CN218492711U - 用于悬挑偏心环钢结构的预应力拉索系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于悬挑偏心环钢结构的预应力拉索系统，包括呈U状的一组内拉索和呈直线状的两组外拉索，两组外拉索分别处于此一组内拉索的两侧，此一组内拉索将上层钢结构的外圈环桁架、内圈环桁架、环间直桁架与相应钢柱互相拉结固定，各组外拉索将上层钢结构的外圈环桁架、环间直桁架与相应钢柱互相拉结固定。本实用新型可提高悬挑偏心环这种异型悬挑钢结构的承载力，改善钢结构内部受力状态，避免钢结构发生变形，增加钢结构的强度和刚度。

Description

用于悬挑偏心环钢结构的预应力拉索系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于悬挑偏心环钢结构的预应力拉索系统，属于异型悬挑钢结构拉索系统技术领域。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，建筑设计师对建筑的造型有了更高的要求，目前直上直下、单一造型的钢结构已很难满足建筑设计师的要求。在实际工程中，悬挑环状钢结构，特别是悬挑偏心环钢结构这种特殊造型的建筑已逐步走进人们的视野，但上述特殊造型的钢结构因其四周呈悬挑状态，特别是当悬挑长度尺寸较大时，便需要对整个钢结构的体内预应力、结构强度和刚度、变形挠度等问题进行全面考虑，否则钢结构会存在很大的安全隐患。拉索系统是一种可以很好地解决上述问题的办法，不同造型的钢结构需要设计相应的拉索系统来改善自身内部受力情况，但目前没有出现用于悬挑偏心环钢结构这种特殊造型的拉索系统。可见，设计出一种适用于悬挑偏心环这种异型悬挑钢结构的拉索系统，是目前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于悬挑偏心环钢结构的预应力拉索系统，其可提高悬挑偏心环这种异型悬挑钢结构的承载力，改善钢结构内部受力状态，避免钢结构发生变形，增加钢结构的强度和刚度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于悬挑偏心环钢结构的预应力拉索系统，其安装在悬挑偏心环钢结构的上层钢结构顶部，悬挑偏心环钢结构包括上下平行的上层钢结构和下层钢结构，上层钢结构和下层钢结构的后部通过多组钢柱相连，每组钢柱由多个钢柱构成，上层钢结构和下层钢结构的前部设有形成偏心环状的空心圆，上层钢结构与下层钢结构上的空心圆上下相对，上层钢结构和下层钢结构的四周呈悬挑状态，上层钢结构、下层钢结构均包括外圈环桁架和内圈环桁架，外圈环桁架与内圈环桁架之间通过垂直交叉布设的多个环间直桁架相连，其特征在于：用于悬挑偏心环钢结构的预应力拉索系统包括呈U状的一组内拉索和呈直线状的两组外拉索，两组外拉索分别处于此一组内拉索的两侧，此一组内拉索将上层钢结构的外圈环桁架、内圈环桁架、环间直桁架与相应钢柱互相拉结固定，各组外拉索将上层钢结构的外圈环桁架、环间直桁架与相应钢柱互相拉结固定，其中：

此一组内拉索分为一环向部分、两个直向部分和两个倾斜部分，环向部分的两端各自经由一直向部分与一倾斜部分连接，其中：环向部分沿上层钢结构的内圈环桁架的前半部分布设且经由环向索夹与内圈环桁架相连，各环向索夹经由一径向拉索与一叉耳式环向锚具相连，叉耳式环向锚具与上层钢结构的外圈环桁架相连；环向部分的各端通过一直向索夹转换成直向部分，直向部分在上层钢结构的环间直桁架上沿前后方向布设且经由直向索夹与环间直桁架相连，各直向部分的后端通过一竖直转向索夹转换成倾斜部分，竖直转向索夹与环间直桁架和相应钢柱的顶部相连，朝向后方倾斜向下的倾斜部分的后端通过叉耳式下锚具与相应钢柱介于上层钢结构与下层钢结构之间的部位相连；

两组外拉索均分为一直向部分和一倾斜部分，沿前后方向布设的直向部分的前端经由螺母式锚具与上层钢结构的外圈环桁架相连，直向部分的后端通过一竖直转向索夹转换成倾斜部分，竖直转向索夹与环间直桁架和相应钢柱的顶部相连，直向部分的其余部分经由直向索夹与上层钢结构的环间直桁架相连，朝向后方倾斜向下的倾斜部分的后端通过叉耳式下锚具与相应钢柱介于上层钢结构与下层钢结构之间的部位相连。

