设有人行台，所述人行台两侧的所述底板上端为水沟，所述顶板内顶部安装有照明灯。

2.如权利要求1所述的拼接式地下管廊，其特征在于：所述第一连接部包括第一插槽、第一插板、U型连接筋和连接孔，所述顶板两端下部设有垂直于所述顶板的第一插槽，所述第一插槽沿所述顶板长度方向设置，所述侧板上端设有与所述第一插槽插入配合的第一插板，所述第一插板沿所述侧板长度方向设置，所述第一插槽内侧部和侧板上部内侧壁上均设有多个连接孔，所述第一插槽的连接孔和侧板的连接孔之间设有U型连接筋。

3.如权利要求2所述的拼接式地下管廊，其特征在于：所述第一插槽与所述顶板一体成型，所述第一插板与所述侧板一体成型。

4.如权利要求3所述的拼接式地下管廊，其特征在于：所述第一插板上设有与所述第一插槽连接孔对应的连接孔，所述U型连接筋一端沿所述连接孔插入所述第一插槽和第一插板。

5.如权利要求2所述的拼接式地下管廊，其特征在于：所述第二连接部包括第二插槽、第二插板、角钢和连接螺栓，所述底板两端上部设有垂直于所述底板的第二插板，所述第二插板沿所述底板长度方向设置，所述侧板下端设有供所述第二插板插入的第二插槽，所述第二插槽沿所述侧板长度方向设置，所述侧板下端与底板连接处设有角钢，所述角钢与所述侧板连接处设有连接螺栓，所述角钢与所述底板连接处设有连接螺栓。

6.如权利要求5所述的拼接式地下管廊，其特征在于：所述第二插槽与所述侧板一体成型，所述第二插板与所述底板一体成型。

7.如权利要求1至6中任一项所述的拼接式地下管廊，其特征在于：所述调节支架包括固定竖杆、调节横杆、调节竖杆、垫脚、转轴和调节孔，所述固定竖杆通过螺栓竖直安装在所述侧板内壁上，所述调节横杆一端通过转轴旋转连接所述固定竖杆，所述调节横杆另一端通过转轴旋转连接所述调节竖杆，所述调节竖杆下端设有垫脚，所述固定竖杆和调节竖杆上沿长度方向均设有多个调节孔，所述转轴可拆卸的设于所述调节孔内。

8.如权利要求7所述的拼接式地下管廊，其特征在于：还包括吊环，所述顶板上端、侧板外侧壁和底板水沟内均设有吊装用吊环。