CN220844133U - 一种改良式缩带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及缩带机技术领域，尤其是一种改良式缩带机，包括壳体，所述壳体的内壁设有伸缩机构，所述壳体的外壁固接有第一电机，所述壳体的一侧固接有支撑架，所述支撑架的内壁转动相连有圆筒，所述圆筒的外壁转动相连有传送带，所述壳体的外壁固接有第二电机，所述圆筒的一端与第二电机的输出端相固接，所述传送带的内壁转动相连有第一转筒。通过接通第一电机的外接电源，第一电机工作时带动双头螺柱转动，双头螺柱带动滑板移动，滑板带动连杆移动，连杆带动滑框移动，滑框带动辊筒移动，辊筒向外移动时对将传送带向外拉紧，从而实现传送带的拉伸，此种方式能够保证辊筒稳定运行，从而不会影响缩带机的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及缩带机技术领域，具体为一种改良式缩带机。
背景技术
缩带机是带式输送机又称胶带输送机，具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护的特点，能够连续、平稳地输送物料，且缩带机能够对训练弹进行运输。
例如授权公告号“CN212767983U”名为一种伸缩带式输送机，虽然缩短时占用空间较小，且结构较为简单，第三辊筒上升所释放出的皮带的长度与两个移动架向两侧拉伸的长度相等，可以使皮带的张紧力保持稳定，但现有的缩带机在使用时依然存在，缩带机通过第三辊筒的上移和伸缩机构带动移动架向两侧移动的方式，能够伸出的长度较长，缩短时占用空间较小，且结构较为简单，第三辊筒上升所释放出的皮带的长度与两个移动架向两侧拉伸的长度相等，可以使皮带的张紧力保持稳定，由于缩带机通过单个螺纹杆对两侧辊筒之间的距离进行调节，当传送带顶部物体较重时，单个螺纹杆无法保证辊筒稳定运行，从而影响缩带机的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决，当传送带顶部物体较重时，单个螺纹杆无法保证辊筒稳定运行，从而影响缩带机的正常使用，而提出的一种改良式缩带机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种改良式缩带机，包括壳体，所述壳体的内壁设有伸缩机构，所述壳体的外壁固接有第一电机，所述壳体的一侧固接有支撑架，所述支撑架的内壁转动相连有圆筒，所述圆筒的外壁转动相连有传送带，所述壳体的外壁固接有第二电机，所述圆筒的一端与第二电机的输出端相固接，所述传送带的内壁转动相连有第一转筒。
优选的，所述伸缩机构包括双头螺柱、滑板、连杆和滑框；
所述双头螺柱的外壁与壳体的内壁转动相连，所述双头螺柱的外壁与滑板的内壁螺纹相接，所述滑板的一侧与壳体的内壁滑动卡接，所述滑板的一端与连杆的一端转动相连，所述连杆的一端与滑框的一侧转动相连，所述滑框的外侧与壳体的内壁滑动卡接。
优选的，所述滑框的内侧转动相连有辊筒，所述双头螺柱的一端与第一电机的输出端相固接。
优选的，所述辊筒的外壁与传送带的内壁转动相连。
优选的，所述第一转筒的底部固接有气缸，所述气缸的外壁与支撑架的内壁相固接，所述传送带的外壁贴合有第二转筒，所述第二转筒的外侧与支撑架的内壁转动相连，所述支撑架的一侧固接有出料板。
本实用新型提出的一种改良式缩带机，有益效果在于：通过接通第一电机的外接电源，第一电机工作时带动双头螺柱转动，双头螺柱带动滑板移动，滑板带动连杆移动，连杆带动滑框移动，滑框带动辊筒移动，辊筒向外移动时对将传送带向外拉紧，从而实现传送带的拉伸，此种方式能够保证辊筒稳定运行，从而不会影响缩带机的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中双头螺柱、滑板和连杆的连接结构示意图；
图3为图1中A部分的放大结构示意图；
图4为图1中出料板的放大结构示意图。
图中：1、壳体，2、伸缩机构，201、双头螺柱，202、滑板，203、连杆，204、滑框，2a1、滑槽，2a2、滚轮，3、第一电机，4、辊筒，5、支撑架，6、圆筒，7、传送带，8、第二电机，9、第一转筒，10、气缸，11、第二转筒，12、出料板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-4：本实施例1中，一种改良式缩带机，包括壳体1，壳体1的内壁设有伸缩机构2，伸缩机构2对传送带7的长度进行调节，壳体1的外壁固接有第一电机3，第一电机3的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，壳体1的一侧固接有支撑架5，支撑架5的内壁转动相连有圆筒6，支撑架5对圆筒6限位，圆筒6的外壁转动相连有传送带7，圆筒6带动传送带7转动，壳体1的外壁固接有第二电机8，第二电机8的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，圆筒6的一端与第二电机8的输出端相固接，第二电机8为圆筒6提供动力，传送带7的内壁转动相连有第一转筒9，第一转筒9拉动传送带7移动。