本实用新型的优点是：

本实用新型可提高悬挑偏心环钢结构这种异型悬挑钢结构的承载力，改善钢结构内部受力状态，避免钢结构，特别是四周悬挑部分发生变形，增加钢结构的强度和刚度，特别适用于大尺寸悬挑(悬挑长度大于十米)的偏心环异型钢结构。另外，本实用新型安装便捷，安装精度易把控，质量有保障。

附图说明

图1是本实用新型预应力拉索系统的立体示意图。

图2是本实用新型预应力拉索系统的平面布置示意图。

图3是本实用新型预应力拉索系统安装在悬挑偏心环钢结构上的示意图。

图4是图3的俯视示意图。

图5是直向索夹一实施例的结构示意图。

图6是直向索夹另一实施例的结构示意图。

图7是螺母式锚具的结构示意图。

图8是叉耳式下锚具、叉耳式环向锚具的结构示意图。

图9是竖直转向索夹的结构示意图。

图10是环向索夹的结构示意图。

图11是环向索夹的侧视示意图。

具体实施方式

本实用新型用于悬挑偏心环钢结构的预应力拉索系统50安装在悬挑偏心环钢结构的上层钢结构21顶部，如图3和图4，悬挑偏心环钢结构包括上下平行的上层钢结构21和下层钢结构22，上层钢结构21和下层钢结构22的后部通过多组钢柱相连，每组钢柱由多个钢柱构成，每组钢柱的底部与基础上施工的一钢筋混凝土筒(又称核心筒，图中未示出)相连，上层钢结构21和下层钢结构22的前部设有形成偏心环形状的空心圆30，上层钢结构21与下层钢结构22上的空心圆30上下相对，上层钢结构21和下层钢结构22的四周呈悬挑状态(如图3、图4)，其中以前部悬挑长度最长，上层钢结构21、下层钢结构22均包括外圈环桁架31和处于外圈环桁架31内的内圈环桁架32，外圈环桁架31与内圈环桁架32之间通过垂直交叉布设的多个环间直桁架33相连。

如图1至图11所示，本实用新型用于悬挑偏心环钢结构的预应力拉索系统50包括呈U状的一组内拉索和呈直线状的两组外拉索，两组外拉索在垂直于前后方向的方向上分别处于此一组内拉索的两侧，此一组内拉索将上层钢结构21的外圈环桁架31、内圈环桁架32、环间直桁架33与相应钢柱互相拉结固定，各组外拉索将上层钢结构21的外圈环桁架31、环间直桁架33与相应钢柱互相拉结固定，以提高上层钢结构21的承载力并避免上层钢结构21的悬挑部分发生变形，其中：

一组内拉索分为一环向部分61、两个直向部分62和两个倾斜部分63五个部分，环向部分61的两端各自经由一直向部分62与一倾斜部分63连接，其中：环向部分61沿上层钢结构21的内圈环桁架32的前半部分布设且经由环向索夹52与内圈环桁架32相连，各环向索夹52经由一径向拉索58与一叉耳式环向锚具54’相连，叉耳式环向锚具54’与上层钢结构21的外圈环桁架31相连；环向部分61的各端通过一直向索夹51转换成直向部分62，直向部分62在上层钢结构21的环间直桁架33上沿前后方向布设且经由直向索夹51与环间直桁架33相连，各直向部分62的后端通过一竖直转向索夹53转换成倾斜部分63，竖直转向索夹53与环间直桁架33和相应钢柱的顶部相连，朝向后方倾斜向下的倾斜部分63的后端通过叉耳式下锚具54与相应钢柱介于上层钢结构21与下层钢结构22之间的部位相连；

两组外拉索均分为一直向部分71和一倾斜部分72两个部分，沿前后方向布设的直向部分71的前端经由螺母式锚具55与上层钢结构21的外圈环桁架31相连，直向部分71的后端通过一竖直转向索夹53转换成倾斜部分72，竖直转向索夹53与环间直桁架33和相应钢柱的顶部相连，直向部分71的其余部分经由直向索夹51与上层钢结构21的环间直桁架33相连，朝向后方倾斜向下的倾斜部分72的后端通过叉耳式下锚具54与相应钢柱介于上层钢结构21与下层钢结构22之间的部位相连。

