CN220843128U - 一种塑料瓶生产排列机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料瓶排列领域，具体的说是一种塑料瓶生产排列机构，包括脚架，两组安装板之间通过轴承转动安装有丝杆，所述丝杆一端贯穿其中一个安装板且焊接有手轮，所述丝杆上对称套设有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块和第二移动块上开设有螺纹且通过螺纹与丝杆配合滑动，两组安装板之间固定焊接有限位杆，所述第一移动块和第二移动块套设在限位杆外围且与限位杆配合滑动，通过六组菱形架的角度同时改变，且相邻两组菱形架间的距离变化一致，使得相邻两组导向杆间距离变化一致，导向杆带动隔板进行水平移动，使得隔板间的距离始终一致，此结构可以根据不同大小的塑料瓶快速调节隔板之间的距离，有益于提高装置的适配性。

Description

一种塑料瓶生产排列机构

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶排列领域，具体是一种塑料瓶生产排列机构。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，在对塑料瓶生产的过程中，为提高生产效率，需要使用排列机构将塑料瓶排列整齐。

排列机构由传送带、固定架和隔板等结构组成，通过将塑料瓶放置在传送带上，在经过隔板的过程中，隔板调整塑料瓶的排列位置，无序的塑料瓶会进行整齐排列，以便对塑料瓶进行加工。

现有的塑料瓶生产排列机构在进行排列运输的过程中，排列结构为固定式，无法根据不同大小的塑料瓶对隔板之间的距离进行调节，导致装置的适配性较低；因此，针对上述问题提出一种塑料瓶生产排列机构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种塑料瓶生产排列机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种塑料瓶生产排列机构，包括脚架，所述脚架上焊接有支撑板，所述支撑板上对称焊接有固定板，所述固定板上焊接有支撑块，所述支撑块上焊接有安装板，两组安装板之间通过轴承转动安装有丝杆，所述丝杆一端贯穿其中一个安装板且焊接有手轮，所述丝杆上的螺纹方向对称相反，所述丝杆上对称套设有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块和第二移动块上开设有螺纹且通过螺纹与丝杆配合滑动，两组安装板之间固定焊接有限位杆，所述第一移动块和第二移动块套设在限位杆外围且与限位杆配合滑动，所述第一移动块底侧焊接有第一连接杆，所述第一连接杆上转动连接有六组菱形架，每组菱形架由四组移动板首位通过销钉转动连接，第六组菱形架上转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆顶端与第二移动块固定连接，中间四组菱形架上都转动连接有两组导向杆，所述导向杆底端焊接有限位块，所述导向杆下方放置有隔板，所述隔板内开设有卡槽，所述卡槽内装配有限位块，通过六组菱形架的角度同时改变，且相邻两组菱形架间的距离变化一致，使得相邻两组导向杆间距离变化一致，导向杆带动隔板进行水平移动，使得隔板间的距离始终一致，此结构可以根据不同大小的塑料瓶快速调节隔板之间的距离，有益于提高装置的适配性。

优选的，两组固定板之间转动安装有两组转动杆，所述转动杆上固定套设有滚轮，滚轮上套设有传送带，所述固定板内开设有安装槽，其中一个转动杆上固定套设有主动轮，所述主动轮位于安装槽内，另一个转动杆上固定套设有从动轮，所述主动轮和从动轮上共同套设有链条，所述固定板侧壁上通过机座安装有电动机，通过转动杆带动滚轮转动，滚轮带动传送带转动，实现了对塑料瓶的运输，使得塑料瓶快速进行排列，有益于提高排列效率。

优选的，所述固定板前端焊接有梯形板，所述梯形板上焊接有防护板，所述固定板后端焊接有放置台，所述梯形板和放置台底侧都与固定板侧壁之间焊接有三角块，通过安装梯形板和放置台，实现了对塑料瓶的输送与收集，有益于保证排列秩序。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过六组菱形架的角度同时改变，且相邻两组菱形架间的距离变化一致，使得相邻两组导向杆间距离变化一致，导向杆带动隔板进行水平移动，使得隔板间的距离始终一致，此结构可以根据不同大小的塑料瓶快速调节隔板之间的距离，有益于提高装置的适配性。

