CN220846273U - 一种镁粉物理性能提升装置 - Google Patents
一种镁粉物理性能提升装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220846273U CN220846273U CN202322237276.9U CN202322237276U CN220846273U CN 220846273 U CN220846273 U CN 220846273U CN 202322237276 U CN202322237276 U CN 202322237276U CN 220846273 U CN220846273 U CN 220846273U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- retort
- magnesium powder
- fixedly connected
- reaction tank
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 55
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 12
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 10
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 12
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 10
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 10
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- -1 hydromagnesia Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000010450 olivine Substances 0.000 description 1
- 229910052609 olivine Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及提升镁粉物理性能技术领域，提出了一种镁粉物理性能提升装置，包括反应罐，反应罐的底部连接有四组底座，每组电动推杆的另一端倾斜固定连接与对应挡板的底部表面上，从而对每组挡板起到了支撑的作用，反应罐的一侧表面位于电动推杆的下方通过合页活动连接有排渣箱门，排渣箱门的四侧表面水平固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫对反应罐的内部起到了密封的效果。通过上述技术方案，解决了现有技术中的镁粉问题，通过进料口将镁粉与钝化剂加入至反应罐的内部，进料口的顶部为上宽下窄的圆台形，从而方便将药剂加入，打开电机，电机的转动带动旋转杆和叶片对镁粉和钝化剂进行均匀搅拌，从而达到镁粉与钝化剂进行充分反应的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升镁粉物理性能技术领域，具体的，涉及一种镁粉物理性能提升装置。
背景技术
镁是一种金属元素，元素符号Mg，原子序数12，属于元素周期表上的IIA族碱土元素。镁是银白色、轻质且有延展性的金属。密度为1.74g/cm3，熔点为650℃，沸点为1090℃。在空气中，镁的表层会生成一层很薄的氧化膜，使空气很难与它反映并失去光泽。镁是地球上储量最丰富的轻金属元素之一，镁蕴藏量丰富，在宇宙中含量第八，在地壳中含量丰度2％。含镁矿物主要来自白云岩、菱镁矿、水镁矿和橄榄石等。海水、天然盐湖水也是含镁丰富的资源。中国是世界上镁资源最为丰富的国家，镁资源矿石类型全，分布广，储量产量均居世界第一。镁合金具有比强度、比刚度高，导热导电性能好,很好的电磁屏蔽、阻尼性、减振性、切削加工性以及加工成本低和易于回收等优点，因而广泛用于航空航天、导弹、汽车、建筑等行业。
