CN218178188U - 一种用于承插管安装的紧固装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于承插管安装的紧固装置，包括：套接在第一承插管插口上的第一抱箍；套接在第二承插管承口上的第二抱箍；第一受力件，第一受力件上设置有与第一承插管轴向平行的第一通孔；第二受力件，第二受力件上设置有与第一通孔对应的第二通孔；顶升装置，位于第二受力件背离第一受力件的端面上，顶升装置沿所述第二承插管轴向顶升；滑动块，用于连接在顶升装置的运动端，滑动块上设置有与第一通孔、第二通孔对应的第三通孔；牵引杆，用于贯穿在第一通孔、第二通孔、第三通孔内，牵引杆两端设置有防止其从第一通孔和第三通孔内脱落的限位件；采用该紧固装置，可以解决接口安装不紧密以及对管道本体造成损伤的问题。

Description

一种用于承插管安装的紧固装置

技术领域

本申请涉及市政管道施工技术领域，具体涉及一种用于承插管安装的紧固装置。

背景技术

承插管是指为了连接管道或管件，或分叉管道，把管道两端制成承口与插口，把插口插入承口内，然后密封接缝。目前，在市政给排水管道安装工程中，涉及较多承插管安装工作，目前承插管安装主要是采用人工安装或者机械安装，人工安装时，需要在承插管的承口和插口上固定钢丝绳，钢丝绳之间在管道180度两侧设置手动倒链，采用收紧倒链的方式，达到将插口与承口插接到位的目的。但施工中因钢丝绳捆绑管道，同时手动倒链紧贴管道本体，极易对管道本体造成损伤，另外，钢丝绳捆绑不到位，安装过程中极易出现滑落和移位，使安装精度、质量和安装进度受到影响；采用机械安装时，需要人工配合插入的方法实现，当遇到重量较大的承插管时，人工配合特别费力且接口不紧密，使用机械顶进时对管道接口造成损坏等情况。以上两种安装方式均存在承口与插口之间安装不紧密，且人工或机械安装容易对管道本体造成损伤的问题。

因此，如何避免接口安装不紧密、对管道本体造成损伤是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种用于承插管安装的紧固装置，该紧固装置可以解决接口安装不紧密以及对管道本体造成损伤的问题。

为实现上述目的，本申请提供一种用于承插管安装的紧固装置，包括：

第一抱箍，用于套接在第一承插管的插口上；

第二抱箍，用于套接在第二承插管的承口上，第一承插管的插口和第二承插管的承口相互插接；

第一受力件，位于第一抱箍的外壁上，第一受力件上设置有与第一承插管轴向平行的第一通孔；

第二受力件，位于第二抱箍的外壁上，第二受力件上设置有与第一通孔对应的第二通孔；

顶升装置，位于第二受力件背离第一受力件的端面上，顶升装置沿第二承插管轴向顶升；

滑动块，用于连接在顶升装置的运动端，滑动块上设置有与第一通孔、第二通孔对应的第三通孔；

牵引杆，用于贯穿在第一通孔、第二通孔、第三通孔内，牵引杆两端设置有防止其从第一通孔和第三通孔内脱落的限位件。

优选地，第二受力件上设置有放置槽，顶升装置的设置在放置槽内，放置槽在远离第二承插管承口一侧设置有用以通过顶升装置的开口。

优选地，放置槽上设置有限制滑动块转动的限位槽。

优选地，第一抱箍和第二抱箍结构相同，第一抱箍包括两个半圆形抱箍，两个半圆形抱箍形成内壁半径大于第一承插管外壁半径的整圆，两个半圆形抱箍通过紧固件固定在第一承插管上。

优选地，第一受力件数量最少为两个，且均匀分布在第一抱箍的两个半圆形抱箍上，第一受力件与第一抱箍连接处设置有加强筋。

优选地，第二受力件的数量与第一受力件数量相同且位置对应，第二受力件与第二抱箍连接处设置有加强筋。

优选地，第一抱箍、第二抱箍的内壁上设置有与第一承插管、第二承插管外壁接触的橡胶垫板。

优选地，第二承插管承口的内壁上设置有与第一承插管插口外壁接触的橡胶圈。

相对于上述背景技术，本申请的第一抱箍和第二抱箍分别固定在第一承插管的插口和第二承插管的承口上，第一抱箍和第二抱箍内壁上均设置有橡胶垫板，在固定的同时能够保证不损坏承插管外壁，第一抱箍上固定设置有第一受力件，通过第一受力件作为受力点，带动第一抱箍以及第一承插管的插口运动，第二抱箍上的第二受力件作为支撑点，第二受力件上的顶升装置作为动力点，为第一抱箍以及第一承插管提供动力，牵引杆作为动力传动件；也就是说，第二抱箍固定在第二承插管承口的前提下，第二受力件上的顶升装置能够提供足够的动力带动顶升装置顶部的滑动块移动，同时滑动块在牵引杆以及牵引杆两端限位件的限位下带动第一受力件移动，并且牵引杆通过第一通孔、第二通孔、第三通孔限位，移动方向与顶升装置动力端运动方向一致，即第一承插管插口在牵引杆的带动下朝向第二承插管承口运动。这样一来，采用上述方式设置的卡紧固装置便能够实现第一承插管插口与第二承插管承口的卡接到位，同时保证承插管管道本体不被损坏。

