CN220851003U - 一种工程施工管道支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工程施工管道支撑装置，旨在解决当前通过石块对管道进行支撑的方式，由于多个石块之间缺乏关联性，导致其稳定性较低，在受压后石块容易出现碎裂的情况，导致堆叠管道的稳定性出现变化的技术问题，包括导轨以及活动安装于导轨上用于对管道进行支撑的支撑组件，所述支撑组件包括底板，所述底板的一端构造有铰接座一，且铰接座一内转动安装有铰接耳，所述铰接耳的一侧构造有支撑板，且支撑板的顶部焊接固定设置有套筒，所述套筒顶端的一侧固定安装有限位组件，且套筒的顶端开设有通孔，本实用新型，实现对于多个支撑组件的连接，大大提高了支撑的稳定性，有效保障了堆叠管道的稳定性，消除了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道施工技术领域，尤其涉及一种工程施工管道支撑装置。
背景技术
目前在工程施工时，需要提前对管道进行预埋和铺设，其需要大量的储备管道，目前多是通过堆叠的方式来进行摆放，并通过石块等对管道进行支撑，从而防止堆叠的管道滚落甚至集体滑落的情况。
可传统的通过石块对管道进行支撑的方式，由于多个石块之间缺乏关联性，导致其稳定性较低，在受压后石块容易出现碎裂的情况，导致堆叠管道的稳定性出现变化，存在一定的安全隐患。鉴于此，我们提出一种工程施工管道支撑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种工程施工管道支撑装置，以解决当前通过石块对管道进行支撑的方式，由于多个石块之间缺乏关联性，导致其稳定性较低，在受压后石块容易出现碎裂的情况，导致堆叠管道的稳定性出现变化的技术问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种工程施工管道支撑装置，包括导轨以及活动安装于导轨上用于对管道进行支撑的支撑组件；
所述支撑组件包括底板，所述底板的一端构造有铰接座一，且铰接座一内转动安装有铰接耳，所述铰接耳的一侧构造有支撑板，且支撑板的顶部焊接固定设置有套筒，所述套筒顶端的一侧固定安装有限位组件，且套筒的顶端开设有供限位组件穿过的通孔，所述底板和支撑板远离铰接座一的一端共同居中固定安装有调节组件；
所述导轨活动安装于多个套筒内，且导轨的顶端等距开设有多个定位孔，所述限位组件穿过通孔的一端插接设置于定位孔内。
优选地，所述调节组件包括居中构造于底板一侧的铰接座二以及居中构造于支撑板一侧的铰接座三，所述铰接座二内转动安装有内丝筒，且铰接座三内转动安装有安装环。
优选地，所述安装环内转动安装有螺纹杆，且螺纹杆穿过安装环的一端啮合安装于内丝筒内，所述螺纹杆的顶端固定安装有摇柄。
优选地，所述底板的顶端对称构造有两个抵接于支撑板的支撑件，且底板底端的两侧均等距构造有多个定位钉。
优选地，所述支撑板的顶部远离套筒的一侧粘接固定设置有防滑垫，且防滑垫远离支撑板的一侧等距构造有多个防滑凸棱。
优选地，所述限位组件包括两个对称构造于套筒顶端一侧的耳板，两块所述耳板的相向面之间构造有轴杆，且轴杆的外缘面上转动安装有手柄，所述手柄的一端构造有穿过通孔的定位键，且定位键穿过通孔的一端插接设置于定位孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.得益于导轨上多个支撑组件的设置，通过构造有铰接座一的底板以及构造有铰接耳的支撑板配合调节组件完成对于管道的支持，并通过导轨穿过多个支撑组件上的套筒，并使套筒上设置的限位组件插入导轨内，从而完成对于支撑组件的定位，实现对于多个支撑组件的连接，大大提高了支撑的稳定性，有效保障了堆叠管道的稳定性，消除了安全隐患；
2.得益于支撑组件的设置，通过摇动摇柄带动螺纹杆于安装环内转动，从而使得螺纹杆由内丝筒内螺旋出，从而推动构造有铰接耳的支撑板以铰接座一为轴心转动，从而实现对于不同管道的支撑，适应性较强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中支撑组件在前视状态下的结构示意图；
图3为本实用新型中支撑组件在后视状态下的结构示意图；
图4为本实用新型中支撑组件在后视状态下的仰视图；
图5为本实用新型中支撑组件在后视状态下的结构展开示意图。
图中：1、导轨；2、支撑组件；201、底板；202、铰接座一；203、铰接耳；204、支撑板；205、套筒；206、防滑垫；207、支撑件；208、耳板；209、手柄；210、定位钉；3、调节组件；301、铰接座二；302、铰接座三；303、内丝筒；304、安装环；305、螺纹杆；306、摇柄。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
一种工程施工管道支撑装置，参见图1、图2、图3，包括导轨1以及活动安装于导轨1上用于对管道进行支撑的支撑组件2，所述支撑组件2包括底板201，所述底板201的一端构造有铰接座一202，且铰接座一202内转动安装有铰接耳203，所述铰接耳203的一侧构造有支撑板204，且支撑板204的顶部焊接固定设置有套筒205，所述套筒205顶端的一侧固定安装有限位组件，且套筒205的顶端开设有供限位组件穿过的通孔，所述底板201和支撑板204远离铰接座一202的一端共同居中固定安装有调节组件3，所述导轨1活动安装于多个套筒205内，且导轨1的顶端等距开设有多个定位孔，所述限位组件穿过通孔的一端插接设置于定位孔内，通过构造有铰接座一202的底板201以及构造有铰接耳203的支撑板204配合调节组件3完成对于管道的支持，并通过导轨1穿过多个支撑组件2上的套筒205，并使套筒205上设置的限位组件插入导轨1内，从而完成对于支撑组件2的定位，实现对于多个支撑组件2的连接，大大提高了支撑的稳定性，有效保障了堆叠管道的稳定性，消除了安全隐患。
