CN220845254U - 一种高效安装的化工管道提升架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效安装的化工管道提升架，涉及化工管道安装技术领域，该化工管道提升架包括底座和滚轮，所述滚轮设置在底座底部四个拐角处，所述底座上端设有旋转组件，所述旋转组件上端转动设有底板，所述底板顶部中端前后方均设置有支撑架，所述支撑架右侧连接有滑杆，所述滑杆外侧滑动设置有承载板，本实用新型通过转盘使管道转动，达到了调整安装时管道与需要安装的管道之间的位置，提高了管道对接的精准度，通过改变支撑板的形状结构，使管道贴合支撑板，达到了在管道提升时，管道不会从支撑板上脱落，通过拉动支撑板，使支撑板带动滑块从滑槽内部抽出，使用管道的受力位置变化，达到了使管道更加稳定，便于管道的安装。

Description

一种高效安装的化工管道提升架

技术领域

本实用新型涉及化工管道安装技术领域，具体是一种高效安装的化工管道提升架。

背景技术

化工管道即钢塑化工管道，是一种新型管材。以焊接钢管为中间层，内外涂覆了重防腐环氧树脂塑料，采用专用热熔胶，通过挤出成型方法复合成一体的管材，在化工产业中设备在连接的过程中需通过化工管道连通，而化工管道在安装的过程中需要用到提升架。

但是在实际使用时，现有的管道安装用装置大多只是通过挂钩以及绳索对管道实现连接固定，提升过程中易因绳索系结的牢固程度不佳而存在松脱可能，造成管道掉落砸伤行人，产生了安全隐患，比如专利公告号为CN 218371448 U的专利中记载的一种化工管道安装用提升架，通过使用夹持臂一、夹持臂二和“[”形状结构的框体，对置于框体内部顶底端的两根管道进行夹持固定，再将管道提升至安装位置完成安装，但是此装置在使用时如果夹持臂夹持不稳定容易造成管道脱落，造成人员受伤，管道过长也会影响夹持的稳定性，且在管道提升时不容易使管道与需要安装的管道进行对接，降低了管道对接的精准度。

基于此，现在提供一种高效安装的化工管道提升架，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效安装的化工管道提升架，以解决背景技术中如果夹持臂夹持不稳定容易造成管道脱落，造成人员受伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效安装的化工管道提升架，包括底座和滚轮，所述滚轮设置在底座底部四个拐角处；

所述底座上端设有旋转组件，所述旋转组件上端转动设有底板，所述底板顶部中端前后方均设置有支撑架，所述支撑架右侧连接有滑杆，所述滑杆外侧滑动设置有承载板，所述底板左侧表面设有用于承载板移动的牵引组件，所述牵引组件与承载板连接，所述承载板上设有支撑板。

优选地，所述旋转组件包括固定设置在底座上端的转盘。

优选地，所述支撑架之间设有转轴，所述转轴中间转动设置有导向辊轮，所述支撑架表面固定设有踏板。

优选地，所述牵引组件包括设置在底板左侧表面的正反转电机，所述正反转电机输出端连接收线辊，所述收线辊上连接钢丝绳。

优选地，所述承载板下端两侧设有滑槽，所述滑槽内部滑动设有滑块，所述滑块相对的一端设有限位块，所述滑块与支撑板固定连接。

优选地，所述踏板沿支撑架的表面呈竖向等距分布，且支撑架和底板呈一体化结构。

优选地，所述钢丝绳穿过导向辊轮上方与承载板中间连接。

优选地，所述支撑板呈向上弯曲的结构。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转盘使管道转动，达到了调整安装时管道与需要安装的管道之间的位置，提高了管道对接的精准度。

2、本实用新型通过改变支撑板的形状结构，使管道贴合支撑板，达到了在管道提升时，管道不会从支撑板上脱落。

3、本实用新型通过拉动支撑板，使支撑板带动滑块从滑槽内部抽出，使用管道的受力位置变化，达到了使管道更加稳定，便于管道的安装。

附图说明

图1为本实用新型一侧的结构示意图。

图2为本实用新型俯视的结构示意图。

图3为本实用新型承载板的结构示意图。

附图标记注释：100底座、101滚轮、102转盘、103底板、200支撑架、201踏板、202滑杆、203转轴、204导向辊轮、205钢丝绳、206收线辊、207正反转电机、300承载板、301滑槽、302滑块、303限位块、304支撑板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

在一个实施例中，如图1-图3所示，一种高效安装的化工管道提升架，包括底座100和滚轮101，滚轮101设置在底座100底部四个拐角处，滚轮101上端与底座100底部固定连接，用于提供移动支持，便于人员在施工地点轻松的移动提升架。

底座100上端设有旋转组件，旋转组件上端转动设有底板103，底板103顶部中端前后方均设置有支撑架200，用于支撑滑杆202，支撑架200右侧连接有滑杆202，用于承载板300能够顺着滑杆202上下移动，便于承载板300上放置的管道进行提升，滑杆202外侧滑动设置有承载板300，底板103左侧表面设有用于承载板300移动的牵引组件，牵引组件与承载板300连接，承载板300上设有支撑板304。

旋转组件包括固定设置在底座100上端的转盘102，转盘102上端转动连接底板103，转盘102用于在管道提升架使用时，转动底板103上端的设备，便于管道安装时进行安装位置调整。