附图说明

图1为本申请紧固装置安装结构主视图；

图2为本申请紧固装置安装结构俯视图；

图3为本申请紧固装置安装结构侧视图；

其中：

1、第一承插管；

2、第二承插管 21、橡胶圈；

3、第一抱箍 31、第一受力件 311、第一通孔 32、橡胶垫板；

4、第二抱箍 41、第二受力件 411、第二通孔 42、放置槽 43、限位槽 44、紧固件；

5、顶升装置 51、滑动块 511、第三通孔；

6、牵引杆 61、限位件；

7、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请提供的实施例中，第一抱箍3用于套接在第一承插管1的插口上，第二抱箍4用于套接在第二承插管2的承口上，如图1中所示，第一抱箍3和第二抱箍4均设置在承插管外壁为圆形结构的位置处，保证第一承插管1与第二承插管2安装的稳定性。

第一抱箍3的外壁上设置有第一受力件31，第二抱箍4的外壁上设置有第二受力件41，如图1所示，通常来说，在本实施例中，第一受力件31的具体形状具有多种设置方式，只需要满足其作为受力点的做用即可；也就是说，第一受力件31需要与第一抱箍3固定连接，且第一受力件31上设置与第一承插管1轴向平行的第一通孔311，第一通孔311与牵引杆6配合拉动第一受力件31和第一抱箍3移动。

第二受力件41与第一受力件31有所不同，第二受力件41在背离第一受力件31的端面上需要设置顶升装置5，因此第二受力件41 所设顶升装置5的端面上需要保持一定的平滑度；也就是说需要保证顶升装置5与第二受力件41稳定连接，且顶升装置5的动作端沿第二承插管2轴向顶升。

需要说明的是，顶升装置5可以是千斤顶，也可以采用其他方式完成顶升，其主要目的是，通过顶升装置5带动滑动块51以及牵引杆 6在第二承插管2轴向上运动，具体的说，是带动牵引杆6在第二承插管2远离第一承插管1的轴向上运动。

在上述实施例中，第二受力件41、滑动块51上分别设置有第二通孔411和第三通孔511，且第二通孔411、第三通孔511和第一通孔 311的位置相对应，如图2所示；也就是说，在第一抱箍3及第二抱箍4固定的前提下，牵引杆6能够同时穿过第一通孔311、第二通孔 411和第三通孔511。

当然，牵引杆6不能卡紧在三个通孔内；此外，牵引杆6两端设置有防止其从第一通孔311和第三通孔511内脱落的限位件61，限位件61可以是螺栓连接的螺母，也可以采用其他方式限位，只需要保证牵引杆6不能从第一通孔311和第三通孔511内脱落即可，这里将不再赘述。

在上述实施例中，第一受力件31作为受力点，带动第一抱箍3 以及第一承插管1的插口运动，第二抱箍4上的第二受力件41作为支撑点，第二受力件41上的顶升装置5作为动力点，为第一抱箍3以及第一承插管1提供动力，牵引杆6作为动力传动件；也就是说，第二抱箍4固定在第二承插管2承口的前提下，第二受力件41上的顶升装置5能够提供足够的动力带动顶升装置5顶部的滑动块51移动，同时滑动块51在牵引杆6以及牵引杆6两端限位件61的限位下带动第一受力件31移动，并且牵引杆6通过第一通孔311、第二通孔411、第三通孔511限位，移动方向与顶升装置5动力端运动方向一致，即第一承插管1插口在牵引杆6的带动下朝向第二承插管2承口运动。这样一来，采用上述方式设置的卡紧固装置便能够实现第一承插管1插口与第二承插管2承口的卡接到位。

此外，如图2、3所示，第二受力件41上还设置有放置槽42，放置槽42位于顶升装置5的外周，放置槽42上设置有通过顶升装置5 的开口；也就是说，顶升装置5可以设置为可拆卸的，通过螺栓或其他方式固定在第二受力件41上，并通过放置槽42上的开口取放。

需要说明的是，放置槽42上部设置有限制滑动块51转动的限位槽43，在本实施例中，滑动块51与顶升装置5的设置方式可以是固定连接，当然也可以抵接；无论采用上述哪一种方式，顶升装置5的动作端均有可能会发生转动，当滑动块51与顶升装置5固定连接时，限位槽43的作用就是限制滑动块51转动，能够使滑动块51上的牵引杆6保持稳定移动，牵引杆6不会与第一通孔311、第二通孔411或第三通孔511的内壁卡紧；当滑动块51与顶升装置5抵接时，滑动块 51虽然不存在转动的情况，但是需要通过限位槽43限制其位置，保证滑动块51能够稳定平移。

