CN219013408U - 一种深埋延长操作闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种深埋延长操作闸阀。所述深埋延长操作闸阀包括：闸阀、托板、多个联结接管、多个定位环台、多个护套管、多个Y型卡扣、多个阻块、多个定位盖、多个下连接爪板、多个上连接爪板、多个螺栓穿孔、多个连接螺栓、多个紧固螺母和直杆；所述托板的底部通过凸台内螺纹旋压在闸阀上；多个护套管分别通过多个联结接管组装连接。本实用新型提供的深埋延长操作闸阀通过专有的Y型卡扣及阻块进行连接，使得组装后的护管紧密牢固，内操作杆的连接处采用交叉板面联结，板面的长度可决定脱离的安全高度，内外加长均采用拼接大方式，便于加工、安装、运输，缩小成本的优点。

Description

一种深埋延长操作闸阀

技术领域

本实用新型属于深埋延长操作闸阀技术领域，尤其涉及一种深埋延长操作闸阀。

背景技术

闸阀作为通用的关断用阀门，在各行各业中都有使用，在地下深埋使用的情况也很普遍，为了便于操作，便有了针对深埋工况的加长杆闸阀，能够免去做阀门井的工作。在现有的市场设计中，一般都是在闸阀的外侧加整体护管做隔离，此方式对于埋深浅的来说，运输、安装方面比较方便，但是当埋深超多五米以上的来说，护管的长度、重量对于加工、装配、运输以及安装都会有极大的困难，增加各方面的成本，针对这一情况，提供能够便于加工、安装、运输以及现场操作的阀门结构便很有必要。

因此，有必要提供一种新的深埋延长操作闸阀解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种通过专有的Y型卡扣及阻块进行连接，使得组装后的护管紧密牢固，内操作杆的连接处采用交叉板面联结，板面的长度可决定脱离的安全高度，内外加长均采用拼接大方式，便于加工、安装、运输，缩小成本的深埋延长操作闸阀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的深埋延长操作闸阀包括：闸阀、托板、多个联结接管、多个定位环台、多个护套管、多个Y型卡扣、多个阻块、多个定位盖、多个下连接爪板、多个上连接爪板、多个螺栓穿孔、多个连接螺栓、多个紧固螺母和直杆；

所述托板的底部通过凸台内螺纹旋压在闸阀上；

多个护套管分别通过多个联结接管组装连接；

多个定位环台分别设置在多个联结接管的内环面中间位置，所述定位环台的两侧均匀对应的护套管的两端相接触；

所述联结接管的内环面上下侧均匀开设有内卡槽，所述护套管的外圈柱面的上下两侧和托板上的外圈圆柱面上均匀开设有外卡槽；

所述托板的内环底端面和对应的联结接管的一端相连接，所述外卡槽与内卡槽正对；

多个Y型卡扣均设置在多个内卡槽内，所述Y型卡扣的分岔边位于外卡槽内；

多个阻块分别设置在多个外卡槽内，所述阻块与Y型卡扣的下端相适配；

多个定位盖分别设置在多个护套管的最上端，所述定位盖与护套管的最上端配合旋接；

所述定位盖的端面中心孔和直杆相适配，且所述定位盖上的孔径大于直杆的直径；

所述下连接爪板的下端为圆柱块一，所述圆柱块一和闸阀的阀杆上端通过四方配合连接，所述圆柱块一的上端为U型夹板；

所述上连接爪板的上端为圆柱块二，所述圆柱块二和直杆的一端通过四方配合连接，所述圆柱块二的下端为山型夹板；

所述下连接爪板的两侧板面和上连接爪板的三板面之间的间隔相匹配。

作为本实用新型的进一步方案，所述上连接爪板的中间板位于下连接爪板的两侧板面之间，所述下连接爪板和上连接爪板的板面高度一致。

作为本实用新型的进一步方案，所述下连接爪板和上连接爪板通过连接螺栓连接，所述连接螺栓设有紧固螺母。

作为本实用新型的进一步方案，所述下连接爪板和上连接爪板的板面中间位置开设有螺栓穿孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述上连接爪板的中间板厚度大于两侧板的厚度。

作为本实用新型的进一步方案，所述螺栓穿孔为拉长的孔槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的深埋延长操作闸阀具有如下有益效果：

1、本实用新型将整体管分拆成固定长度的短管，便于铸造和加工，通过专有的Y型卡扣及阻块进行连接，使得组装后的护管紧密牢固，内操作杆的连接处采用交叉板面联结，板面的长度可决定脱离的安全高度，内外加长均采用拼接大方式，便于加工、安装、运输，缩小成本。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型装置整体结构原理示意图；