支撑架200之间设有转轴203，便于导向辊轮204的安装使用，转轴203中间转动设置有导向辊轮204，用于支撑导向钢丝绳205，便于钢丝绳205的收卷与使用，支撑架200表面固定设有踏板201，便于在管道上升至管道安装位置时，人员可通过支撑架200表面等距分布的踏板201登向高处，对管道进行调整和安装，踏板201沿支撑架200的表面呈竖向等距分布，且支撑架200和底板103呈一体化结构，便于人员通过踏板201登向高处时，装置整体的稳定性，防止产生危险，影响人员的安全。

牵引组件包括设置在底板103左侧表面的正反转电机207，用于方便控制收线辊206上的钢丝绳205，便于钢丝绳205牵引承载板300沿着滑杆202上下移动，方便管道的提升，正反转电机207输出端连接收线辊206，收线辊上连接钢丝绳205，钢丝绳205穿过导向辊轮204上方与承载板300中间连接，在需要提升管道时，启动正反转电机207，使正反转电机207提供动力带动收线辊206旋转，收线辊206旋转时会对收线辊206上连接的钢丝绳205进行放开和收卷，钢丝绳205经过导向辊轮204上方，与滑杆202外侧的承载板300连接，钢丝绳205会牵引承载板300进行上下移动，便于进行固定安装。

承载板300下端两侧设有滑槽301，方便滑块302在滑槽301内部移动，滑槽301内部滑动设有滑块302，滑块302相对的一端设有限位块303，用于防止滑块302脱离滑槽301，影响设备的使用，滑块302与支撑板304固定连接，支撑板304呈向上弯曲的结构，当需要进行管道安装时，将管道放置在承载板300上，由于支撑板304呈向上弯曲的形状结构，会对管道具有一定的固定限位作用，使管道能够在支撑板304上固定住，不至于管道在提升时脱落，造成人员受伤，影响安全，且当管道较长时，在放置在支撑板304上时，会由于受力位置较小，造成固定在支撑板304上，不够稳定，容易脱落，此时，可以拉动支撑板304，使支撑板304带动滑块302从滑槽301内部抽出，使用管道的受力位置变化，使管道更加稳定，便于管道安装的进行。

综上，该化工管道提升架，使用时，首先通过安装在底座100底部四个拐角处的四个滚轮101移动提升架，在提升架移动到管道安装位置时，根据管道的长度调整支撑板304在承载板300的位置，再将管道置于支撑板304上方，支撑板304由于呈向上弯曲的形状结构使管道固定在支撑板304上，接着启动正反转电机207，由正反转电机207提供动力带动收线辊206旋转，收线辊206旋转时会对收线辊206上连接的钢丝绳205进行收卷，钢丝绳205经过导向辊轮204上方支撑，与滑杆202外侧的承载板300连接，收线辊206收卷时，能使管道在随承载板300沿滑杆202外部滑动及提升的过程中保持稳定，避免提升过程中因悬空而发生转动，影响管道的安装，在管道提升至安装高度时，转动底板103，调整管道的方向，使管道与需要安装的管道对齐，此时人员可通过支撑架200表面等距分布的踏板201登向高处，进行管道的安装，完成管道安装时控制正反转电机207反方向转动，使承载板300向下移动，便于人员在管道安装位置卸下管道。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种高效安装的化工管道提升架，包括：

底座(100)；

滚轮(101)，所述滚轮(101)设置在底座(100)底部四个拐角处；

其特征在于，所述底座(100)上端设有旋转组件，所述旋转组件上端转动设有底板(103)，所述底板(103)顶部中端前后方均设置有支撑架(200)，所述支撑架(200)右侧连接有滑杆(202)，所述滑杆(202)外侧滑动设置有承载板(300)，所述底板(103)左侧表面设有用于承载板(300)移动的牵引组件，所述牵引组件与承载板(300)连接，所述承载板(300)上设有支撑板(304)。

2.根据权利要求1所述的一种高效安装的化工管道提升架，其特征在于，所述旋转组件包括固定设置在底座(100)上端的转盘(102)。

3.根据权利要求1所述的一种高效安装的化工管道提升架，其特征在于，所述支撑架(200)之间设有转轴(203)，所述转轴(203)中间转动设置有导向辊轮(204)，所述支撑架(200)表面固定设有踏板(201)。

4.根据权利要求1所述的一种高效安装的化工管道提升架，其特征在于，所述牵引组件包括设置在底板(103)左侧表面的正反转电机(207)，所述正反转电机(207)输出端连接收线辊(206)，所述收线辊(206)上连接钢丝绳(205)。

5.根据权利要求1所述的一种高效安装的化工管道提升架，其特征在于，所述承载板(300)下端两侧设有滑槽(301)，所述滑槽(301)内部滑动设有滑块(302)，所述滑块(302)相对的一端设有限位块(303)，所述滑块(302)与支撑板(304)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种高效安装的化工管道提升架，其特征在于，所述踏板(201)沿支撑架(200)的表面呈竖向等距分布，且支撑架(200)和底板(103)呈一体化结构。

7.根据权利要求4所述的一种高效安装的化工管道提升架，其特征在于，所述钢丝绳(205)穿过导向辊轮(204)上方与承载板(300)中间连接。

8.根据权利要求5所述的一种高效安装的化工管道提升架，其特征在于，所述支撑板(304)呈向上弯曲的结构。