CN220844014U - 一种便捷更换的运输用托辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷更换的运输用托辊，包括装置主体和设置在装置主体内部的拆卸机构,所述拆卸机构包括滑动组件和卡合组件；所述滑动组件包括螺纹滑块和连接杆，所述装置主体的顶部设置有旋钮，通过设置限位块，当运输装置通过托辊对矿物运输主体进行运输时，提高对托辊的安装更换便捷性，可以先将卡合板放置在卡槽中，并转动旋钮通过螺纹杆的转动带动螺纹滑块沿滑槽的外壁滑动，螺纹滑块的滑动通过连接杆的运动带动摆动杆的转动，摆动杆的转动带动限位块沿限位槽的外壁进行滑动，以起到限位块对卡合板有效卡合固定的作用，实现运输装置通过托辊对运输主体进行运输时，提高对托辊的安装更换便捷性的控制操作。

Description

一种便捷更换的运输用托辊

技术领域

本实用新型涉及托辊技术领域，具体为一种便捷更换的运输用托辊。

背景技术

托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量，它占了一台带式输送机总成本的35％，产生了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要，其有钢制和塑料两种，而在矿石生产中，往往也需要托辊对矿石进行输送操作。

现有技术中，托辊对矿石具有较好的输送效果，但是对于托辊往往通过较为复杂的螺栓和螺母进行安装连接，使得在需要对托辊进行拆卸时，往往增加工作人员的工作量，影响对托辊拆卸便捷性，影响对矿石运输效率的问题，为此，需要一种便捷更换的运输用托辊。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，克服现有技术的不足之处，设计一种能够快速进行更换的运输用托辊。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种便捷更换的运输用托辊，包括装置主体和设置在装置主体内部的拆卸机构,所述拆卸机构包括滑动组件和卡合组件；

所述滑动组件包括螺纹滑块和连接杆，所述装置主体的顶部设置有旋钮，所述旋钮的一端固定连接有与装置主体内壁旋转连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有与装置主体内壁滑动连接的螺纹滑块，所述装置主体的内壁与螺纹滑块的连接部位开设有滑槽，所述螺纹滑块的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端旋转连接有摆动杆；

所述卡合组件包括限位块和卡合板，所述摆动杆的一端旋转连接有与装置主体内壁滑动连接的限位块，所述装置主体的外壁滑动连接有与限位块外壁滑动连接的卡合板，所述卡合板的侧壁与限位块的连接部位开设有限位槽，所述装置主体的外壁与卡合板的连接部位开设有卡槽，所述卡合板的外壁旋转连接有托辊主体，所述托辊主体的上表面放置有运输主体。

优选的，所述装置主体的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与装置主体外壁旋转的拉动杆，所述拉动杆的一端旋转连接有旋转杆，所述旋转杆的一端旋转连接有与装置主体内壁滑动连接的定位块，所述装置主体的内壁与定位块的连接部位开设有定位槽，所述定位块的外壁固定连接有安装杆，所述安装杆的外壁固定连接有与托辊主体外壁滑动连接的定位杆。

优选的，所述螺纹滑块通过螺纹杆与滑槽之间构成滑动结构。

优选的，所述摆动杆通过螺纹滑块与连接杆之间构成旋转结构，所述摆动杆设置有两组，两组所述摆动杆的位置分布关于连接杆的中心轴相对称。

优选的，所述限位块通过摆动杆和限位槽与卡合板之间构成卡合结构，所述限位块和限位槽均设置有两组，两组所述限位块和限位槽的位置分布均关于卡合板的中心轴相对称。

优选的，所述托辊主体通过限位块和限位槽与装置主体之间构成安装结构。

优选的，所述旋转杆通过驱动电机与拉动杆之间构成旋转结构，所述旋转杆设置有两组，两组所述旋转杆的位置分布关于拉动杆的旋转中心等距分布。

优选的，定位块通过旋转杆与定位槽之间构成滑动结构。

优选的，定位杆通过定位块和安装杆与运输主体之间构成夹持结构，所述定位块和安装杆设置有两组，两组所述定位块和安装杆的位置分布关于托辊主体的中心轴相对称。

本实用新型所达到的有益效果：

1.通过设置限位块，当运输装置通过托辊对矿物运输主体进行运输时，提高对托辊的安装更换便捷性，可以先将卡合板放置在卡槽中，并转动旋钮通过螺纹杆的转动带动螺纹滑块沿滑槽的外壁滑动，螺纹滑块的滑动通过连接杆的运动带动摆动杆的转动，摆动杆的转动带动限位块沿限位槽的外壁进行滑动，以起到限位块对卡合板有效卡合固定的作用，实现运输装置通过托辊对运输主体进行运输时，提高对托辊的安装更换便捷性的控制操作；

2.通过设置定位杆，当运输装置通过托辊对矿物运输主体进行限位运输时，提高托辊对运输主体的运输畅通性，可以打开驱动电机通过拉动杆的转动带动旋转杆的转动，旋转杆的转动带动定位块沿定位槽的外壁进行滑动，定位块的滑动通过安装杆的滑动带动定位杆的滑动，来起到对不同尺寸的运输主体夹持限位的作用，实现运输装置通过托辊对矿物运输主体进行限位运输时，提高托辊对运输主体的运输畅通性的控制操作。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例限位块与卡合板连接的立体结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例定位块与定位杆连接的立体结构示意图。

