CN220846413U - 一种细纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于细纱机技术领域，尤其涉及一种细纱机，包括：细纱机本体和第一固定块，第一固定块固定连接在细纱机本体上，第一固定块的内壁上转动连接有多个清毛辊；驱动组件，驱动组件位于第一固定块内，并用于带动多个清毛辊进行转动；两个第二固定块，两个第二固定块固定连接在第一固定块的内壁上，第二固定块上开设有多个通槽；固定槽，固定槽开设在第一固定块内并与多个通槽相连通，固定槽内固定连接有通管；第一滑槽，第一滑槽开设在第一固定块内并与外界相连通，第一滑槽内滑动连接有收集盒，本实用新型解决了细纱机不具备除尘功能的原因，纤维粉尘会四处扩散积攒，长此以往，会危害工作人员的身体健康，影响设备使用寿命的问题。

Description

一种细纱机

技术领域

本实用新型属于细纱机技术领域，尤其涉及一种细纱机。

背景技术

细纱机是一种用于纺织工业的机器，其主要功能是将原材料(通常是纤维或纱线)纺成细纱或细线。这些细纱或细线可以用于制造各种织物，如面料、纱线、缝纫线等。

例如公开号为CN215481526U的中国专利，公开了一种细纱机，包括机架、牵伸机构本体、加捻机构本体、起毛机构，所述起毛机构包括安装板、导纱组件、起毛组件、调节组件，所述安装板安装在所述机架前方，且位于所述牵伸机构本体和所述加捻机构本体之间，所述安装板前方设置有若干个所述导纱组件和所述起毛组件，所述起毛组件包括滑轨、正反丝杠、滑块、压缩弹簧、支撑杆、磨砂轮，所述滑轨通过螺栓连接在所述安装板前方，所述滑轨内侧通过轴承连接有所述正反丝杠。本实用新型可以通过调节组件同时带动所有的正反丝杠转动，正反丝杠带动滑块移动，滑块带动支撑杆和磨砂轮移动，使得磨砂轮接触粗纱，实现了一次调节所有的磨砂轮位置的功能，使得操作更加的方便。

上述专利存在以下问题：

该专利在使用时存在着一些缺点，如：上述细纱机在纺纱过程中，由于粗纱线经牵伸、加捻、卷绕成细纱，因此在这过程中，纱线上会粘黏上纤维粉尘，并且，因为上述细纱机不具备除尘功能的原因，纤维粉尘会四处扩散积攒，长此以往，会危害工作人员的身体健康，影响设备的使用寿命。鉴于此，我们提出一种细纱机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种细纱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

有鉴于此，本实用新型提供一种细纱机，包括：

细纱机本体和第一固定块，所述第一固定块固定连接在细纱机本体上，所述第一固定块的内壁上转动连接有多个清毛辊；

驱动组件，所述驱动组件位于第一固定块内，并用于带动多个清毛辊进行转动；

两个第二固定块，两个所述第二固定块固定连接在第一固定块的内壁上，所述第二固定块上开设有多个通槽；

固定槽，所述固定槽开设在第一固定块内并与多个通槽相连通，所述固定槽内固定连接有通管；

第一滑槽，所述第一滑槽开设在第一固定块内并与外界相连通，所述第一滑槽内滑动连接有收集盒，所述收集盒内开设有插槽，所述插槽内插接有过滤板；

固定组件，所述固定组件位于收集盒内，并用于将收集盒固定在第一滑槽内；

放置槽，所述放置槽开设在第一滑槽的内壁上并与外界相连通，所述放置槽内固定连接有抽风机，且抽风机的排风口延伸至外界。

在上述技术方案中，进一步的，所述驱动组件包括：

两个活动槽，两个所述活动槽开设在第一固定块内，所述活动槽内转动连接有两个链轮，且链轮的一端贯穿活动槽的内壁并延伸至细纱机本体内与清毛辊固定，所述链轮的一端与第一固定块转动连接，多个所述链轮上分别啮合有两个链条；

齿轮槽，所述齿轮槽开设在第一固定块内并与两个活动槽相连通，所述齿轮槽内转动连接有两个齿轮，且两个齿轮相互啮合，两个所述齿轮的一端分别延伸至两个活动槽内并分别与下方的两个链轮固定；

