CN220844205U - 一种玻璃管送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃管送料机构，涉及玻璃管生产技术领域，包括支撑框，所述支撑框的内腔顶部固定连接有送料组件，所述支撑框的内腔底部固定安装有滚动组件，本实用新型通过两个第一液压缸同时向下伸长，将碾滚组件移动到玻璃管两侧，柱套连接的两组第二液压缸同步收缩，拉动对应的连接柱，连接柱将两组碾滚组件贴合在玻璃管外表面，然后，启动伺服电机，伺服电机的动力注入蜗轮蜗杆箱，蜗轮蜗杆箱带动主动辊、橡胶皮带和从动辊组成的皮带系统滚动，橡胶皮带带动橡胶柱滚动，由此碾块按照橡胶皮带的运动轨迹推动玻璃管，若干摩擦条增加摩擦力，避免推动时打滑，另一个碾滚组件同理反向运动，两者配合实现玻璃管的无损输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃管生产技术领域，尤其涉及一种玻璃管送料机构。
背景技术
玻璃管是非金属管的一类，是以氧化钠、氧化硼、二氧化硅为基本成分的一种玻璃。
现有技术中，如中国专利公告号CN217626093U公开了一种带式消防喷头玻璃管送料机构，此送料机构包括机架，机架上设有用于放置储料带的送料槽，送料槽上设有下料口，机架上设有用于收卷密封带的收卷机构，且收卷机构收卷时的玻璃管脱离储料囊从下料口下料，收卷机构带动密封带向前移动，从而使密封带带动整条储料带及储料带内的玻璃管整体向前移动。
但现有技术中，玻璃管加工工艺已经相对成熟，但是玻璃管在加工的过程中一般采用人工输送，部分采用机械夹持的方式进行输送，而人工输送不仅提高了工人的劳动强度，还降低了送料的效率，而机械夹持式的输送，容易造成玻璃管的划伤甚至损毁。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的玻璃管加工工艺已经相对成熟，但是玻璃管在加工的过程中一般采用人工输送，部分采用机械夹持的方式进行输送，而人工输送不仅提高了工人的劳动强度，还降低了送料的效率，而机械夹持式的输送，容易造成玻璃管的划伤甚至损毁的问题，而提出的一种玻璃管送料机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃管送料机构，包括支撑框，所述支撑框的内腔顶部固定连接有送料组件，所述支撑框的内腔底部固定安装有滚动组件，所述送料组件包括第一液压缸和第二液压缸，所述第二液压缸的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的下端固定连接有碾滚组件，所述碾滚组件包括支撑架，所述支撑架的内部两端转动连接有从动辊和主动辊，所述主动辊和所述从动辊的外侧活动卡接有橡胶皮带，所述橡胶皮带的外侧固定连接有橡胶柱，所述橡胶柱的另一端固定连接有碾块，所述碾块的另一端固定连接有若干摩擦条。
优选的，所述支撑架的上侧一端固定连接有蜗轮蜗杆箱，所述蜗轮蜗杆箱的输出端与所述主动辊的轴部固定安装。
优选的，所述蜗轮蜗杆箱的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转动轴与所述蜗轮蜗杆箱的输入端固定连接。
优选的，所述支撑架的上侧与所述连接柱的下侧固定连接，所述第二液压缸的另一端固定连接有柱套。
优选的，所述柱套的中部与所述第一液压缸的活动杆下端固定连接，所述第一液压缸的上侧与所述支撑框的内腔顶部固定连接。
优选的，所述支撑框的内腔底部通过螺栓固定连接有角钢，所述角钢的上侧固定连接有第一支架和第二支架。
优选的，所述第一支架和所述第二支架的中间转动连接有柱体，所述柱体的外侧固定连接有橡胶外套。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过设置送料组件，两个第一液压缸同时向下伸长，将碾滚组件移动到玻璃管两侧，柱套连接的两组第二液压缸同步收缩，拉动对应的连接柱，连接柱将两组碾滚组件贴合在玻璃管外表面，然后，启动伺服电机，伺服电机的动力注入蜗轮蜗杆箱，蜗轮蜗杆箱带动主动辊、橡胶皮带和从动辊组成的皮带系统滚动，橡胶皮带带动橡胶柱滚动，由此碾块按照橡胶皮带的运动轨迹推动玻璃管，若干摩擦条增加摩擦力，避免推动时打滑，另一个碾滚组件同理反向运动，两者配合实现玻璃管的无损输送。
