CN220847125U - 一种便捷钢结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便捷钢结构，涉及钢结构技术领域，包括预埋件和多个由下至上依次设置于预埋件上方的倒锥形钢柱结构，相邻的两个所述倒锥形钢柱结构中位于上方的倒锥形钢柱结构底端的直径与位于下方的倒锥形钢柱结构顶端的直径相等，且焊接固定，所述预埋件包括支撑钢管和固定连接于所述支撑钢管顶端的支撑板，所述支撑钢管靠近支撑板的外壁上沿支撑钢管周向固定且等间距连接有多个加强板，所述加强板的顶端与支撑板的底端固定连接，所述加强板远离支撑钢管的侧壁上固定连接有加强筋，所述加强筋的两端分别与支撑钢管的外壁和支撑板的底端固定连接，位于最下方的倒锥形钢柱结构的底端固定连接于支撑板的顶端。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种便捷钢结构。
背景技术
桥梁建筑在施工过程中通常为先预埋安装支撑钢管，支撑钢管安装完成后，将支撑板焊接安装到支撑钢管，进而形成预埋件，支撑板安装完成后，通过起重机依次吊装多根钢柱焊接与钢板圆球上，在吊装过程中，需要调整多根钢柱的角度，使多根钢柱形成倒锥形结构；
现有的支撑钢管和支撑板在安装工作中均需要采用起重机进行搬运，在此过程中需要进行多方位的调度，进而造成需要花费大量的时间成本的和人力成本，同时支撑钢管与支撑板之间单纯的采用焊接固定也无法满足日益增加的桥梁称重需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便捷钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷钢结构，包括预埋件和多个由下至上依次设置于预埋件上方的倒锥形钢柱结构，相邻的两个所述倒锥形钢柱结构中位于上方的倒锥形钢柱结构底端的直径与位于下方的倒锥形钢柱结构顶端的直径相等，且焊接固定，所述预埋件包括支撑钢管和固定连接于所述支撑钢管顶端的支撑板，所述支撑钢管靠近支撑板的外壁上沿支撑钢管周向固定且等间距连接有多个加强板，所述加强板的顶端与支撑板的底端固定连接，所述加强板远离支撑钢管的侧壁上固定连接有加强筋，所述加强筋的两端分别与支撑钢管的外壁和支撑板的底端固定连接，位于最下方的倒锥形钢柱结构的底端固定连接于支撑板的顶端。
进一步的，所述钢柱为工型钢。
进一步的，所述倒锥形钢柱结构包括多个由下至上依次设置的限位环和多个钢柱，多个所述限位环的内壁直径由下至上依次增大，所述限位环的内侧壁上等间距设设置有多个供钢柱插入的连接槽，所述钢柱与连接槽数量相等，所述钢柱的外壁与连接槽焊接固定。
进一步的，所述倒锥形钢柱结构包括多个由下至上依次设置的限位环组件和多个钢柱，多个所述限位环组件的内壁直径由下至上依次增大，所述限位环组件包括上限位环和下限位环，所述上限位环和下限位环之间通过多个螺纹组件固定，所述上限位环的外侧壁上设置有多个供钢柱插入上连接槽，所述下限位环的内侧壁上设置有多个供钢柱插入下连接槽，所述上连接槽远离支撑板的内侧壁底端与下连接槽靠近支撑板的内侧壁顶端之间的距离与钢柱截面的宽度相等，所述上连接槽的数量和下连接槽的数量均与钢柱数量相等。
进一步的，所述上连接槽的内侧壁上和下连接槽的内侧壁上均设置有多个阻力条，所述阻力条的截面呈倒棘齿状。
进一步的，所述上连接槽的内壁上和下连接槽的内壁上均设置有阻力槽阵列
本实用新型所达到的有益效果为：
1.通过在支撑钢管靠近支撑板的外壁上沿支撑钢管周向固定且等间距连接有多个加强板，增加支撑钢管与支撑板之间的连接强调，进一步，通过在加强板的侧壁上设置加强筋，进一步增加支撑钢管与支撑板之间的连接强调；