图2本实用新型装置护管拼接处拆分示意图；

图3中A1、A2、A3和A4分别为定位环台、护套管、内卡槽、外卡槽、Y型卡扣和阻块的拼接装配示意图；

图4中的A1为下连接爪板的主视示意图，A2为下连接爪板的右视示意图，A3为下连接爪板的的仰视示意图；

图5中的A1为上连接爪板的主视示意图和A2为上连接爪板的右视示意图；

图6本实用新型装置下连接爪板和上连接爪板组合结构示意图；

图7中的A1为Y型卡扣的主视示意图，A2为Y型卡扣的右视示意图，A3为Y型卡扣的的俯视示意图。

图中：1、闸阀；2、托板；3、联结接管；4、定位环台；5、护套管；6、内卡槽；7、外卡槽；8、Y型卡扣；9、阻块；10、定位盖；11、下连接爪板；12、上连接爪板；13、螺栓穿孔；14、连接螺栓；15、紧固螺母；16、直杆。

具体实施方式

请结合参阅图1－图7，其中，图1为本实用新型装置整体结构原理示意图；图2本实用新型装置护管拼接处拆分示意图；图3中A1、A2、A3和A4分别为定位环台、护套管、内卡槽、外卡槽、Y型卡扣和阻块的拼接装配示意图；图4中的A1为下连接爪板的主视示意图，A2为下连接爪板的右视示意图，A3为下连接爪板的的仰视示意图；图5中的A1为上连接爪板的主视示意图和A2为上连接爪板的右视示意图；图6本实用新型装置下连接爪板和上连接爪板组合结构示意图；图7中的A1为Y型卡扣的主视示意图，A2为Y型卡扣的右视示意图，A3为Y型卡扣的的俯视示意图。深埋延长操作闸阀包括：闸阀1、托板2、多个联结接管3、多个定位环台4、多个护套管5、多个Y型卡扣8、多个阻块9、多个定位盖10、多个下连接爪板11、多个上连接爪板12、多个螺栓穿孔13、多个连接螺栓14、多个紧固螺母15和直杆16；

所述托板2的底部通过凸台内螺纹旋压在闸阀1上；

多个护套管5分别通过多个联结接管3组装连接；

多个定位环台4分别设置在多个联结接管3的内环面中间位置，所述定位环台4的两侧均匀对应的护套管5的两端相接触；

所述联结接管3的内环面上下侧均匀开设有内卡槽6，所述护套管5的外圈柱面的上下两侧和托板2上的外圈圆柱面上均匀开设有外卡槽7；

所述托板2的内环底端面和对应的联结接管3的一端相连接，所述外卡槽7与内卡槽6正对；

多个Y型卡扣8均设置在多个内卡槽6内，所述Y型卡扣8的分岔边位于外卡槽7内；

多个阻块9分别设置在多个外卡槽7内，所述阻块9与Y型卡扣8的下端相适配；

多个定位盖10分别设置在多个护套管5的最上端，所述定位盖10与护套管5的最上端配合旋接；

所述定位盖10的端面中心孔和直杆16相适配，且所述定位盖10上的孔径大于直杆16的直径；

所述下连接爪板11的下端为圆柱块一，所述圆柱块一和闸阀1的阀杆上端通过四方配合连接，所述圆柱块一的上端为U型夹板；

所述上连接爪板12的上端为圆柱块二，所述圆柱块二和直杆16的一端通过四方配合连接，所述圆柱块二的下端为山型夹板；

所述下连接爪板11的两侧板面和上连接爪板12的三板面之间的间隔相匹配。

所述上连接爪板12的中间板位于下连接爪板11的两侧板面之间，所述下连接爪板11和上连接爪板12的板面高度一致。

所述下连接爪板11和上连接爪板12通过连接螺栓14连接，所述连接螺栓14设有紧固螺母15。

所述下连接爪板11和上连接爪板12的板面中间位置开设有螺栓穿孔13。

所述上连接爪板12的中间板厚度大于两侧板的厚度。

所述螺栓穿孔13为拉长的孔槽。

所述Y型卡扣8的形状为直边和中间分岔的短边组成，分岔点的内端面为相对的凹凸弧形端面，分岔短边所在的外侧斜面上设有内凹弧面，便于短边向内弯曲贴合直边，贴合后，卡扣的厚度不大于内卡槽6的深度。

本实用新型提供的深埋延长操作闸阀的工作原理如下：

第一步骤：使用时，托板2的下端通过凸台内螺纹旋压在闸阀1的阀盖上，托板2的外圈圆柱面上均布有外卡槽7，定位环台4位于联结接管3的内环面中间位置，和护套管5的两端接触，在联结接管3的内环面上下侧均均布有内卡槽6，护套管5的外圈柱面的上下两侧同样均布有外卡槽7，托板2的内环底端面和联结接管3一端的接触限位，彼此内外环面上的内卡槽6和外卡槽7正对；