2.本实用新型通过转动杆带动滚轮转动，滚轮带动传送带转动，实现了对塑料瓶的运输，使得塑料瓶快速进行排列，提高了排列效率，通过安装梯形板和放置台，实现了对塑料瓶的输送与收集，有益于保证排列秩序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为第一视角立体结构示意图；

图2为丝杆处立体结构示意图；

图3为导向杆处立体结构示意图；

图4为传送带处立体结构示意图。

图中：1、脚架；2、支撑板；3、固定板；4、支撑块；5、安装板；6、丝杆；7、手轮；8、第一移动块；9、第二移动块；10、第一连接杆；11、移动板；12、第二连接杆；13、导向杆；14、限位块；15、隔板；16、卡槽；17、转动杆；18、传送带；19、安装槽；20、主动轮；21、从动轮；22、链条；23、电动机；24、梯形板；25、防护板；26、放置台；27、三角块；28、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种塑料瓶生产排列机构，包括脚架1，脚架1上焊接有支撑板2，支撑板2上对称焊接有固定板3，固定板3上焊接有支撑块4，支撑块4上焊接有安装板5，两组安装板5之间通过轴承转动安装有丝杆6，丝杆6一端贯穿其中一个安装板5且焊接有手轮7，丝杆6上的螺纹方向对称相反，丝杆6上对称套设有第一移动块8和第二移动块9，第一移动块8和第二移动块9上开设有螺纹且通过螺纹与丝杆6配合滑动，两组安装板5之间固定焊接有限位杆28，第一移动块8和第二移动块9套设在限位杆28外围且与限位杆28配合滑动，第一移动块8底侧焊接有第一连接杆10，第一连接杆10上转动连接有六组菱形架，每组菱形架由四组移动板11首位通过销钉转动连接，第六组菱形架上转动连接有第二连接杆12，第二连接杆12顶端与第二移动块9固定连接，中间四组菱形架上都转动连接有两组导向杆13，导向杆13底端焊接有限位块14，导向杆13下方放置有隔板15，隔板15内开设有卡槽16，卡槽16内装配有限位块14，两组固定板3之间转动安装有两组转动杆17，转动杆17上固定套设有滚轮，滚轮上套设有传送带18，固定板3内开设有安装槽19，其中一个转动杆17上固定套设有主动轮20，主动轮20位于安装槽19内，另一个转动杆17上固定套设有从动轮21，主动轮20和从动轮21上共同套设有链条22，固定板3侧壁上通过机座安装有电动机23，固定板3前端焊接有梯形板24，梯形板24上焊接有防护板25，固定板3后端焊接有放置台26，梯形板24和放置台26底侧都与固定板3侧壁之间焊接有三角块27；工作时，现有的塑料瓶生产排列机构在进行排列运输的过程中，排列结构为固定式，无法根据不同大小的塑料瓶对隔板15之间的距离进行调节，导致装置的适配性较低，通过转动手轮7，带动丝杆6转动，丝杆6上的第一移动块8和第二移动块9同步相对滑动，带动第一连接杆10和第二连接杆12同步相对水平移动，第一连接杆10和第二连接杆12对六组菱形架进行水平拉伸，六组菱形架的角度同时改变，且相邻两组菱形架间的距离变化一致，使得相邻两组导向杆13间距离变化一致，导向杆13底侧的限位块14与隔板15滑动连接，导向杆13在隔板15内的卡槽16内滑动的同时，带动隔板15进行水平移动，使得隔板15间的距离始终一致，实现了对隔板15间距的调节；通过电动机23运作，带动主动轮20转动，主动轮20通过链条22带动从动轮21转动，主动轮20和从动轮21带动两组转动杆17转动，两组转动杆17带动滚轮转动，滚轮带动传送带18转动，实现了对塑料瓶的运输，在传送带18处安装多组隔板15，实现了对塑料瓶的排列运输；此结构可以根据不同大小的塑料瓶快速调节隔板15之间的距离，有利于提高装置的适配性。