现有的镁粉钝化设备在企业生产实践的过程中也出现了一些新的需求，其一：现有的镁粉钝化设备在利用钝化剂和镁粉反应进行钝化提升镁粉物理性能的过程中，钝化剂与镁粉不能充分融合，造成镁粉钝化不均匀效率较低；其二：现有的镁粉钝化设备加热效果差，且钝化剂在反应罐中不能均匀的喷撒至镁粉的表面进行反应，为了解决上述问题，特此提出一种镁粉物理性能提升装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种镁粉物理性能提升装置，解决了相关技术中钝化剂在反应罐中不能均匀喷撒至镁粉表面的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种镁粉物理性能提升装置，包括反应罐，反应罐的底部表面竖直向下固定连接有四组底座，所述反应罐的顶部表面一端竖直向上固定安装有进料口，所述进料口的底部延伸至反应罐的内部且与反应罐的内部相连通，所述反应罐的顶部表面中心位置固定安装有电机，所述电机的底部竖直向下延伸至反应罐的内部，所述反应罐的内部顶部中心位置竖直设置有旋转杆，所述旋转杆的顶部固定连接与电机位于反应罐内部一端上，所述旋转杆的外表面水平固定连接有多组叶片，所述反应罐的内部中心位置两端设置有铰链，每组所述铰链的另一端水平连接有对应的挡板，两组所述挡板相互靠近的一侧表面活动贴合，所述反应罐的内部两侧表面位于每组挡板的下方固定安装有电动推杆，每组所述电动推杆的另一端倾斜固定连接与对应挡板的底部表面上，从而对每组挡板起到了支撑的作用，所述反应罐的一侧表面位于电动推杆的下方通过合页活动连接有排渣箱门，所述反应罐的内部两侧表面底部水平固定连接有固定板，每组所述固定板位于排渣箱门的下方，每组所述固定板的顶部竖直向上固定连接有成矩形排列的弹簧，每组所述固定板的顶部上方水平设置有连接板，每组所述连接板与对应的固定板竖直平行，每组所述弹簧的顶部固定连接与对应连接板的底部表面上，所述反应罐的内部底部两端倾斜向内固定连接有第二导料板，所述反应罐的底部中心位置固定安装有出料口且出料口与反应罐的内部相连通。
作为优选，所述进料口的顶部为上宽下窄的圆台，所述反应罐的内部顶部靠近进料口的一侧自左向右倾斜固定连接有第一导料板，所述第一导料板的外表面位于进料口底部的下方。
作为优选，所述反应罐的一侧外表面顶部水平固定连接有水平板，所述反应罐的内部靠近水平板的一侧固定安装有成矩形排列的出风口，所述水平板的顶部固定安装有热风机，所述热风机的一端延伸至反应罐的内部且与每组出风口相连通。
作为优选，所述排渣箱门的表面水平固定连接有橡胶垫，通过所述橡胶垫对反应罐的内部起到了密封的效果。
作为优选，每组所述连接板的顶部表面竖直向下开设有成水平排列的限位孔，所述反应罐的内部位于连接板顶部表面的上方水平设置有过滤板，所述过滤板与排渣箱门水平一致。
作为优选，所述过滤板的四侧表面水平设置有插板，所述过滤板的顶部竖直向下开设有成矩形排列且贯穿过滤板自身的方形孔，每组所述插板靠近过滤板的一侧表面水平固定连接有定位柱，每组所述定位柱贯穿过滤板的内部，每组所述方形孔的内部水平固定连接有过滤网，每组所述过滤网位于定位柱外表面的下方。
作为优选，位于所述连接板顶部表面上方的插板底部竖直向下固定连接有多组限位柱，每组所述限位柱位于对应限位孔的内部进行活动卡接，从而完成对所述过滤板的固定。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、一种镁粉物理性能提升装置，使用时，通过进料口将镁粉与钝化剂加入至反应罐的内部，进料口的顶部为上宽下窄的圆台形，从而方便将药剂加入，打开电机，电机的转动带动旋转杆和叶片对镁粉和钝化剂进行均匀搅拌，从而达到镁粉与钝化剂进行充分反应的目的，实现镁粉的均匀钝化，挡板对药剂起到了支撑的作用，防止在搅拌的过程中，药剂发生泄漏，启动热风机，使热风机产生的热风通过每组出风口传送至反应罐的内部，加快反应罐内部反应的速度，同时热风对反应罐的内腔进行加热，创造镁粉与钝化液钝化的温度条件，从而加速镁粉的钝化。
2、一种镁粉物理性能提升装置，每组电动推杆对挡板起到了支撑的作用，通过控制面板控制每组电动推杆进行水平伸缩，从而控制每组挡板进行转动，方便将混合后镁粉与钝化液延伸至反应罐的顶部过滤板的顶部表面上，通过过滤板可将混合后的药品进行过滤，每组弹簧自身的弹性，当过滤板的表面受到冲击，过滤板和连接板发生上下抖动，方便进行过滤，拉动排渣箱门，通过合页将排渣箱门打开，方便工人对过滤板的表面进行清洗，该装置简单，实用性强。
3、一种镁粉物理性能提升装置，每组限位柱位于对应限位孔的内部活动卡接，完成对过滤板固定，防止在过滤板震动过程中发生脱落，过滤板的内部固定连接有多组定位柱，通过每组定位柱增强了过滤板的使用寿命，每组过滤网起到了过滤的效果，通过出料口将过滤后的试剂流出反应罐的内部，每组第二导料板为倾斜向内设计，预防了试剂残留于应罐的内部，减少工人对反应罐内部清理次数，该装置简单，实用性强。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型图2中A放大图；
图4为本实用新型过滤板示意图。
图例说明：