本实用新型特别适用于大尺寸悬挑(悬挑长度大于十米)的偏心环异型钢结构。图3和图4所示的悬挑偏心环钢结构即为一种大尺寸异型悬挑钢结构，其上层钢结构21、下层钢结构22呈圆环，外圆直径可达七十多米，上层钢结构21、下层钢结构22上的空心圆30直径可达三十多米，上层钢结构21和下层钢结构22的四周均呈悬挑状态，其中，呈悬挑状态的前部悬挑长度可达三十多米，后部和两侧悬挑长度也达到了十多米，上、下层钢结构21、22之间的层间高度可达6m左右，整个异型悬挑钢结构的总高度可达近五十米。为此，在上层钢结构21顶部设计了本实用新型预应力拉索系统50，这使得大尺寸异型悬挑钢结构改善了其结构内力和变形问题。

如图1，一组内拉索由并排的两根内拉索56构成，两组外拉索均由并排的两根外拉索57构成，其中：内拉索56的直径大于径向拉索58的直径，内拉索56与外拉索57的直径可设计为相同；对于一组内拉索，直向索夹51、环向索夹52、竖直转向索夹53上同时并排安装两根内拉索56，两根内拉索56从竖直转向索夹53朝向后方倾斜向下后分别与一叉耳式下锚具54连接，两根内拉索56所连接的两个叉耳式下锚具54作为一对叉耳式下锚具54；对于两组外拉索，直向索夹51、竖直转向索夹53、螺母式锚具55上同时并排安装两根外拉索57，两根外拉索57从竖直转向索夹53朝向后方倾斜向下后分别与一叉耳式下锚具54连接，两根外拉索57所连接的两个叉耳式下锚具54作为一对叉耳式下锚具54。

本实用新型预应力拉索系统50及上层钢结构21、下层钢结构22均以前后方向为轴对称设置。如图4，从图3俯视看去，一组内拉索大致呈U字状排布，两组外拉索呈一字状(或说直线状)分别位于此一组内拉索的两侧排布，进一步来说，上层钢结构21的两侧分别布置有两个竖直转向索夹53和两对叉耳式下锚具54。

在实际实施时，每根内拉索56可由两根拉索单元通过套筒59在环向部分61拉紧相连，拉索单元为比内拉索56长度短的拉索。

在实际设计中，环向索夹52、叉耳式环向锚具54’、直向索夹51的数量和位置排布可根据结构实际受力合理设计，不受局限。另外，用做辅助拉索的各径向拉索58的长度可各不相同，各径向拉索58应沿内圈环桁架32的不同径向方向设置。另外，各索夹和锚具的标高根据实际需要来设计，可各不相同。

进一步来说，上层钢结构21和下层钢结构22的后部通过四组钢柱相连，四组钢柱呈规则矩阵排布，且每组钢柱由呈规则矩阵排布的四个钢柱构成，其中：位于上层钢结构21一侧的两个竖直转向索夹53和两对叉耳式下锚具54分别与位于上层钢结构21同侧、处于上层钢结构21最后面的那一组钢柱的四个钢柱连接，参考图3、图4来理解。

图4示出了上层钢结构21和下层钢结构22的后部通过四组钢柱相连的情形，四组钢柱呈规则矩阵形式排布。进一步地，每组钢柱由呈规则矩阵形式排布的四个钢柱构成。如图4，标号34所示圆圈圈出的四个钢柱11构成一组钢柱(参考图3)，标号35所示圆圈圈出的四个钢柱12构成一组钢柱(参考图3)，同理，标号36所示圆圈圈出的四个钢柱(图中未标出)构成一组钢柱，标号37所示圆圈圈出的四个钢柱(图中未标出)构成一组钢柱，共计4组钢柱。而在实际施工中，钢柱最终施工呈现为外包混凝土的方钢柱形成的复合钢骨柱更佳。

另外，图4示出了上层钢结构21的组成。下层钢结构22除没有安装本实用新型预应力拉索系统50之外，其与上层钢结构21的组成基本相同，但两者在前后方向上的位置可错位设计(如图3)，请参考图4来理解。

