CN220845080U - 一种具有变桨功能的吊具挂架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有变桨功能的吊具挂架。包括底部中部带有左右两个底部连接梁的承载平台；两端下方带有摆臂的吊挂横梁，两个摆臂的下端分别与两个底部连接梁的中部采用转轴铰接连接；下端与吊挂横梁的中部铰接连接的吊挂纵梁，吊挂纵梁的顶部通过吊缆与起吊设备连接；在承载平台与吊挂横梁之间安装有前后摆动液压缸，在吊挂纵梁的上端与吊挂横梁的外端之间安装有左右摆动液压缸。本实用新型提供了一种结构设计紧凑的具有变桨功能的吊具挂架，提升吊具设备稳定性，能够在起吊状态下对叶片的姿态进行调整，提升风电叶片吊装安装施工的作业效率。

Description

一种具有变桨功能的吊具挂架

技术领域

本实用新型属于风电施工吊具技术领域，尤其涉及一种具有变桨功能的吊具挂架。

背景技术

近年来，风力发电技术得到了长足的发展，风力发电机组包括陆上机组及海上机组。在结构方面，风力发电机组包括由塔筒支撑的风力发电机，风力发电机具备多个(通常为三个)叶片。随着风力发电机及叶片尺寸的增大，传统的整体吊装方式(即先完成风力发电机与叶片之间的组装，在进行整体吊装安装)已经难以实施或者实施难度显著提升，因此当前通常采用分体吊装施工的方式进行风电设备施工(是指先吊装安装风力发电机，之后逐个吊装安装风电叶片)。

在前述叶片的吊装施工过程中，通常需要用到吊具，吊具用于将叶片以水平的姿态提升至与风力发电机平齐的高度，之后将叶片的根部与转子之间进行连接。现有的叶片吊具通常采用绑带绑扎或者液压压持的方式将叶片与吊具相结合，之后在吊机的作用下整体进行起吊。实际施工中发现，由于叶片在吊具上初始安装位置的因素、风力发电机转子位置的因素、吊机设备的起吊因素、施工时受到风力作用等因素，通常导致起吊至合适高度的叶片根部并不能与风力发电机的转子准确地对正，导致连接出现困难，此时就需要纠正风力发电机转子的角度以及通过移动吊具来调整叶片的位置来克服前述位置不能对正的问题，这导致风电叶片的施工效率降低。另一方面，现有的吊具设备的高度尺寸过大，导致吊装及安装施工过程中易发生晃动，导致稳定性较差。

综上，需要开发设计一种具备变桨功能即能够在起吊状态下修正叶片姿态的吊具设备，通常情况下，变桨功能需要集成设置在吊具挂架上，当前的叶片吊具并不具有前述功能，需要针对性地进行开发设计。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计紧凑、提升吊具稳定性、能够在起吊状态下对叶片的姿态进行调整的具有变桨功能的吊具挂架，提升风电叶片吊装安装施工的作业效率。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种具有变桨功能的吊具挂架，包括底部中部带有左右两个底部连接梁的承载平台；两端下方带有摆臂的吊挂横梁，两个摆臂的下端分别与两个底部连接梁的中部采用转轴铰接连接；下端与吊挂横梁的中部铰接连接的吊挂纵梁，吊挂纵梁的顶部通过吊缆与起吊设备连接；在承载平台与吊挂横梁之间安装有前后摆动液压缸，在吊挂纵梁的上端与吊挂横梁的外端之间安装有左右摆动液压缸。

优选地：承载平台包括前部横梁和后部横梁，在前部横梁与后部横梁的端部及中部之间安装有连接横梁，在承载平台上铺装有金属网构成行走支撑面；两个底部连接梁的前端与前部横梁的中部焊接固定、后端与后部横梁的中部焊接固定。

优选地：前后摆动液压缸设置有两个；吊挂横梁的前部两侧安装有横梁基座，在承载平台的前部横梁的顶部安装有两个平台基座，前后摆动液压缸的缸体后端与平台基座铰接连接、活塞杆的前端与横梁基座铰接连接。

优选地：在吊挂纵梁的上端铰接安装有连接块，在连接块的上端铰接安装有卸扣，吊缆的下端与卸扣连接，吊挂纵梁和连接块之间的铰接轴与连接块和卸扣之间的铰接轴垂直。

优选地：在承载平台的前部两侧安装固定有配重平台，在配重平台上安装有配重块。

优选地：在两个配重平台上均安装有缆风组件，缆风组件包括外壳，在外壳内安装有对钢缆进行收放卷的卷扬机，在承载平台上还安装有导缆器，导缆器包括导缆支架以及安装在导缆支架上的两个限位辊，缆风组件的钢缆由导缆器的两个限位辊之间的空隙穿过。