2.通过将限位环设置为多个，且配合多个限位环的内壁直径由下至上依次增大的设置，使钢柱可以在安装之前，通过调整相邻的两个限位环之间的具体，进而实现在安装前对钢柱角度的调整，同时通过限位环的内侧壁上等间距设置多个连接槽，使钢柱在与限位环进行焊接时，可以保持等间距设置；
3.通过将限位环组件设置为上限位环和下限位环，并在上限位环的内侧壁上和下限位环的外侧壁上分别设置上连接槽和下连接槽，同时配合对上连接槽内侧壁底端与下连接槽内侧壁顶端之间的距离的限定，已经螺纹组件的设置，使多个钢柱在不用焊接的情况下保存倒锥形。
4.通过设置阻力条，增加上连接槽和下连接槽与钢柱之间的摩擦力，进而防止松动。
附图说明
图1为实施例一中的一种便捷钢结构的结构示意图；
图2为实施例一中的位于最下方的倒锥形钢柱结构与预埋件的结构示意图；
图3为图2中a处的局部放大示意图；
图4为实施例二中位于最下方的倒锥形钢柱结构与预埋件的结构示意图；
图5为实施例二中限位环组件的局部剖视图；
图6为实施例二中上连接槽内侧壁和下连接槽内侧壁的结构示意图；
图7为实施例二中上限位环和下限位环分解状态下的局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-3所示，本实用新型公开了一种便捷钢结构，包括：预埋件1和多个由下至上依次设置于预埋件1上方的倒锥形钢柱结构2，相邻的两个倒锥形钢柱结构2中位于上方的倒锥形钢柱结构2底端的直径与位于下方的倒锥形钢柱结构2顶端的直径相等，且焊接固定，预埋件1包括支撑钢管11和固定连接于支撑钢管11顶端的支撑板12，支撑钢管11靠近支撑板12的外壁上沿支撑钢管11周向固定且等间距连接有多个加强板13，加强板13的顶端与支撑板12的底端固定连接，加强板13远离支撑钢管11的侧壁上固定连接有加强筋131，加强筋131的两端分别与支撑钢管11的外壁和支撑板12的底端固定连接，位于最下方的倒锥形钢柱结构2的底端固定连接于支撑板12的顶端。
基于上述结构，如图1-3所示，在施工之前，先将支撑板12与支撑钢管11进行焊接，降低了后续安装难度，同时通过多个加强板13的安装增强支撑钢管11与支撑板12之间的连接稳定性，进而增加支撑板12与支撑钢管11之间的连接强调，而加强筋131的设置，则进一步增加支撑板12与支撑钢管11之间的连接强调。
进一步的，如图2-5所示，钢柱为工型钢，通过工型钢的设置使倒锥形钢柱结构具有良好的受力性。
进一步的，如图2所示，倒锥形钢柱结构2包括多个由下至上依次设置的限位环21和多个钢柱，多个限位环21的内壁直径由下至上依次增大，限位环21的内侧壁上等间距设置有多个供钢柱插入的连接槽211，钢柱与连接槽211数量相等，钢柱的外壁与连接槽211焊接固定。
通过将限位环21设置为多个，且配合多个限位环21的内壁直径由下至上依次增大的设置，使钢柱可以在安装之前，通过调整相邻的两个限位环之间的具体，进而实现在安装前对钢柱角度的调整；
同时通过限位环21的内侧壁上等间距设置多个连接槽211，使钢柱在与限位环21进行焊接时，可以保持等间距设置。
实施例二
如图4所示，实施例二与实施例一的区别技术特征在于，倒锥形钢柱结构2包括多个由下至上依次设置的限位环组件和多个钢柱，多个限位环组件的内壁直径由下至上依次增大，限位环组件包括上限位环22和下限位环23，上限位环22和下限位环23之间通过多个螺纹组件固定，上限位环22的外侧壁上设置有多个供钢柱插入上连接槽221，下限位环23的内侧壁上设置有多个供钢柱插入下连接槽231，上连接槽221远离支撑板12的内侧壁底端与下连接槽231靠近支撑板12的内侧壁顶端之间的距离与钢柱截面的宽度相等，上连接槽221的数量和下连接槽231的数量均与钢柱数量相等。
