CN215856506U - 双辊拉丝面弹花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供双辊拉丝面弹花机,属于棉被加工设备技术领域,其中双辊拉丝面弹花机,包括机架,所述机架上设置有第一次对棉花进行开松除尘处理的一级弹花机构,和经过第一次处理后处理后再次对棉花进行开松除尘处理的二级弹花机构;本实用新型,棉花依次经过一级弹花机构和二级弹花机构,在其机构内部均经过排杂除尘的处理,将棉花中的杂质与灰尘依次进行处理,即两个刺辊的梳理和分离能把棉纤维分解梳理的更充分、更干净,两个除尘组件也能进一步的将其内部的灰尘处理干净,保证成品棉的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉被加工设备技术领域,具体涉及双辊拉丝面弹花机。
背景技术
弹花机是一种在弹棉花行业用于制作棉胎的弹花机械。在弹花机中,刺辊表面都包覆金属针布,原料经进料机构、罗拉机构喂入刺辊,经刺辊开松后的纤维蓬松柔软。
现有技术中弹花所用到的设备基本为单刺辊、单尘笼设备,单刺辊设备在弹花过程中棉花只进行一次梳棉,单次的梳棉往往无法达到棉质疏松的要求,单尘笼设备在弹花过程中棉花只进行一次除尘,单次除尘也往往难以达到最终成品棉的洁净度。
因此,需要双辊拉丝面弹花机,以克服上述问题的发生。
实用新型内容
本实用新型提供双辊拉丝面弹花机,可保证经过该双辊拉丝面弹花机开松处理后棉纤维形成的成品棉洁净度高。
为解决上述技术问题,本实用新型提供双辊拉丝面弹花机,包括机架,所述机架上设置有第一次对棉花进行开松除尘处理的一级弹花机构,和经过第一次处理后处理后再次对棉花进行开松除尘处理的二级弹花机构;
所述一级弹花机构包括从进棉后将棉花卷入的一级给棉罗拉、对棉花开松梳理的一级刺辊、将棉花内灰尘清理的一级除尘组件和设置在所述一级刺辊与一级除尘组件之间的一级进棉通道,所述二级弹花机构包括将第一次处理后的棉花卷入的二级给棉罗拉、对棉花再次开松梳理的二级刺辊、将棉花内再次灰尘清理的二级除尘组件和设置在所述二级刺辊与二级除尘组件之间的二级进棉通道。
进一步的,所述机架上在一级刺辊与二级刺辊的下方分别设置有下挡棉板,所述下挡棉板的一端连接在承杂箱的进料口处,在所述承杂箱的进料口处设置有开设有密布小孔的排杂板。
进一步的,所述一级进棉通道与二级进棉通道的侧壁上均连接有隔档板与导棉杆,所述导棉杆设置在所述隔档板的下方。
进一步的,所述二级除尘组件与一级除尘组件均包括开设有通气网孔的尘笼和设置在所述尘笼内部的吸尘斗,所述吸尘斗的一端通过进尘管连接在吸尘风机的吸尘口处,所述吸尘风机的出尘口上连接有用于排放灰尘杂质的出尘管道,所述吸尘斗的开口端与尘笼内壁相贴合。
进一步的,所述尘笼一端的侧壁上设置内齿圈,所述内齿圈啮合连接有尘笼传动件,所述尘笼的外侧设置有与其辊压配合的压棉筒。
进一步的,所述一级给棉罗拉和二级给棉罗拉均包括上罗拉和下罗拉,所述上罗拉和下罗拉的两端处均连接在机架上,所述下罗拉的一端连接有罗拉驱动轮。
进一步的,所述一级刺辊和二级刺辊均包括刺辊柱,所述刺辊柱的一端设置有刺辊驱动轮,所述刺辊柱的表面分布有倒刺。
进一步的,所述机架上设置有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端连接有变速器,所述变速器动力输出端通过多个链条分别连接在罗拉驱动轮、刺辊驱动轮和尘笼传动件上。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
在本实用新型中,棉花依次经过一级弹花机构和二级弹花机构,在其机构内部均经过排杂除尘的处理,将棉花中的杂质与灰尘依次进行处理,即两个刺辊的梳理和分离能把棉纤维分解梳理的更充分、更干净,两个除尘组件也能进一步的将其内部的灰尘处理干净,保证成品棉的质量。
附图说明
图1为本实用新型双辊拉丝面弹花机的结构示意图;