1、反应罐；2、底座；3、进料口；4、第一导料板；5、电机；6、旋转杆；7、叶片；8、水平板；9、热风机；10、出风口；11、挡板；12、铰链；13、电动推杆；14、排渣箱门；15、橡胶垫；16、固定板；17、连接板；18、出料口；19、弹簧；20、限位孔；21、过滤板；22、方形孔；23、插板；24、定位柱；25、过滤网；26、限位柱；27、第二导料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1～图2所示，本实施例提出了，一种镁粉物理性能提升装置，包括反应罐1，反应罐1的底部表面竖直向下固定连接有四组底座2，反应罐1的顶部表面一端竖直向上固定安装有进料口3，进料口3的底部延伸至反应罐1的内部且与反应罐1的内部相连通，进料口3的顶部为上宽下窄的圆台，反应罐1的内部顶部靠近进料口3的一侧自左向右倾斜固定连接有第一导料板4，第一导料板4的外表面位于进料口3底部的下方，反应罐1的顶部表面中心位置固定安装有电机5，电机5的底部竖直向下延伸至反应罐1的内部，反应罐1的内部顶部中心位置竖直设置有旋转杆6，旋转杆6的顶部固定连接于电机5位于反应罐1内部一端上，旋转杆6的外表面水平固定连接有多组叶片7，反应罐1的一侧外表面顶部水平固定连接有水平板8，反应罐1的内部靠近水平板8的一侧固定安装有成矩形排列的出风口10，水平板8的顶部固定安装有热风机9，热风机9的一端延伸至反应罐1的内部且与每组出风口10相连通，反应罐1的内部中心位置两端设置有铰链12，每组铰链12的另一端水平连接有对应的挡板11，两组挡板11相互靠近的一侧表面活动贴合。
本实施例中，使用时，通过进料口3将镁粉与钝化剂加入至反应罐1的内部，进料口3的顶部为上宽下窄的圆台形，从而方便将药剂加入，打开电机5，电机5的转动带动旋转杆6和叶片7对镁粉和钝化剂进行均匀搅拌，从而达到镁粉与钝化剂进行充分反应的目的，实现镁粉的均匀钝化，挡板11对药剂起到了支撑的作用，防止在搅拌的过程中，药剂发生泄漏，启动热风机9，使热风机9产生的热风通过每组出风口10传送至反应罐1的内部，加快反应罐1内部反应的速度，同时热风对反应罐1的内腔进行加热，创造镁粉与钝化液钝化的温度条件，从而加速镁粉的钝化。
实施例2
如图2～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，反应罐1的内部两侧表面位于每组挡板11的下方固定安装有电动推杆13，每组电动推杆13的另一端倾斜固定连接与对应挡板11的底部表面上，从而对每组挡板11起到了支撑的作用，反应罐1的一侧表面位于电动推杆13的下方通过合页活动连接有排渣箱门14，排渣箱门14的表面水平固定连接有橡胶垫15，通过橡胶垫15对反应罐1的内部起到了密封的效果，反应罐1的内部两侧表面底部水平固定连接有固定板16，每组固定板16位于排渣箱门14的下方，每组固定板16的顶部竖直向上固定连接有成矩形排列的弹簧19，每组固定板16的顶部上方水平设置有连接板17，每组连接板17与对应的固定板16竖直平行，每组弹簧19的顶部固定连接于对应连接板17的底部表面上，每组连接板17的顶部表面竖直向下开设有成水平排列的限位孔20，反应罐1的内部位于连接板17顶部表面的上方水平设置有过滤板21，过滤板21与排渣箱门14水平一致。
本实施例中，每组电动推杆13对挡板11起到了支撑的作用，通过控制面板控制每组电动推杆13进行水平伸缩，从而控制每组挡板11进行转动，方便将混合后镁粉与钝化液延伸至反应罐1的顶部过滤板21的顶部表面上，通过过滤板21可将混合后的药品进行过滤，每组弹簧19自身的弹性，当过滤板21的表面受到冲击，过滤板21和连接板17发生上下抖动，方便进行过滤，拉动排渣箱门14，通过合页将排渣箱门14打开，方便工人对过滤板21的表面进行清洗，该装置简单，实用性强。
实施例3
如图2～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，过滤板21的四侧表面水平设置有插板23，过滤板21的顶部竖直向下开设有成矩形排列且贯穿过滤板21自身的方形孔22，每组插板23靠近过滤板21的一侧表面水平固定连接有定位柱24，每组定位柱24贯穿过滤板21的内部，每组示方形孔22的内部水平固定连接有过滤网25，每组过滤网25位于定位柱24外表面的下方，位于连接板17顶部表面上方的插板23底部竖直向下固定连接有多组限位柱26，每组限位柱26位于对应限位孔20的内部进行活动卡接，从而完成对过滤板21的固定，反应罐1的内部底部两端倾斜向内固定连接有第二导料板27，反应罐1的底部中心位置固定安装有出料口18且出料口18与反应罐1的内部相连通。
