CN219752514U - 一种涤纶长丝dty油剂的上油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涤纶长丝生产加工技术领域，且公开了一种涤纶长丝DTY油剂的上油装置，解决了目前对油的过滤效果较差的问题，其包括油箱，所述油箱上对称设有两个通孔，油箱的内部对称安装有两个输送辊，油箱的内部安装有过滤机构，油箱的顶部安装有上油机构，过滤机构包括固定于油箱内部的导向板，导向板上设有放置槽，放置槽的内部放置有安装框，安装框的内部固定安装有滤板，安装框的顶部对称固定安装有两个顶杆；本实用新型，通过滑块和侧杆以及弹簧和连接杆之间的配合，便于挤压盘带动定位杆的移动并与定位孔分离，继而能够解除L型板与U型板的固定，继而便于将滤板从导向板上进行拆卸并清理，从而提高滤板的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型属于涤纶长丝生产加工技术领域，具体为一种涤纶长丝DTY油剂的上油装置。
背景技术
涤纶低弹丝简称为涤纶DTY丝，它是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝，再经牵伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、质量好等特点，而涤纶低弹丝在生产加工过程中需要对其进行上油；根据授权公告号为：CN214655473U，名称为“一种用于涤纶长丝生产的高效上油装置”的专利文件，其在说明书中记载了：所述底板的内部且位于涂抹组件和卷收组件的下方开设有槽孔，所述槽孔的内部固定安装有隔板，所述隔板的内部开设有若干组等距离的漏孔；但仍存在以下缺陷：
其隔板固定在槽孔的内部，因此不便对隔板进行拆卸，从而导致隔板上积累的的杂质过多而降低了对油的过滤效果。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种涤纶长丝DTY油剂的上油装置，有效的解决了目前对油的过滤效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶长丝DTY油剂的上油装置，包括油箱，所述油箱上对称设有两个通孔，油箱的内部对称安装有两个输送辊，油箱的内部安装有过滤机构，油箱的顶部安装有上油机构；
过滤机构包括固定于油箱内部的导向板，导向板上设有放置槽，放置槽的内部放置有安装框，安装框的内部固定安装有滤板，安装框的顶部对称固定安装有两个顶杆，两个顶杆的顶部均固定安装有L型板，两个L型板均与油箱的顶部贴合。
优选的，所述L型板上固定安装有侧杆，侧杆远离L型板的一端固定安装有固定块，侧杆的外侧活动安装有滑块，滑块上固定安装有拨块，滑块和L型板之间固定连接有弹簧，弹簧与侧杆活动套接。
优选的，所述滑块远离L型板的一侧对称固定安装有两个连接杆，两个连接杆远离滑块的一端贯穿固定块并固定安装有挤压盘，两个连接杆均与固定块活动连接，挤压盘远离固定块的一侧固定安装有定位杆，L型板的外侧安装有U型板，U型板固定于油箱的外侧，U型板的内壁设有定位孔，定位杆位于定位孔的内部。
优选的，所述上油机构包括对称固定于油箱顶部的两个U型架，两个U型架之间固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有气缸，气缸的底部固定安装有活动板，活动板的底部固定安装有出油管，出油管的底部设有喷口，活动板的顶部对称固定安装有两个限位杆，两个限位杆的顶端均贯穿顶板并固定安装有限位块。
优选的，所述油箱的外侧固定安装有水泵，水泵与油箱之间固定连接有抽油管，水泵与出油管之间固定连接有输油管，两个U型架之间固定安装有限位板，限位板与输油管活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型，通过滑块和侧杆以及弹簧和连接杆之间的配合，便于挤压盘带动定位杆的移动并与定位孔分离，继而能够解除L型板与U型板的固定，继而便于将滤板从导向板上进行拆卸并清理，从而提高滤板的过滤效果；
(2)、该新型通过抽油管和水泵以及输油管和出油管之间的配合，能够抽取油箱内部的油并从喷口喷出，并通过气缸和活动板以及限位杆之间的配合，便于喷口向下移动并与涤纶长丝靠近，从而便于对涤纶长丝进行上油。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型涤纶长丝DTY油剂的上油装置结构示意图；
图2为本实用新型过滤机构结构示意图；
图3为本实用新型L型板结构示意图；
图4为本实用新型U型板结构示意图；
图5为本实用新型导向板结构示意图；
图6为本实用新型上油机构结构示意图。
图中：1、油箱；2、过滤机构；201、导向板；202、L型板；203、滤板；204、安装框；205、顶杆；206、U型板；207、弹簧；208、拨块；209、固定块；2010、挤压盘；2011、连接杆；2012、滑块；2013、侧杆；2014、定位杆；2015、定位孔；2016、放置槽；3、上油机构；301、U型架；302、输油管；303、抽油管；304、水泵；305、限位板；306、喷口；307、顶板；308、出油管；309、限位块；3010、气缸；3011、限位杆；3012、活动板；4、通孔；5、输送辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1-图6给出，本实用新型包括油箱1，油箱1上对称设有两个通孔4，油箱1的内部对称安装有两个输送辊5，油箱1的内部安装有过滤机构2，油箱1的顶部安装有上油机构3。