图2为本实用新型装置剖面的结构示意图。
图中:
1、机架;2、一级给棉罗拉;3、一级刺辊;4、一级除尘组件;5、一级进棉通道;6、二级给棉罗拉;7、二级刺辊;8、二级除尘组件;9、二级进棉通道;10、下挡棉板;11、承杂箱;12、隔档板;13、导棉杆;14、驱动电机;15、变速器;16、排杂板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-2,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示:双辊拉丝面弹花机,包括机架1、一级弹花机构和二级弹花机构;
具体而言,双辊拉丝面弹花机,包括机架1,机架1上设置有第一次对棉花进行开松除尘处理的一级弹花机构,和经过第一次处理后处理后再次对棉花进行开松除尘处理的二级弹花机构;
一级弹花机构包括从进棉后将棉花卷入的一级给棉罗拉2、对棉花开松梳理的一级刺辊3、将棉花内灰尘清理的一级除尘组件4和设置在一级刺辊3与一级除尘组件4之间的一级进棉通道5,二级弹花机构包括将第一次处理后的棉花卷入的二级给棉罗拉6、对棉花再次开松梳理的二级刺辊7、将棉花内再次灰尘清理的二级除尘组件8和设置在二级刺辊7与二级除尘组件8之间的二级进棉通道9。
根据本实用新型的一个实施例,如图1-2所示:
机架1上在一级刺辊3与二级刺辊7的下方分别设置有下挡棉板10,下挡棉板10的一端连接在承杂箱11的进料口处,在承杂箱11的进料口处设置有开设有密布小孔的排杂板16;
刺辊柱在驱动电机14的带动下高速旋转,棉花在刺辊柱高速回转和打击后,使杂质和纤维得到分离,杂质落在下挡棉板10上,在刺辊柱旋转的过程中,逐步带动杂质,向排杂板16处移动,杂质通过小孔落入承杂箱11内。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1和图2所示:
一级进棉通道5与二级进棉通道9的侧壁上均连接有隔档板12与导棉杆13,导棉杆13设置在隔档板12的下方;
被开梳提净的棉纤维,顺下挡棉板10随刺棍产生的气流,通过一级进棉通道5处的导棉杆13集结于一级除尘组件4处;
隔档板12对棉纤维起到阻挡的作用,避免在吸尘风机将为开松梳理好的棉纤维吸至尘笼处。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示:
所述二级除尘组件8与一级除尘组件4均包括开设有通气网孔的尘笼和设置在尘笼内部的吸尘斗,吸尘斗的一端通过进尘管连接在吸尘风机的吸尘口处,吸尘风机的出尘口上连接有用于排放灰尘杂质的出尘管道,吸尘斗的开口端与尘笼内壁相贴合,尘笼一端的侧壁上设置内齿圈,内齿圈啮合连接有尘笼传动件,尘笼的外侧设置有与其辊压配合的压棉筒;
尘笼为桶状结构,在光滑的圆柱面上通气网孔,使圆柱面内外通气,被开梳提净的棉纤维,在吸尘风机所产生的吸风气流的作用下,粘附在尘笼表面,可将棉花内的杂质通过吸尘斗吸入风机口,从而净化棉花;在尘笼侧壁上设有内齿圈,尘笼传动件通过内齿圈带动尘笼旋转,在尘笼上与其辊压配合的压棉筒,将经过的棉纤维碾压成棉层。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1所示:
一级给棉罗拉2和二级给棉罗拉6均包括上罗拉和下罗拉,上罗拉和下罗拉的两端处均连接在机架1上,下罗拉的一端连接有罗拉驱动轮,一级刺辊3和二级刺辊7均包括刺辊柱,刺辊柱的一端设置有刺辊驱动轮,刺辊柱的表面分布有倒刺,机架1上设置有驱动电机14,驱动电机14的动力输出端连接有变速器15,变速器15动力输出端通过多个链条分别连接在罗拉驱动轮、刺辊驱动轮和尘笼传动件上。
本实用新型的工作过程:
棉花进入一级弹花机构内后:
弹花机的机架1棉花输入端设置有一级给棉罗拉2;下罗拉外端设有罗拉驱动链轮,用于接受动力;上、下罗拉转向相反,从而可使棉花进入并到一级刺辊3处;
