CN216473666U - 一种紧密纺细纱机棉絮清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧密纺细纱机棉絮清洁装置，属于清洁装置技术领域，其包括装置主体，所述装置主体的底部设置有滑轨，所述装置主体的外表面顶部设置有轨道清洁装置，所述轨道清洁装置包括U形框、清洁结构和辅助结构，所述U形框的外表面底部与装置主体的外表面顶部固定连接，所述U形框的外表面一侧固定安装有驱动电机。该紧密纺细纱机棉絮清洁装置，通过设置轨道清洁装置，在辅助结构的作用下，使得U形清洁框可以与滑轨相贴合，进而在装置主体运动的过程中U形清洁框可以将滑轨上的棉絮和灰尘进行清洁，避免装置主体在对细纱机进行清洁的过程中受到滑轨上的棉絮和灰尘的影响，进而避免其移动路径受阻。

Description

一种紧密纺细纱机棉絮清洁装置

技术领域

本实用新型属于清洁装置技术领域，具体为一种紧密纺细纱机棉絮清洁装置。

背景技术

细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，在细纱机的使用过程中会配合用到巡回式吹吸清洁风机进行辅助，进而清洁细纱机上的棉絮。

常见的吹吸清洁风机都设置有滑轨，使得清洁风机可以在滑轨上运动进而清洁，但是滑轨上极容易粘附棉絮或者灰尘杂质，且滑轨上的棉絮和灰尘粘附上清洁风机底部后，会使其运行轨迹受阻，十分不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种紧密纺细纱机棉絮清洁装置，解决了常见的吹吸清洁风机都设置有滑轨，使得清洁风机可以在滑轨上运动进而清洁，但是滑轨上极容易粘附棉絮或者灰尘杂质，且滑轨上的棉絮和灰尘粘附上清洁风机底部后，会使其运行轨迹受阻，十分不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧密纺细纱机棉絮清洁装置，包括装置主体，所述装置主体的底部设置有滑轨，所述装置主体的外表面顶部设置有轨道清洁装置，所述轨道清洁装置包括U形框、清洁结构和辅助结构。

所述U形框的外表面底部与装置主体的外表面顶部固定连接，所述U形框的外表面一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端的螺纹形状呈相反对称排列。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一螺纹杆的外表面对称螺纹连接有两个螺纹筒，所述螺纹筒的外表面一侧固定连接有第一齿轮，所述螺纹筒远离第一齿轮的一端通过轴承转动连接有移动块，所述移动块的外表面底部固定连接有燕尾滑块，所述U形框的内壁底部开设有矩形槽，所述燕尾滑块与矩形槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一齿轮的内壁设置有第一限位杆，所述第一限位杆的外表面固定连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块与U形框的内壁一侧螺纹连接，所述第一限位杆的外表面一端固定连接有操作块。

作为本实用新型的进一步方案：所述清洁结构包括矩形板，所述矩形板的外表面一侧与移动块的外表面一侧固定连接，所述矩形板的外表面底部固定连接有螺纹卡筒，所述螺纹卡筒的内壁螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的底端固定连接有圆筒体，所述圆筒体的底部滑动连接有燕尾滑杆，所述燕尾滑杆的底端固定连接有U形清洁框，所述燕尾滑杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与U形清洁框和圆筒体固定连接，所述U形清洁框的外表面一侧固定连接有方块所述方块的顶部开设有圆孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述辅助结构包括安装板，所述安装板的外表面底部与装置主体的外表面顶部固定连接，所述安装板的内壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端固定连接有第二齿轮，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺孔块。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺孔块的内壁设置有第二限位杆，所述第二限位杆的底端与安装板的外表面顶部固定连接，所述螺孔块的外表面一侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有下压板，所述下压板的外表面底部固定连接有卡块，所述卡块的外表面大小和形状与圆孔的内壁大小和形状相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该紧密纺细纱机棉絮清洁装置，通过设置轨道清洁装置，在辅助结构的作用下，使得U形清洁框可以与滑轨相贴合，进而在装置主体运动的过程中U形清洁框可以将滑轨上的棉絮和灰尘进行清洁，避免装置主体在对细纱机进行清洁的过程中受到滑轨上的棉絮和灰尘的影响，进而避免其移动路径受阻。

2、该紧密纺细纱机棉絮清洁装置，通过设置第一齿轮和第二齿轮，在第一螺纹杆和螺纹筒的作用下，第一齿轮和第二齿轮可以啮合发挥作用，进而可以配合第二螺纹杆和螺孔块将卡块卡进圆孔内，使得下压板向下运动带动U 形清洁框向下运动，进而可以辅助U形清洁框进行使用。