本实施例中，每组限位柱26位于对应限位孔20的内部活动卡接，完成对过滤板21固定，防止在过滤板21震动过程中发生脱落，过滤板21的内部固定连接有多组定位柱24，通过每组定位柱24增强了过滤板21的使用寿命，每组过滤网25起到了过滤的效果，通过出料口18将过滤后的试剂流出反应罐1的内部，每组第二导料板27为倾斜向内设计，预防了试剂残留与反应罐1的内部，减少工人对反应罐1内部清理次数，该装置简单，实用性强。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种镁粉物理性能提升装置，包括反应罐(1)，所述反应罐(1)的底部表面竖直向下固定连接有四组底座(2)，其特征在于，所述反应罐(1)的顶部表面一端竖直向上固定安装有进料口(3)，所述进料口(3)的底部延伸至所述反应罐(1)的内部且与所述反应罐(1)的内部相连通，所述反应罐(1)的顶部表面中心位置固定安装有电机(5)，所述电机(5)的底部竖直向下延伸至所述反应罐(1)的内部，所述反应罐(1)的内部顶部中心位置竖直设置有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的外表面水平固定连接有多组叶片(7)，所述反应罐(1)的内部中心位置两端设置有铰链(12)，每组所述铰链(12)的另一端水平连接有对应的挡板(11)，两组所述挡板(11)相互靠近的一侧表面活动贴合，所述反应罐(1)的内部两侧表面位于每组所述挡板(11)的下方固定安装有电动推杆(13)，每组所述电动推杆(13)的另一端倾斜固定连接与对应所述挡板(11)的底部表面上，所述反应罐(1)的一侧表面位于所述电动推杆(13)的下方通过合页活动连接有排渣箱门(14)，所述反应罐(1)的内部两侧表面底部水平固定连接有固定板(16)，每组所述固定板(16)的顶部竖直向上固定连接有成矩形排列的弹簧(19)，每组所述固定板(16)的顶部上方水平设置有连接板(17)，所述反应罐(1)的内部底部两端倾斜向内固定连接有第二导料板(27)，所述反应罐(1)的底部中心位置固定安装有出料口(18)且所述出料口(18)与所述反应罐(1)的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种镁粉物理性能提升装置，其特征在于，所述进料口(3)的顶部为上宽下窄的圆台，所述反应罐(1)的内部顶部靠近所述进料口(3)的一侧自左向右倾斜固定连接有第一导料板(4)，所述第一导料板(4)的外表面位于进料口(3)底部的下方。
3.根据权利要求1所述的一种镁粉物理性能提升装置，其特征在于，所述反应罐(1)的一侧外表面顶部水平固定连接有水平板(8)，所述反应罐(1)的内部靠近所述水平板(8)的一侧固定安装有成矩形排列的出风口(10)，所述水平板(8)的顶部固定安装有热风机(9)，所述热风机(9)的一端延伸至所述反应罐(1)的内部且与每组所述出风口(10)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种镁粉物理性能提升装置，其特征在于，所述排渣箱门(14)的表面水平固定连接有橡胶垫(15)。
5.根据权利要求1所述的一种镁粉物理性能提升装置，其特征在于，每组所述连接板(17)的顶部表面竖直向下开设有成水平排列的限位孔(20)，所述反应罐(1)的内部位于所述连接板(17)顶部表面的上方水平设置有过滤板(21)，所述过滤板(21)与所述排渣箱门(14)水平一致。
6.根据权利要求5所述的一种镁粉物理性能提升装置，其特征在于，所述过滤板(21)的四侧表面水平设置有插板(23)，所述过滤板(21)的顶部竖直向下开设有成矩形排列且贯穿所述过滤板(21)自身的方形孔(22)，每组所述插板(23)靠近所述过滤板(21)的一侧表面水平固定连接有定位柱(24)，每组所述定位柱(24)贯穿所述过滤板(21)的内部，每组所述方形孔(22)的内部水平固定连接有过滤网(25)，每组所述过滤网(25)位于所述定位柱(24)外表面的下方。