2、本实用新型中，通过设置滚动组件，将玻璃管放置在多组滚动组件上，两个第二支架和两个第一支架将三组柱体限制成内梯形槽，每个柱体独立滚动，橡胶外套避免玻璃管直接与金属材质的柱体接触，保护玻璃管外表面不产生划痕，同时玻璃管压在橡胶外套外表面时会产生一定形变，形变带来的弹力缓冲玻璃管放置时的反作用力，进一步保护玻璃管。
附图说明
图1为本实用新型提出一种玻璃管送料机构的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种玻璃管送料机构中送料组件的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出一种玻璃管送料机构中送料组件局部的立体结构示意图；
图4为本实用新型提出一种玻璃管送料机构中滚动组件分解的立体结构示意图。
图例说明：1、支撑框；2、送料组件；21、第一液压缸；22、连接柱；23、第二液压缸；24、柱套；25、碾滚组件；251、伺服电机；252、蜗轮蜗杆箱；253、主动辊；254、橡胶皮带；255、从动辊；256、支撑架；257、橡胶柱；258、碾块；259、摩擦条；3、滚动组件；31、角钢；32、第一支架；33、柱体；34、第二支架；35、橡胶外套。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提供了一种玻璃管送料机构，包括支撑框1，支撑框1的内腔顶部固定连接有送料组件2，支撑框1的内腔底部固定安装有滚动组件3，送料组件2包括第一液压缸21和第二液压缸23，第二液压缸23的一端固定连接有连接柱22，连接柱22的下端固定连接有碾滚组件25，碾滚组件25包括支撑架256，支撑架256的内部两端转动连接有从动辊255和主动辊253，主动辊253和从动辊255的外侧活动卡接有橡胶皮带254，橡胶皮带254的外侧固定连接有橡胶柱257，橡胶柱257的另一端固定连接有碾块258，碾块258的另一端固定连接有若干摩擦条259，支撑架256的上侧一端固定连接有蜗轮蜗杆箱252，蜗轮蜗杆箱252的输出端与主动辊253的轴部固定安装，蜗轮蜗杆箱252的一侧固定连接有伺服电机251，伺服电机251的转动轴与蜗轮蜗杆箱252的输入端固定连接，支撑架256的上侧与连接柱22的下侧固定连接，第二液压缸23的另一端固定连接有柱套24，柱套24的中部与第一液压缸21的活动杆下端固定连接，第一液压缸21的上侧与支撑框1的内腔顶部固定连接。
下面具体说一下本实施例的具体设置和作用：通过设置送料组件2，两个第一液压缸21同时向下伸长，将碾滚组件25移动到玻璃管两侧，柱套24连接的两组第二液压缸23同步收缩，拉动对应的连接柱22，连接柱22将两组碾滚组件25贴合在玻璃管外表面，然后，启动伺服电机251，伺服电机251的动力注入蜗轮蜗杆箱252，蜗轮蜗杆箱252带动主动辊253、橡胶皮带254和从动辊255组成的皮带系统滚动，橡胶皮带254带动橡胶柱257滚动，由此碾块258按照橡胶皮带254的运动轨迹推动玻璃管，若干摩擦条259增加摩擦力，避免推动时打滑，另一个碾滚组件25同理反向运动，两者配合实现玻璃管的无损输送。
实施例二
如图1和图4所示，支撑框1的内腔底部通过螺栓固定连接有角钢31，角钢31的上侧固定连接有第一支架32和第二支架34，第一支架32和第二支架34的中间转动连接有柱体33，柱体33的外侧固定连接有橡胶外套35。
其整个实施例达到的效果为，通过设置滚动组件3，将玻璃管放置在多组滚动组件3上，两个第二支架34和两个第一支架32将三组柱体33限制成内梯形槽，每个柱体33独立滚动，橡胶外套35避免玻璃管直接与金属材质的柱体33接触，保护玻璃管外表面不产生划痕，同时玻璃管压在橡胶外套35外表面时会产生一定形变，形变带来的弹力缓冲玻璃管放置时的反作用力，进一步保护玻璃管。