优选地：在承载平台上安装有发电机、液压站和控制柜，前后摆动液压缸和左右摆动液压缸与液压站连接，发电机、液压站以及缆风组件的卷扬机与控制柜连接。

优选地：在承载平台和配重平台的外围安装有安全护栏。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提供了一种结构设计合理的具有变桨功能的吊具挂架，与现有风电叶片吊具配置的挂架装置相比，本实用新型中的吊具挂架通过在承载平台的底部中部设置两个底部连接梁并且在底部连接梁上铰接安装变桨装置，令变桨装置实现了下沉式的安装方式，避免变桨装置在承载平台的上方占据过多的空间，因此提升了整体结构的紧凑性，这样能够缩减叶片吊具设备的高度尺寸，提升叶片吊具在吊装及安装施工过程中的稳定性。

通过令变桨装置由吊挂横梁、吊挂纵梁、摆臂、左右摆动液压缸及前后摆动液压缸等构成，令吊具设备在吊装及安装施工过程中具备对风电叶片进行左右摆动及前后摆动的控制功能，实现在起吊状态下对叶片姿态的变桨调节功能，有利于通过修正叶片的姿态来提升风力发电机与叶片根部之间的相对位置准确度，提升吊装及安装施工的效率，同时提升吊装及安装施工的效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图中：

1、承载平台；2、底部连接梁；3、缆风组件；4、发电机；5、吊挂横梁；6、吊挂纵梁；7、吊缆；8、卸扣；9、左右摆动液压缸；10、液压站；11、控制柜；12、转轴；13、摆臂；14、配重块；15、配重平台；16、前后摆动液压缸；17、连接块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。

请参见图1和图2，本实用新型的具有变桨功能的吊具挂架，包括底部中部带有左右两个底部连接梁2的承载平台1。如图中所示，承载平台1为长方形形状。

本实施例中，承载平台1包括前部横梁和后部横梁，在前部横梁与后部横梁的端部及中部之间安装有连接横梁，构成了框架式结构，在承载平台1的前述框架式结构上铺装有金属网构成行走支撑面，施工人员能够在行走支撑面上行走移动。

两个底部连接梁2的前端与前部横梁的中部焊接固定、后端与后部横梁的中部焊接固定。由此可知，两个底部连接梁2在承载平台1的框架式结构的中部实现了下沉式的安装，这有助于提升整个吊具挂架的结构紧凑性，进而通过缩减叶片吊具的高度尺寸来提升整个叶片吊具的结构紧凑性，提升吊装及安装施工过程中的稳定性。

在两个底部连接梁2之间安装有变桨装置，变桨装置的作用是在吊装的状态下对吊具及风电叶片的姿态进行调节设定。“变桨”是一种形象化的说法，风电叶片的形状类似船桨，因此又可以称之为“桨叶”，“变桨”的意思是对桨叶的姿态进行调节变化，令桨叶的姿态与风力发电机的位置适配，提升吊装安装的效率并保证吊装安装的效果。

变桨装置包括两端下方带有摆臂13的吊挂横梁5，两个摆臂13的下端分别与两个底部连接梁2的中部采用转轴12铰接连接，因此吊挂横梁5能够以转轴12为中心向前或者向后摆动。变桨装置还包括下端与吊挂横梁5的中部铰接连接的吊挂纵梁6，吊挂纵梁6能够以与吊挂横梁5之间的铰接轴为中心向左或者向右摆动。

在承载平台1与吊挂横梁5之间安装有前后摆动液压缸16，在吊挂纵梁6的上端与吊挂横梁5的外端之间安装有左右摆动液压缸9。通过控制前后摆动液压缸16的活塞杆伸缩，能够令吊挂横梁5及其附属部件与承载平台1之间发生相对的前后摆动动作，通过控制左右摆动液压缸9的活塞杆伸缩，能够令吊挂纵梁6及其附属部件与吊挂横梁5之间发生相对的左右摆动动作。

本实施例中，前后摆动液压缸16设置有左右两个，提升前后摆动驱动效果的左右平衡性，在吊挂横梁5的前部两侧安装有横梁基座，在承载平台1的前部横梁的顶部安装有两个平台基座，前后摆动液压缸16的缸体后端与平台基座铰接连接、活塞杆的前端与横梁基座铰接连接。

吊挂纵梁6的顶部通过吊缆7与起吊设备连接。本实施例中，在吊挂纵梁6的上端铰接安装有连接块17，在连接块17的上端铰接安装有卸扣8，吊缆7的下端与卸扣8连接，吊挂纵梁6和连接块17之间的铰接轴与连接块17和卸扣8之间的铰接轴垂直，因此在吊缆7与吊挂纵梁6上端之间的连接位置，具有左右及前后两个自由度，避免在变桨操作的过程中该连接位置发生扭转。

在承载平台1的前部两侧安装固定有配重平台15，在配重平台15上安装有配重块14。配重平台15采用钢梁焊接制成，配重平台15与承载平台1两者解除的钢梁采用焊接连接或者强力螺栓连接的方式进行固定连接。通过设置配重平台15并且在配重平台15上设置配重块，能够对本吊具挂架以及叶片吊具进行配重，提升本吊具挂架以及叶片吊具的整体平衡性。