3、该紧密纺细纱机棉絮清洁装置，通过设置第一限位杆、第一螺纹块和操作块，使得第一限位杆可以对第一齿轮进行限位，进而对螺纹筒限位，使得第一螺纹杆转动会带动螺纹筒沿着第一螺纹杆运动，第一限位杆对第一齿轮限位可以使得螺纹筒的运动状态发生改变，进而辅助其他部件发挥作用。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型滑轨立体的结构示意图；

图3为本实用新型第一螺纹杆立体的结构示意图；

图4为本实用新型下压板立体的结构示意图；

图中：1、装置主体；2、滑轨；3、轨道清洁装置；31、U形框；32、驱动电机；33、第一螺纹杆；34、螺纹筒；35、第一齿轮；36、移动块；37、清洁结构；371、矩形板；372、螺纹卡筒；373、第二螺纹块；374、圆筒体； 375、燕尾滑杆；376、U形清洁框；377、弹簧；378、方块；38、辅助结构； 381、安装板；382、第二螺纹杆；383、第二齿轮；384、螺孔块；385、第二限位杆；386、连接板；387、下压板；388、卡块；39、矩形槽；310、燕尾滑块；311、第一限位杆；312、第一螺纹块；313、操作块；314、圆孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种紧密纺细纱机棉絮清洁装置，包括装置主体1，装置主体1的底部设置有滑轨2，装置主体1的外表面顶部设置有轨道清洁装置3，轨道清洁装置3包括U形框31、清洁结构37和辅助结构38，通过设置轨道清洁装置3，使得滑轨2上的棉絮和灰尘可以被清洁，避免对装置主体1的运动轨迹造成影响。

U形框31的外表面底部与装置主体1的外表面顶部固定连接，U形框31 的外表面一侧固定安装有驱动电机32，驱动电机32的输出端固定连接有第一螺纹杆33，第一螺纹杆33的两端的螺纹形状呈相反对称排列，通过设置第一螺纹杆33，使得第一螺纹杆33可以配合螺纹筒34进行运动，进而使得两个螺纹筒34可以相向或者相背运动。

具体的，如图2和图3所示，第一螺纹杆33的外表面对称螺纹连接有两个螺纹筒34，螺纹筒34的外表面一侧固定连接有第一齿轮35，螺纹筒34远离第一齿轮35的一端通过轴承转动连接有移动块36，移动块36的外表面底部固定连接有燕尾滑块310，U形框31的内壁底部开设有矩形槽39，燕尾滑块310与矩形槽39的内壁滑动连接，通过设置第一齿轮35和移动块36，使得螺纹筒34在限位的情况下可以带动螺纹筒34运动，在不限位的情况下可以带动第一齿轮35转动，燕尾滑块310和矩形槽39可以对移动块36进行限位，使其只能沿着矩形槽39方向进行运动，第一齿轮35的内壁设置有第一限位杆311，第一限位杆311的外表面固定连接有第一螺纹块312，第一螺纹块312与U形框31的内壁一侧螺纹连接，第一限位杆311的外表面一端固定连接有操作块313，通过设置第一限位杆311，可以对第一齿轮35进行限位，进而对螺纹筒34进行限位，清洁结构37包括矩形板371，矩形板371的外表面一侧与移动块36的外表面一侧固定连接，矩形板371的外表面底部固定连接有螺纹卡筒372，螺纹卡筒372的内壁螺纹连接有第二螺纹块373，第二螺纹块373的底端固定连接有圆筒体374，圆筒体374的底部滑动连接有燕尾滑杆375，燕尾滑杆375的底端固定连接有U形清洁框376，通过设置螺纹卡筒 372和第二螺纹块373，使得U形清洁框376可拆卸，进而方便维护，燕尾滑杆375的外表面套设有弹簧377，弹簧377的两端分别与U形清洁框376和圆筒体374固定连接，U形清洁框376的外表面一侧固定连接有方块378方块 378的顶部开设有圆孔314，通过设置弹簧377和圆孔314，可以配合卡块388 使得U形清洁框376可以上下运动。

具体的，如图4所示，辅助结构38包括安装板381，安装板381的外表面底部与装置主体1的外表面顶部固定连接，安装板381的内壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆382，第二螺纹杆382的底端固定连接有第二齿轮383，通过设置第二齿轮383，使得第二齿轮383可以被第一齿轮35带动进行转动，进而带动第二螺纹杆382转动，第二螺纹杆382的外表面螺纹连接有螺孔块 384，螺孔块384的内壁设置有第二限位杆385，第二限位杆385的底端与安装板381的外表面顶部固定连接，螺孔块384的外表面一侧固定连接有连接板386，连接板386的底部固定连接有下压板387，通过设置螺孔块384，使得螺孔块384在第二限位杆385的作用下，可以沿着第二螺纹杆382运动，进而带动下压板387运动，下压板387的外表面底部固定连接有卡块388，卡块388的外表面大小和形状与圆孔314的内壁大小和形状相适配，通过设置卡块388，使得卡块388与圆孔314作用，可以带动U形清洁框376上下运动。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对滑轨2外表面的棉絮和灰尘进行清洁时，此时启动驱动电机32，使得驱动电机32带动第一螺纹杆33转动，第一螺纹杆33转动会带动螺纹筒34运动，进而带动第一齿轮35和移动块36运动，移动块36运动会带动燕尾滑块310在矩形槽39内滑动，当运动到第一齿轮35与第二齿轮383 啮合时，此时转动操作块313，使得操作块313带动第一限位杆311和第一螺纹块312转动，当第一螺纹块312与U形框31分离时，此时将第一限位杆311 抽出；