本装置的使用方法及工作原理：在使用该玻璃管送料机构时，将玻璃管放置在多组滚动组件3上，两个第二支架34和两个第一支架32将三组柱体33限制成内梯形槽，每个柱体33独立滚动，橡胶外套35避免玻璃管直接与金属材质的柱体33接触，保护玻璃管外表面不产生划痕，同时玻璃管压在橡胶外套35外表面时会产生一定形变，形变带来的弹力缓冲玻璃管放置时的反作用力，进一步保护玻璃管，接着，两个第一液压缸21同时向下伸长，将碾滚组件25移动到玻璃管两侧，柱套24连接的两组第二液压缸23同步收缩，拉动对应的连接柱22，连接柱22将两组碾滚组件25贴合在玻璃管外表面，然后，启动伺服电机251，伺服电机251的动力注入蜗轮蜗杆箱252，蜗轮蜗杆箱252带动主动辊253、橡胶皮带254和从动辊255组成的皮带系统滚动，橡胶皮带254带动橡胶柱257滚动，由此碾块258按照橡胶皮带254的运动轨迹推动玻璃管，若干摩擦条259增加摩擦力，避免推动时打滑，另一个碾滚组件25同理反向运动，两者配合实现玻璃管的无损输送。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种玻璃管送料机构，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)的内腔顶部固定连接有送料组件(2)，所述支撑框(1)的内腔底部固定安装有滚动组件(3)，所述送料组件(2)包括第一液压缸(21)和第二液压缸(23)，所述第二液压缸(23)的一端固定连接有连接柱(22)，所述连接柱(22)的下端固定连接有碾滚组件(25)，所述碾滚组件(25)包括支撑架(256)，所述支撑架(256)的内部两端转动连接有从动辊(255)和主动辊(253)，所述主动辊(253)和所述从动辊(255)的外侧活动卡接有橡胶皮带(254)，所述橡胶皮带(254)的外侧固定连接有橡胶柱(257)，所述橡胶柱(257)的另一端固定连接有碾块(258)，所述碾块(258)的另一端固定连接有若干摩擦条(259)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃管送料机构，其特征在于：所述支撑架(256)的上侧一端固定连接有蜗轮蜗杆箱(252)，所述蜗轮蜗杆箱(252)的输出端与所述主动辊(253)的轴部固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃管送料机构，其特征在于：所述蜗轮蜗杆箱(252)的一侧固定连接有伺服电机(251)，所述伺服电机(251)的转动轴与所述蜗轮蜗杆箱(252)的输入端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃管送料机构，其特征在于：所述支撑架(256)的上侧与所述连接柱(22)的下侧固定连接，所述第二液压缸(23)的另一端固定连接有柱套(24)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃管送料机构，其特征在于：所述柱套(24)的中部与所述第一液压缸(21)的活动杆下端固定连接，所述第一液压缸(21)的上侧与所述支撑框(1)的内腔顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃管送料机构，其特征在于：所述支撑框(1)的内腔底部通过螺栓固定连接有角钢(31)，所述角钢(31)的上侧固定连接有第一支架(32)和第二支架(34)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃管送料机构，其特征在于：所述第一支架(32)和所述第二支架(34)的中间转动连接有柱体(33)，所述柱体(33)的外侧固定连接有橡胶外套(35)。
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