在两个配重平台15上均安装有缆风组件3，缆风组件3的作用是提供基于钢缆的拖拽牵拉功能，在吊装及安装施工时，由于风力阻力等因素，通常不易于将风电叶片与风力发电机转子上的安装位置可靠对正，此时采用缆风组件3对钢缆进行牵拉，实现对风电叶片位置的辅助调整。缆风组件3包括外壳，在外壳内安装有对钢缆进行收放卷的卷扬机，在承载平台1上还安装有导缆器，导缆器包括导缆支架以及安装在导缆支架上的两个限位辊，缆风组件3的钢缆由导缆器的两个限位辊之间的空隙穿过。施工时，将钢缆的端部连接在施工现场的特定位置，在起吊状态下当需要对吊具及风电叶片进行位置调节时，可以启动两个缆风组件3内的卷扬机，对钢缆进行收卷或者放卷控制，实现两侧的不同拖拽牵拉效果，进而对吊具及风电叶片的位置进行调整。

在承载平台1上安装有发电机4、液压站10和控制柜11，前后摆动液压缸16和左右摆动液压缸9与液压站10连接，发电机4、液压站10以及缆风组件3的卷扬机与控制柜11连接。发电机4用于发电，保障叶片吊具的电力供应，液压站10提供液压控制功能，控制柜11进行吊具挂架上相关电气设施的控制。控制柜11可以包括无线通信模块，这样操作人员可以采用手持的遥控器向控制柜11远程发送指令，提升施工的安全性。

本实施例中，在承载平台1和配重平台15的外围安装有安全护栏，通过设置安全护栏能够避免在平台上移动的施工人员由平台上跌落，提升施工作业的安全性。

Claims (8)

1.一种具有变桨功能的吊具挂架，其特征是：包括，

底部中部带有左右两个底部连接梁(2)的承载平台(1)；

两端下方带有摆臂(13)的吊挂横梁(5)，两个摆臂(13)的下端分别与两个底部连接梁(2)的中部采用转轴(12)铰接连接；

下端与吊挂横梁(5)的中部铰接连接的吊挂纵梁(6)，吊挂纵梁(6)的顶部通过吊缆(7)与起吊设备连接；

在承载平台(1)与吊挂横梁(5)之间安装有前后摆动液压缸(16)，在吊挂纵梁(6)的上端与吊挂横梁(5)的外端之间安装有左右摆动液压缸(9)。

2.如权利要求1所述的具有变桨功能的吊具挂架，其特征是：承载平台(1)包括前部横梁和后部横梁，在前部横梁与后部横梁的端部及中部之间安装有连接横梁，在承载平台(1)上铺装有金属网构成行走支撑面；两个底部连接梁(2)的前端与前部横梁的中部焊接固定、后端与后部横梁的中部焊接固定。

3.如权利要求2所述的具有变桨功能的吊具挂架，其特征是：前后摆动液压缸(16)设置有两个；吊挂横梁(5)的前部两侧安装有横梁基座，在承载平台(1)的前部横梁的顶部安装有两个平台基座，前后摆动液压缸(16)的缸体后端与平台基座铰接连接、活塞杆的前端与横梁基座铰接连接。

4.如权利要求3所述的具有变桨功能的吊具挂架，其特征是：在吊挂纵梁(6)的上端铰接安装有连接块(17)，在连接块(17)的上端铰接安装有卸扣(8)，吊缆(7)的下端与卸扣(8)连接，吊挂纵梁(6)和连接块(17)之间的铰接轴与连接块(17)和卸扣(8)之间的铰接轴垂直。

5.如权利要求4所述的具有变桨功能的吊具挂架，其特征是：在承载平台(1)的前部两侧安装固定有配重平台(15)，在配重平台(15)上安装有配重块(14)。

6.如权利要求5所述的具有变桨功能的吊具挂架，其特征是：在两个配重平台(15)上均安装有缆风组件(3)，缆风组件(3)包括外壳，在外壳内安装有对钢缆进行收放卷的卷扬机，在承载平台(1)上还安装有导缆器，导缆器包括导缆支架以及安装在导缆支架上的两个限位辊，缆风组件(3)的钢缆由导缆器的两个限位辊之间的空隙穿过。

7.如权利要求6所述的具有变桨功能的吊具挂架，其特征是：在承载平台(1)上安装有发电机(4)、液压站(10)和控制柜(11)，前后摆动液压缸(16)和左右摆动液压缸(9)与液压站(10)连接，发电机(4)、液压站(10)以及缆风组件(3)的卷扬机与控制柜(11)连接。

8.如权利要求7所述的具有变桨功能的吊具挂架，其特征是：在承载平台(1)和配重平台(15)的外围安装有安全护栏。