CN104695608B - 建筑物管道间的楼板结构及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑物管道间的楼板结构及其施工方法。为克服现有楼板结构复杂,施工不便且周期长的缺陷,本发明采用的技术方案包括多个套在管道外的套管,套管内设有用于包裹在管道外的缓冲层,其技术特征是,所述的楼板结构包括至少两条水平安装在管道井结构梁上的角钢,一由多条槽钢焊接而成、可供管道贯穿的槽钢承重架固定在角钢上,槽钢承重架的上表面铺设一钢板,所述的钢板上开设供管道贯穿的孔,上述的套管焊接在钢板上并与孔对应,所述的钢板上还设有一层混凝土装饰层。其优点是:楼板结构简单,施工方便,节省人力,且施工工序少,缩短了施工周期。

Description

建筑物管道间的楼板结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,具体地说是建筑物管道间的楼板结构及其施工方法。
背景技术
建筑工程中有较多的竖向管道需要集中安装,如基本的供水、供电、排水管道,这样在集中安装处就形成了管道井。管道井两侧设有外凸于结构梁的钢筋,搭设钢管支架安装模板,模板上开设供管道穿过的孔,模板上设有套在管道外的套管,套管内设有用于包裹在管道外的缓冲层,待管道安装完成后,在模板上浇注混凝土承重层,再在承重层上浇注混凝土装饰层,最后再拆除支架及模板,构成将管道井分隔成多个管道间的楼板。
这种楼板结构复杂,尤其是模板的支设需要在狭小的管道井空间内完成,施工不便,费时费力,还需要分两次分别浇注混凝土承重层和混凝土装饰层,施工工序繁杂,周期长。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种建筑物管道间的楼板结构及其施工方法,楼板结构简单,施工方便,节省人力,且施工工序少,缩短了施工周期。
为此,本发明采用的技术方案如下:建筑物管道间的楼板结构,包括多个套在管道外的套管,套管内设有用于包裹在管道外的缓冲层,其技术特征是,所述的楼板结构包括至少两条水平安装在管道井结构梁上的角钢,一由多条槽钢焊接而成、可供管道贯穿的槽钢承重架固定在角钢上,槽钢承重架的上表面铺设一钢板,所述的钢板上开设供管道贯穿的孔,上述的套管焊接在钢板上并与孔对应,所述的钢板上还设有一层混凝土装饰层。
作为上述结构的改进,所述的角钢有两条,且对称设置在槽钢承重架的左、右两侧。
作为上述结构的改进,所述的角钢上穿设多个膨胀螺栓。
作为上述结构的改进,所述的槽钢承重架焊接在角钢上。
建筑物管道间的楼板施工方法,它包括以下步骤:
1) 将角钢水平放置后固定在管道井的结构梁上;
2) 用多条槽钢焊接成可供管道贯穿的槽钢承重架,并将槽钢承重架固定在角钢上;
3) 在钢板上开设供管道穿过的孔,并将钢板铺设在槽钢承重架上;
4) 将用于包裹在管道外的缓冲层放入套管内,并将套管焊接在钢板上,使其与孔对应;
5) 在钢板上浇注混凝土装饰层,随捣随抹,并完成表面压光。
作为上述施工方法的改进,在步骤1)中,角钢通过多个膨胀螺栓固定在管道井的结构梁上。
作为上述施工方法的改进,在步骤2)中,槽钢承重架焊接在角钢上。
本发明的有益效果主要体现在:槽钢承重架焊接在角钢上,构成承重结构,混凝土装饰层浇注在钢板上,压光后形成装饰面,较现有技术相比,结构简单,便于施工,节省了劳动力,只需要进行一次混凝土的浇注,施工工序少,缩短了施工周期。而且,角钢和管道井结构梁之间的连接方便,对称设置的角钢承重更为均匀。另外,角钢、槽钢承重架、钢板均可分类别按图纸提前进行标准化深加工,避免现场切割,施工更为便捷。