伸缩机构2包括双头螺柱201、滑板202、连杆203和滑框204，双头螺柱201的外壁与壳体1的内壁转动相连，壳体1对双头螺柱201限位，双头螺柱201的外壁与滑板202的内壁螺纹相接，双头螺柱201带动滑板202移动，滑板202的一侧与壳体1的内壁滑动卡接，壳体1对滑板202限位，滑板202的一端与连杆203的一端转动相连，滑板202带动连杆203移动，连杆203的一端与滑框204的一侧转动相连，连杆203带动滑框204移动，滑框204的外侧与壳体1的内壁滑动卡接，壳体1对滑框204限位，滑框204的内侧转动相连有辊筒4，滑框204带动辊筒4移动，双头螺柱201的一端与第一电机3的输出端相固接，第一电机3为双头螺柱201提供动力；
接通第一电机3的外接电源，第一电机3工作时带动双头螺柱201转动，双头螺柱201带动滑板202移动，滑板202带动连杆203移动，连杆203带动滑框204移动，滑框204带动辊筒4移动，辊筒4向外移动时对将传送带7向外拉紧，从而实现传送带的拉伸，此种方式能够保证辊筒4稳定运行，从而不会影响缩带机的正常使用。
辊筒4的外壁与传送带7的内壁转动相连，辊筒4对传动带7拉紧，第一转筒9的底部固接有气缸10，气缸10的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，气缸10拉动第一转筒9移动，气缸10的外壁与支撑架5的内壁相固接，传送带7的外壁贴合有第二转筒11，第二转筒11对传送带7限位，第二转筒11的外侧与支撑架5的内壁转动相连，支撑架5对第二转筒11限位，支撑架5的一侧固接有出料板12，出料板12方便物料下落。
工作原理：
两侧气缸10工作时拉动第一转筒9向上移动，第一转筒9不再对传送带7拉紧，接通第一电机3的外接电源，第一电机3工作时带动双头螺柱201转动，双头螺柱201带动滑板202移动，滑板202带动连杆203移动，连杆203带动滑框204移动，滑框204带动辊筒4移动，辊筒4向外移动时对将传送带7向外拉紧，从而实现传送带的拉伸，此种方式能够保证辊筒4稳定运行，从而不会影响缩带机的正常使用，接通第二电机8的外接电源，第二电机8工作时带动圆筒6转动，圆筒6打动传送带7转动，将训练弹放在传送带7上，传送带7对训练弹进行输送，出料板12方便训练弹下落到指定位置。
实施例2：
请参阅图2，本实用新型提供一种技术方案：一种改良式缩带机，伸缩机构2还可以包括滑槽2a1和滚轮2a2，壳体1的内壁加工有滑槽2a1，滑槽2a1的内壁与滚轮2a2的外壁滑动卡接，滑槽2a1对滚轮2a2限位，滚轮2a2的正端面与滑框204的外侧转动相连，滚轮2a2对滑框204限位；
滑槽2a1对滚轮2a2限位，滚轮2a2对滑框204限位，滑框204由滚动摩擦替换了滑动摩擦，使滑框204运行更平稳。
工作原理：
滑槽2a1对滚轮2a2限位，滚轮2a2对滑框204限位，滑框204由滚动摩擦替换了滑动摩擦，使滑框204运行更平稳。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种改良式缩带机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁设有伸缩机构(2)，所述壳体(1)的外壁固接有第一电机(3)，所述壳体(1)的一侧固接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内壁转动相连有圆筒(6)，所述圆筒(6)的外壁转动相连有传送带(7)，所述壳体(1)的外壁固接有第二电机(8)，所述圆筒(6)的一端与第二电机(8)的输出端相固接，所述传送带(7)的内壁转动相连有第一转筒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种改良式缩带机，其特征在于：所述伸缩机构(2)包括双头螺柱(201)、滑板(202)、连杆(203)和滑框(204)；
所述双头螺柱(201)的外壁与壳体(1)的内壁转动相连，所述双头螺柱(201)的外壁与滑板(202)的内壁螺纹相接，所述滑板(202)的一侧与壳体(1)的内壁滑动卡接，所述滑板(202)的一端与连杆(203)的一端转动相连，所述连杆(203)的一端与滑框(204)的一侧转动相连，所述滑框(204)的外侧与壳体(1)的内壁滑动卡接。
3.根据权利要求2所述的一种改良式缩带机，其特征在于：所述滑框(204)的内侧转动相连有辊筒(4)，所述双头螺柱(201)的一端与第一电机(3)的输出端相固接。
4.根据权利要求3所述的一种改良式缩带机，其特征在于：所述辊筒(4)的外壁与传送带(7)的内壁转动相连。
5.根据权利要求1所述的一种改良式缩带机，其特征在于：所述第一转筒(9)的底部固接有气缸(10)，所述气缸(10)的外壁与支撑架(5)的内壁相固接，所述传送带(7)的外壁贴合有第二转筒(11)，所述第二转筒(11)的外侧与支撑架(5)的内壁转动相连，所述支撑架(5)的一侧固接有出料板(12)。
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2023
- 2023-09-14 CN CN202322495391.6U patent/CN220844133U/zh active Active
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