使用时，先解除螺纹组件的螺固，使上限位环22和下限位环23之间处于松动状态，以方便钢柱插入上连接槽221与下连接槽231之间，而这种设置可以使钢柱在与每一个限位环组件连接时都不需要通过焊接来避免前期松动，同时也方便后期的调整，当多个钢柱均插入上连接槽221与下连接槽231之间后，对螺纹组件进行螺固，上限位环22与下限位环23贴合，此时上连接槽221与下连接槽231对钢柱形成夹持，进而使多个钢柱在不用焊接的情况下保存倒锥形。
进一步的，如图6所示，为了增加上连接槽和下连接槽与钢柱之间的摩擦力，上连接槽221的内侧壁上和下连接槽231的内侧壁上均设置有多个阻力条，进而防止松动，为了进一步增加防松动效果，阻力条的截面呈倒棘齿状。
进一步的，如图7所示，为了增加上连接槽和下连接槽与钢柱之间的摩擦力，上连接槽221的内壁上和下连接槽231的内壁上均设置有阻力槽阵列。
以上，仅为本发明专利较佳的具体实施方式，但本发明专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利揭露的技术范围内，根据本发明专利的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明专利的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便捷钢结构，包括预埋件(1)和多个由下至上依次设置于预埋件(1)上方的倒锥形钢柱结构(2)，相邻的两个所述倒锥形钢柱结构(2)中位于上方的倒锥形钢柱结构(2)底端的直径与位于下方的倒锥形钢柱结构(2)顶端的直径相等，且焊接固定，其特征在于，所述预埋件(1)包括支撑钢管(11)和固定连接于所述支撑钢管(11)顶端的支撑板(12)，所述支撑钢管(11)靠近支撑板(12)的外壁上沿支撑钢管(11)周向固定且等间距连接有多个加强板(13)，所述加强板(13)的顶端与支撑板(12)的底端固定连接，所述加强板(13)远离支撑钢管(11)的侧壁上固定连接有加强筋(131)，所述加强筋(131)的两端分别与支撑钢管(11)的外壁和支撑板(12)的底端固定连接，位于最下方的倒锥形钢柱结构(2)的底端固定连接于支撑板(12)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种便捷钢结构，其特征在于：所述钢柱为工型钢。
3.根据权利要求2所述的一种便捷钢结构，其特征在于：所述倒锥形钢柱结构(2)包括多个由下至上依次设置的限位环(21)和多个钢柱，多个所述限位环(21)的内壁直径由下至上依次增大，所述限位环(21)的内侧壁上等间距设置有多个供钢柱插入的连接槽(211)，所述钢柱的外壁与连接槽(211)焊接固定。
4.根据权利要求2所述的一种便捷钢结构，其特征在于：所述倒锥形钢柱结构(2)包括多个由下至上依次设置的限位环组件和多个钢柱，多个所述限位环组件的内壁直径由下至上依次增大，所述限位环组件包括上限位环(22)和下限位环(23)，所述上限位环(22)和下限位环(23)之间通过多个螺纹组件固定，所述上限位环(22)的外侧壁上设置有多个供钢柱插入上连接槽(221)，所述下限位环(23)的内侧壁上设置有多个供钢柱插入下连接槽(231)，所述上连接槽(221)远离支撑板(12)的内侧壁与下连接槽(231)靠近支撑板(12)的内侧壁直接的距离与钢柱截面的宽度相等。
5.根据权利要求4所述的一种便捷钢结构，其特征在于：所述上连接槽(221)的内侧壁上和下连接槽(231)的内侧壁上均设置有多个阻力条。
6.根据权利要求5所述的一种便捷钢结构，其特征在于：所述阻力条的截面呈倒棘齿状。
7.根据权利要求4所述的一种便捷钢结构，其特征在于：所述上连接槽(221)的内壁上和下连接槽(231)的内壁上均设置有阻力槽阵列。
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