S2、第一螺纹杆33转动会带动螺纹筒34转动，进而带动第一齿轮35转动，第一齿轮35转动会带动第二齿轮383转动，第二齿轮383转动会带动第二螺纹杆382转动，进而使得螺孔块384向下运动，螺孔块384运动会带动连接板386和下压板387向下运动，进而使得卡块388卡进圆孔314内；

S3、此时下压板387运动会带动方块378和U形清洁框376运动，使得U 形清洁框376带动燕尾滑杆375在圆筒体374内壁滑动，进而使得弹簧377 发生形变，当需要对U形清洁框376拆卸维护时，此时转动U形清洁框376，使得第二螺纹块373与螺纹卡筒372分离，进而完成拆卸。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种紧密纺细纱机棉絮清洁装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部设置有滑轨(2)，所述装置主体(1)的外表面顶部设置有轨道清洁装置(3)，所述轨道清洁装置(3)包括U形框(31)、清洁结构(37)和辅助结构(38)；

所述U形框(31)的外表面底部与装置主体(1)的外表面顶部固定连接，所述U形框(31)的外表面一侧固定安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出端固定连接有第一螺纹杆(33)，所述第一螺纹杆(33)的两端的螺纹形状呈相反对称排列。

2.根据权利要求1所述的一种紧密纺细纱机棉絮清洁装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(33)的外表面对称螺纹连接有两个螺纹筒(34)，所述螺纹筒(34)的外表面一侧固定连接有第一齿轮(35)，所述螺纹筒(34)远离第一齿轮(35)的一端通过轴承转动连接有移动块(36)，所述移动块(36)的外表面底部固定连接有燕尾滑块(310)，所述U形框(31)的内壁底部开设有矩形槽(39)，所述燕尾滑块(310)与矩形槽(39)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种紧密纺细纱机棉絮清洁装置，其特征在于：所述第一齿轮(35)的内壁设置有第一限位杆(311)，所述第一限位杆(311)的外表面固定连接有第一螺纹块(312)，所述第一螺纹块(312)与U形框(31)的内壁一侧螺纹连接，所述第一限位杆(311)的外表面一端固定连接有操作块(313)。

4.根据权利要求2所述的一种紧密纺细纱机棉絮清洁装置，其特征在于：所述清洁结构(37)包括矩形板(371)，所述矩形板(371)的外表面一侧与移动块(36)的外表面一侧固定连接，所述矩形板(371)的外表面底部固定连接有螺纹卡筒(372)，所述螺纹卡筒(372)的内壁螺纹连接有第二螺纹块(373)，所述第二螺纹块(373)的底端固定连接有圆筒体(374)，所述圆筒体(374)的底部滑动连接有燕尾滑杆(375)，所述燕尾滑杆(375)的底端固定连接有U形清洁框(376)，所述燕尾滑杆(375)的外表面套设有弹簧(377)，所述弹簧(377)的两端分别与U形清洁框(376)和圆筒体(374)固定连接，所述U形清洁框(376)的外表面一侧固定连接有方块(378)，所述方块(378)的顶部开设有圆孔(314)。

5.根据权利要求4所述的一种紧密纺细纱机棉絮清洁装置，其特征在于：所述辅助结构(38)包括安装板(381)，所述安装板(381)的外表面底部与装置主体(1)的外表面顶部固定连接，所述安装板(381)的内壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆(382)，所述第二螺纹杆(382)的底端固定连接有第二齿轮(383)，所述第二螺纹杆(382)的外表面螺纹连接有螺孔块(384)。

6.根据权利要求5所述的一种紧密纺细纱机棉絮清洁装置，其特征在于：所述螺孔块(384)的内壁设置有第二限位杆(385)，所述第二限位杆(385)的底端与安装板(381)的外表面顶部固定连接，所述螺孔块(384)的外表面一侧固定连接有连接板(386)，所述连接板(386)的底部固定连接有下压板(387)，所述下压板(387)的外表面底部固定连接有卡块(388)，所述卡块(388)的外表面大小和形状与圆孔(314)的内壁大小和形状相适配。

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