在实际设计时，对于上层钢结构21、下层钢结构22的环间直桁架33，一部分环间直桁架33沿前后方向设置，其余部分环间直桁架33沿垂直于前后方向的方向设置，并且，一部分环间直桁架33作为主桁架而其余部分作为次桁架。进一步地，环间直桁架33可采用K型桁架和/或X型桁架，外圈环桁架31、内圈环桁架32、环间直桁架33通常由作为横梁、立柱和斜撑的圆钢管和/或方钢管焊接而成。外圈环桁架31、内圈环桁架32、环间直桁架33、钢筋混凝土筒的构成为本领域的熟知技术，不受局限。

在实际施工时，在上层钢结构21与下层钢结构22之间，每组钢柱的各钢柱之间、相邻两组钢柱中的相邻两个钢柱之间通过钢斜撑13连接。

如图5和图6，直向索夹51包括支座511和上夹板513，支座511底部用于与环间直桁架33焊接，支座511的底面视其所焊接的钢管截面形状等情况设计为平面或上凹弧面，支座511上平行设有两条上敞口的弧形槽512，上夹板513上平行设有两条瓦状夹持部5130，其中：当上夹板513扣在支座511上后，两条弧形槽512分别与两条夹持部5130形成两个用于夹持两个内拉索56或两个外拉索57的圆形孔道，且当内拉索56或外拉索57夹持在孔道内后，上夹板513通过固定螺栓514与支座511相固定。

如图10和图11，环向索夹52包括支座521、上夹板523和固定座529，支座521底部两侧延伸有固定板526，支座521通过穿设固定板526安装的锁紧螺栓528固定在固定座529上，固定座529用于与内圈环桁架32焊接，固定座529的底面视其所焊接的钢管截面形状等情况设计为平面或上凹弧面(如图10)，支座521上平行设有两条上敞口的弧形槽522，弧形槽522沿与内圈环桁架32的径向方向相切的方向设置，上夹板523上平行设有两条瓦状夹持部5230，支座521的一侧设有用于与径向拉索58连接的耳板525，耳板525应沿内圈环桁架32的径向方向延伸，其中：当上夹板523扣在支座521上后，两条弧形槽522分别与两条夹持部5230形成两个用于夹持两个内拉索56的圆形孔道，且当内拉索56夹持在孔道内后，上夹板523通过固定螺栓524与支座521相固定。

如图9，竖直转向索夹53包括马鞍状支座531和瓦状上夹板533，支座531底部设有用于与钢柱焊接的牛腿538，支座531上设有两条上敞口、向下弯曲的弧形槽532，每条弧形槽532对应设有多个上夹板533(图9示出了一条弧形槽532间隔设有3个上夹板533的情形)，支座531的侧面设有用于与环间直桁架33上的钢管焊接的多个牛腿(如图9所示牛腿535、536)，其中：当上夹板533扣在支座531上后，弧形槽532与上夹板533形成用于夹持内拉索56或外拉索57的圆形孔道，且当内拉索56或外拉索57夹持于孔道内后，上夹板533通过固定螺栓534与支座531相固定。

为了增加上夹板513的稳定性，如图6，直向索夹51的支座511上设有用于容置上夹板513的夹板卡槽515。

同样，为了增加上夹板523的稳定性，如图10，环向索夹52的支座521上设有用于容置上夹板523的夹板卡槽520。

如图10，环向索夹52的固定板526上设有长圆孔527，长圆孔527的周边设有锯齿(图中未示出)，长圆孔527沿内圈环桁架32的径向方向设置，其中：锁紧螺栓528套设带锯齿的垫片5281后穿设于长圆孔527中并通过与锁紧螺母(图中未示出)的螺接来实现支座521在固定座529上的固定。长圆孔527周边的锯齿和带锯齿的垫片5281的设计目的在于，在内圈环桁架32的径向方向上调节环向索夹52的位置，从而沿内圈环桁架32的径向方向可微调环向索夹52上吊装的内拉索56的位置。

如图9，竖直转向索夹53的支座531的侧面还设有用于与钢斜撑13焊接的牛腿(如图9所示牛腿537)，其中：每组钢柱的各钢柱之间、相邻两组钢柱中的相邻两个钢柱之间通过钢斜撑13连接。