当然，滑动块51在与顶升装置5抵接时，滑动块51与限位槽43 的设置方式可以参考现有的滑轨和滑块，在这里不做详细介绍。

此外，上述实施例中所说的第一抱箍3和第二抱箍4两者结构相同；如图3所示，在本实施例中，第一抱箍3由两个半圆形抱箍组成，这样做的目的一方面可以增强第一抱箍3的整体稳定性，另一方面可以便于拆卸；当然也可以是多个相同的弧形抱箍共同组成第一抱箍3，但是需要保证其受牵引杆6拉力的情况下，第一抱箍3能够稳定固定在第一承插管1上。

至于上述两个半圆形抱箍的连接方式，紧固件44可以采用螺栓连接，也可以采用其他方式固定，在这里不做赘述。

需要指出的是，第一受力件31与第二受力件41的数量相同且位置对应，且两者数量均不能少于两个；也就是说，为了保证第一承插管1和第二承插管2的受力平衡，第一受力件31和第二受力件41需要均分分布在其相对应的抱箍上，并且能够确保牵引杆6能够同时穿过第一通孔311和第二通孔411。

此外，还需要说明的是，为了保证第一受力件31和第二受力件 41设置的稳定性，可以在第一受力件31与第一抱箍3的连接处设置加强筋7，如图2所示，第二受力件41的加强筋7同理设置。

在上述实施例中，为了保证装置整体的连接稳定性，第一受力件 31与第一抱箍3的连接优选采用焊接的方式，同理，包括加强筋7的设置、第二受力件41与第二抱箍4的连接、放置槽42的设置以及限位槽43的设置均可以采用焊接的方式；当然，本实施例中，上述连接方式不仅限于焊接，也可以采用其他固定方式，但是需要确保装置的稳定性，即通过其他连接方式固定时，相互连接的两个部件不能发生形变或相对位移。

还需要说明的时，为了确保第一抱箍3和第二抱箍4在使用过程中，不会对第一承插管1和第二承插管2外壁造成损坏，在第一抱箍 3、第二抱箍4的内壁上设置有与第一承插管1、第二承插管2外壁接触的橡胶垫板32，如图3所示，一方面可以增大其摩擦力，确保连接稳定性；另一方面可以保护承插管外壁不受损坏。

第二承插管2承口的内壁上设置有与所述第一承插管1插口外壁接触的橡胶圈21，如图1、2所示，在插接过程中，第一承插管1的插口与第二承插管2的承口不会相互造成损坏。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于承插管安装的紧固装置，其特征在于，包括：

第一抱箍，用于套接在第一承插管的插口上；

第二抱箍，用于套接在第二承插管的承口上，所述第一承插管的插口和所述第二承插管的承口相互插接；

第一受力件，位于所述第一抱箍的外壁上，所述第一受力件上设置有与第一承插管轴向平行的第一通孔；

第二受力件，位于所述第二抱箍的外壁上，所述第二受力件上设置有与所述第一通孔对应的第二通孔；

顶升装置，位于所述第二受力件背离所述第一受力件的端面上，所述顶升装置沿所述第二承插管轴向顶升；

滑动块，用于连接在所述顶升装置的运动端，所述滑动块上设置有与所述第一通孔和所述第二通孔对应的第三通孔；

牵引杆，用于贯穿在所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔内，所述牵引杆两端设置有防止其从所述第一通孔和所述第三通孔内脱落的限位件。

2.根据权利要求1所述的用于承插管安装的紧固装置，其特征在于，所述第二受力件上设置有放置槽，所述顶升装置设置在放置槽内，所述放置槽在远离所述第二承插管的承口一侧设置有用于通过所述顶升装置的开口。

3.根据权利要求2所述的用于承插管安装的紧固装置，其特征在于，所述放置槽上设置有限制所述滑动块转动的限位槽。

4.根据权利要求1所述的用于承插管安装的紧固装置，其特征在于，所述第一抱箍和所述第二抱箍结构相同，所述第一抱箍包括两个半圆形抱箍，两个所述半圆形抱箍形成内壁半径大于所述第一承插管外壁半径的整圆，两个所述半圆形抱箍通过紧固件固定在所述第一承插管上。

5.根据权利要求4所述的用于承插管安装的紧固装置，其特征在于，所述第一受力件的数量最少为两个，且均匀分布在所述第一抱箍的两个半圆形抱箍上，所述第一受力件与所述第一抱箍连接处设置有加强筋。

6.根据权利要求5所述的用于承插管安装的紧固装置，其特征在于，所述第二受力件的数量与所述第一受力件数量相同且位置对应，所述第二受力件与所述第二抱箍连接处设置有加强筋。

7.根据权利要求6所述的用于承插管安装的紧固装置，其特征在于，所述第一抱箍、所述第二抱箍的内壁上设置有与所述第一承插管、所述第二承插管外壁接触的橡胶垫板。

8.根据权利要求1所述的用于承插管安装的紧固装置，其特征在于，所述第二承插管承口的内壁上设置有与所述第一承插管插口外壁接触的橡胶圈。

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