第二步骤：Y型卡扣8位于内卡槽6内，Y型卡扣8分岔边位于外卡槽7内，阻块9位于外卡槽7内，和Y型卡扣8的下端接触，护套管5的一端端面和定位环台4接触限位时，彼此内外环面上的内卡槽6和外卡槽7同样正对，Y型卡扣8以及阻块9的安装一致，通过多个护套管5和联结接管3的组装，逐步提高护管的高度，安装时先将Y型卡扣8以及阻块9分别放入内卡槽6、外卡槽7，然后将对应的接管压入即可，Y型卡扣8的形状为直边和中间分岔的短边组成，分岔点的内端面为相对的凹凸弧形端面，分岔短边所在的外侧斜面上设有内凹弧面，便于短边向内弯曲贴合直边，贴合后，卡扣的厚度不大于内卡槽6的深度；

第三步骤：定位盖10和最上端护套管5配合旋接，定位盖10的端面中心孔和直杆16配合，孔径大于直杆16直径，所述的下连接爪板11的下端为圆柱块，圆柱块和闸阀1的阀杆上端通过四方配合连接，圆柱块的上端为U型夹板，上连接爪板12的上端为圆柱块，圆柱块和直杆16的一端通过四方配合连接，圆柱块的下端为山型夹板，下连接爪板11的两侧板面和上连接爪板12的三板面之间的间隔匹配，上连接爪板12的中间板位于下连接爪板11的两侧板面之间，下连接爪板11和上连接爪板12的板面高度一致，上连接爪板12的中间板厚度大于两侧板的厚度；

第四步骤：下连接爪板11和上连接爪板12的板面中间位置设有螺栓穿孔13，螺栓穿孔13为拉长的孔槽，当下连接爪板11和上连接爪板12交叉安装后穿入连接螺栓14，连接螺栓14的另一端通过双螺母固定,此连接方式可应用到直杆16的分段连接处。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种深埋延长操作闸阀，其特征在于，包括：

闸阀、托板、多个联结接管、多个定位环台、多个护套管、多个Y型卡扣、多个阻块、多个定位盖、多个下连接爪板、多个上连接爪板、多个螺栓穿孔、多个连接螺栓、多个紧固螺母和直杆；

所述托板的底部通过凸台内螺纹旋压在闸阀上；

多个护套管分别通过多个联结接管组装连接；

多个定位环台分别设置在多个联结接管的内环面中间位置，所述定位环台的两侧均匀对应的护套管的两端相接触；

所述联结接管的内环面上下侧均匀开设有内卡槽，所述护套管的外圈柱面的上下两侧和托板上的外圈圆柱面上均匀开设有外卡槽；

所述托板的内环底端面和对应的联结接管的一端相连接，所述外卡槽与内卡槽正对；

多个Y型卡扣均设置在多个内卡槽内，所述Y型卡扣的分岔边位于外卡槽内；

多个阻块分别设置在多个外卡槽内，所述阻块与Y型卡扣的下端相适配；

多个定位盖分别设置在多个护套管的最上端，所述定位盖与护套管的最上端配合旋接；

所述定位盖的端面中心孔和直杆相适配，且所述定位盖上的孔径大于直杆的直径；

所述下连接爪板的下端为圆柱块一，所述圆柱块一和闸阀的阀杆上端通过四方配合连接，所述圆柱块一的上端为U型夹板；

所述上连接爪板的上端为圆柱块二，所述圆柱块二和直杆的一端通过四方配合连接，所述圆柱块二的下端为山型夹板；

所述下连接爪板的两侧板面和上连接爪板的三板面之间的间隔相匹配。

2.根据权利要求1所述的深埋延长操作闸阀，其特征在于：所述上连接爪板的中间板位于下连接爪板的两侧板面之间，所述下连接爪板和上连接爪板的板面高度一致。

3.根据权利要求1所述的深埋延长操作闸阀，其特征在于：所述下连接爪板和上连接爪板通过连接螺栓连接，所述连接螺栓设有紧固螺母。

4.根据权利要求1所述的深埋延长操作闸阀，其特征在于：所述下连接爪板和上连接爪板的板面中间位置开设有螺栓穿孔。

5.根据权利要求1所述的深埋延长操作闸阀，其特征在于：所述上连接爪板的中间板厚度大于两侧板的厚度。

6.根据权利要求1所述的深埋延长操作闸阀，其特征在于：所述螺栓穿孔为拉长的孔槽。

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