在本实用新型中，叉耳式下锚具54、叉耳式环向锚具54’、螺母式锚具55为本领域的已有锚具。

图8示出了叉耳式下锚具54和叉耳式环向锚具54’的结构，叉耳式下锚具54、叉耳式环向锚具54’通常包括调节接头和叉耳，调节接头用于旋拧锁紧来拉紧固定拉索(内拉索56、外拉索57)，叉耳541用于通过螺栓与钢结构(如钢柱、外圈环桁架31的钢管)上焊接的挂耳(图中未示出)相固定。

图7示出了螺母式锚具55的结构，螺母式锚具55上设有用于锁固外拉索57的螺母，另外根据实际需求，螺母式锚具55上设有用于与外圈环桁架31上的钢管焊接的多个牛腿(如图7所示牛腿552、553、554)。

在本实用新型中，图2至图4示出了上层钢结构21、下层钢结构22及本实用新型预应力拉索系统50的前后方向，即空心圆30处于上层钢结构21和下层钢结构22的前部，四组钢柱处于上层钢结构21和下层钢结构22的后部。

在悬挑偏心环钢结构上安装本实用新型预应力拉索系统50的过程为：

1)安装索夹和锚具：

在上层钢结构21的内圈环桁架32的前半部分上安装环向索夹52，在上层钢结构21的环间直桁架33上沿前后方向安装直向索夹51，在相应钢柱的顶部安装竖直转向索夹53且令竖直转向索夹53与环间直桁架33相连，在上层钢结构21的外圈环桁架31上安装螺母式锚具55；

2)采用吊机起吊安装拉索：

在各环向索夹52、相应直线布设的多个直向索夹51和相应两个竖直转向索夹53上起吊安装一组内拉索，此一组内拉索呈U状且朝后的两个后端通过叉耳式下锚具54与相应钢柱介于上层钢结构21与下层钢结构22之间的部位相连；

在相应直线布设的多个直向索夹51、相应两个竖直转向索夹53和两个螺母式锚具55上起吊安装两组外拉索，两组外拉索呈直线状且在垂直于前后方向的方向上位于此一组内拉索的两侧，如图1所示，各组外拉索朝后的后端通过叉耳式下锚具54与相应钢柱介于上层钢结构21与下层钢结构22之间的部位相连；

各环向索夹52与一径向拉索58一端相连，径向拉索58另一端通过叉耳式环向锚具54’与上层钢结构21的外圈环桁架31相连；

3)拉索张拉：

通过一台油泵进行控制，借由一拖二千斤顶对此一组内拉索的两个后端进行同步张拉，当张拉力(索力)达到预设值后，通过旋拧叉耳式下锚具54的调节接头，令此一组内拉索的两个后端与叉耳式下锚具54之间拉紧固定，并借由旋紧环向索夹52、相应直向索夹51和相应竖直转向索夹53上的固定螺栓514、524、534来锁定此一组内拉索，其中：在张拉此一组内拉索的过程中，沿内圈环桁架32的径向方向调节环向索夹52的位置来调整张拉力，当此一组内拉索的张拉力达到预设值后，通过旋拧叉耳式环向锚具54’的调节接头，令各径向拉索58与叉耳式环向锚具54’之间拉紧固定；

通过两个螺母式锚具55分别调节并拉紧两组外拉索后，通过一台油泵进行控制，借由一拖二千斤顶对两组外拉索进行同步张拉，当张拉力达到预定值后，通过旋拧叉耳式下锚具54的调节接头，令此两组外拉索的后端与叉耳式下锚具54之间拉紧固定，并借由旋紧相应直向索夹51和相应竖直转向索夹53上的固定螺栓514、524、534来锁定此两组外拉索.

