CN220844022U - 一种具有缓冲功能的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有缓冲功能的输送装置，涉及输送机构技术领域；包括滚筒，多个所述滚筒依次设于机架上，用于输送物料；缓冲机构，设置于机架一端，其包括挡板，所述挡板一端连接有弹性部，所述挡板另一端用于与滚筒上的物料抵接，且物料与所述挡板抵接时能够推动挡板压缩所述弹性部，堆叠整齐的板材在滚筒上向后输送，输送至靠近末端位置时，板材一端与挡板抵接，从而挤压弹性部，使得板材行进过程中的惯性降低，避免了其因惯性而冲出输送装置，使得堆叠整齐的板材能够平稳运送至末端，便于板材的转移和收纳。本实用新型提供的具有缓冲功能的输送装置，能够对输送过程中的板材进行缓冲，降低板材的惯性冲击力。

Description

一种具有缓冲功能的输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送机构技术领域，特别是涉及一种具有缓冲功能的输送装置。

背景技术

在板材加工生产过程中，需要对板材进行输送转移等操作，然而由于板材体积大，其从上一工序进入输送装置以及在输送装置上行进过程中，具有较大的惯性，从而容易从输送装置末端冲出造成碰撞损伤，因此需要一种能够对输送中的板材进行缓冲的设备，降低板材的惯性冲击力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有缓冲功能的输送装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够对输送过程中的板材进行缓冲，降低板材的惯性冲击力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种具有缓冲功能的输送装置，包括滚筒，多个所述滚筒依次设于机架上，用于输送物料；缓冲机构，设置于机架一端，其包括挡板，所述挡板一端连接有弹性部，所述挡板另一端用于与滚筒上的物料抵接，且物料与所述挡板抵接时能够推动挡板压缩所述弹性部，堆叠整齐的板材在滚筒上向后输送，输送至靠近末端位置时，板材一端与挡板抵接，从而挤压弹性部，使得板材行进过程中的惯性降低，避免了其因惯性而冲出输送装置，使得堆叠整齐的板材能够平稳运送至末端，便于板材的转移和收纳。

可选的，所述滚筒一端固定连接有链轮，多个所述链轮通过链条传动连接，其中一个所述链轮传动连接有减速电机，通过链轮链条结构实现多多个滚筒的同步控制，使得多个滚筒能够同步转动，便于板材匀速运输。

可选的，所述缓冲机构还包括固定设置于所述机架一端的框架，所述挡板和弹性部均设于所述框架上。

可选的，所述滚筒包括第一滚筒和第二滚筒，所述第二滚筒的长度小于第一滚筒的长度，多个所述第一滚筒两端分别通过带座轴承活动设置于所述机架上；多个所述第二滚筒对称设于所述框架两端，且所述第二滚筒一端通过带座轴承活动设置于所述机架上，另一端通过带座轴承活动设于所述框架上，第二滚筒的设置，使得挡板能够位于输送装置末端的中部，便于其与板材正中接触抵接，避免了缓冲过程中板材的偏移。

可选的，所述机架一端设有防护罩，所述链轮设置于所述防护罩内，起到了对链轮结构的保护。

可选的，所述框架通过连接杆与所述机架固定连接，所述框架内设有两个导向轴，所述导向轴上滑动设有移动板，所述移动板顶部固定安装有挡板架，所述挡板通过所述弹性部设置于所述挡板架一侧；两个所述导向轴之间活动设有丝杆，所述丝杆上套设有丝杆螺母座，所述移动板底部与所述丝杆螺母座固定连接，所述丝杆一端传动连接有丝杆驱动电机。

可选的，所述弹性部包括活动穿设于所述挡板上的连接螺栓，所述连接螺栓一端与所述挡板架固定连接，所述连接螺栓上套设有弹簧，所述弹簧一端与所述挡板抵接，另一端与所述挡板架抵接。

可选的，所述挡板架上安装有传感器，所述传感器用于感应物料的位置。

可选的，所述挡板靠近物料一侧固定设有柔性层。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型通过同步匀速转动的滚筒对板材进行输送，从而使得堆叠整齐的板材输送过程中平稳可靠，不会发生错位和偏移；在两排对称布置的第二滚筒之间设置的挡板，使得输送至此的板材能够被缓冲限位，降低其惯性冲击，便于板材的转移和收纳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具有缓冲功能的输送装置主视示意图；

图2为本实用新型具有缓冲功能的输送装置俯视示意图；

图3为本实用新型具有缓冲功能的输送装置侧视示意图；

图4为本实用新型图1中的A-A处剖面示意图；

图5为本实用新型图1处B-B处剖面示意图；

图6为本实用新型缓冲机构主视图；

图7为本实用新型缓冲机构俯视图；

图8为本实用新型缓冲机构侧视图；

图9为本实用新型缓冲机构局部侧视示意图；

附图标记说明：1-机架，2-滚筒，201-第一滚筒，202-第二滚筒，3-框架，4-挡板，5-柔性层，6-连接螺栓，7-弹簧，8-挡板架，9-传感器，10-链轮，11-减速电机，12-防护罩，13-连接杆，14-导向轴，15-移动板，16-丝杆，17-丝杆驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种具有缓冲功能的输送装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够对输送过程中的板材进行缓冲，降低板材的惯性冲击力。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种具有缓冲功能的输送装置，参考图1～图9所示，包括依次均匀设置于机架1上的多个滚筒2，堆叠整齐的板材放置于滚筒2上，能够在滚筒2的转动下向后端输送；机架1末端设有缓冲机构，其包括设置于机架1一端的框架3，框架3一端通过弹性部连接有挡板4，挡板4另一端固定设有柔性层5，用于与滚筒2上的板材抵接，且板材与挡板4抵接时能够推动挡板4压缩弹性部，弹性部包括活动穿设于挡板4上的连接螺栓6，连接螺栓6一端与挡板4架固定连接，连接螺栓6上套设有弹簧7，弹簧7一端与挡板4抵接，另一端与设置于框架3上的挡板架8抵接；机架1和框架3上安装有传感器9，传感器9用于感应物料的位置；堆叠整齐的板材在滚筒2上向后输送至靠近末端位置时，板材一端与挡板4抵接，从而挤压弹性部，使得板材行进过程中的惯性降低，避免了其因惯性而冲出输送装置，使得堆叠整齐的板材能够平稳运送至末端，便于板材的转移和收纳。