刺辊柱在驱动电机14的带动下高速旋转,棉花在刺辊柱高速回转和打击后,使杂质和纤维得到分离,杂质落在下挡棉板10上,在刺辊柱旋转的过程中,逐步带动杂质,向排杂板16处移动,杂质通过小孔落入承杂箱11内;
被开梳提净的棉纤维,顺下挡棉板10随刺棍产生的气流,通过一级进棉通道5处的导棉杆13集结于一级除尘组件4处;
尘笼为桶状结构,在光滑的圆柱面上通气网孔,使圆柱面内外通气,被开梳提净的棉纤维,在吸尘风机所产生的吸风气流的作用下,粘附在尘笼表面,可将棉花内的杂质通过吸尘斗吸入风机口,从而净化棉花;
在尘笼侧壁上设有内齿圈,尘笼传动件通过内齿圈带动尘笼旋转,在尘笼上与其辊压配合的压棉筒,将经过的棉纤维碾压成棉层;
形成棉层后的棉花经过了一级弹花机构,将棉花中的杂质与灰尘进行了基础的清理,
棉层卷进入二级给棉罗拉6、二级刺辊7、二级除尘组件8,上述机构的运作模式同前述,在经过二级弹花机构后,将棉花中的杂质与灰尘进行进一步的清理;
即两级的梳理和分离能把棉纤维分解梳理的更充分、更干净,成品棉的质量高。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.双辊拉丝面弹花机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设置有第一次对棉花进行开松除尘处理的一级弹花机构,和经过第一次处理后处理后再次对棉花进行开松除尘处理的二级弹花机构;
所述一级弹花机构包括从进棉后将棉花卷入的一级给棉罗拉(2)、对棉花开松梳理的一级刺辊(3)、将棉花内灰尘清理的一级除尘组件(4)和设置在所述一级刺辊(3)与一级除尘组件(4)之间的一级进棉通道(5),所述二级弹花机构包括将第一次处理后的棉花卷入的二级给棉罗拉(6)、对棉花再次开松梳理的二级刺辊(7)、将棉花内再次灰尘清理的二级除尘组件(8)和设置在所述二级刺辊(7)与二级除尘组件(8)之间的二级进棉通道(9)。
2.如权利要求1所述的双辊拉丝面弹花机,其特征在于:所述机架(1)上在一级刺辊(3)与二级刺辊(7)的下方分别设置有下挡棉板(10),所述下挡棉板(10)的一端连接在承杂箱(11)的进料口处,在所述承杂箱(11)的进料口处设置有开设有密布小孔的排杂板(16)。
3.如权利要求2所述的双辊拉丝面弹花机,其特征在于:所述一级进棉通道(5)与二级进棉通道(9)的侧壁上均连接有隔档板(12)与导棉杆(13),所述导棉杆(13)设置在所述隔档板(12)的下方。
4.如权利要求3所述的双辊拉丝面弹花机,其特征在于:所述二级除尘组件(8)与一级除尘组件(4)均包括开设有通气网孔的尘笼和设置在所述尘笼内部的吸尘斗,所述吸尘斗的一端通过进尘管连接在吸尘风机的吸尘口处,所述吸尘风机的出尘口上连接有用于排放灰尘杂质的出尘管道,所述吸尘斗的开口端与尘笼内壁相贴合。
5.如权利要求4所述的双辊拉丝面弹花机,其特征在于:所述尘笼一端的侧壁上设置内齿圈,所述内齿圈啮合连接有尘笼传动件,所述尘笼的外侧设置有与其辊压配合的压棉筒。
6.如权利要求5所述的双辊拉丝面弹花机,其特征在于:所述一级给棉罗拉(2)和二级给棉罗拉(6)均包括上罗拉和下罗拉,所述上罗拉和下罗拉的两端处均连接在机架(1)上,所述下罗拉的一端连接有罗拉驱动轮。
7.如权利要求6所述的双辊拉丝面弹花机,其特征在于:所述一级刺辊(3)和二级刺辊(7)均包括刺辊柱,所述刺辊柱的一端设置有刺辊驱动轮,所述刺辊柱的表面分布有倒刺。
8.如权利要求7所述的双辊拉丝面弹花机,其特征在于:所述机架(1)上设置有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的动力输出端连接有变速器(15),所述变速器(15)动力输出端通过多个链条分别连接在罗拉驱动轮、刺辊驱动轮和尘笼传动件上。
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