实施例二，在实施例一的基础上，过滤机构2包括固定于油箱1内部的导向板201，导向板201上设有放置槽2016，放置槽2016的内部放置有安装框204，安装框204的内部固定安装有滤板203，安装框204的顶部对称固定安装有两个顶杆205，两个顶杆205的顶部均固定安装有L型板202，两个L型板202均与油箱1的顶部贴合，L型板202上固定安装有侧杆2013，侧杆2013远离L型板202的一端固定安装有固定块209，侧杆2013的外侧活动安装有滑块2012，滑块2012上固定安装有拨块208，滑块2012和L型板202之间固定连接有弹簧207，弹簧207与侧杆2013活动套接，滑块2012远离L型板202的一侧对称固定安装有两个连接杆2011，两个连接杆2011远离滑块2012的一端贯穿固定块209并固定安装有挤压盘2010，两个连接杆2011均与固定块209活动连接，挤压盘2010远离固定块209的一侧固定安装有定位杆2014，L型板202的外侧安装有U型板206，U型板206固定于油箱1的外侧，U型板206的内壁设有定位孔2015，定位杆2014位于定位孔2015的内部；
当滤板203上的杂质过多时，首先移动两个拨块208，带动两个滑块2012的移动，并通过连接杆2011带动挤压盘2010的移动，直到定位杆2014与定位孔2015分离，此时解除L型板202与U型板206的固定，然后将滤板203从放置槽2016内拆卸，最后对滤板203上的杂质进行清理提高其过滤效果。
实施例三，在实施例一的基础上，上油机构3包括对称固定于油箱1顶部的两个U型架301，两个U型架301之间固定安装有顶板307，顶板307的底部固定安装有气缸3010，气缸3010的底部固定安装有活动板3012，活动板3012的底部固定安装有出油管308，出油管308的底部设有喷口306，活动板3012的顶部对称固定安装有两个限位杆3011，两个限位杆3011的顶端均贯穿顶板307并固定安装有限位块309，油箱1的外侧固定安装有水泵304，水泵304与油箱1之间固定连接有抽油管303，水泵304与出油管308之间固定连接有输油管302，两个U型架301之间固定安装有限位板305，限位板305与输油管302活动连接；
首先启动水泵304，通过抽油管303抽取油箱1内部的油，此时油经过输油管302进入到出油管308的内部，同时启动气缸3010，带动活动板3012垂直向下移动，并带动出油管308向下移动，直到喷口306靠近涤纶长丝，同时油从喷口306喷在涤纶长丝上，完成对涤纶长丝的上油。
工作原理：在使用时，首先将涤纶长丝穿过两个通孔4并通过两个输送辊5进行输送，然后启动水泵304，通过抽油管303抽取油箱1内部的油，此时油经过输油管302进入到出油管308的内部，同时启动气缸3010，带动活动板3012垂直向下移动，并带动出油管308向下移动，直到喷口306靠近涤纶长丝，同时油从喷口306喷在涤纶长丝上，完成对涤纶长丝的上油，随后使用后的油下落并经过滤板203的过滤重新进入到油箱1内循环利用，当滤板203上的杂质过多时，首先移动两个拨块208，带动两个滑块2012的移动，并通过连接杆2011带动挤压盘2010的移动，直到定位杆2014与定位孔2015分离，此时解除L型板202与U型板206的固定，然后将滤板203从放置槽2016内拆卸，最后对滤板203上的杂质进行清理提高其过滤效果。
Claims (5)
1.一种涤纶长丝DTY油剂的上油装置，包括油箱(1)，其特征在于：所述油箱(1)上对称设有两个通孔(4)，油箱(1)的内部对称安装有两个输送辊(5)，油箱(1)的内部安装有过滤机构(2)，油箱(1)的顶部安装有上油机构(3)；
过滤机构(2)包括固定于油箱(1)内部的导向板(201)，导向板(201)上设有放置槽(2016)，放置槽(2016)的内部放置有安装框(204)，安装框(204)的内部固定安装有滤板(203)，安装框(204)的顶部对称固定安装有两个顶杆(205)，两个顶杆(205)的顶部均固定安装有L型板(202)，两个L型板(202)均与油箱(1)的顶部贴合。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝DTY油剂的上油装置，其特征在于：所述L型板(202)上固定安装有侧杆(2013)，侧杆(2013)远离L型板(202)的一端固定安装有固定块(209)，侧杆(2013)的外侧活动安装有滑块(2012)，滑块(2012)上固定安装有拨块(208)，滑块(2012)和L型板(202)之间固定连接有弹簧(207)，弹簧(207)与侧杆(2013)活动套接。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶长丝DTY油剂的上油装置，其特征在于：所述滑块(2012)远离L型板(202)的一侧对称固定安装有两个连接杆(2011)，两个连接杆(2011)远离滑块(2012)的一端贯穿固定块(209)并固定安装有挤压盘(2010)，两个连接杆(2011)均与固定块(209)活动连接，挤压盘(2010)远离固定块(209)的一侧固定安装有定位杆(2014)，L型板(202)的外侧安装有U型板(206)，U型板(206)固定于油箱(1)的外侧，U型板(206)的内壁设有定位孔(2015)，定位杆(2014)位于定位孔(2015)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝DTY油剂的上油装置，其特征在于：所述上油机构(3)包括对称固定于油箱(1)顶部的两个U型架(301)，两个U型架(301)之间固定安装有顶板(307)，顶板(307)的底部固定安装有气缸(3010)，气缸(3010)的底部固定安装有活动板(3012)，活动板(3012)的底部固定安装有出油管(308)，出油管(308)的底部设有喷口(306)，活动板(3012)的顶部对称固定安装有两个限位杆(3011)，两个限位杆(3011)的顶端均贯穿顶板(307)并固定安装有限位块(309)。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝DTY油剂的上油装置，其特征在于：所述油箱(1)的外侧固定安装有水泵(304)，水泵(304)与油箱(1)之间固定连接有抽油管(303)，水泵(304)与出油管(308)之间固定连接有输油管(302)，两个U型架(301)之间固定安装有限位板(305)，限位板(305)与输油管(302)活动连接。
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