附图标记：1、装置主体；2、运输主体；3、旋钮；4、螺纹杆；5、螺纹滑块；6、滑槽；7、连接杆；8、摆动杆；9、限位块；10、卡合板；11、限位槽；12、卡槽；13、驱动电机；14、拉动杆；15、旋转杆；16、定位块；17、定位槽；18、安装杆；19、定位杆；20、托辊主体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1-图3所示，本实用新型提出的一种便捷更换的运输用托辊，包括装置主体1和设置在装置主体1内部的拆卸机构,拆卸机构包括滑动组件和卡合组件；

滑动组件包括螺纹滑块5和连接杆7，装置主体1的顶部设置有旋钮3，旋钮3的一端固定连接有与装置主体1内壁旋转连接的螺纹杆4，螺纹杆4的外壁螺纹连接有与装置主体1内壁滑动连接的螺纹滑块5，装置主体1的内壁与螺纹滑块5的连接部位开设有滑槽6，螺纹滑块5的外壁固定连接有连接杆7，连接杆7的一端旋转连接有摆动杆8；

卡合组件包括限位块9和卡合板10，摆动杆8的一端旋转连接有与装置主体1内壁滑动连接的限位块9，装置主体1的外壁滑动连接有与限位块9外壁滑动连接的卡合板10，卡合板10的侧壁与限位块9的连接部位开设有限位槽11，装置主体1的外壁与卡合板10的连接部位开设有卡槽12，卡合板10的外壁旋转连接有托辊主体20，托辊主体20的上表面放置有运输主体2。

本实施例中，螺纹滑块5通过螺纹杆4与滑槽6之间构成滑动结构，有利于螺纹杆4的转动带动螺纹滑块5沿滑槽6的外壁进行滑动，实现摆动杆8进行转动的控制操作。

本实施例中，摆动杆8通过螺纹滑块5与连接杆7之间构成旋转结构，摆动杆8设置有两组，两组摆动杆8的位置分布关于连接杆7的中心轴相对称，有利于螺纹滑块5的滑动通过连接杆7的滑动带动摆动杆8的转动，实现限位块9进行滑动的控制操作。

本实施例中，限位块9通过摆动杆8和限位槽11与卡合板10之间构成卡合结构，限位块9和限位槽11均设置有两组，两组限位块9和限位槽11的位置分布均关于卡合板10的中心轴相对称，有利于摆动杆8的转动带动限位块9滑进限位槽11中，实现提高对卡合板10进行卡合固定的控制操作。

本实施例中，托辊主体20通过限位块9和限位槽11与装置主体1之间构成安装结构，有利于限位块9沿限位槽11的滑动带动托辊主体20在装置主体1的外壁进行卡合安装，实现运输装置通过托辊对运输主体2进行运输时，提高对托辊的安装更换便捷性的控制操作。

实施例2

如图1、图2和图4所示，本实用新型提出的一种便捷更换的运输用托辊，相较于实施例1，本实施例还包括装置主体1的底部安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端固定连接有与装置主体1外壁旋转的拉动杆14，拉动杆14的一端旋转连接有旋转杆15，旋转杆15的一端旋转连接有与装置主体1内壁滑动连接的定位块16，装置主体1的内壁与定位块16的连接部位开设有定位槽17，定位块16的外壁固定连接有安装杆18，安装杆18的外壁固定连接有与托辊主体20外壁滑动连接的定位杆19，工作时，通过设置定位杆19，有利于当运输装置通过托辊对矿物运输主体2进行限位运输时，提高托辊对运输主体2的运输畅通性，可以打开驱动电机13通过拉动杆14的转动带动旋转杆15的转动，旋转杆15的转动带动定位块16沿定位槽17的外壁进行滑动，定位块16的滑动通过安装杆18的滑动带动定位杆19的滑动，来起到对不同尺寸的运输主体2夹持限位的作用，实现运输装置通过托辊对矿物运输主体2进行限位运输时，提高托辊对运输主体2的运输畅通性的控制操作。

本实施例中，旋转杆15通过驱动电机13与拉动杆14之间构成旋转结构，旋转杆15设置有两组，两组旋转杆15的位置分布关于拉动杆14的旋转中心等距分布，有利于驱动电机13的驱动通过拉动杆14的转动带动旋转杆15的转动，实现定位块16进行滑动的控制操作。

本实施例中，定位块16通过旋转杆15与定位槽17之间构成滑动结构，有利于旋转杆15的转动带动定位块16沿定位槽17的外壁进行滑动，实现定位杆19进行滑动的控制操作。

本实施例中，定位杆19通过定位块16和安装杆18与运输主体2之间构成夹持结构，定位块16和安装杆18设置有两组，两组定位块16和安装杆18的位置分布关于托辊主体20的中心轴相对称，有利于定位块16的滑动通过安装杆18的滑动带动定位杆19的滑动，实现运输装置通过托辊对矿物运输主体2进行限位运输时，提高托辊对运输主体2的运输畅通性的控制操作。