电机，所述电机固定连接在第一固定块的一侧，且电机的输出轴贯穿第一固定块延伸至齿轮槽内并与其中一个齿轮固定，所述电机的输出轴与第一固定块转动连接。

在本技术方案中，确保纱线上不会粘黏上纤维粉尘。

在上述技术方案中，进一步的，所述固定组件包括：

两个第二滑槽，两个所述第二滑槽开设在收集盒内并与第一滑槽相连通，所述第二滑槽内滑动连接有插杆，且插杆的一端延伸至第一滑槽的内壁上，所述插杆上开设有挤压槽，所述插杆的另一端固定连接有与第二滑槽内壁固定的弹簧；

第三滑槽，所述第三滑槽开设在收集盒内并与外界相连通，所述第三滑槽与两个第二滑槽相连通，所述第三滑槽内滑动连接有挤压块，且挤压块的两端分别延伸至两个挤压槽内，所述挤压块上固定连接有按压块，且按压块的一端延伸至外界。

在本技术方案中，确保用户可以将收集盒固定在第一滑槽内，防止整体装置在工作时，收集盒会受到振动的影响移动至外界。

在上述技术方案中，进一步的，所述插杆的一端呈倾斜设置，所述插杆的一端与第一滑槽的内壁插接配合。

在本技术方案中，确保插杆的一端可以受到第一滑槽内壁的挤压进入到第二滑槽内，确保插杆的一端可以正常插入到第一滑槽内。

在上述技术方案中，进一步的，所述挤压块的两端分别与两个挤压槽插接配合，所述挤压块呈“匸”字型，且挤压块的两端呈倾斜设置，所述按压块与第三滑槽滑动连接。

在本技术方案中，确保挤压块的两端可以正常插入到两个挤压槽内，确保挤压块的两端可以分别对两个挤压槽进行挤压，确保按压块在第三滑槽内可以正常滑动。

在上述技术方案中，进一步的，所述通管的内腔与多个通槽相连通，所述收集盒的内腔与通管的内腔相连通，所述抽风机的抽风口与收集盒的内腔相连通。

在本技术方案中，确保多个通槽内的纤维粉尘可以进入到通管内，确保通管内的纤维粉尘可以进入到收集盒的内腔，确保抽风机的抽风口可以抽取收集盒的空气，让收集盒产生负压。

本实用新型的有益效果是：

该细纱机，通过设置的驱动组件和清毛辊，让用户可以通过驱动组件带动多个清毛辊进行转动，让多个清毛辊将纱线上的纤维粉尘清理干净，通过设置的第一滑槽和收集盒，让收集盒可以插入到第一滑槽内，通过设置的第二固定块、通槽、通管和抽风机，当用户启动抽风机时，抽风机的抽风口会对收集盒进行抽取空气，让收集盒的内腔产生负压，当收集盒的内腔产生负压时，收集盒会通过通管和通槽将多个清毛辊清理下来的纤维粉尘吸入到收集盒内，通过设置的插槽和过滤板，让过滤板可以插入到插槽内，当纤维粉尘进入到收集盒内时，会被过滤板过滤在收集盒内收集起来，随后空气会被抽风机排出至外界，通过设置的固定组件，让用户可以通过固定组件将收集盒固定在第一滑槽内无法移动，或者当收集盒内装满纤维粉尘时，用户可以通过固定组件解除对收集盒的固定，让用户可以将收集盒从第一滑槽内抽出进行清理，解决了细纱机不具备除尘功能的原因，纤维粉尘会四处扩散积攒，长此以往，会危害工作人员的身体健康，影响设备使用寿命的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型活动槽的内部结构示意图；

图3是本实用新型齿轮槽的内部结构示意图；

图4是本实用新型第一固定块的内部结构示意图之一；

图5是本实用新型第一固定块的内部结构示意图之二；

图6是本实用新型收集盒的内部结构示意图。

图中标记表示为：

1、细纱机本体；2、第一固定块；3、清毛辊；4、第二固定块；5、通槽；6、固定槽；7、通管；8、第一滑槽；9、收集盒；10、插槽；11、过滤板；12、放置槽；13、抽风机；14、活动槽；15、链轮；16、链条；17、齿轮槽；18、齿轮；19、电机；20、第二滑槽；21、插杆；22、挤压槽；23、弹簧；24、第三滑槽；25、挤压块；26、按压块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