工作原理，现有的塑料瓶生产排列机构在进行排列运输的过程中，排列结构为固定式，无法根据不同大小的塑料瓶对隔板15之间的距离进行调节，导致装置的适配性较低，通过转动手轮7，带动丝杆6转动，丝杆6上的第一移动块8和第二移动块9同步相对滑动，带动第一连接杆10和第二连接杆12同步相对水平移动，第一连接杆10和第二连接杆12对六组菱形架进行水平拉伸，六组菱形架的角度同时改变，且相邻两组菱形架间的距离变化一致，使得相邻两组导向杆13间距离变化一致，导向杆13底侧的限位块14与隔板15滑动连接，导向杆13在隔板15内的卡槽16内滑动的同时，带动隔板15进行水平移动，使得隔板15间的距离始终一致，实现了对隔板15间距的调节；通过电动机23运作，带动主动轮20转动，主动轮20通过链条22带动从动轮21转动，主动轮20和从动轮21带动两组转动杆17转动，两组转动杆17带动滚轮转动，滚轮带动传送带18转动，实现了对塑料瓶的运输，在传送带18处安装多组隔板15，实现了对塑料瓶的排列运输；此结构可以根据不同大小的塑料瓶快速调节隔板15之间的距离，有利于提高装置的适配性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种塑料瓶生产排列机构，其特征在于:包括脚架（1），所述脚架（1）上焊接有支撑板（2），所述支撑板（2）上对称焊接有固定板（3），所述固定板（3）上焊接有支撑块（4），所述支撑块（4）上焊接有安装板（5），两组安装板（5）之间通过轴承转动安装有丝杆（6），所述丝杆（6）一端贯穿其中一个安装板（5）且焊接有手轮（7），所述丝杆（6）上的螺纹方向对称相反，所述丝杆（6）上对称套设有第一移动块（8）和第二移动块（9），所述第一移动块（8）和第二移动块（9）上开设有螺纹且通过螺纹与丝杆（6）配合滑动，两组安装板（5）之间固定焊接有限位杆（28），所述第一移动块（8）和第二移动块（9）套设在限位杆（28）外围且与限位杆（28）配合滑动，所述第一移动块（8）底侧焊接有第一连接杆（10），所述第一连接杆（10）上转动连接有六组菱形架，每组菱形架由四组移动板（11）首位通过销钉转动连接，第六组菱形架上转动连接有第二连接杆（12），所述第二连接杆（12）顶端与第二移动块（9）固定连接，中间四组菱形架上都转动连接有两组导向杆（13），所述导向杆（13）底端焊接有限位块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产排列机构，其特征在于：所述导向杆（13）下方放置有隔板（15），所述隔板（15）内开设有卡槽（16），所述卡槽（16）内装配有限位块（14）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产排列机构，其特征在于：两组固定板（3）之间转动安装有两组转动杆（17），所述转动杆（17）上固定套设有滚轮，滚轮上套设有传送带（18）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产排列机构，其特征在于：所述固定板（3）内开设有安装槽（19），其中一个转动杆（17）上固定套设有主动轮（20），所述主动轮（20）位于安装槽（19）内，另一个转动杆（17）上固定套设有从动轮（21）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料瓶生产排列机构，其特征在于：所述主动轮（20）和从动轮（21）上共同套设有链条（22），所述固定板（3）侧壁上通过机座安装有电动机（23）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产排列机构，其特征在于：所述固定板（3）前端焊接有梯形板（24），所述梯形板（24）上焊接有防护板（25），所述固定板（3）后端焊接有放置台（26），所述梯形板（24）和放置台（26）底侧都与固定板（3）侧壁之间焊接有三角块（27）。