工作原理：首先，当运输装置通过托辊对矿物运输主体2进行运输时，提高对托辊的安装更换便捷性，可以先将卡合板10放置在卡槽12中，并转动旋钮3通过螺纹杆4的转动带动螺纹滑块5沿滑槽6的外壁滑动，螺纹滑块5的滑动通过连接杆7的运动带动摆动杆8的转动，摆动杆8的转动带动限位块9沿限位槽11的外壁进行滑动，以起到限位块9对卡合板10有效卡合固定的作用，实现运输装置通过托辊对运输主体2进行运输时，提高对托辊的安装更换便捷性的控制操作。

最后，当运输装置通过托辊对矿物运输主体2进行限位运输时，提高托辊对运输主体2的运输畅通性，可以打开驱动电机13通过拉动杆14的转动带动旋转杆15的转动，旋转杆15的转动带动定位块16沿定位槽17的外壁进行滑动，定位块16的滑动通过安装杆18的滑动带动定位杆19的滑动，来起到对不同尺寸的运输主体2夹持限位的作用，实现运输装置通过托辊对矿物运输主体2进行限位运输时，提高托辊对运输主体2的运输畅通性的控制操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种便捷更换的运输用托辊，包括装置主体(1)和设置在装置主体(1)内部的拆卸机构，其特征在于,所述拆卸机构包括滑动组件和卡合组件；

所述滑动组件包括螺纹滑块(5)和连接杆(7)，所述装置主体(1)的顶部设置有旋钮(3)，所述旋钮(3)的一端固定连接有与装置主体(1)内壁旋转连接的螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外壁螺纹连接有与装置主体(1)内壁滑动连接的螺纹滑块(5)，所述装置主体(1)的内壁与螺纹滑块(5)的连接部位开设有滑槽(6)，所述螺纹滑块(5)的外壁固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端旋转连接有摆动杆(8)；

所述卡合组件包括限位块(9)和卡合板(10)，所述摆动杆(8)的一端旋转连接有与装置主体(1)内壁滑动连接的限位块(9)，所述装置主体(1)的外壁滑动连接有与限位块(9)外壁滑动连接的卡合板(10)，所述卡合板(10)的侧壁与限位块(9)的连接部位开设有限位槽(11)，所述装置主体(1)的外壁与卡合板(10)的连接部位开设有卡槽(12)，所述卡合板(10)的外壁旋转连接有托辊主体(20)，所述托辊主体(20)的上表面放置有运输主体(2)。

2.根据权利要求1所述的一种便捷更换的运输用托辊，其特征在于，所述装置主体(1)的底部安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固定连接有与装置主体(1)外壁旋转的拉动杆(14)，所述拉动杆(14)的一端旋转连接有旋转杆(15)，所述旋转杆(15)的一端旋转连接有与装置主体(1)内壁滑动连接的定位块(16)，所述装置主体(1)的内壁与定位块(16)的连接部位开设有定位槽(17)，所述定位块(16)的外壁固定连接有安装杆(18)，所述安装杆(18)的外壁固定连接有与托辊主体(20)外壁滑动连接的定位杆(19)。

3.根据权利要求1所述的一种便捷更换的运输用托辊，其特征在于，所述螺纹滑块(5)通过螺纹杆(4)与滑槽(6)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便捷更换的运输用托辊，其特征在于，所述摆动杆(8)通过螺纹滑块(5)与连接杆(7)之间构成旋转结构，所述摆动杆(8)设置有两组，两组所述摆动杆(8)的位置分布关于连接杆(7)的中心轴相对称。

5.根据权利要求1所述的一种便捷更换的运输用托辊，其特征在于，所述限位块(9)通过摆动杆(8)和限位槽(11)与卡合板(10)之间构成卡合结构，所述限位块(9)和限位槽(11)均设置有两组，两组所述限位块(9)和限位槽(11)的位置分布均关于卡合板(10)的中心轴相对称。

6.根据权利要求1所述的一种便捷更换的运输用托辊，其特征在于，所述托辊主体(20)通过限位块(9)和限位槽(11)与装置主体(1)之间构成安装结构。

7.根据权利要求2所述的一种便捷更换的运输用托辊，其特征在于，所述旋转杆(15)通过驱动电机(13)与拉动杆(14)之间构成旋转结构，所述旋转杆(15)设置有两组，两组所述旋转杆(15)的位置分布关于拉动杆(14)的旋转中心等距分布。

8.根据权利要求2所述的一种便捷更换的运输用托辊，其特征在于，所述定位块(16)通过旋转杆(15)与定位槽(17)之间构成滑动结构。

9.根据权利要求2所述的一种便捷更换的运输用托辊，其特征在于，所述定位杆(19)通过定位块(16)和安装杆(18)与运输主体(2)之间构成夹持结构，所述定位块(16)和安装杆(18)设置有两组，两组所述定位块(16)和安装杆(18)的位置分布关于托辊主体(20)的中心轴相对称。