具体的，为了使得输送过程中更为平稳，因此多个滚筒2需要同步匀速转动，为了实现滚筒2的匀速和同步转动，本实用新型在滚筒2一端固定连接有链轮10，多个链轮10通过链条传动连接，其中一个链轮10传动连接有减速电机11，通过链轮10、链条结构实现多个滚筒2的同步控制，使得多个滚筒2能够同步转动，便于板材匀速运输，机架1一端设有防护罩12，链轮10设置于防护罩12内，起到了对链轮10结构的保护；此处对于滚筒2的控制方式和结构并不做具体限制，还可以在滚筒2一端连接带轮，多个带轮之间采用同步带传动连接，其中一个带轮通过另一同步带传动连接减速电机的主动轮，也可以实现采用一个减速电机同步控制多个滚轮匀速转动的目的。

为了安装缓冲机构，使其能够与板材中部抵接，同时不会妨碍滚筒2的正常运转，因此本实用新型将滚筒2分为第一滚筒201和第二滚筒202，第二滚筒202的长度小于第一滚筒201的长度，多个第一滚筒201两端分别通过带座轴承活动设置于机架1上，用于输送板材；多个第二滚筒202对称设于框架3两端，且第二滚筒202一端通过带座轴承活动设置于机架1上，另一端通过带座轴承活动设于框架3上，从而框架3两端均匀设有两排对称布置的第二滚筒202，第二滚筒202的设置，使得挡板4能够位于输送装置末端的中部，便于其与板材正中接触抵接，避免了缓冲过程中板材的偏移，同时第二滚筒202可以继续输送缓冲过程中的板材。

为了使得缓冲机构对板材的缓冲距离更长，因此本实用新型设计挡板4能够前后移动，进而根据需要设置至合适位置，实现板材的缓冲，挡板4的移动方式本实用新型优选为丝杆螺母结构实现，具体的，框架3通过连接杆13与机架1固定连接，框架3内设有两个导向轴14，导向轴14上滑动设有移动板15，移动板15顶部固定安装有挡板架8，挡板4通过弹性部设置于挡板架8一侧；两个导向轴14之间活动设有丝杆16，丝杆16上套设有丝杆螺母座，移动板15底部与丝杆螺母座固定连接，丝杆16一端传动连接有丝杆驱动电机17，通过丝杆驱动电机17能够控制丝杆16转动，进而使得丝杆螺母座在丝杆16上前后平动，能够带动移动板15沿导向轴14前后同步移动，移动板15上的挡板架8和挡板4能够同步移动至合适位置，实现对不同位置处的板材的缓冲。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“笫二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种具有缓冲功能的输送装置，其特征在于：包括滚筒，多个所述滚筒依次设于机架上，用于输送物料；

缓冲机构，设置于机架一端，其包括挡板，所述挡板一端连接有弹性部，所述挡板另一端用于与滚筒上的物料抵接，且物料与所述挡板抵接时能够推动挡板压缩所述弹性部。

2.根据权利要求1所述的具有缓冲功能的输送装置，其特征在于：所述滚筒一端固定连接有链轮，多个所述链轮通过链条传动连接，其中一个所述链轮传动连接有减速电机。

3.根据权利要求2所述的具有缓冲功能的输送装置，其特征在于：所述缓冲机构还包括固定设置于所述机架一端的框架，所述挡板和弹性部均设于所述框架上。

4.根据权利要求3所述的具有缓冲功能的输送装置，其特征在于：所述滚筒包括第一滚筒和第二滚筒，所述第二滚筒的长度小于第一滚筒的长度，多个所述第一滚筒两端分别通过带座轴承活动设置于所述机架上；多个所述第二滚筒对称设于所述框架两端，且所述第二滚筒一端通过带座轴承活动设置于所述机架上，另一端通过带座轴承活动设于所述框架上。

5.根据权利要求4所述的具有缓冲功能的输送装置，其特征在于：所述机架一端设有防护罩，所述链轮设置于所述防护罩内。

6.根据权利要求3所述的具有缓冲功能的输送装置，其特征在于：所述框架通过连接杆与所述机架固定连接，所述框架内设有两个导向轴，所述导向轴上滑动设有移动板，所述移动板顶部固定安装有挡板架，所述挡板通过所述弹性部设置于所述挡板架一侧；两个所述导向轴之间活动设有丝杆，所述丝杆上套设有丝杆螺母座，所述移动板底部与所述丝杆螺母座固定连接，所述丝杆一端传动连接有丝杆驱动电机。

7.根据权利要求6所述的具有缓冲功能的输送装置，其特征在于：所述弹性部包括活动穿设于所述挡板上的连接螺栓，所述连接螺栓一端与所述挡板架固定连接，所述连接螺栓上套设有弹簧，所述弹簧一端与所述挡板抵接，另一端与所述挡板架抵接。

8.根据权利要求6所述的具有缓冲功能的输送装置，其特征在于：所述挡板架上安装有传感器，所述传感器用于感应物料的位置。

9.根据权利要求1所述的具有缓冲功能的输送装置，其特征在于：所述挡板靠近物料一侧固定设有柔性层。