由此便完成了本实用新型预应力拉索系统50的安装与张拉。

在步骤2)中，较佳地，先在直向索夹51、环向索夹52和竖直转向索夹53的弧形槽512、522、532内依次垫设1mm厚度的聚四氟乙烯板和0.4mm-0.5mm厚度的不锈钢钢片(图中未示出)后再吊放内拉索56和外拉索57。

较佳地，在步骤3)中：在张拉一组内拉索的过程中，旋松环向索夹52、相应直向索夹51和相应竖直转向索夹53上的固定螺栓514、524、534来减小张拉造成的摩擦；在张拉两组外拉索的过程中，旋松相应直向索夹51和相应竖直转向索夹53上的固定螺栓514、534来减小张拉造成的摩擦。

在张拉阶段，索夹与拉索(内拉索56、外拉索57)之间是允许做相对滑移调节的，而索夹与钢结构(钢柱、上层钢结构21)之间仅允许沿内圈环桁架32的径向方向做滑移调节，这样的设计更好地确保了张拉后的效果和张拉过程中的结构稳定性。

在实际实施时，张拉过程宜分级张拉，即按照张拉力预设值/预定值的20％、40％、60％、80％、100％、110％、103％，分七级进行张拉，且张拉过程中采取索力和伸长值双控原则，以使索力可缓慢均匀传递至锚具(可称为锚固端)。

本实用新型的优点是：

本实用新型可提高悬挑偏心环钢结构这种异型悬挑钢结构的承载力，改善钢结构内部受力状态，避免钢结构，特别是四周悬挑部分发生变形，增加钢结构的强度和刚度，特别适用于大尺寸悬挑(悬挑长度大于十米)的偏心环异型钢结构。另外，本实用新型安装便捷，安装精度易把控，质量有保障。

以上所述是本实用新型较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于悬挑偏心环钢结构的预应力拉索系统，其安装在悬挑偏心环钢结构的上层钢结构顶部，悬挑偏心环钢结构包括上下平行的上层钢结构和下层钢结构，上层钢结构和下层钢结构的后部通过多组钢柱相连，每组钢柱由多个钢柱构成，上层钢结构和下层钢结构的前部设有形成偏心环状的空心圆，上层钢结构与下层钢结构上的空心圆上下相对，上层钢结构和下层钢结构的四周呈悬挑状态，上层钢结构、下层钢结构均包括外圈环桁架和内圈环桁架，外圈环桁架与内圈环桁架之间通过垂直交叉布设的多个环间直桁架相连，其特征在于：用于悬挑偏心环钢结构的预应力拉索系统包括呈U状的一组内拉索和呈直线状的两组外拉索，两组外拉索分别处于此一组内拉索的两侧，此一组内拉索将上层钢结构的外圈环桁架、内圈环桁架、环间直桁架与相应钢柱互相拉结固定，各组外拉索将上层钢结构的外圈环桁架、环间直桁架与相应钢柱互相拉结固定，其中：

此一组内拉索分为一环向部分、两个直向部分和两个倾斜部分，环向部分的两端各自经由一直向部分与一倾斜部分连接，其中：环向部分沿上层钢结构的内圈环桁架的前半部分布设且经由环向索夹与内圈环桁架相连，各环向索夹经由一径向拉索与一叉耳式环向锚具相连，叉耳式环向锚具与上层钢结构的外圈环桁架相连；环向部分的各端通过一直向索夹转换成直向部分，直向部分在上层钢结构的环间直桁架上沿前后方向布设且经由直向索夹与环间直桁架相连，各直向部分的后端通过一竖直转向索夹转换成倾斜部分，竖直转向索夹与环间直桁架和相应钢柱的顶部相连，朝向后方倾斜向下的倾斜部分的后端通过叉耳式下锚具与相应钢柱介于上层钢结构与下层钢结构之间的部位相连；

两组外拉索均分为一直向部分和一倾斜部分，沿前后方向布设的直向部分的前端经由螺母式锚具与上层钢结构的外圈环桁架相连，直向部分的后端通过一竖直转向索夹转换成倾斜部分，竖直转向索夹与环间直桁架和相应钢柱的顶部相连，直向部分的其余部分经由直向索夹与上层钢结构的环间直桁架相连，朝向后方倾斜向下的倾斜部分的后端通过叉耳式下锚具与相应钢柱介于上层钢结构与下层钢结构之间的部位相连。