请参阅图1－图6所示，本实施例提供了一种细纱机，包括：

细纱机本体1和第一固定块2，第一固定块2固定连接在细纱机本体1上，第一固定块2的内壁上转动连接有多个清毛辊3；

驱动组件，驱动组件位于第一固定块2内，并用于带动多个清毛辊3进行转动；

两个第二固定块4，两个第二固定块4固定连接在第一固定块2的内壁上，第二固定块4上开设有多个通槽5；

固定槽6，固定槽6开设在第一固定块2内并与多个通槽5相连通，固定槽6内固定连接有通管7；

第一滑槽8，第一滑槽8开设在第一固定块2内并与外界相连通，第一滑槽8内滑动连接有收集盒9，收集盒9内开设有插槽10，插槽10内插接有过滤板11；

固定组件，固定组件位于收集盒9内，并用于将收集盒9固定在第一滑槽8内；

放置槽12，放置槽12开设在第一滑槽8的内壁上并与外界相连通，放置槽12内固定连接有抽风机13，且抽风机13的排风口延伸至外界。

实施例2：

本实施例提供了一种细纱机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，驱动组件包括：

两个活动槽14，两个活动槽14开设在第一固定块2内，活动槽14内转动连接有两个链轮15，且链轮15的一端贯穿活动槽14的内壁并延伸至细纱机本体1内与清毛辊3固定，链轮15的一端与第一固定块2转动连接，多个链轮15上分别啮合有两个链条16；

齿轮槽17，齿轮槽17开设在第一固定块2内并与两个活动槽14相连通，齿轮槽17内转动连接有两个齿轮18，且两个齿轮18相互啮合，两个齿轮18的一端分别延伸至两个活动槽14内并分别与下方的两个链轮15固定；

电机19，电机19固定连接在第一固定块2的一侧，且电机19的输出轴贯穿第一固定块2延伸至齿轮槽17内并与其中一个齿轮18固定，电机19的输出轴与第一固定块2转动连接。

其中，在使用时，用户启动细纱机本体1的同时启动电机19，让电机19的输出轴带动其中一个齿轮18在齿轮槽17内转动，使其中一个齿轮18带动另一个齿轮18进行反向转动，当两个齿轮18对向转动时，两个齿轮18会分别带动位于下方的两个链轮15进行对向转动，让位于下方的两个链轮15分别带动位于下方的两个清毛辊3进行对向转动，当位于下方的两个链轮15对向转动时，位于下方的两个链轮15会分别通过两个链条16带动位于上方的两个链轮15进行对向转动，让位于上方的两个链轮15分别带动位于上方的两个清毛辊3进行对向转动，当多个清毛辊3转动时，多个清毛辊3会将纱线上的纤维粉尘清理干净，确保纱线上不会粘黏上纤维粉尘。

实施例3：

本实施例提供了一种细纱机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，固定组件包括：

两个第二滑槽20，两个第二滑槽20开设在收集盒9内并与第一滑槽8相连通，第二滑槽20内滑动连接有插杆21，且插杆21的一端延伸至第一滑槽8的内壁上，插杆21上开设有挤压槽22，插杆21的另一端固定连接有与第二滑槽20内壁固定的弹簧23；

第三滑槽24，第三滑槽24开设在收集盒9内并与外界相连通，第三滑槽24与两个第二滑槽20相连通，第三滑槽24内滑动连接有挤压块25，且挤压块25的两端分别延伸至两个挤压槽22内，挤压块25上固定连接有按压块26，且按压块26的一端延伸至外界。