7.根据权利要求6所述的一种镁粉物理性能提升装置，其特征在于，位于所述连接板(17)顶部表面上方的所述插板(23)底部竖直向下固定连接有多组限位柱(26)，每组所述限位柱(26)位于对应所述限位孔(20)的内部进行活动卡接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322237276.9U CN220846273U (zh) | 2023-08-18 | 2023-08-18 | 一种镁粉物理性能提升装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322237276.9U CN220846273U (zh) | 2023-08-18 | 2023-08-18 | 一种镁粉物理性能提升装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220846273U true CN220846273U (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90745895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322237276.9U Active CN220846273U (zh) | 2023-08-18 | 2023-08-18 | 一种镁粉物理性能提升装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220846273U (zh) |
-
2023
- 2023-08-18 CN CN202322237276.9U patent/CN220846273U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209940740U (zh) | 一种高氨氮水质废液处理装置 | |
| CN220846273U (zh) | 一种镁粉物理性能提升装置 | |
| CN115325845A (zh) | 一种钢铁冶炼用金属熔池搅拌装置 | |
| CN111054295A (zh) | 一种一氧化硅纳米材料制备装置及方法 | |
| CN213221956U (zh) | 一种聚羧酸高性能减水剂混合装置 | |
| CN207176107U (zh) | 一种电镀液制备装置 | |
| CN216458240U (zh) | 一种润滑油调配装置 | |
| CN221386410U (zh) | 一种水泥助磨剂制备用的快速反应结构 | |
| CN108636312A (zh) | 一种具有自洁清洗功能的化工生产用反应釜 | |
| CN213026415U (zh) | 一种锂离子电池注液装置 | |
| CN203999893U (zh) | 新型铜槽打气装置总成 | |
| CN208733065U (zh) | 一种均匀搅拌的蒸馏式酿酒设备 | |
| CN214060605U (zh) | 一种无氧增压工艺冶炼含铅废物循环利用的装置 | |
| CN206285816U (zh) | 一种生物液体混合装置 | |
| CN218155472U (zh) | 一种改进的下压式粗铅搅拌装置 | |
| CN208493840U (zh) | 一种用于高氯酸铵生产中的高氯酸钠溶化装置 | |
| CN218962270U (zh) | 溶解装置 | |
| CN115608261B (zh) | 一种氢化油生产用制备装置及其使用方法 | |
| CN211659959U (zh) | 一种节能型环氧树脂生产用水洗釜 | |
| CN219907673U (zh) | 一种可溶性膳食纤维生产用反应釜 | |
| CN212549479U (zh) | 一种聚脲微胶囊阻燃剂生产用反应装置 | |
| CN212348502U (zh) | 一种悬混箱 | |
| CN213286802U (zh) | 一种具有消泡功能的反应釜 | |
| CN218043599U (zh) | 一种茶叶发酵机 | |
| CN213335608U (zh) | 一种锌合金生产用搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 056300 north of upper Luoyang village, Cishan Town, Wu'an city, Handan City, Hebei Province Patentee after: XINXING HEBEI METALLURGY RESOURCE Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 053100 room 205, block B, No. 1, Chuangxin Road, Xiaozhang Town, Zaoqiang County, Hengshui City, Hebei Province Patentee before: XINXING HEBEI METALLURGY RESOURCE Co.,Ltd. Country or region before: China |