进一步的，为实现对于不同管道的支撑，参见图2、图3，所述调节组件3包括居中构造于底板201一侧的铰接座二301以及居中构造于支撑板204一侧的铰接座三302，所述铰接座二301内转动安装有内丝筒303，且铰接座三302内转动安装有安装环304，所述安装环304内转动安装有螺纹杆305，且螺纹杆305穿过安装环304的一端啮合安装于内丝筒303内，所述螺纹杆305的顶端固定安装有摇柄306，通过摇动摇柄306带动螺纹杆305于安装环304内转动，从而使得螺纹杆305由内丝筒303内螺旋出，从而推动构造有铰接耳203的支撑板204以铰接座一202为轴心转动，从而实现对于不同管道的支撑，适应性较强。
再进一步的，为提高支撑板204与管道之间的摩擦力，以进一步提高支撑的稳定性，参见图2、图4，所述底板201的顶端对称构造有两个抵接于支撑板204的支撑件207，且底板201底端的两侧均等距构造有多个定位钉210，所述支撑板204的顶部远离套筒205的一侧粘接固定设置有防滑垫206，且防滑垫206远离支撑板204的一侧等距构造有多个防滑凸棱，在支撑时底板201底部的多个定位钉210插入地面，提高底板201与地面之间的摩擦力，再通过具备多个防滑凸棱的防滑垫206，提高支撑板204与管道之间的摩擦力，进一步提高了支撑的稳定性。
值得说明的是，为完成对于导轨1上多个支撑组件2的定位和调节，参见图1、图2，所述限位组件包括两个对称构造于套筒205顶端一侧的耳板208，两块所述耳板208的相向面之间构造有轴杆，且轴杆的外缘面上转动安装有手柄209，所述手柄209的一端构造有穿过通孔的定位键，且定位键穿过通孔的一端插接设置于定位孔内，通过压动手柄209，从而使得设置于通孔内的定位由定位孔内拔出，以便于工作人员拉动支撑组件2于导轨1上移动，移动完成后，释放手柄209，从而使得手柄209上设置的定位键插入定位孔内，完成对于支撑组件2的定位，稳定性较高。
工作原理：使用时，将多个支撑组件2分别安装于导轨1上，并摁压手柄209将定位键由定位孔内拔出，从而调节构造有套筒205的支撑板204的位置，调节完成，即可将多个支撑组件2插入管道的一侧，并根据管道于地面之间的夹角来摇动摇柄306带动螺纹杆305于安装环304内转动，从而使得螺纹杆305由内丝筒303内螺旋出，从而推动构造有铰接耳203的支撑板204以铰接座一202为轴心转动，从而实现对于管道的支撑，通过具备多个防滑的防滑垫206配合支撑板204完成对于管道的支撑，大大提高了管道支撑的稳定性。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种工程施工管道支撑装置，包括导轨（1）以及活动安装于导轨（1）上用于对管道进行支撑的支撑组件（2）；
其特征在于：所述支撑组件（2）包括底板（201），所述底板（201）的一端构造有铰接座一（202），且铰接座一（202）内转动安装有铰接耳（203），所述铰接耳（203）的一侧构造有支撑板（204），且支撑板（204）的顶部焊接固定设置有套筒（205），所述套筒（205）顶端的一侧固定安装有限位组件，且套筒（205）的顶端开设有供限位组件穿过的通孔，所述底板（201）和支撑板（204）远离铰接座一（202）的一端共同居中固定安装有调节组件（3）；
所述导轨（1）活动安装于多个套筒（205）内，且导轨（1）的顶端等距开设有多个定位孔，所述限位组件穿过通孔的一端插接设置于定位孔内。
2.如权利要求1所述的工程施工管道支撑装置，其特征在于，所述调节组件（3）包括居中构造于底板（201）一侧的铰接座二（301）以及居中构造于支撑板（204）一侧的铰接座三（302），所述铰接座二（301）内转动安装有内丝筒（303），且铰接座三（302）内转动安装有安装环（304）。
3.如权利要求2所述的工程施工管道支撑装置，其特征在于，所述安装环（304）内转动安装有螺纹杆（305），且螺纹杆（305）穿过安装环（304）的一端啮合安装于内丝筒（303）内，所述螺纹杆（305）的顶端固定安装有摇柄（306）。
4.如权利要求1所述的工程施工管道支撑装置，其特征在于，所述底板（201）的顶端对称构造有两个抵接于支撑板（204）的支撑件（207），且底板（201）底端的两侧均等距构造有多个定位钉（210）。
5.如权利要求1所述的工程施工管道支撑装置，其特征在于，所述支撑板（204）的顶部远离套筒（205）的一侧粘接固定设置有防滑垫（206），且防滑垫（206）远离支撑板（204）的一侧等距构造有多个防滑凸棱。
6.如权利要求1所述的工程施工管道支撑装置，其特征在于，所述限位组件包括两个对称构造于套筒（205）顶端一侧的耳板（208），两块所述耳板（208）的相向面之间构造有轴杆，且轴杆的外缘面上转动安装有手柄（209），所述手柄（209）的一端构造有穿过通孔的定位键，且定位键穿过通孔的一端插接设置于定位孔内。
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