其中，当纱线上的纤维粉尘被清理下来时，会因为收集盒9内产生负压的原因，通过多个通槽5和通管7被吸入到收集盒9内，当纤维粉尘进入到收集盒9内时，会被过滤板11过滤收集在收集盒9内，当收集盒9内装满纤维粉尘时，用户用手按压按压块26，让按压块26带动挤压块25在第三滑槽24内向下移动，当挤压块25向下移动时，挤压块25的两端会分别挤压两个挤压槽22，让两个插杆21的一端从第一滑槽8的内壁上分别进入到两个第二滑槽20内，使两个插杆21的另一端分别将两个弹簧23压缩，随后用户便可以将收集盒9从第一滑槽8内抽出并进行清理，当用户将收集盒9内的纤维粉尘清理干净后，用户用手将收集盒9重新插入到第一滑槽8内，随后松开按压按压块26的手，让两个插杆21的一端分别受到两个弹簧23反弹力的作用从两个第二滑槽20内进入到第一滑槽8的内壁上，此时收集盒9被固定在第一滑槽8内无法移动，确保用户可以将收集盒9固定在第一滑槽8内，防止整体装置在工作时，收集盒9会受到振动的影响移动至外界。

实施例4：

本实施例提供了一种细纱机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，插杆21的一端呈倾斜设置，插杆21的一端与第一滑槽8的内壁插接配合。

其中，确保插杆21的一端可以受到第一滑槽8内壁的挤压进入到第二滑槽20内，确保插杆21的一端可以正常插入到第一滑槽8内。

实施例5：

本实施例提供了一种细纱机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，挤压块25的两端分别与两个挤压槽22插接配合，挤压块25呈“匸”字型，且挤压块25的两端呈倾斜设置，按压块26与第三滑槽24滑动连接。

其中，确保挤压块25的两端可以正常插入到两个挤压槽22内，确保挤压块25的两端可以分别对两个挤压槽22进行挤压，确保按压块26在第三滑槽24内可以正常滑动。

实施例6：

本实施例提供了一种细纱机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，通管7的内腔与多个通槽5相连通，收集盒9的内腔与通管7的内腔相连通，抽风机13的抽风口与收集盒9的内腔相连通。

其中，确保多个通槽5内的纤维粉尘可以进入到通管7内，确保通管7内的纤维粉尘可以进入到收集盒9的内腔，确保抽风机13的抽风口可以抽取收集盒9的空气，让收集盒9产生负压。

在使用时，用户启动抽风机13，让抽风机13对收集盒9内腔中的空气进行抽取并排放至外界，使收集盒9内产生负压，让收集盒9通过通管7和多个通槽5对第一固定块2内的空气进行抽取，随后用户启动细纱机本体1的同时启动电机19，让电机19的输出轴带动其中一个齿轮18在齿轮槽17内转动，使其中一个齿轮18带动另一个齿轮18进行反向转动，当两个齿轮18对向转动时，两个齿轮18会分别带动位于下方的两个链轮15进行对向转动，让位于下方的两个链轮15分别带动位于下方的两个清毛辊3进行对向转动，当位于下方的两个链轮15对向转动时，位于下方的两个链轮15会分别通过两个链条16带动位于上方的两个链轮15进行对向转动，让位于上方的两个链轮15分别带动位于上方的两个清毛辊3进行对向转动，当多个清毛辊3转动时，多个清毛辊3会将纱线上的纤维粉尘清理干净，确保纱线上不会粘黏上纤维粉尘，当纱线上的纤维粉尘被清理下来时，会因为收集盒9内产生负压的原因，通过多个通槽5和通管7被吸入到收集盒9内，当纤维粉尘进入到收集盒9内时，会被过滤板11过滤收集在收集盒9内，当收集盒9内装满纤维粉尘时，用户用手按压按压块26，让按压块26带动挤压块25在第三滑槽24内向下移动，当挤压块25向下移动时，挤压块25的两端会分别挤压两个挤压槽22，让两个插杆21的一端从第一滑槽8的内壁上分别进入到两个第二滑槽20内，使两个插杆21的另一端分别将两个弹簧23压缩，随后用户便可以将收集盒9从第一滑槽8内抽出并进行清理，当用户将收集盒9内的纤维粉尘清理干净后，用户用手将收集盒9重新插入到第一滑槽8内，随后松开按压按压块26的手，让两个插杆21的一端分别受到两个弹簧23反弹力的作用从两个第二滑槽20内进入到第一滑槽8的内壁上，此时收集盒9被固定在第一滑槽8内无法移动，确保用户可以将收集盒9固定在第一滑槽8内，防止整体装置在工作时，收集盒9会受到振动的影响移动至外界。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (6)