2.如权利要求1所述的用于悬挑偏心环钢结构的预应力拉索系统，其特征在于：

所述一组内拉索由并排的两根内拉索构成，所述两组外拉索均由并排的两根外拉索构成，其中：内拉索的直径大于所述径向拉索的直径；对于所述一组内拉索，所述直向索夹、所述环向索夹、所述竖直转向索夹上同时并排安装两根内拉索，两根内拉索从所述竖直转向索夹朝向后方倾斜向下后分别与一所述叉耳式下锚具连接，两根内拉索所连接的两个所述叉耳式下锚具作为一对所述叉耳式下锚具；对于所述两组外拉索，所述直向索夹、所述竖直转向索夹、所述螺母式锚具上同时并排安装两根外拉索，两根外拉索从所述竖直转向索夹朝向后方倾斜向下后分别与一所述叉耳式下锚具连接，两根外拉索所连接的两个所述叉耳式下锚具作为一对所述叉耳式下锚具。

3.如权利要求2所述的用于悬挑偏心环钢结构的预应力拉索系统，其特征在于：

所述上层钢结构和所述下层钢结构的后部通过四组钢柱相连，四组钢柱呈规则矩阵排布，且每组钢柱由呈规则矩阵排布的四个所述钢柱构成，其中：位于所述上层钢结构一侧的两个所述竖直转向索夹和两对所述叉耳式下锚具分别与位于所述上层钢结构同侧、处于所述上层钢结构最后面的那一组钢柱的四个所述钢柱连接。

4.如权利要求1所述的用于悬挑偏心环钢结构的预应力拉索系统，其特征在于：

所述直向索夹包括支座和上夹板，支座底部用于与所述环间直桁架焊接，支座上平行设有两条上敞口的弧形槽，上夹板上平行设有两条瓦状夹持部，其中：当上夹板扣在支座上后，两条弧形槽分别与两条夹持部形成两个用于夹持两个所述内拉索或两个所述外拉索的圆形孔道，且当所述内拉索或所述外拉索夹持在孔道内后，上夹板通过固定螺栓与支座相固定。

5.如权利要求4所述的用于悬挑偏心环钢结构的预应力拉索系统，其特征在于：

所述直向索夹的所述支座上设有用于容置所述上夹板的夹板卡槽。

6.如权利要求1所述的用于悬挑偏心环钢结构的预应力拉索系统，其特征在于：

所述环向索夹包括支座、上夹板和固定座，支座底部两侧延伸有固定板，支座通过穿设固定板安装的锁紧螺栓固定在固定座上，固定座用于与所述内圈环桁架焊接，支座上平行设有两条上敞口的弧形槽，弧形槽沿与所述内圈环桁架的径向方向相切的方向设置，上夹板上平行设有两条瓦状夹持部，支座的一侧设有用于与所述径向拉索连接的耳板，其中：当上夹板扣在支座上后，两条弧形槽分别与两条夹持部形成两个用于夹持两个所述内拉索的圆形孔道，且当所述内拉索夹持在孔道内后，上夹板通过固定螺栓与支座相固定。

7.如权利要求6所述的用于悬挑偏心环钢结构的预应力拉索系统，其特征在于：

所述环向索夹的所述支座上设有用于容置所述上夹板的夹板卡槽。

8.如权利要求6或7所述的用于悬挑偏心环钢结构的预应力拉索系统，其特征在于：

所述环向索夹的所述固定板上设有长圆孔，长圆孔的周边设有锯齿，长圆孔沿所述内圈环桁架的径向方向设置，其中：所述锁紧螺栓套设带锯齿的垫片后穿设于长圆孔中并通过与锁紧螺母的螺接来实现所述支座在所述固定座上的固定。

9.如权利要求1所述的用于悬挑偏心环钢结构的预应力拉索系统，其特征在于：

所述竖直转向索夹包括马鞍状支座和瓦状上夹板，支座底部设有用于与所述钢柱焊接的牛腿，支座上设有两条上敞口、向下弯曲的弧形槽，每条弧形槽对应设有多个上夹板，支座的侧面设有用于与所述环间直桁架焊接的多个牛腿，其中：当上夹板扣在支座上后，弧形槽与上夹板形成用于夹持所述内拉索或所述外拉索的圆形孔道，且当所述内拉索或所述外拉索夹持于孔道内后，上夹板通过固定螺栓与支座相固定。

10.如权利要求9所述的用于悬挑偏心环钢结构的预应力拉索系统，其特征在于：

所述竖直转向索夹的所述支座的侧面还设有用于与钢斜撑焊接的牛腿，其中：所述每组钢柱的各钢柱之间、相邻两组钢柱中的相邻两个钢柱之间通过钢斜撑连接。

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