附图说明
图1为本发明的俯视图。
图2为图1中A-A向的剖视图。
图3为图1中B-B向的剖视图。
图中所示:1、套管,11、缓冲层,2、角钢,21、膨胀螺栓,3、槽钢承重架,4、钢板,5、混凝土装饰层,6、结构梁,7、管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3所示的建筑物管道间的楼板结构,包括两条水平安装在管道井结构梁6上的角钢2,一由多条槽钢焊接而成、可供管道贯穿的槽钢承重架3焊接在角钢2上,槽钢承重架3的上表面铺设一钢板4。所述的钢板4上开设供管道7贯穿的孔。钢板4上焊接多个套在管道7外的套管1,套管1内设有用于包裹在管道7外的缓冲层11,所述的缓冲层11可以是水泥油麻丝,也可以是防水胶泥,所述的套管1与孔对应。所述的钢板4上还设有一层混凝土装饰层5。
所述的角钢2有两条,且对称设置在槽钢承重架3的左、右两侧。所述的角钢2通过多个膨胀螺栓21固定在管道井的结构梁上。
建筑物管道间的楼板施工方法包括以下步骤:
1) 将角钢2水平放置后,用多个膨胀螺栓21固定在管道井的结构梁6上;
2) 用多条槽钢焊接成可供管道贯穿的槽钢承重架,并将槽钢承重架3焊接在角钢2上;
3) 在钢板4上开设供管道7穿过的孔,并将钢板4铺设在槽钢承重架3上;
4) 将用于包裹在管道7外的缓冲层11放入套管1内,并将套管1焊接在钢板4上,使其与孔对应;
5) 在钢板4上浇注混凝土装饰层5,随捣随抹,并完成表面压光。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例,其具体结构和步骤允许有变化。凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.建筑物管道间的楼板结构,包括多个套在管道外的套管(1),套管(1)内设有用于包裹在管道外的缓冲层(11),其特征在于:所述的楼板结构包括至少两条水平安装在管道井结构梁上的角钢(2),一由多条槽钢焊接而成、可供管道贯穿的槽钢承重架(3)固定在角钢(2)上,槽钢承重架(3)的上表面铺设一钢板(4),所述的钢板(4)上开设供管道贯穿的孔,上述的套管(1)焊接在钢板(4)上并与孔对应,所述的钢板(4)上还设有一层混凝土装饰层(5)。
2.根据权利要求1所述的建筑物管道间的楼板结构,其特征在于:所述的角钢(2)有两条,且对称设置在槽钢承重架(3)的左、右两侧。
3.根据权利要求1所述的建筑物管道间的楼板结构,其特征在于:所述的角钢(2)上穿设多个膨胀螺栓(21)。
4.根据权利要求1所述的建筑物管道间的楼板结构,其特征在于:所述的槽钢承重架(3)焊接在角钢(2)上。
5.建筑物管道间的楼板施工方法,它包括以下步骤:
1)将角钢(2)水平放置后固定在管道井的结构梁上;
2)用多条槽钢焊接成可供管道贯穿的槽钢承重架(3),并将槽钢承重架(3)固定在角钢(2)上;
3)在钢板(4)上开设供管道穿过的孔,并将钢板(4)铺设在槽钢承重架(3)上;
4)将用于包裹在管道外的缓冲层(11)放入套管(1)内,并将套管(1)焊接在钢板(4)上,使其与孔对应;
5)在钢板(4)上浇注混凝土装饰层(5),随捣随抹,并完成表面压光。
6.根据权利要求5所述的建筑物管道间的楼板施工方法,其特征在于:在步骤1)中,角钢(2)通过多个膨胀螺栓(21)固定在管道井的结构梁上。
7.根据权利要求5所述的建筑物管道间的楼板施工方法,其特征在于:在步骤2)中,槽钢承重架(3)焊接在角钢(2)上。
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