1.一种细纱机，其特征在于，包括：

细纱机本体(1)和第一固定块(2)，所述第一固定块(2)固定连接在细纱机本体(1)上，所述第一固定块(2)的内壁上转动连接有多个清毛辊(3)；

驱动组件，所述驱动组件位于第一固定块(2)内，并用于带动多个清毛辊(3)进行转动；

两个第二固定块(4)，两个所述第二固定块(4)固定连接在第一固定块(2)的内壁上，所述第二固定块(4)上开设有多个通槽(5)；

固定槽(6)，所述固定槽(6)开设在第一固定块(2)内并与多个通槽(5)相连通，所述固定槽(6)内固定连接有通管(7)；

第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)开设在第一固定块(2)内并与外界相连通，所述第一滑槽(8)内滑动连接有收集盒(9)，所述收集盒(9)内开设有插槽(10)，所述插槽(10)内插接有过滤板(11)；

固定组件，所述固定组件位于收集盒(9)内，并用于将收集盒(9)固定在第一滑槽(8)内；

放置槽(12)，所述放置槽(12)开设在第一滑槽(8)的内壁上并与外界相连通，所述放置槽(12)内固定连接有抽风机(13)，且抽风机(13)的排风口延伸至外界。

2.根据权利要求1所述的一种细纱机，其特征在于，所述驱动组件包括：

两个活动槽(14)，两个所述活动槽(14)开设在第一固定块(2)内，所述活动槽(14)内转动连接有两个链轮(15)，且链轮(15)的一端贯穿活动槽(14)的内壁并延伸至细纱机本体(1)内与清毛辊(3)固定，所述链轮(15)的一端与第一固定块(2)转动连接，多个所述链轮(15)上分别啮合有两个链条(16)；

齿轮槽(17)，所述齿轮槽(17)开设在第一固定块(2)内并与两个活动槽(14)相连通，所述齿轮槽(17)内转动连接有两个齿轮(18)，且两个齿轮(18)相互啮合，两个所述齿轮(18)的一端分别延伸至两个活动槽(14)内并分别与下方的两个链轮(15)固定；

电机(19)，所述电机(19)固定连接在第一固定块(2)的一侧，且电机(19)的输出轴贯穿第一固定块(2)延伸至齿轮槽(17)内并与其中一个齿轮(18)固定，所述电机(19)的输出轴与第一固定块(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种细纱机，其特征在于，所述固定组件包括：

两个第二滑槽(20)，两个所述第二滑槽(20)开设在收集盒(9)内并与第一滑槽(8)相连通，所述第二滑槽(20)内滑动连接有插杆(21)，且插杆(21)的一端延伸至第一滑槽(8)的内壁上，所述插杆(21)上开设有挤压槽(22)，所述插杆(21)的另一端固定连接有与第二滑槽(20)内壁固定的弹簧(23)；

第三滑槽(24)，所述第三滑槽(24)开设在收集盒(9)内并与外界相连通，所述第三滑槽(24)与两个第二滑槽(20)相连通，所述第三滑槽(24)内滑动连接有挤压块(25)，且挤压块(25)的两端分别延伸至两个挤压槽(22)内，所述挤压块(25)上固定连接有按压块(26)，且按压块(26)的一端延伸至外界。

4.根据权利要求3所述的一种细纱机，其特征在于，所述插杆(21)的一端呈倾斜设置，所述插杆(21)的一端与第一滑槽(8)的内壁插接配合。

5.根据权利要求3所述的一种细纱机，其特征在于，所述挤压块(25)的两端分别与两个挤压槽(22)插接配合，所述挤压块(25)呈“匸”字型，且挤压块(25)的两端呈倾斜设置，所述按压块(26)与第三滑槽(24)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种细纱机，其特征在于，所述通管(7)的内腔与多个通槽(5)相连通，所述收集盒(9)的内腔与通管(7)的内腔相连通，所述抽风机(13)的抽风口与收集盒(9)的内腔相连通。